Процесс дистилляции

Жидкости от растворенных в них твердых веществ очищают путем перегонки, или дистилляции-, примером может быть общеизвестный процесс дистилляции воды, ОеС 4 и др. [c.43]

Графическое определение числа теоретических тарелок для процессов дистилляции разработали Мак-Кэб и Тиле [14]. Так же, как и в процессе абсорбции, необходимо предварительно получить уравнения рабочих линий процесса дистилляции. Условия вывода уравнений [c.49]

Начиная с 1960 г. резко возросло число публикаций по теоретическим основам процессов дистилляции и ректификации. Поскольку объем реферативных сборников постоянно растет, информацию теперь обрабатывают, широко применяя вычислительную технику. Тем не менее в ряде журналов еще появляются периодические литературные обзоры по вопросам перегонки [34 ], Экспресс-информацию содержат реферативные карточки и доклады, обобщающие научные достижения [35, 16]. Назрела необходимость в издании для студентов обстоятельных руководств по технике лабораторных работ, включающих также разделы по методам дистилляции и ректификации [36], поскольку в большинстве имеющихся пособий методы разделения освещены недостаточно [37]. [c.16]

В лаборатории процессы дистилляции и ректификации проводят как при периодическом режиме работы колонны, так и при непрерывном режиме. Необходимость повышения пропускной способности установок приводит к применению полунепрерывных и непрерывных методов работы. В специальных случаях можно применять метод парциальной конденсации, который при правильном использовании обладает определенными преимуществами по сравнению с другими методами перегонки. [c.234]

Регулирование работы дистиллятора и всех вспомогательных аппаратов проводится с центрального пульта управления. Исходная смесь заливается в бутыль 9, вмещающую около 10 л. Из бутыли смесь передавливается воздухом по трубопроводу в напорный бак 4, расположенный над дистиллятором. Расход исходной смеси регулируется с помощью поплавка 6, который посредством фотоэлемента 5 включает или выключает воздушный насос. Таким образом гарантируется непрерывная подача подогретой исходной смеси в напорный бак. Устройство 3 для точной установки расхода обеспечивает точное и надежное дозирование разделяемой смеси из напорного бака на наружную поверхность внутренней обогреваемой трубы 2 дистиллятора. Дистиллят и кубовый остаток могут отводиться в отдельные приемники без нарушения технологического режима процесса дистилляции. Дистиллятор предназначен для работы при атмосферном давлении и под вакуумом. [c.274]

Например, для реализации газожидкостных процессов (дистилляция, ректификация, хемосорбция, отгонка, десорбция и др.) разработана блочно-модульная установка повышенной гибкости, включающая всего 8—10 технологических модулей (рис. 62). Основные ее элементы два комбинированных аппарата (УКА-1 и УКА-2), в которых с высокой эффективностью протекают совмещенные процессы, и теплообменные модули, снабженные рубашками, в которые можно направлять нагревающий или охлаждающий агент. [c.180]

На рис. 1 графически представлены двухкомпонентные системы при определяющих параметрах х —р, х ——х . В расчетах процессов дистилляции идеальных систем обычно используется график [c.18]

Отметим, что многофазные системы используются во многих химических концепциях. В дальнейшем мы будем рассматривать их на примере систем, состоящих из жидкой и твердой фаз, а также из несмешивающихся жидкостей. Системы жидкость — газ (пар) должны быть известны читателю из инженерной химии, так как они связаны с теорией типовых процессов — дистилляции, ректификации, абсорбции [20]. [c.182]

В процессе дистилляции выделяется также пропан, содержащийся в исходной пропан-пропиленовой фракции. Концентрация пропилена в пропан-пропиленовой фракции, направляемой на карбонилирование, может составлять от 40 до 90%. Увеличение содержания пропилена способствует лучшему использованию реакционного объема оборудования, однако концентрирование пропан-пропиленовой фракции требует дополнительных затрат. Как показали проектные расчеты, лучшие показатели дает приме-нение фракции с концентрацией пропилена около 90%. [c.70]

Наличие равновесия между разбавленной и плотной фазами псевдоожиженного слоя позволило применить процессы дистилляции и ректификации для разделения смесей сыпучих материалов по размерам и плотностям твердых частиц. На рис. XI-8 представлены кривые дистилляции бензинов и разделе- [c.486]

Книга представляет собой руководство по технике лабораторной перегонки. В ней изложены физические основы процессов дистилляции и ректификации, описаны различные методы перегонки и соответствующая аппаратура, а также контрольно-измерительные устройства. Один из разделов книги посвящен вопросам ректификации на пилотных (опытнопромышленных) установках. [c.4]

При обжиге твердых материалов могут протекать процессы дистилляции, пиролиза, диссоциации, синтеза новых соединений из исходных, спекания, кальцинации в сочетании с различными химическими реакциями. [c.24]

Так, для процессов дистилляции с достаточной степенью точности можно определить т дифференцированием уравнения Рауля (I, 13) [c.217]

Размеры дистилляционной и ректификационной колонны должны находиться в точном соответствии с количеством перерабатываемого вещества. При необходимости можно, конечно, большое количество сырья перерабатывать и в небольшой колонне, затрачивая на это много времени в другом крайнем случае при проведении процесса в слишком большой установке увеличиваются потери продукта и кубовые отходы. В лабораториях часто требуется разделять смеси в количествах, измеряемых миллиграммами, и наоборот, необходимо перерабатывать от 5 до 10 кг/ч сырья с применением полупромышленных методов. В связи с проблемами масштабного перехода от малых аппаратов к большим все большее значение приобретают исследования процессов дистилляции и ректификации на пилотных установках. [c.195]

В расчетах процессов дистилляции отклонение системы от идеальной учитывается так называемым коэффициентом активности, характеризующим активность молекул в растворе и их взаимодействие. Коэффициент активности для компонента А может быть определен как отношение [c.19]

При расчете процессов дистилляции равновесные данные обычно представляются, как для идеальных систем, в графиках у—х или треугольных диаграммах. Типичные графики равновесного распределе- [c.20]

Градиент поверхностного натяжения может возникнуть не только как результат разности концентраций, но так же как результат теплопередачи. Это наблюдается, например, в процессе дистилляции. В этом случае при передаче тепла от пара к жидкости тонкие пленки более нагреты, чем поверхность основной массы жидкости. Так как поверхностное натяжение уменьшается с повышением температуры, создается разность температур в основной массе жидкости и на границе раздела. [c.146]

Некоторое уточнение описанной методики требуется применительно к системам, имеющим две жидкие фазы. Поскольку бинарные трехфазные системы при постоянном давлении нон-вариантны, методика определения свойств бинарного гетероазеотропа чрезвычайно упрощается. Для этого достаточно загрузить компоненты в днстилляционную колбу в произвольном соотношении, но так, чтобы при кипении имелись две жидкие фазы, и в процессе дистилляции фиксировать температуру от- [c.108]

В соответствии с физической природой процесса дистилляции разделяющая линия дол жна соединять точки составов смесей с наинизшими температурами кипения, т. е. она проходит по лощине на поверхности 7 = ф(хь Х2). [c.116]

Под вакуумной перегонкой понимают процесс дистилляции и ректификации, который проводят при давлении ниже давления окружающей среды. Обычно остаточное давление в колоннах составляет примерно 0,5 мм рт. ст. Для перегонки при более низких давлениях используют специальную аппаратуру. [c.263]

Необходимым условием регулирования флегмового числа по заданным периодам включения и выключения реле времени является постоянство нагрузки колонны по пару. При установке флегмового числа вручную регулирование скорости выкипания необходимо для обеспечения постоянной разделяющей способности колонны и воспроизводимости результатов. Необходимую скорость выкипания можно поддерживать двумя методами стабилизацией мощности электронагревателя куба (преимущественно в процессах дистилляции) и регулированием этой мощности по перепаду давления потока пара в колонне (в процессах ректификации). [c.455]

Реактор работает в адиабатическом режиме с контролем температуры вверху и внизу колонны. На тарелках температура устанавливается самопроизвольно (так же, как в процессе дистилляции). [c.132]

Пример. Составить материальный расчет второй ступени дистилляции плава. Абсолютное давление в колонне дистилляции второй ступени составляет 1,2 атм. Потери мочевины при разложении карбамата аммония в процессе дистилляции второй ступени составляют 5%. Состав плава, поступающего в колонну дистилляции второй ступени, принять равным составу жидкой фазы, уходящей из колонны дистилляции первой ступени (стр. 453) в соответствии с материальным расчетом предыдущего примера. Количество плава, поступающего во вторую ступень дистилляции, равно 2314,65 кг. [c.456]

Проблема снижения реакционной активности, как правило, неизмеримо легче проблемы организации самого процесса дистилляции. [c.141]

Очевидно, что при разрывах паровых котлов, паровых рубашек аппаратуры или паропроводов имели место случаи гибели людей или получения ожогов. Хотя, как отмечалось ранее, в данной книге мы не рассматриваем паровые котлы, принципиальных различий между ожогами от горячей воды или ее паров и горячей жидкости или ее паров (например, нефтепродуктов в процессе дистилляции) нет. [c.438]

Метод молекулярной перегонки заключается в следуюш ем. Продукт нагревают в перегонном аппарате обычного типа, состоящем из перегонной колбы, пароотводной трубки той или иной протяженности и конденсатора. Остаточное давление в системе поддерживают порядка 1 мм или нескольких десятых долей миллиметра ртутного столба при этом перегонки от испарения продуктов почти не происходит, и лишь при нагревании до точки кипения начинается интенсивный процесс дистилляции. [c.239]

Расход тепла в процессе дистилляции плава превышает приход тепла на [c.460]

Процесс дистилляции заключается в разделении жидкости на относительно чистые компоненты или же на фракции разных составов. Такое разделение возможно, так как состав пара над раствором, исключая особые случаи (азеотропные смеси), отличается-от состава этого раствора. [c.411]

Количество водяного пара, потребное для проведения процесса дистилляции [c.550]

Фракционный состав жидких парафинов, выделенных в процессе карбамидной депарафинизации дизельных топлив, не соответствует требованиям на сырье для процесса производства ВЖС методом прямого окисления в присутствии борной кислоты. Поэтому первой производственной стадией является процесс дистилляции углеводородов. Дистилляция проводится под вакуумом остаточное давление составляет 5—10 мм рт. ст. Исходный парафин разгоняется на три фракции 240—275, 275 —320 и 320— 350° С. Содержание средней 4>ранции 275—320° С в-дежод-ном парафине составляет 80%. Углеводороды, кипящие ниже 275° С и выше 320° С, могут быть использованы для других целей, В частности фракция, выкипающая ниже 275° С, может быть использована для получения алкиларилсульфонатов по хлорному методу, а углеводороды, кипящие выше 320° С, могут быть направлены на окисление до синтетических жирных кислот. [c.161]

В (противоположность бинарным системам, в которых возможен единственный способ изменения состава при дистилляции и ректификации, изменение состава трехкомпонентных смесей в этих процессах различно для систем разных типов. Кривые, изображающие в треугольнике Гиббса изменение состава тройного раствора при простой дистилляции, были названы Шрейнема,керсом [П2] дистилляционньши линиями . Дифференциальное уравнение дистилляционной линии легко получается из уравнений материального баланса процесса дистилляции [c.113]

Как уже отмечалось, количество СНГ, остающегося в сырой нефти, зависит от степени стабилизации на месте ее добычи. Некоторые сорта нефти перед транспортировкой иногда могут быть специально дополнены СНГ. Содержащиеся в нефти, поступившей на нефтеочистительное предприятие, СНГ улавливаются в процессе дистилляции. Их выход колеблется от 2 до 3 % от объема перерабатываемой нефти. [c.12]

Приставку 2 к кубу в виде колбы применяют для дистилляции низко- и высококипящих веществ, а перемычку 4 используют в основном при работе с высококипящими и легкозатвердевающими веществами. При дистилляции высококипящих веществ обычно достаточно воздушного охлаждения паров дистиллята, поэтому в этих случаях пригодны детали 5 и 9. Если полученный дистиллят затвердевает, то его можно легко расплавить с помощью горелки Бунзена или электроспирали. Однако в целях безопасности лучше применять холодильники 7 и 5, которые охлаждаются жидкостью из термостата и легко очищаются после окончания процесса дистилляции. Особенно удобен винтовой холодильник 7, в котором деталь с винтовой поверхностью при необходимости очистки может быть вынута через шлиф. [c.329]

Расчет равновесия в процессе дистилляции........... . 415 [c.372]

Наиболее широкое применение в промышленности находят роторные пленочные испарители, которые благодаря большой эффективности и универсальности применяются для различных процессов тепло- и массообмена. Роторные пленочн-ые испарители применяются для процессов дистилляции, упаривания растворов, а также для полной отгонки растворителя из раствора, в результате чего растворенное вещество получается практически в сухом виде. [c.164]

Расплавленное мыло выводится из термической печи, разбавляется водой до 35—40%-ной концентрации и подается на сернокислотное разложение. В результате разложения мыльного клея образуется смесь сырых жирных кислот и раствора сульфата натрия. После отделения сырых жирных кислот последние промываются в промывно колонне и направляются на дистилляцию. В процессе дистилляции образуются пять фракций синтетических жирных кислот G5— g, Q - g, io- 16> — 20 И -2I и выше. [c.150]

Эффективность процессов дистилляции и экстракции значительно повышается с применением фракционируюш,их колонн. Аналогично эффективность разделительной адсорбции повышается с применением вертикальных колонн, заполненных мелко раздробленным адсорбентом. Такие колонны могут рассматриваться как эквивалент последовательных равновесных ступеней разделения. Исследователи провели аналогию между адсорбцией и дистилляцией, рассматривая простой случай разделения двух вещ еств А и В. [c.260]

Ряд ректификационных аппаратов и испарителей работают с использованием центробежной силы, которая служит для развития поверхности контакта фаз и организации направленного движения кидкостн [17]. Общий недостаток центробежных массообменных аппаратов — относительная сложность конструкции, поэтому нх, как правило, применяют в тех случаях, когда обычные ректификационные колонны не дают желаемого результата. В основном их применяют для процессов дистилляции под вакуумом и обработки высоковязких жидкостей. [c.163]

Энтальпийная диаграмма равновесия. Если в процессах дистилляции происходит разделение смеси с сильно отличающимися теплотами испарения отдельных компонентов или наблюдается тепловой эффект смешения компонентов, для расчетов испол ьзуется энтал ьпн йная диа- [c.35]

Заметим, что Романков и Сийрдэ [281], изучая процесс дистилляции, нашли, что при пенном режиме наблюдается уменьшение коэффициента насыщения (фнас) с увеличением скорости газа. Противоположный характер зависимости ф ас и "Пж от легко объясним при увеличении скорости пара, неизменном количестве орошающей [c.154]

Х-29 Э. К. Сийрде, Исследование процесса дистилляции с водяным паром, Изд, Таллинок, политехи, ин-та, 1У57. [c.801]

Легчайший продукт первичной разгонки в головной фракционной колонке — неконденсированный этан. СНГ остаются в легчайшей конденсированной фракции и мощными компрессорами перекачиваются в жидком состоянии для дальнейшей очистки. Распределение СНГ между колошниковым газом и первичным конденсатом зависит от давления и температуры, а также от содержания этих газов в исходной нефти, поставляемой на нефтеочистительный завод. СНГ, получающиеся в процессе дистилляции, насыщены углеводородными компонентами и сернистыми соеди- [c.17]

Соль может оказаться летучей, при этом будет образовываться пар, содержащий не только растворитель, но и соль. Определение состава пара над раствором двух летучих компонентов рассматривается при изучении процесса дистилляции. Здесь же укажем только, что состав пара выражается в этом случае линией АВ и зависит от состава сконденсированной фазы (рис. У-41). Ход изотерм указывает, какой пар образуется над данной сконденсированной фазой известного состава. Кроме изобары параЛБ имеются [c.403]