Алюминиевая пудра свойства

В табл. 9.3 приводятся сравнительные данные о взрывчатых свойствах смесей перхлората калия или нитрата бария с алюминиевой пудрой. [c.113]

Металлические пигменты. Пигменты этой группы— порошки металлов, из которых наиболее широко применяются алюминиевая пудра и цинковая пыль. Ограниченное применение имеют бронзовые пудры и свинцовый порошок. Металлические пигменты по ряду свойств (электропроводность, теплостойкость, отражательная способность и др.) существенно отличаются от большинства неорганических пигментов, представляющих собой соли или оксиды. Это обусловливает и некоторые специфические области их применения. Так, при достаточном наполнении металлическими пигментами лакокрасочные покрытия приобретают электропроводящие свойства и применяются для защиты электросварных конструкций, в печатных электрических схемах, а при наполнении цинковой пылью — в качестве протекторных грунтовок [21]. [c.66]

ВЗРЫВЧАТЫЕ СВОЙСТВА СМЕСЕЙ ТРОТИЛА С ГЕКСОГЕНОМ И АЛЮМИНИЕВОЙ ПУДРОЙ [c.362]

Изменяя соотношение исходных компонентов связующего и количество алюминиевой пудры, можно легко регулировать время начала взаимодействия связующего с пудрой, температуру саморазогрева и интенсивность вспучивания. В результате можно управлять свойствами композиции - плотностью и прочностью. [c.12]

Алюминиевая пудра — тонко измельченные, легко мажущиеся частицы алюминия пластинчатой формы, имеющие серебристо-серый цвет. Содержание металлического алюминия в пудрах составляет 82—92, добавки органических веществ — 3— 4%. Плотность 2500—2550 кг/м , укрывистость 10 г/м . Высоко-дисперсные сорта проходят через сито № 0075 без остатка. Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры, покрытые смазкой (стеариновая или олеиновая кислота, парафин, минеральные или растительные масла), обладают способностью всплывать в нанесенном слое лакокрасочного материала и располагаться параллельно поверхности, перекрывая друг друга. Это свойство пудры, называемое листованием , в значительной степени зависит от состава пленкообразующего и растворителя. Наилучшее листование обеспечивается при использовании парафина. В материалах, содержащих ароматические растворители (толуол, ксилол), частицы пудры всплывают лучше, чем в красках, содержащих уайт-спирит. [c.66]

Диаметр чешуек алюминиевой пудры 50—100 ц, толщина 0,1 — 1,75 JI. Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры обладают способностью всплывать в лакокрасочной пленке и располагаться параллельно ее поверхности, образуя как бы сплошную металлическую поверхность. Это свойство пудры называется листованием. [c.271]

Покрытие на основе бакелитового лака марки ЛБС-1 с алюминиевой пудрой. Покрытие состоит из трех слоев бакелитового лака, который перед нанесением пневматическим распылением смешивают с алюминиевой пудрой (15%) и разбавляют этиловым спиртом до рабочей вязкости (см. Приложение 1, состав 16). Первые два слоя сначала сушат при 18—23 °С в течение 10 ч, а затем по следующему режиму 2 ч при 60 °С, 1 ч при 80 °С, 1 ч при 180 °С. Третий слой сушат в течение 10 ч при 18— 23 °С, а затем в течение 16 ч при постепенном повышении температуры от 60 до 170°С. Для обеспечения защитных свойств толщина покрытия должна составлять 50— 65 мкм. [c.75]

Взрывчатые свойства смесей тротила с гексогеном и алюминиевой пудрой [c.672]

Наиболее оптимальными технологическими свойствами обладают смеси олигомеров резольного и новолачного типов, отверждаемые кислотными катализаторами [51 ]. По совокупности показателей оптимальным считается содержание новолака во вспениваемой композиции, составляющее 30—40% от массы резола. В качестве вспенивающего агента используют алюминиевую пудру ПАП-1 или [c.18]

Таблица 1. Свойства пенофенопластов из твердых новолачных смол (ФФ), а также сочетаний смолы с бутадиен-нитрильным каучуко (ФК-20, ФК-40), алюминиевой пудрой (ФК-20-А-20) и стекловолокнистым наполнителем (ФС)

Пигменты, относящиеся к этой группе, представляют собой высокодисперсные порошки металлов и обладают специфическими свойствами Наибольшее распространение находят алюминиевая пудра и цинковая пыль Реже применяются порошки меди и ее сплавов, железа и нержавеющей стали и совсем редко используются порошки серебра, свинца, никеля [c.288]

Частички алюминиевой пудры обладают способностью всплывать в лакокрасочном слое и располагаться параллельно его поверхности, частично перекрывая друг друга Это свойство называется листованием Оно зависит от свойств пленкообразующего вещества и растворителя, с которыми применяется пигмент, и от состава смазки, находящейся на поверхности частиц пигмента [c.289]

Ю. И. Буянов. САП— спеченные алюминиевые пудры. САС— спеченные алюминиевые сплавы. СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство материалов, определяющее их пригодность к сварке. Оценивают сопоставлением св-в сварных соединений с одноименными св-вами свариваемого материала или их нормативными значениями, учитывая также экономичность принятого процесса сварки, конструкцию и условия эксплуатации сварного соединения. Понятие С. применяют в основном к металлам, но распространяют его и на стекло, керамику и др. материалы, а также на сварку разнородных материалов (металла со стеклом, металла с графитом и т. п.). С. оценивают применительно к конкретным условиям. Так, под хорошей С. низкоуглеродистой стали, применяемой для изготовления конструкций, эксплуатируемых при [c.331]

Эта классификация оказалась совершенно несостоятельной, гак как при объединении пигментов в группы по химическому признаку в одну группу попадают железная лазурь и зеленый кобальт, т. е. пигменты не только разного цвета, но и обладающие совершенно различными химическими и пигментными свойствами в группу меди — алюминиевая пудра и ультрамарин и т. д. Несостоятельность этой классификации заключается в том, что подразделения внутри групп на основе химической систематики провести не удается. [c.84]

Битуминозные материалы, применяемые в производстве лаков и красок, представляют собой растворы битумов в органических растворителях — ксилоле, уайт-спирите и др. Противокоррозионный эффект увеличивается при введении в битуминозные материалы наполнителей, особенно алюминиевой пудры, асбестовой муки. Битуминозные материалы имеют хорошие электроизоляционные свойства и обладают особенностью отверждаться в толстых слоях, что наиболее ценно при многослойных покрытиях [77]. [c.160]

При получении нек-рых полиимидных Т. л. п. в р-р полиамидокислоты вводят пигменты и наполнители, не оказывающие, как правило, существенного влияния на термостойкость и др. свойства покрытий. Исключение — алюминиевая пудра, повышающая стойкость полиимидных Т. л. п. к действию света. См. также Полиимиды. [c.318]

Защитные покрытия. Кремнийорганические защитные покрытия по железу, алюминию, стали и другим материалам оказались очень эффективными, причем защитные свойства сохраняются и при высоких температурах (например, кремнийорганическая эмаль, приготовленная с алюминиевой пудрой, сохраняет свои защитные свойства при температуре до 500—550° С). [c.426]

Лак без алюминиевой пудры—чистая желтая жидкость (допускается легкая опалесценция). Вязкость лака при 20° по вискозиметру ФЭ-36 (сопло № 2)—в пределах 2,5—6,0 сек. Кислотное число—не более 0,15 мг едкого кали на 1 г вещества. Содержание сухого вещества—не менее 5,5%. После прибавления алюминиевой пудры лак должен удовлетворять следующим требованиям высыхание от пыли при 18—30°—не более 1 часа, практическое высыхание при 120°—4 часа. Сухая пленка должна выдерживать испытания на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 мм. Пленка лака при пребывании в воде, керосине или в масле в течение 5 час. при 60—70° или 24 часа при 18—30° не должна изменяться, набухать и растворяться, а через 1 час после изъятия из воды, масла или керосина должны восстановиться первоначальные свойства. [c.550]

По описанной выше схеме воду очищают и на завода , получающих каучуки методом эмульсионной полимеризации. Й тут Н-и Na-катионитовые фильтры тоже гуммируют. Резиновые покрытия хорошо сохраняются несмотря на загрузки и выгрузки твердых катионов и периодические взрыхления их перед регенерацией. Там, где опасность эрозионного износа отсутствует, нередко применяют тонкослойные покрытия лакокрасочного типа. На Стерлитамак-ском заводе СК стальная емкость для сбора и хранения, вторично умягченной обескислороженной воды покрыта этинолевым лаком холодной сушки. Опыт других отраслей промышленности показывает, что еще лучшими защитными свойствами обладают краски на основе этинолевого лака [10, И]. Для изготовления красок лак перед употреблением смешивают с 10—15% алюминиевой пудры или с 35-45% железного сурика. [c.139]

Металлические пигменты, в особенности полученные из фольги, отличаются высокой укрывистостью, теплоотражательной способностью, антикоррозийными свойствами и атмосферостойкостью. Благодаря этому они широко применяются в масляных и эмалевых красках для окраски цистерн, вагонов-холодильников и т. п. Особенно широко используется в этих целях алюминиевая пудра, с помощью которой получают покрытия серебристо-серого цвета. Такую же окраску дает цинковая пудра. [c.297]

Для улучшения эксплуатационных свойств покрытия непосредственно перед употреблением в лак вводят алюминиевую пудру в количестве от 4 до 10%. Алюминиевую краску ну жно, готовить не [c.147]

Механические свойства пенопласта могут быть повышены введением в его состав алюминиевой пудры марки ПАК-4 и ПАК-3. [c.371]

Эта классификация оказалась совершенно несостоятельной, так как при объединении пигментов в группы по химическому признаку в одну группу попадают железная лазурь и зеленый кобальт, т. е. пигменты не только разного цвета, но и обладающие совершенно различными химическими и техническими свойствами в группу меди — алюминиевая пудра и ультрамарин и т. д. [c.91]

Чем выше способность алюминиевой пудры к всплыванию, тем выше ее пигментные свойства. [c.272]

Медные и алюминиевые пудры находят широкое применение в качестве пигментов. Так называемые медные бронзы изготовляют измельчением различных медных сплавов и применяют преимущественно в качестве декоративных пигментов и для имитации позолоты. Алюминиевыми пудрами для декоративных целей пользуются реже. Однако исключительные защитные свойства покрасок, содержащих в качестве пигмента алюминиевые пудры, вызвали их широкое распространение. [c.273]

Высокие пигментные свойства алюминиевой пудры обусловлены ее способностью к листованию и непроницаемостью для световых, ультрафиолетовых и инфракрасных тепловых лучей. [c.273]

Защитные свойства полимерных покрытий удается значительно улучшить путем специальной обработки покрываемых поверхностей (оксидирование, фосфатирование) и применения грунтовочных слоев. С целью повышения адгезии и улучшения защитных свойств фторопластовых покрытий применяют грунты на основе кремнийорганического лака, в состав которого входит алюминиевая пудра. Нанесенный на металл лак отверждают при 453 К в течение 2 ч, после чего наносят 10%-ный спиртовой раствор поливинилбутираля. Общая толщина грунтовочного слоя составляет 50—60 мкм. Покрытия из фторопласта Ф-3 и Ф-ЗМ, сформированные на таком грунте, сохраняют защитные свойства в соляной кислоте при 338—343 К в течение 6—8 мес [38] . [c.265]

Повреждения пластмассового покрытия различных рукояток устраняются зачисткой, нанесением смеси фаолитовой замазки с графитом, служащим для придания черного цвета, сушки и шлифовки. Для заделки поврежденных участков аппаратуры применяются эпоксидные смолы. Эпоксидные смолы при отверждении образуют хрупкие покрытия. Для снижения их хрупкости и уменьшения внутренних напряжений в состав клея вводятся пластификаторы (полиэфиры, дибутилфталат, тиоколы, трикрезилфталат и др.) в количестве 5—30 частей (по массе). Промышленностью выпускаются эпоксидные компаунды, в составе которых уже имеется пластификатор. Для повыгаения прочности, адгезии и улучшения других свойств в эпоксидный клей вводятся наполнители — порошкообразные и волокнистые материалы, алюминиевая пудра, кварцевая мука или песок, асбест, стекловолокно, графит, стальные и чугунные опилки, тальк. Наполнители снижают усадку и сближают коэффициенты расширения эпоксидной смолы и металла. [c.179]

Л.А.Гликман, Л.А.Супрун [228] исследовали эффективность использования бакелитового лака, полиэтилена, асбовинила, этинолевого лака для защиты от коррозионно-усталостного разрушения среднеуглеродистой стали в 3 %-ном растворе Na i. Покрытия наносили несколькими слоями с промежуточной сушкой, а полиэтилен — методом горячего распыления. Общая толщина защитных слоев составляла 0,1—0,2 мм, а полиэтилена 0,6—0,8 мм. Испытания проводили при изгибе вращающегося образца при /V = 10 -2-10 цикл. В этих условиях наиболее высокими защитными свойствами обладает бакелитовый лак и несколько уступает ему полиэтилен. Асбовинил не способствовал существенному повышению коррозионной выносливости. Хорошими защитными свойствами обладает этино-левый лак нз железном сурике и лак с алюминиевой пудрой. [c.188]

На удаление растворителей из покрытий оказывают влияние пигменты и наполнители — их свойства и объемная концентрация (ОКП). Так, чешуйчатые пигменты и наполнители, в частности алюминиевая пудра, а также мелкодисперсные пигменты увеличивают удерживание растворителей. С повышением ОКП диффузия растворителей затормаживается за счет барьерного действия частиц пигментов. При достижении критического значения ОКП (КОКП) нарушается континуум связующего, возрастает дефектность структуры, и скорость испарения вновь увеличивается. [c.148]

Как показали исследования, оптимальными свойствами обладают пигменты, имеющие игольчатую и чешуйчатую (пластинчатую) форму частиц Игольчатая форма частиц способствует улучшению механических свойств лакокрасочных покрытий за счет армирующего действия Атмосферостойкость такого покрытия также высока Однако еще большей атмосферостойкостью обладают покрытия, в состав которых входят пигменты с частицами чешуйчатой формы, например алюминиевая пудра Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры обладают способностью всплывать в лакокрасочном слое и располагаться параллельно его поверхности При таком расположении пигмента значительно повышается атмосферостойкость покрытия, уменьшаются газо- и влагопроницаемость, снижается пылепроницаемость и возрастает способность отражать тепловые лучи, что приводит к уменьшению температуры иа поверхности окрашенного изделия [c.244]

На основе нефтяных битумов, прежде всего изоляционных БНИ и строительных БН , производится целая серия изоляционных защитных продуктов, в состав которых входят пластификаторы (масла, полиизобутилен, озокерит, церезины и другие воска), наполнители (асбест, резиновая крошка, тальк, алюминиевая пудра, технический углерод, микрокальцит и пр.), латексы, натуральные и синтетические каучуки и растворители 92—94]. Некоторые свойства битумов представлены в табл. 16. Зарубежный образец белого битума разработан специально для ПИНС, предназначенных для консервации ответственных металлоизделий они образуют светлые защитные пленки. [c.148]

СПЕЧЕННЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ПУДРЫ, САП — пудры, представляющие собой спеченный алюминий с равномерно распределенными в нем частицами окиси алюминия. Начало производства С. а. п. относится к концу 40-х — началу 50-х гг. 20 в. В СССР изготовляют С. а. п. четырех марок (табл. 1). Поскольку окись алюминия не растворяется в алюминиевой основе и не коагулирует, С. а. п. отличаются значительной жаропрочностью, обусловленной эффектом дисперсного упрочнения металлической основы алюминия тонкими включениями высокопрочных окислов алюминия. С. а. п. характеризуются высокой для алюминиевых сплавов механической прочностью при т-ре 500С (3—12 кгс1мм ) термической стабильностью (сохранением структуры и свойств после длительных нагревов до т-ры 500° С) высокой коррозионной стойкостью, хорошей тепло- и электропроводностью удельной прочностью при т-ре 400—500° С и высоким сопротивлением истиранию. Для произ-ва [c.425]

Для трубопроводов в тяжелых гидрогеологических условиях разработана монолитная теплоизоляция на основе фенольных пенопластов марок ФЛ-1 и ФЛ-2, а также марки ФЛ-3 с модифицированием карбамидной смолой 25 %. Пенопласт марки ФЛ-3 обладает лучшими свойствами по сравнению с пенопластами ФЛ-1 и ФЛ-2. Фенольные пенопласты марки ФЛ-3 изготовляют из следующих компонентов фенольная смола (75 %), карбамидная смола (25 %), поверхностно-активное вещество, алюминиевая пудра, ортофосфор-ная кислота, раствор бензолсульфокислоты (БСК) в этиленгликоле (12 %). Получение фенопласта основано на вспенивании и отвердении полимерной композиции. [c.477]

Таблица2. Свойства полуфабрикатов из спеченных алюминиевых пудр

Взрывчатые свойства двойных смесей окислителЫ-алюминиевая пудра [c.113]

Для сокращения длительности отверждения и снижения теми-ры этого процесса в состав резольных лаков вводят катализаторы, напр. г-толуолсульфокислоту или сульфонафтеновые к-ты (реактив контакт ), Прп использовании последних получают материалы, отверж-даюиц1еся при обычных темп-рах, но корродирующие металл, в связи с чем такие материалы применяют только для защиты изделий из дерева. Прочностные свойства резольных покрытий улучшаются при наполнении лаков (напр., графитом, каолином, андези-товой мукой). При пигментировании лаков цинковым кроном или алюминиевой пудрой получают покрытия, стойкие в минеральных маслах (до 200 °С) и в горячей воде. Хорошие пластификаторы резольных лаков и эмалей — поливинилацетали, а также бутадиен-нитрильный карбоксилатный каучук, при использовании к-рого получают покрытия, длительно устойчивые к действию воды и нефтепродуктов. При пластификации фталатами или фосфатами химстойкость резольных покрытий резко ухудшается. Резольные лаки хранят в плотно закрытой таре при темп-ре не выше 20 °С. Используют их гл. обр, для получения электроизоляционных и химстойких покрытий. [c.355]

Проницаемость 3. л. п. значительно уменьшается при введении в пленку наполнителей, обладающих гидрофобными свойствами (напр., слюда) илн имеющих чешуйчатую структуру (напр., алюминиевая пудра). Маслосодержащие пленкообразующие в сочетании с нек-рыми щелочными пигментами снижают проницаемость 3. л. п. вследствие образования гидрофобных мыл (особенно свинцовых). Кроме того, щелочные пигменты (напр., окись цинка), введенные в состав покрывных слоев, улучшают защитные свойства покрытий, т. к. нейтрализуют нек-рые кислые агенты впешпей среды (напр., SOj, H l). [c.393]

Свойства покрытий. К. л. и э. образуют покрытия, к-рые могут длительное время работать при 180—200 °С. Уменьшение массы покрытий, образованных К. л. и э. на основе немодифицироваиных лаков, за 100 сут при 250 °С составляет всего 8—12% покрытий на основе модифицированных лаков — 25—30%. Термоэластичность пленок наиболее нагревостойких лаков (КО-946, КО-964, К-57) при 200 °С достигает 500— 1000 ч. Нагревосторкость пленок кремнийорганич, эмалей выше, чем лаковых пленок. Покрытия на основе белых и цветных эмалей могут бо.тее 1000 ч эксплуатироваться гфи температурах до 300 С (кратковременно и при оолее высокой темп-ре), не теряя блеска и незначительно изменяя цвет. Пленки на основе эмалей, в к-рых пигментом служит алюминиевая пудра, длительное время выдерживают нагревание при 400— 500 °С. [c.580]

Свойство алюминиевой пудры всплывать на поверхность пленки и образовывать при этом сплошную пленку можно характеризовать также и другим показателем — покрытой поверхностью воды (П.П.В.), т. е поверхностью воды, на которой можно создать сплошное покрытие определенным количеством (1 г) алюминиевой пудры. Для определения покрытой поверхности воды применяют стеклянный прямоугольный сосуд размером 200 X 500 X 50 мм с ровными краями. Поперек сосуда кладут две пластинки зеркального стекла шириной 20—30 мм. Края сосуда и стеклянные пластинки покрывают тонким слоем парафина. В сосуд наливают воду в таком количестве, чтобы ее уровень был заметно выше краев сосуда. Затем на поверхность воды, ограниченную пластинками, насыпают возможно равномернее 0,1 г алюминиевой пудры. Пере-дв1Игая пластинки, добиваются, чтобы вся поверхность воды, ограниченная пластинками, была покрыта ровным сплошным слоем пудры без трещин и складок. При определении покрытой площади расчет ведут на 1 г пудры. Чем больше эта поверхность, тем выше качество пудры. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология