Устройство центробежного компрессора

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОМПРЕССОРЫ Принцип действия и устройство [c.186]

Устройство центробежного компрессора [c.245]

Центробежные компрессоры по принципу действия и устройству подобны центробежным насосам, но имеют особенности, связанные со сжимаемостью перекачиваемой среды и высокими [c.186]

В качестве примера устройства центробежной компрессорной машины на рис. 4 приведен продольный разрез компрессора типа К-1500-62-2, предназначенного для сжатия 1590 м мин воздуха до конечного давления 6,5/сгс/сл . В обозначении типа центробежной компрессорной машины буква К (компрессор) указывает на наличие межступенчатого охлаждения газа первое число (1500) округленно обозначает номинальную объемную производительность при условиях всасывания в м мин первая цифра (или первые две цифры) второго числа обозначает число ступеней (количество рабочих колес), в нашем примере — 6, а вторая цифра 2 — номер типа ступеней по нормали завода-изготовителя. Последнее число [c.14]

Принципиальное устройство центробежного компрессора (рис. П1-29) заключается в следующем. Рабочее колесо (рис. 111-30), состоящее из основного 1 и покрывающего 2 дисков с лопатками 3 между ними, закреплено на валу 4. Газ поступает в рабочее колесо по кольцевому проходу у вала [c.112]

Обслуживание турбокомпрессора. При обслуживании центробежного компрессора по сравнению с поршневым имеются некоторые особенности наблюдения за системой смазки компрессора и регулирования режима работы машины. При работе смазочных устройств главное внимание обращается на температуру подшипников, давление смазочного и уплотняющего масла, уровень масла в масляных баках. Основные принципы регулирования холодильных турбокомпрессоров аналогичны принципам регулирования поршневых холодильных машин, но при выборе системы регулирования необходимо учитывать специфичность характеристик турбокомпрессоров. [c.505]

Основными элементами экспериментальной установки являются газотурбинный двигатель 1, состоящий из одноступенчатого центробежного компрессора а с односторонним входом, кольцевой камеры сгорания б, состоящей из четырех форкамер, одноступенчатой турбины в и реактивного сопла г. Входное устройство 2 представляет собой патрубок переменного сечения, спрофилированный по кривой лемнискаты с диаметром узкого сечения /)в=160 мм. Во входном устройстве смонтирован пьезометр 3, предназначенный для замера расхода воздуха, проходящего через проточную часть ГТД. Реактивное сопло г изготовлено из листовой жаропрочной стали диаметр выходного отверстия сопла Ос= 106 мм площадь / 0 = 848-10 м . [c.240]

Входные устройства в современных центробежных компрессорах все чаще имеют встроенный входной регулирующий аппарат (ВРА), предназначенный для регулирования производительности закруткой потока при входе в колесо. В этом случае целесообразно рассматривать характеристику входного устройства совместно с ВРА. [c.159]

Приведенной молекулярной массой продуктов сгорания называется отношение массы сухого воздуха 0 , проходящего через входное устройство центробежного компрессора, к общему количеству молей продуктов сгорания О. [c.243]

Центробежные компрессоры и газодувки (иначе — турбокомпрессоры ТК) являются наиболее распространенными представителями динамических компрессоров. По своему устройству и принципам работы (создание напора за счет непосредственного воздействия центробежных сил) ТК близки к центробежным насосам. Это позволяет воспользоваться некоторыми соотношениями, установленными в гл.З для центробежных насосов. [c.359]

Для конфузорных течений, например во входном устройстве центробежного компрессора, [c.79]

Каждый аппарат, нанесенный на схеме, имеет свой индекс. В нефтепереработке общепринятыми являются следующие буквенные индексы отдельных видов оборудования К — ректификационная или абсорбционная колонна П — трубчатая печь X — холодильник ХК — конденсатор-холодильник Т-теплообменник Е — емкость С — сепаратор ПК, ЦК — поршневой и центробежный компрессор, соответственно Н — насос И — инжектор-смеситель М — аппарат с перемешивающим устройством Ф — фильтр. Аппаратам и оборудованию присваиваются номера в соответствии с последовательностью технологических операций на установке. Комбинированные установки разбиваются на отдельные блоки (секции), каждому из которых присваивается номер. Индексация оборудования отражает его принадлежность к той или иной секции. [c.77]

Центробежный компрессор по устройству и принципу действия аналогичен центробежному насосу. Он состоит из нескольких рабочих колес, насаженных на вал ротора и вращающихся в корпусе определенной формы. [c.144]

Обобщение опыта эксплуатации центробежных компрессоров, совершенствование их конструкции и оснащение необходимыми противоаварийными устройствами должно проводиться специализированными компрессоростроительными заводами. Назрела необходимость разработки и издания специальных правил устройства и безопасной эксплуатации центробежных компрессоров. [c.28]

Центробежные компрессоры служат для сжатия и транспортирования газов большой производительности Обычно компрессорная установка состоит из собственно турбокомпрессора и привода. В качестве привода применяют электродвигатели, паровые турбины и газовые турбины, а иногда комбинированные приводы. В качестве примера рассмотрено устройство газотурбинной установки ГТТ-3 производительностью 87 тыс. м /ч, с частотой вращения 5100 об/мин, давлением 7,3 кгс/см . [c.320]

Центробежные компрессоры лишены перечисленных недостатков благодаря своей быстроходности. Они отличаются более простым устройством и надежностью действия, компактностью и меньшим весо.м, меньшей занимаемой площадью и более легким фундаментом, непрерывностью и равномерностью подачн, отсутствием внутренней смазки и загрязнения газа маслами, возможностью непосредственного соединения с электродвигателем, более низкой стоимостью и легкостью обслуживания. Большим достоинством центробежных компрессоров является высокий верхний предел производительности (более 50 м /с). К числу недостатков рассматриваемых машин относятся несколько более низкий коэффициент полезного действия (в сравнении с поршневыми) и ограниченный нижний предел производительности (около 1,5 м с). Дело в том, что обеспечение высокой степени сжатия [c.167]

Для смазки подшипников и шестерен редукторов центробежных компрессоров применяют преимущественно циркуляционные системы смазки. В компрессорных установках новых типов масло под давлением подают в регулирующие автоматические устройства и в концевые лабиринтные уплотнения. [c.57]

Нефтяной газ, поступающий на ГПЗ, обычно содержит различные примеси в виде жидкости и пыли. Если ранее на входе в ГПЗ предусматривалась очистка газа только от капельной жидкости, то в новых схемах газ очищается от капельной жидкости и от механических примесей, что обусловлено широким внедрением на новых ГПЗ центробежных компрессоров и новых видов теплообменного оборудования, требующих тщательной очистки газовых потоков. В связи с этим в схемах ГПЗ все шире внедряются различные фильтрующие устройства. [c.360]

В гл. II даются сведения об устройстве холодильного оборудования поршневых, винтовых, роторных, центробежных компрессоров, холодильных машин и аппаратов. [c.3]

Центробежный компрессор. На рис. 10-3 показано устройство [c.283]

Основными частями центробежного компрессора являются корпус, рабочие колеса с лопатками, насаженными на вал, диффузор и обратные направляющие устройства. Пары холодильного агента по всасывающему патрубку поступают в каналы, образуемые лопатками рабочего колеса, вращающегося с большим числом оборотов. Под воздействием центробежных сил засасываемые пары отбрасываются к периферии рабочего колеса. При этом повышается давление паров и увеличивается их скорость. В диффузоре скорость паров уменьшается вследствие увеличения проходного сечения, а кинетическая энергия их преобразовывается в потенциальную, в связи с чем давление паров увеличивается. Сжатые таким образом пары через направляющие устройства подводятся к следующему рабочему колесу. После прохода ряда колес, диффузоров и направляющих устройств пары холодильного агента сжимаются до заданного конечного давления. [c.80]

Устройство турбовинтовых компрессоров для хлора принципиально не отличается от устройства турбокомпрессоров для других газов. Их действие основано на сжатии газа за счет центробежной силы, возникающей при быстром вращении крыльчатки турбины. Процесс компримирования осуществляется в четырех последовательных ступенях, каждая из которых имеет одну турбину. Между ступенями предусмотрено охлаждение газа. В качестве межступенчатых холодильников применяют воздушные или водяные теплообменники. [c.123]

На рис. 118 представлена схема действия механической выпарки с центробежным компрессором. Устройство самого выпарного аппарата по существу здесь не отличается от устройства обычных выпарных аппаратов многокорпусных батарей в качестве приспособлений для обогрева здесь также могут быть использованы как змеевики, так и трубчатые камеры. [c.322]

Ступени холодильных центробежных компрессоров состоят из ряда последовательно соединенных элементов, причем в однях происходят процессы сжатия, в других — расширения, а в третьих плотность существенно не меняется. Так, во входном устройстве промежуточной ступени поток движется с увеличением скорости. Это соответствует конфузорному течению, или процессу расширения, при котором плотность падает. В рабочем колесе за счет подвода механической энергии плотность обычно увеличивается [c.60]

Для передачи соответствующего потока иа стыках ступеней различного размера применяют подкачивающие устройства, компенсирующие разность давлений на конечных ступенях каскада и потери на трение в длинных подогреваемых трубопроводах, соединяющих между собой технологические здания (рис. 3.39). На каждом стыке устанавливают два одинаковых подкачивающих узла (когда одни из них работает, другой стоит в резерве), которыми являются центробежные компрессоры с одним входом, сконструированные для раздельной подкачки потоков легкой и тяжелой фракций, передаваемых между технологическими зданиями. [c.167]

ОСЕВАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ РОТОРА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА ПРИ НАЛИЧИИ РАЗГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА [c.175]

По принципу действия и устройству центробежные вентиляторы аналогичны одноступенчатым центробежным компрессорам и отличаются меньшими окружными скоростями (не более 60—80 м/с). При малой степени сжатия можно пренебречь сжимаемостью газа. [c.100]

Нагнетатель (рис. П-9) представляет собой одноступенчатый центробежный компрессор. Транспортируемый газ поступает в нагнетатель по всасывающему патрубку, расположенному сбоку корпуса, по входному устройству попадает в колесо, сжимается и, пройдя через безлопаточный диффузор, выходит по нагнетательному патрубку, расположенному сбоку корпуса, соосно с всасывающим. [c.34]

Центробежные компрессоры по принципу действия и устройству аналогичны центробежным насосам. Они состоят из одного или нескольких лопастных колес, при вращении которых развивается центробежная сила, сообщающая газу запас кинетической энергии, преобразующейся затем в энергию давления. В отличие от насосов рабочим телом в центробежном компрессоре является газ, сжатие которого сопровождается уменьшением объема. [c.147]

Для предотвращения "загрязнения контура следует выбирать компрессор безмасляного типа в противном случае существенно увеличивается способность частиц взвеси к прилипанию. Используя многоступенчатый центробежный компрессор или компрессор Лизхольма, можно также полностью устранить пульсации давления. Лопаточные компрессоры сухого скольжения с лопатками из графитизи-рованного асбеста или графита требуют установки несложных приспособлений для снижения пульсаций давления до приемлемого уровня, однако пыль от лопаток может загрязнить контур при продолжительной работе. Если имеется подходящая система воздушных ресиверов, то могут использоваться лю-. бые другие безмасляные устройства. [c.137]

На рис. 241 показан машинный зал, в котором размещены вертикальные поршневые компрессоры. Все оборудование расположено на одном этаже. На рис. 242 центробежный компрессор К-250-66-1 с электроприводом расположен на втором этаже, а холодильники, вспомогательные устройства и трубопроводы — на первом. Управление запорными устройствами вынесено на второй этаж. [c.550]

Поршневые компрессоры модернизированных конструкций на всасе и нагнетании снабжены устройствами для снижения неравномерности давления в межступенчатых аппаратах и коммуникациях. Синжеине неравномерности давления наряду с правильным выбором мест и способов креплений обеспечивает уровень вибрации в пределах норм. Центробежные компрессоры, как правило, снабжены приборами, постоянно замеряющими уровень вибрации валов в нескольких плоскостях. [c.284]

Устройство стенда. Схема стенда с замкнутым контуром, использовавшегося для поэлементного исследования концевых ступеней холодильных центробежных компрессоров на кафедре холодильных машин ЛТИХП, представлена на рис. 4.1. Эксперн- [c.125]

Автоматическая защита центробежных компрессоров от помпажа недопускает работу компрессора при определенных давлениях воздуха на нагнетании. Учитывая зависимость давления помпажа от положения заслонки на всасе, автоматическое противопомпажное устройство оснащают системой, изменяющей давление срабатывания автоматического устройства в зависимости от производительности компрессора. Противопомпажные устройства регулируют так, чтобы они срабатывали при давлении на 10—15% меньше давления в начале помпажа. [c.176]

Наиболее подходящими дутьевыми устройствами для газовзвесей являются центробежные компрессоры. У ттат очень мало движущихся деталей с малыми зазорами, а потому невелика и склонность к эрозии при движении через них твердых частиц. Существуют два типа центробежных машин (осевые и радиальные), которые могут быть использованы для сжатия газовзвесей с целью их перемещения. [c.613]

МПа. Выхлопные газы направляются на лопатки пневмотурбины и приводят её во вращение. В большинстре систем турбонаддува пневматическая турбина представляет собой лопастную динамическую машину с радиальным направлением потока выхлопных газов на входе. Её принципиальное устройство аналогично конструкции одноступенчатого центробежного компрессора, рассмотренного ранее, но рабочий поток через турбину направлен в противоположном (по сравнению с компрессором) направлении. Конструкция пневматической турбины также не имеет принципиальных отличий от однотипной гидравлической турбины, рассмотренной в подразделе 2.4. Между гидравлическими и пневматическими турбинами имеются отличия второстепенного характера. Они вызваны различием свойств жидкостей и газов, используемых в качестве рабочих тел. Эти различия в первую очередь касаются применяемых материалов, [c.330]

Большие партии промышленных разделительных элементов испытывали на двух образца.х ступени, предназначенных для разделительного завода промышленного масштаба . На рнс, 5,13 показано поперечное сечение так называемой большой ступени, в которую входит около 80 трубчатых разделительных элементов длиной 2 м [5.21]. Ступень состоит из резервуара, содержащего разделительные элементы, системы распределения потоков (кре-стови 1а), двухступенчатого устройства для охлаждения газа, двухступенчатого центробежного компрессора, а также электродвигателя, жестко связанного с компрессором. Вследствие своей высокой пропускной способности ступень испытывалась в режиме замкнутого цикла. Тяжелую фракцию повторно направляли в верхнюю часть замкнутого контура и смешивали с легкой фракцией, приходящей из разделительных элементов. На рис. [c.245]

Емкость входного устройства компрессора начинает резонировать только при значительном дросселировании газа на всасывании. В нашем случае это происходило при перепаде давления в дросселе Арв.с 13,7 кн/м (0,14 кГ1см ). Следовательно, при регулировании производительности многоступенчатого центробежного компрессора дросселированием на всасывании в системе могут возникнуть автоколебания, параметры которых бу- [c.54]

Сообщение В. Б. Шнеппа содержит конкретные рекомендации по конструированию и расчету осевого разгрузочного устройства циркуляционного центробежного компрессора. Рекомендации выработаны на основе теоретического анализа устойчивости ротора и экспериментальных исследований. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология