Регулирование работы испарителей

Рис. Х1-7. Окончательная блок-схема системы автоматического регулирования работы испарителя (получена в результате изучения частотных характеристик процесса)

Рис. 108. Схема автоматического контроля и регулирования работы испарителя

РЕГУЛИРОВАНИЕ РАБОТЫ ИСПАРИТЕЛЯ Э-2А [c.82]

В качестве примера автоматического регулирования можно привести процесс регулирования работы испарителя (как отдельного элемента системы) или регулирование холодопроизводительности установки. [c.224]

Изучим теперь последствия такого способа регулирования работы при изменениях температуры воздуха на входе в испаритель (см. рис. 50.2). [c.251]

На рис. 9 приведена схема автоматического контроля и регулирования работы описанного испарителя. Постоянство температуры расплавленного нафталина в расходной емкости 2 поддержи- [c.37]

Регулирование работы холодильной машины. Для правильной работы необходимо соответствие поверхности испарителя и конденсатора их тепловой нагрузке и производительности компрессора. Если поверхность испарителя или конденсатора недостаточна, компрессор холодильной машины должен работать с увеличенным перепадом температур, т. е. с более низкой температурой кипения и более высокой температурой конденсации. Это возможно при условии, если компрессор в состоянии пропустить через цилиндры все количество паров, имеющих при пониженных температурах кипения значительно больший удельный объем. Каждый градус понижения температуры кипения увеличивает расход электроэнергии приблизительно на 4,5 %, а каждый градус повышения температуры конденсации — на 3,5%. [c.243]

При наличии ПРВ или ТРВ регулирование работы холодильной машины облегчается тем, что в испаритель автоматически поступает такое количество жидкого холодильного агента, которое может перейти в пары под воздействием тепловой нагрузки испарителя. [c.243]

Регулирование работы холодильной установки, работающей по этой схеме, затруднено, так как контроль по температуре пара, засасываемого компрессором из всех камер по общему всасывающему трубопроводу, часто не возможен. Если в компрессор поступает ненормально перегретый пар или влажный, что приводит к работе холодильной установки влажным ходом, то чаще всего трудно судить, в каком из испарителей нарушена нормальная подача жидкого холодильного агента. [c.405]

В связи с усовершенствованием аммиачных схем и автоматизацией регулирования подачи рабочего тела вероятность влажного хода и гидравлического удара значительно снизилась. Однако вскипание жидкого рабочего тела при включении в работу испарителей и при изменении нагрузки подвергает иногда работающие компрессоры опасности влажного хода и при автоматическом регулировании, если не принимаются меры защиты. [c.502]

Хладагент за счет разности давлений конденсации и кипения подается в приборы непосредственного охлаждения 1 (пристенные и потолочные батареи или воздухоохладители). Регулирование температуры воздуха в объекте и заполнение приборов охлаждения жидким хладагентом осуществляется двухпозиционным регулятором, состоящим из комбинированного реле температуры 2 и соленоидного вентиля 3. Жидкость подается в испарительную систему только в том случае, когда температура воздуха в охлаждаемом объекте, измеряемая термометром сопротивления 4, и перегрев пара на выходе из испарителя, измеряемый термометрами сопротивления 5 и б, достигнут верхнего заданного предела. Одновременно с открытием соленоидного вентиля 3 на трубопроводе подачи жидкости открывается соленоидный вентиль 7 на всасывающем коллекторе. Регулирование заполнения испарителей по перегреву пара обеспечивает безопасную работу компрессоров. [c.159]

Работа ТРВ в неустановившемся режиме значительно снижает эффективность регулирования заполнения испарителя (рис. 109) при увеличении перегрева испаритель неполностью заполнен (а иногда и совсем опустошается), при уменьшении перегрева значение его может доходить до нуля (точка /). Попадание жидкости в компрессор (участки 1—2 и 3—4) также снижает общую эффективность установки. Желательно, чтобы переходный процесс приближался к апериодическому (пунктирная линия О—5). [c.247]

Кроме того, изменение давления конденсации вызывает изменение производительности регулятора заполнения испарителя, который начинает работать не в оптимальном режиме. Особенное значение последний фактор имеет в низкотемпературных машинах. С понижением давления конденсации ТРВ начинает поддерживать более высокий перегрев. При регулировании заполнения испарителя поплавковым регулятором типа ПР-1 может полностью прекратиться подача жидкости в испаритель (например, когда камера поплавка находится в теплом помещении и выше конденсатора, а давление в конденсаторе из-за охлаждения холодной водой слишком низкое). [c.265]

В мелких холодильных машинах, в которых регулирование заполнения испарителя осуществляется через постоянное сечение или поплавковый регулятор типа ПР-1, давление в конденсаторе и испарителе за время стоянки компрессора выравнивается. Таким образом, первые несколько секунд после включения компрессор работает при пониженной разности давлений. [c.269]

Испарительная установка, автоматизированная но схеме а, требует участия обслуживающего персонала для прекращения подачи в нее жидкого хлора. При регулировании по схемам бив вмешательства обслуживающего персонала в работу испарителей не требуется. В СССР установки нспарения автоматизированы по схеме а. [c.226]

Использование рассола большей концентрации, чем требуется, приводит к перерасходу электроэнергии насосом за счет увеличения плотности и вязкости рассола и компрессором, из-за ухудшения теплообмена в испарителе и необходимости поддерживать более низкую температуру кипения. Периодическая фильтрация производится во избежание ухудшения теплообмена и засорения устройств автоматического регулирования. В рассол добавляют специальные вещества, замедляющие процесс коррозии. Анализ рассола на присутствие в нем аммиака производится раз в месяц. Масло выпускают из испарителя несколько раз в месяц. Перед выпуском масла целесообразно производить отепление испарителя горячими парами хладагента или теплым рассолом. Отепление испарителя дает возможность произвести удаление масла, что нельзя добиться при работе испарителя из-за большой вязкости масла при низкой температуре. [c.63]

Эффективность и безопасность работы испарителя в значительной степени зависят от правильности регулирования подачи в него холодильного агента. Как при ручном, так и при автоматическом регулировании [c.263]

Заполнение испарителя жидким холодильным агентом. Подача жидкого холодильного агента в испаритель должна быть равна количеству образующегося в нем пара переполнение испарителя вызовет попадание жидкости в компрессор, недостаток жидкости — неэффективную работу установки. Для регулирования заполнения испарителей используют регуляторы уровня или перегрева. [c.19]

В автономных кондиционерах холодопроизводительностью более 5 тыс. ккал/час, как и в малых холодильных машинах подобных размеров, наряду с капиллярными трубками для регулирования заполнения испарителя используют ТРВ. В некоторых схемах реле температуры выключает не компрессор, а соленоидный вентиль на жидкостной линии и агрегат продолжает работать, отсасывая пар из испарителя. Вскоре реле низкого давления останавливает компрессор. Таким способом снижают давление в испарителе перед остановкой компрессора. Соответственно уменьшается растворимость фреона в масле, вследствие чего не происходит бурного вспенивания масла в компрессоре, после пуска машины. [c.348]

Однако во всех случаях необходима частичная автоматизация холодильных установок, обеспечивающая повышение безопасности и резкое улучшение условий работы автоматическое регулирование заполнения испарителей и защиту компрессоров. [c.356]

Обслуживание. Точность регулирования уровня жидкости с помощью ПРУД тем выше, чем меньше скорость изменения уровня в сосуде. Вследствие этого при эксплуатации прежде всего следует обращать внимание на правильное открытие регулирующего вентиля, которое должно обеспечивать нормальную работу испарителя при максимальной нагрузке. При открытии регулирующего вентиля на большую, чем это необходимо, величину, колебания уровня происходят в больших пределах по мере прикрытия вентиля в системе колебания уменьшаются. [c.67]

Регулирование заполнения аппаратов и сосудов холодильным агентом. Защита от гидравлического удара. Автоматическое регулирование заполнения испарителей (в том числе охлаждающих батарей систем непосредственного охлаждения), промежуточных сосудов и циркуляционных ресиверов холодильным агентом является осиовным условием нормальной работы установки. [c.72]

Для решения этой задачи ниже рассмотрены статические характеристики испарителей как объектов автоматического регулирования, принцип действия и характеристики наиболее распространенных автоматических регуляторов, а также совместная работа испарителя и регулятора. Освещены также некоторые вопросы динамики регулирования, позволяющие судить об устойчивости и колебаниях системы. [c.69]

Величина давления, развиваемого насосом, зависит от числа включенных в работу испарителей. В процессе регулирования температуры в камерах число включенных испарителей можно уменьшить и не исключен случай выключения всех испарителей. Во избежание срывов в работе насоса его необходимо остановить либо принять меры, предотвращающие работу насоса на закрытую линию. Остановка и последующий автоматический пуск насоса нежелательны, так как при остановке насоса возможны образование паровых пробок и срыв последующего пуска. [c.279]

Автоматизация работы испарительного узла имеет целью регулирование заполнения испарителей жидким хладагентом, автоматическое регулирование температуры хладоносителя, управление работой насосов для его циркуляции, а также защиту испарителей от замерзания хладоносителя. [c.170]

Компрессор — наиболее сложный и ответственный элемент холодильной установки. Его работа зависит от работы всей холодильной аппаратуры и в первую очередь от работы испарителя и конденсатора. Машинист обязан постоянно контролировать соответствие холодопроизводительности компрессора и поверхности испарения. Малая поверхность испарения и недостаточная производительность компрессора ведут к отклонениям в работе. Для регулирования этого соотношения необходимо пускать дополнительные или останавливать лишние компрессоры. [c.211]

Важный элемент регулирования работы холодильной установки— это подача в испаритель жидкого хладагента. При увеличен- [c.218]

На рие. 241 приведена схема автоматического контроля и регулирования работы описанного испарителя нафталина. Постоянство температуры расплавленного нафталина в раслодной емкости 2 поддерживается ирн помоп],и регулятора /, связанного с клапаном, который регулирует давление пара в рубашке аппарата. [c.407]

После дефлегматора пар поступает в конденсатор VI. В результате внешнего отвода тепла пар превращается в жидкость. На рис. 5.3,6 процесс конденсации изображен отрезком прямой 2-3. Из конденсатора жидкий рабочий агент в состоянии 3 поступает в ресивер VII, необходимый для регулирования работы установки при переменных режимах, затем Б охладитель Vllf, где дополнительно охла кдается парообразным рабочим агентом, направляющимся из испарителя X в абсорбер I. Такое охлаждение возможно потому, что температура пара после испарителя в точке 6 ниже температуры рабочего агента после ресивера Процесс охлажде- [c.115]

С какими отделениями и как связано отделение дистилляции 2. Какие основные реакции протекают в отделею(и дистилляции 3. Начертите и объясните типовую технологическую схему регенерации аммиака из фильтровой жидкости. 4. От каких факторов зависит десорбция Oj и NH 3 из филыровой жидкости 5. Для чего предназначен и как устроен КДС 6. Каковы назначение и устройство ТДС 7. Почему в ТДС происходит отгонка СО2, а аммиак практически не отгоняется 8. Каковы назначение и устройство СМ 9. От чего зависит расход известкового молока в отделении дистилляции 10. Почему известковое молоко подают в жидкость после ТДС, а не раньше И. Каковы назначение и устройство ДС 12. Почему жидкость в ДС нагревают острым паром, а не через греющую поверхность 13. Почему СМ и ДС загрязняются сульфатом кальция 14. Для чего предназначены испарители 15. Почему регенерацию СО2 и NH3 из слабых жидкостей и конденсатов рекомендуется производить раздельно 16. Какие условия работы отделения дистилляции могут уменьшить скорость загрязнения ДС 17. Почему температура парогазовой смеси на выходе из КДС может служить параметром для регулирования работы всего отделения дистилляции 18-Объем выходящей из ДС жидкости составляет 8 м . Какое количество СаО и NH3 теряется с этой жидкостью при избытке извести 0,5 1 2 н. д. и содержании NH3, равном 0,1 и 0,2 н. д. [c.228]

Наладку работы холодильной установки проводят с целью достижения параметров, характеризующих нормальную ее работу. Подачу жидкого аммиака в испаритель регулируют, вращая регулировочный шпиндель терморегулирующего венТйля (ТРВА). При вращении шпинделя против часовой стрелки перегрев уменьшается, при повороте по часовой стрелке — увеличивается. Регулирование ведут ак, чтобы перегрев в испарителе был в пределах 1,5—2° С, а перегрев на всасывании компрессора составлял 5—8 С. Подачу жидкого фреона в испаритель регулируют обычно через соленоидный вентиль (СВМ), работой которого управляет двухпозиционная система питания (Приборы ПТРД-2 и ТСП-24). Прибор ПТРД-2 регулируют, вращая ручку настройки на величину перепада температур, ручкой резистора и тумблером. Регулирование ведут так, чтобы перегрев был в аналогичных для аммиачной системы пределах. При пробной работе конденсатора следят за тем, чтобы подача охлаждающей воды была достаточной, наблюдают за давлением в конденсаторе и состоянием предохранительных устройств, герметичностью соединений и сальников запорной арматуры. При работе оросительного конденсатора контролируют равномерное распределение воды по секциям и в случае необходимости регулируют водораспределительные устройства. Скорость движения воды в кожухотрубных и элементных конденсаторах Должна быть не менее 1 м/с, В период пробной работы испарителя периодически контролируют концентрацию рассола и поддерживают ее такой, чтобы температура замерзания рассола была ниже температуры кипения хладагента на 8° С для испарителей закрытого типа и на 5° С для испарителей открытого типа. Для проверки герметичности испарителя проводят анализ рассола на присутствие в нем аммиака. Для нормальной работы ресиверов поддерживают определенный уровень жидкого хладагента в ресивере, который проверяют по смотровому стеклу. [c.451]

ВС-0,45 3, ВС-0,7- 3, ВС-1,1 Зи их модификациями предназначены для охлаждения торгового оборудования (шкафов, прилавков, витрин и пр.). Эти машины (рис. 123, а) обычно имеют ресивер, поэтому для регулирования заполнения испарителя фреоном-12 применяют не капиллярную трубку, а ТРВ, регулируя перегрев на выходе из испарителя (около 5°С). Холодный пар, поступающий из испарителя в компрессор, используется здесь не для охлаждения жидкрсти, поступающей в испаритель, как в схемах с теплообменниками, а для охлаждения обмотки электродвигателя, что также повышает эффективность работы установки. Подогрев всасываемого пара от обмоток электродвигателя увеличивает коэффициент подачи компрессора и практически устраняет возможность влажного хода. Кожух герметичного компрессора выполняет роль отделителя жидкости. [c.242]

В резистивных испарителях тепловая энергия для нагрева испаряемого вещества получается за счет выделения джоулева тепла при прохождении тока через нагреватель (омический нагрев). Большим преимуществом резистивного нагрева является простота устройств электропитания, а также удобство контроля и регулирования режимов работы испарителя. Для питания испарителя обычно используется понижающий трансформатор. Плавная регулировка подаваемого на испаритель напряжения осуществляется с помощью автотрансформа- [c.215]

Большим достоинством этих испарителей, особенно в случае применения внутриоребренных труб, является малая емкость по холодильному агенту, меньшая в несколько раз по сравнению с кожухотрубными затопленными испарителями. Вместе с тем малая емкость и связанная с ней малая инерционность аппарата на стороне холодильного агента усложняют регулирование питания испарителя. Вопрос этот чрезвычайно важен для обеспечения эффективг ной работы аппаратов. При недостаточном заполнении испарителя. [c.137]

Раствор, поступающий на упарку, подогревается в системе подогревателей за счет тепла вторичного пара выпарных батарей в последнем подогревателе раствор нагревается греющим паром до температуры на 2—3°С ниже температуры кипения раствора в первом корпусе батареи. Тепло конденсата выделяется при самоиспарении в системах испарителей конденсата греющего и вторичного пара. Образующийся при самоиспарении пар присоединяется к вторичному пару выпарных аппаратов. Разрежение в последнем корпусе создается барометрическим конденсатором смешения, охлаладаемым водой из системы водооборота и водокольцевым вакуум-насосом. Давление в сепараторе продукционного корпуса, а значит, и температура кипения раствора в нем регулируются путем изменения расхода охлаждающей воды на барометрический конденсатор. Регулирование работы выпарной батареи ведут путем изменения расхода исходного раствора исходя из плотности жидкой фазы суспензии продукционного корпуса. Плотность жидкой фазы суспензии поддерживается равной 1410—1420 кг/м . [c.264]

Часто в качестве теплоносителя используется водяной пар, вырабатываемый в котельной, отапливаемой полученным на установке га юм (рис. 109). Эта полуавтоматическая установка регазификацин илгеет следующие особенности в испарителе И и аккумуляторе А поддерживается постоянный уровень поплавковым регулятором уровня РУ с механическими связями между поплавком П и регулятором. Регулирование работы установки осуществляется изменением подачи газа в котел К и соответствующим изменением количества поступающего в испаритель И пара. Котел расположен ниже испарителя, поэтому конденсат самотеком возвращается в котел. Поступающий па испарение газ очищается в специальном фильтре Ф. [c.189]

Основной элемент регулирования работы холодильной установки— это подача в испаритель потребного количества жидкого хладагента. При увеличенной его подаче давление и температура в испарителе повышаются, а при недостаточном — падают. Регулируют пoдaчз руководствуясь показаниями манометров, установленных на испарителях и конденсаторах, а также термометров, установленных перед регулирующим вентилем, на всасывающем и нагнетательном потрубках компрессора. [c.65]

Пра(вильное регулирование работы холодильной установки состоит прежде всего том, чтобы обеспечить необходимую подачу потреботелям жидкого аммиака и отсос паров, выделяемых в приборах охлаждения. Для этого к каждому испарителю или к батарее нужно подавать столько жидкого аммиака, сколь- [c.235]

В системе с дроссельным устройством постоянного сечеяия, например капиллярной трубкой, при уменьщении тепловой нагрузки уровень в испарителе будет повышаться до нового установившегося значения без многократных колебаний (рис. 4, г). Такой процесс называется апериодическим сходящимся. Расходящийся апериодический переходный процесс (рис. 4, ( ) указывает на то, что система регулирования работает неудовлетворительно. [c.13]

Для обеспечения надежной и экономичной работы холодильных машин необходима автоматизация основных аппаратов — конденсаторов, испарителей и т. д. Необходимость в регулировании работы конденсатора определяется, с одной стороны, экономией расхода воды и электроэнергии, а с другой — необходимостью поддержания нижнего предела давления для обеспечения работы терморегули рующих вентилей. [c.206]

Схема установки с несколькими объектами показана на рис- 72, а. Каждый из объектов имеет индивидуальное реле температуры РТ, РТ2 и РТз), воздействующее на соответствующий электромагнитный вентиль ЭВ, ЭВ2 или ЭВз). Регулирование осуществляется открытием или закрытием электромагнитного вентиля и, как следствие, включением или выключением из работы испарителя. Каждый из испарителей имеет собственный регулятор питания РгП, РгПг и РгПз). К объектам подключены общий компрессор Км и конденсатор Кд. Линии подачи жидкого хладагента к испарителям параллельно ответвляются от общей линии, идущей из конденсатора. Если температуры объектов близки друг к другу, то линии отсоса пара из испарителей объединяются в общую всасывающую линию компрессора. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология