Очистка труб печей от кокса

Шарошечный аппарат применяется для очистки труб печей нефтеперерабатывающих установок от отложения кокса. [c.283]

Для лучшей и быстрейшей очистки труб печей от кокса применяют пародутьевой способ (рис. 121). Для этого после обычной продувки змеевика печи паром и полного удаления продукта, змеевик отделяют заглушками 2 и 5 от испарителя и от аварийной линии с угловых двойников 1 и 3 [c.288]

О закоксовании труб можно судить по следующим признакам 1) появление вначале розовых, а затем черных пятен на поверхности радиантных труб 2) температура на перевале печи повышается, так как кокс является очень плохим проводником тепла 3) давление на сырьевом насосе поднимается, так как свободное сечение труб печи уменьшается. При закоксовании печи необходимо произвести очистку труб от кокса работа печи, если коксование началось, грозит осложнениями. [c.101]

После остановки установки, пока трубы еще горячие, приступают к очистке труб печи от кокса. Для очистки применяются два метода пневматический и паро-воздушный. [c.206]

Печные двойники (ретурбенды) служат для соединения труб печи в непрерывный змеевик. Конструкция печных двойников должна обеспечивать прочность и герметичность соединения труб печи, незначительное гидравлическое сопротивление, возможность вскрытия труб и их смены, доступность при очистке от кокса. [c.256]

Механический способ очистки печных труб. Этот способ применяют в тех случаях, когда другими способами удалить отложения не удается. До начала очистки труб печь пропаривают водяным паром для подсушки отложений, что облегчает их скалывание. Если трубы свободны от жидких нефтепродуктов, вскрывают все двойники змеевика, где имеются отложения кокса. [c.187]

Печи типа ГС и ГН, а также печи типа ВС с вертикальным расположением экранных труб и горизонтальными трубами конвекции наибольшее применение имеют иа установках первичной переработки нефти. В печах типа ВС очистка труб от кокса и других отложений возможна методом выжига и промывкой, а не механическим способом. [c.126]

Механическая очистка змеевика печи непрактична вследствие того, что кокс, образующийся в пиролизной печи, очень твердый, и при очистке можно повредить внутреннюю поверхность труб. В основном кокс из змеевика такой печи удаляется паровоздушным или паровым способами. [c.277]

Паро-воздушный способ очистки труб змеевика печей пиролиза. Удаление кокса из труб этим способом является очень ответственной операцией. Для ее проведения должны привлекаться опытные работники, хорошо изучившие технологию очистки. [c.198]

Компрессоры разных типов используются на нефтеперерабатывающих заводах для сжатия и транспорта углеводородных газов, холодильных агентов (аммиака, этилена, пропана), в процессах получения искусственного холода, а также для получения сжатого воздуха давлением (абс.) 8—10 бар (8,15— 10,2 ат), применяемого для приведения в действие различного пневматического инструмента, например турбинок, используемых при очистке труб печей от кокса, при развальцовке труб. [c.173]

В процессе работы на крекинг трубы в печи закоксовываются. Кокс отлагается также внутри аппаратов и трубопроводов. Поэтому цикл работы установки составляет от 20 до 45 дней, после чего аппараты и трубы очищают от кокса. Раньше это делали при помощи шарошек и бойков, приводившихся в движение сжатым воздухом. Теперь на многих заводах применяют более экономичный способ очистки труб — выжиг кокса в паровоздушном потоке. При этом исключаются пыльные и, следовательно, вредные ручные работы, но необходимо тщательно наблюдать за паровоздушной очисткой во избежание пережога труб и нарушения плотности в местах вальцовки. Можно очищать трубы только паром без подачи воздуха. [c.119]

Выжигание отложений находит применение при чистке труб трубчатых печей. Так называемый паровоздушный способ выжигания кокса заключается в том, что в змеевик при зажженных форсунках подают смесь воздуха и водяного пара и кокс внутри труб выжигается. Горение кокса в трубах регулируется изменением соотношения подаваемых воздуха и пара. Способ эффективнее и безопаснее чем механическая очистка труб, но при его применении могут расстраиваться соединения труб в двойниках, что вызывает необходимость последующей их подвальцовки. [c.388]

Паровой выжиг — процесс более медленный, чем паровоздушный. Перед паровой очисткой при поддержании постоянной температуры на выходе из печи одновременно прекращают подачу сырья и повышают расход водяного пара. Паровой выжиг ведется при максимально возможных температурах иа выходе из печи — в интервале 980—1020 °С, при этом температура стенки труб змеевика не должна превышать 1040 и 1070 °С для материалов НК-40 и НР-40 соответственно. Оптимальная скорость реакции газификации кокса — в условиях при 1000 °С более чем втрое превышает скорость реакции при 950 °С. Подъем температуры осуществляется со скоростью не более 100 °С в час. При паровой очистке труб от кокса, как и в процессе паровоздушного выжига, контролируется температура перехода потока из конвекционной секции в радиантную. [c.172]

Применение двойников для соединения труб позволяет легко осуществлять чистку труб, но требует более тщательной подготовки печи к эксплуатации (уплотнение, опрессовка). Соединение труб приварными калачами применяют в случае паровоздушного способа очистки труб от кокса. [c.160]

Соединение приварными двойниками применяется в тех процессах, где осуществляется паровоздушный способ очистки печных труб от кокса, например в печах пиролиза. [c.98]

Подсчитано, что при наличии слоя кокса толщиной 1 мм температура стенок труб повышается на 25 °С прп тепловом напряжении их 29 кВт/м . Тщательная очистка поверхностей труб от кокса способствует нормальной эксплуатации печей. Кроме того, в отсутствие иленки кокса интенсивность нового коксообразования в трубах снижается. [c.193]

Во время планово-предупредительного ремонта производят чистку труб печей от кокса, чистку теплообменников, конденсаторов, холодильников, очистку тарелок колонн, смену изношенных деталей (колпачков в колонне и пр.), проверку состояния насосов, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и арматуры и прочие работы. [c.205]

Очистка труб крекинговых печей от кокса является наиболее трудоемкой и грязной работой, определяющей продолжительность ремонта. [c.288]

Очистка труб крекинг-печей от кокса — одна из основных операций в период между двумя пробегами установки. Практикуется два способа очистки [c.71]

Очистка трубчатых печей от кокса. Трубы печей освобождают от кокса после остановки крекинг-установки. Применяют различные методы — механический, паро-дутьевой и др. Во всех случаях необходимо производить чистку вскоре после остановки печей, пока трубы не остыли. [c.186]

Если регенерация тепла отходящих продуктов не даст возможности подогреть сырье до требуемой температуры, можно для подогрева сырья устроить в трубчатой печи отдельный змеевик. Для удешевления крекинг-установки и ее эксплуатации нужно насколько возможно снижать коэфициент рециркуляции и предварительный подогрев сырья в отдельном змеевике печи, так как это ведет к сокращению числа труб для крекинга, т. е. к уменьшению веса легированных труб и к сокращению времени, потребного на очистку их от кокса. Для побочных целей, например обогрева кипятильника стабилизационной колонны, тепло крекинг-флегмы можно использовать только в том случае, если коэфициент рециркуляции сохраняется минимальным и имеется избыток тепла в системе, подлежащий отводу с помощью водяного охлаждения. [c.125]

Термический или паро-воздушный способ очистки печных труб от кокса представляет собой регулируемый выжиг кокса в закрытом змеевике трубчатой печи путем подачи в него пара и воздуха и нагрева змеевика печи до необходимой для выжига температуры. При паро-воздушном удалении кокса из печи [c.129]

М. Наружный осмотр всех элементов печи. Очистка труб от окалины и кокса. Замер наружного диаметра труб. Замер внутреннего диаметра и толщины стенок труб, калачей, двойников (выборочно). Замена дефектных труб, калачей, двойников, переходов, трубных кронштейнов и подвесок. Подвальцовка труб. Испытание трубных змеевиков на прочность и плотность. Ремонт или замена дефектных горелок (форсунок), трубной арматуры, паровых и топливных линий, линий паротушения. Ремонт дверок двойниковых коробов, кирпичной кладки и изоляции печи. Чистка и ремонт боровов и дымоходов. [c.111]

Пневматические турбинки предназначены для привода отбойного инструмента при очистке от кокса труб печей нефтеперерабатывающих установок. [c.275]

Основной способ очистки печных труб от кокса — механический. После остановки печи трубчатый змеевик освобождают от нефтепродуктов, продувая его перегретым паром. По окончании пропарки ставят заглушки, отключая печь от связанных с ней аппаратов. Все двойники подлежащего очистке печного змеевика открываются, и каждая труба в отдельности очищается от кокса бойками (или шарошками), шарнирно соединенными с пневматической турбин-кой. Шарнирное соединение позволяет бойку, помимо вращательного движения вокруг своей оси, описывать конус с вершиной в центре шарнирного соединения. [c.126]

В табл. 3.30 приведены основные показатели пневматических турбинок для очистки печей с различными размерами печных труб, а в табл. 3.31 характеристика бойков, применяемых для очистки печных труб от кокса. [c.126]

Ремонт печей заключается в первую очередь в очистке внутренней поверхности труб от кокса. Наиболее эффективный способ очистки - выжиг кокса паровоздушной смесью. Главная опасность - возможность местного недопустимого повышения температуры за счет горения кокса. Трубы змеевика в процессе эксплуатации разрушаются с внешней стороны вследствие окисления поверхностного металла. Замеры внешнего диаметра трубы позволяют определить степень износа труб и своевременно заменить дефектные участки или полностью змеевик. В отдельных случаях, при значительных отложениях кокса, трубы увеличиваются по диаметру, образуются отдулины, такие трубы подлежат замене. Кроме труб в печах необходимо проверять состояние внутренней футеровки и при необходимости заменять ее. Ревизии и проверки подлежат форсунки. [c.401]

Для очистки труб крекинг-печей применяют механическую очистку или выл<иг кокса путем пропускания через трубы воздуха либо паровоздушной смеси при высокой температуре. [c.144]

Печные двойники (ретур-бенды) служат для соединения труб печи в непрерывный змеевик. Конструкция печных двойников должна обеспечивать прочное и герметичное соединение труб печи и небольшое гидравлическое сопротивление, допускать сравнительную легкость вскрытия труб, доступность нри очистке от кокса и возможность смены труб. [c.222]

Боек предназначен для очистки труб печей нефтенерерабатывающих установок от кокса. [c.282]

Р а X м и л е в и ч Р. 3., Механизация очистки труб печей нефтеперерабатывающих установок от кокса при помощи пневмоскалывателя, ЦНИИТЭнефть, 1957. [c.1793]

Применяются меры по увеличению степени механизации и сокращению сроков ремонта установок. Значительная механизация ремонтных работ достигается применением новых методов ремонта, например паровоздушного метода очистки труб печей от кокса. Для предупреждения нарушения герметичности змеевика, а также изменения свойств сталей, из которых изготовлены трубы, рекомендуется поддерживать температуру труб из углеродистой стали не выше 700° С, из хромистой — 760° С и из высоколегированной (25% Сг и 20% N1)— 1000°С. Процесс выжига отложившегося в трубах кокса следует вести в соответствии с инструкций. В результате срок очистки сокращается в 5 раз и высвобождается значительное количество коксоочистителей. [c.317]

Для ускорения очистки труб бригады коксоочистителей должны иметь запас бойков с заточенными гранями из расчета не менее одного-двух на каждую трубу. Работы должны проводиться широким фронтом, т. е. с привлечением максимально возможного числа рабочих, так чтобы наибольшее число труб очистить до полного остывания печи. Очистка от кокса горячих труб значительно облегчается. На некоторых установках для поддержания труб в горячем состоянии зажигают несколько горелок, устанавливая мягкий режим горения (короткий факел). [c.188]

Тот факт, что в настоящее время трубчатые печи являются наиболее распространенными аппаратами для пиролиза углеводородного сырья, объясняется простотой их конструкции, легкостью эксплуатации и относительно небольшими капитальными затратами на их сооружение. Кроме того, широкому применению трубчатых печей способствовало наличие в течение многих лет достаи чно больших ресурсов сжиженных газов и легких бензиновых фракций, пиролиз которых сопровождается относительно небольшим коксообразованием при общепринятых для трубчатых печей режимах. Применение более жестких условий при пиролизе даже таких видов сырья, как сжиженные газы и легкие бензины, с целью максимально эффективной их переработки на олефины вызывает весьма быстрое закоксовывание труб печей и сокращение их пробегов до невыгодно коротких сроков. Даже при самых благоприятных режимах работы трубы печи необходимо периодически очищать от кокса путем выжигания его паровоздушным или воздушным потоком. Такой способ очистки вызывает их ускоренное разрушение и необходимость замены. Важно отметить, что результаты пиролиза различных углеводородов и жидких фракций нефти, полученные в лабораторных трубчатых реакторах, как правило, не получаются в промышленных трубчатых печах и бывают значительно хуже [1 110]. [c.29]

Правильнбе ведение технологического режима дает возможность увеличить продолжительность безостановочного пробега. При нормальных условиях эксплуатации безостановочный пробег крекинг-установки составляет 40—45 и даже 60 сут. Остановка установок термического крекинга вызывается необходимостью очистки их от кокса. Кокс, откладывающийся в трубах печи, уменьшает свободное сечение змеевика, что приводит к повышению давления на входе в печь. Заметные отложения кокса наблюдаются в нижней части реакционной камеры, испарителей, в трубопроводах крекинг-остатка. При интенсивном отложении кокса межостановочный пробег установки снижается до 25—28 сут. [c.190]

Работа установок термического крекинга характеризуется небольшим временем межремонтного пробега, иногда не более 20 сут. Причиной частых остановок является отложение кокса в трубах печей, реакционной камере и в других аппаратах. В режиме висбрекинга установка может работать без очистки аппаратуры несколько месяцев. С целью удлинения рабочего цикла установки в сырье добавляют присадки для предотвращения отложений кокса, например силоксано-вые жидкости. [c.51]

Для очистки труб крекинговых печей применяют окисление окса паровоздушной смесью при высокой температуре. При м методе через подогреваемый змеевик печи пропускают воздушную смесь. Для постепенного окисления кокса (без натурных скачков) необходимо регулировать состав паро-шой смеси. Температура дымовых газов над перевалом томатически поддерживается в пределах 570—580° С. ОЛЬ процесса окисления ведется по анализам дымовых В на выходе из змеевика печи (содержание СО2, свободного слорода). [c.145]

Очистка труб 1 ечей от кокса. Применяют различные методы чистки труб механический, паровоздушный и др. Во всех случаях их необходимо чистить вскоре после остановки печей, пока трубы не остыли. [c.160]

Успешной очистке печных труб от кокса во многом способствует правильная организация работ и своевременная подготовка к очистке. Бригады коксоочистителей должны иметь запас бойков с заточенными гранями из расчета не менее одного-двух на каждую трубу. Работы по очистке должны проводиться широким фронтом, т. е. с максимально возможным числом привлеченных рабочих, так чтобы большее количество труб было очищено до полного остывания печи. Очистка от кокса горячих труб значительно облегчается. На некоторых установках для поддержания труб в горячем состоянии зажигают несколько форсунок, устанавливая мягкий режим горения (короткий факел). В этом случае уделяют внимание степени нагрева труб, не допуская перегрева и воспламенения кокса, отложившегося внутри труб. [c.77]

Отделяемый кокс в виде пыли и небольших кусков выносится (выдувается) из трубы отработанным воздухом, выходящим из пневмотурбинки. Воздух в турбинку подается по пневмошлангу из коллектора сжатого воздуха, установленного вблизи ретурбендных камер печи. Этот шланг позволяет вручную перемещать инструмент вдоль трубы. При неизменной скорости вращения ротора пневмотурбинки степень очистки зависит от скорости перемещения инструмента в трубе, поэтому рабочий, осуществляющий очистку труб, должен иметь определенный навык. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология