Выделение легкой фракции

Но работающих испарителя 2 (на рисунке показан один), где испаряются газ, вода и легкая бензиновая фракция. Эта паровая смесь подается в радиантную камеру печи 5 атмосферной части, где она способствует испарению нефти. После выделения легких фракций нефть из испарительных колонн прокачивается насосом 5 через теплообменник 4 (где нагревается до 260 °С) в трубчатую [c.38]

Видно, что оптическая плотность растворов дифенилолпропана изменяется даже после 15-минутного прогревания, а через 24 ч оптическая плотность щелочного раствора увеличивается в несколько раз. В связи с этим для выделения легкой фракции дистилляцией рекомендуют аппараты, обеспечивающие минимальное время пребывания и небольшой перепад температур, — аппараты пленочного типа. [c.128]

Жидкостное орошение вверху колонны создается подачей холодного или циркуляционного орошения. Каждое из них имеет и преимущества, и недостатки. Обычно при выделении легких фракций применяют холодное орошение, при выделении более тяжелых — циркуляционное. Кроме верхнего орошения в сложной колонне применяют промежуточные циркуляционные орошения. Анализ фактических показателей работы атмосферных колонн АВТ показывает, что промежуточных циркуляционных орошений должно быть в колонне одно или два третье организовывать, как правило, нецелесообразно, так как при этом дополнительно регенерируется небольшое количество тепла, но н выше расположенных секциях снижаются флегмовое число и четкость разделения, а схема установки усложняется. [c.35]

Очевидно, адсорбция асфальтенов на поверхность, не занятую молекулами адсорбированного газа, будет протекать иначе, чем на поверхность с молекулами адсорбированного газа. Сопоставление исследований [89] с полученными нами результатами позволяет предполагать, что меньшая величина адсорбции асфальтенов для газонасыщенной нефти является следствием адсорбции молекул газа, содержащегося в нефти. Если это предположение справедливо, то наклон прямой Л—/(Рн) должен зависеть от газового фактора нефти, который у арланской нефти примерно в четыре раза меньше, чем у туймазинской. Поэтому величина адсорбции газов при прочих равных условиях из туймазинской нефти будет больше, чем из арланской. Возможно также, что разгазирование нефти, т. е. выделение легких фракций, несколько изменяет свойства асфальтенов. [c.53]

Для переработки тяжелых остатков применяют способ, называемый коксованием, поскольку в итоге такой переработки после выделения легких фракций остается нефтяной кокс. Процесс коксования заключается в перегонке при высокой температуре (до 500° С), что приводит к разложению тяжелого нефтяного остатка. При этом образуются газ, бензиновая и газойлевая фракции и в остатке кокс. [c.282]

Основанием для последнего, по всей вероятности, являются значения забойных давлений ниже значений давления насыщения, что приводит к выделению легких фракций в виде свободного газа и к более раннему выпадению тяжелых фракций в поровом пространстве. Считается, что указанное явление происходит вследствие перенасыщения нефти асфальтосмолистыми и парафиновыми компонентами за счет выделения свободного газа, снижения температуры нефти, за счет разгазирования (дросселирование) в призабойной зоне и повышения вязкости нефти. [c.382]

Промывные воды из колонны 4 вместе с водным слоем из сепаратора 3 и водным слоем, получающимся при синтезе ДМД, подаются на рекуперацию формальдегида, выделение - легких фракций и высококипящих продуктов. [c.85]

Выделение легкой фракции бензина с верха первой колонны установки разделения бензина на узкие фракции [170] или в качестве конденсата первой ступени [c.58]

Испаритель низкого давления представляет собой простейший цилиндрический аппарат, работаюш ий при давлении, близком к атмосферному для лучшего выделения легких фракций из остатка предусмотрена подача в низ испарителя водяного пара. [c.148]

Селективное выделение легких фракций смолы в начале термического разложения наблюдается лишь при низких температурах. Выше 425° С состав смолы оказывается постоянным в течение всего периода разложения. [c.62]

Выделение легких фракций. ........ 1,0 0,3 [c.8]

Жидкостное орошение вверху колонны создается подачей холодного или циркуляционного орошения. Каждое из них имеет недостатки и преимущества. Обычно при выделении легких фракций применяют холодное орошение, при выделении более тяжелых — циркуляционное. Кроме верхнего орошения в сложной колонне применяют промежуточные циркуляционные орошения (ПЦО). При выборе величины этого орошения необходимо учитывать его влияние на четкость ректификации и к. п. д. тарелок над орошением, диаметр (или производительность) колонны, регенерацию тепла и величину поверхности конденсационной аппаратуры (рис. 1.4). [c.19]

Рис. 5. Схема сбалансированного процесса производства ВХ I - реактор оксихлорирования, 2 - первичное выделение ДХЭ, 3 - вторичное выделение ДХЭ, 4 - пиролиз, 5 - охлаждение, 6 - выделение H I, 7 - выделение ВХ, 8 - реактор прямого хлорирования, 9 - нейтрализация, 10 - выделение легких фракций, II - выделение тяжелых фракций, 12 - разделение тяжелых фракций.

Выделение легкой фракции. Пирогаз, освобожденный в колонне [c.299]

Для идентификации газов может быть использован мембранный определитель плотности газа V. Исследуемая фракция газа через отдельный кран впускается в мембранный определитель, немедленно показывающий величину плотности. При наличии бинарной смеси газов подобное определение позволяет установить состав смеси. Например, если известно, что в выделенной легкой фракции анализируемого газа присутствуют только азот и метан, то можно не проводить сожжение метана, а определить его по удельному весу смеси. Более подробное описание мембранного определителя дано в главе VII. [c.100]

Рассмотрим особенности технологической схемы вакуумной колонны для разделения мазута на широкую фракцию и гудрон (рис. 1-4, б). Для получения заданного качества целевой фракции колонна имеет три секции и два дополнительных боковых отбора верхняя секция предназначена для выделения легких фракций, присутствие которых обычно нежелательно в основном продукте секция, расположенная ниже отбора основного продукта, обеспечивает качество получаемого продукта по содержанию смолистых и нелетучих соединений. В приведенной технологической схеме показан внешний переток жидкости из концентрационной части в отгонную. В вакуумных колоннах для перегонки мазута, а также в атмосферных колоннах для перегонки нефти подвод тепла в низ колонны ограничен возможностью изменения физико-химических свойств нефтепродуктов, поэтому все необходимое тепло вносится только с сырьем. В связи с этим ограничен также и отвод тепла с орошением, а следовательно, — возможность увеличения флегмового числа колонны. Дополнительный подвод тепла в колонну обеспечил бы дальнейшее увеличение качества получаемых продуктов. Один из возможных вариантов дополнительного подвода тепла в колонну осуществляется следующим образом [9, II] жидкость с нижней тарелки концентрационной части забирается насосом, подается в атмосферную колонну и далее — в печь, а затем уже в виде паров поступает в питательную секцию вакуумной колонны. Такое решение позволяет улучшить качество продуктов не только по фракционному составу, но и по цвету, поскольку продукт с нижней тарелки концентрационной части вакуумной колонны содержит наибольшее количество нелетучих и смолистых соединений. [c.21]

Из реакционной камеры парожидкостная смесь продуктов крекинга поступает в испаритель высокого давления, который конструктивно представляет собой полый аппарат диаметром 2—3 м и высотой 15—18 м. Так как разделение фаз в этом аппарате происходит при высоком давлении, в остатке, уходящем с низа испарителя, содержатся в большом количестве растворенные газойлевые и бензиновые фракции. Для выделения легких фракций предназначен испаритель низкого давления, перед поступлением в который с помощью редуцирующего устройства давление понижается от 0,8—1,2 до 0,15— 0,3 МПа. [c.175]

Наиболее полное выделение легкой фракции из газового потока происходило в ловушке 13), охлаждаемой сухим льдом. Количество образовавшегося газа измерялось сухим газовым счетчиком 14). В системе поддерживалось избыточное давление 100 мм вод. ст.). Сконденсированный легкокипящий продукт собирался в емкость 15), откуда циркуляционным насосом 16) подавался в подогреватель-испаритель 17). Перегретое в испарителе сырье (на 20—30° С выше температуры кипения) затем вводилось в реакционную зону высоковольтной дуги через нижний полый электрод. [c.96]

С целью более полного выделения легких фракций из жидкости, поступающей в отпарную колонну промежуточного каталитического газойля, легкие фракции предлагается отделять в отпар- [c.223]

Для выделения фракции суммы ароматических углеводородов из катализатов риформинга используют метод азеотропной ректи-фикацип с применением метанола в качестве разделяющего агента. Принципиальная схема установки показана на рис. -36. Установка состоит из трех блоков блока подготовки сырья, предназначенного для выделения легкой фракции из исходного катализа-та1—фракции ПО—170°С блока азеотропной ректификации, предназначенного для выделения технического ксилола из узкой ароматизированной фракции 120—140 °С и блока регенерации разделяющего агента. [c.247]

Непосредственно из реакционной камеры парожидкостная смесь продуктов крекинга поступает в испаритель высокого давления. Так как разделение фаз в этом аппарате происходит при высоком давлении, в остатке, уходящем с низа испарителя, содержатся в большом количестве растворенные газойлевые и бензиновые фракции. Для выделения легких фракций предназначен испаритель низкого давления (фляшинг). [c.189]

По топливному варианту вакуумная колонна (рис. П-37, б) имеет три секции и два боковых отбора верхняя секция предназначена для полной конденсации нефтяных паров, т. е. для выделения легких фракций вакуумного газойля секция, расположенная ниже отбора основного продукта, обеспечивает каче-/Ство получаемых фракций по содержанию в вих асфальто-смо-листых соединений и металлов. Верхняя и средняя секции колонны имеют промежуточные теплоотводы в виде циркуляционных орошений. Нижний боковой погон направляется на рециркуляцию в печь либо на отпарку в нижнюю часть колонны. В нижней части концентрационной секции колонны имеются специальные отбойные тарелки и промывной сепаратор с глухой тарелкой. В последнее время в качестве контактных устройств для вакуумных колонн вместо тарелок используют насадку, что обеспечивает значительно меньший перепад давления по колонне при достаточно высокой разделительной способности. В нижнюю часть колонны и в испарйтельную секцию змеевика печи также подается перегретый водяной пар. [c.130]

Данные табл. 2 показывают, что четкость ректификации по содержанию примесных фракций в целевых дистиллятах во всех случаях значительно выше при перегонке нефти по схеме V. Особенно заметно это при выделении легких фракций н. к. — 70° С (сырья газофракционнрующих установок) и 70—140° С (легкого компонента бензина, где содержание примесей отличается в пользу схемы V в 4—5 раз). Намного лучше получается четкость разделения на границе дизельное топливо—мазут в схеме V. Так, содержание примесей в дизельном топливе в схеме V в 20—40 раз меньше, а в мазуте в 2 раза. При этом наличие в схеме V колонны Кфи позволяет регулировать в широких пределах как отбор, так и качество по фракционному составу дизельного топлива (за счет более высокой кратности орошения в этой колонне). [c.75]

Советские трубчатки были первыми мощными установками для атмосферной перегонки нефти в Советском Союзе, построенными на базе отечественного оборудования. Проектная мощность этих установок составляла 3500 т1сутки малосернистых нефтей Азербайджана. В процессе эксплуатации производительность их достигала 4200—АбОО 7п1сутки, т. е. на 35—40% превышала проектную. Эти установки работают по схеме однократного испарения с предварительным испарителем для выделения легких фракций из нагретой нефти. [c.33]

Родс [86] описал замечательный метод улавливания летучих компонентов и их частичное отделение от воды и углекислого газа. Этот метод первоначально был предложен для изучения аромата кофе, однако он может быть использован и для выделения легких фракций летучих соединений из частично высушенного измельченного продукта, через который свободно проходит газ. Пробу помещают в камеру, нагретую до 100° (или до какой-то другой нужной температуры), а летучие соединения извлекают потоком нагретого влажного гелия. Газ пропускают через охлаждаемый конденсатор, где удаляется, большая часть воды. Летучие соединения, прошедшие через конденсатор, собирают в ловушку, охлаждаемую жидким азотом. Проба на этой стадии состоит в основном из воды и углекислого газа. Большую часть этих соединений удаляют включением в поток газа фор-колонки так, чтобы можно было вновь собрать соединения с временем удерживания, большим, чем у углекислого газа, но меньшим, чем у воды. Вместе с этими соединениями частично улавливаются углекислый газ и вода, но в таком незначительном количестве, что аналитическая колонка не перегружается. Собранную пробу испаряют и с потоком газа-носителя вводят в хроматограф.-При вводе внутреннего стандарта во время отбора пробы необходимы соответствующие предосторожности. - [c.229]

В качестве сырья используют фракцию мотоалкилата — остатка после выделения легкой фракции (авиационного алкилата), характеристика которого приведена ниже [c.67]

Подобное разделение осуществить весьма трудно, ибо объемные соотношения упомянутых фракций воздуха представляются следующими данными средняя фракция 99,9976 о, тяжелая фракция 0,0001%> а легкая 0,0023%- Несомненно, что легче всего осуществить выделение легкой фракции, ибо при сжижении воздуха неон и гелий остаются в газообразном состоянии, т. е. полное сжижение воздуха обеспечивает получение смеси с значительным содержанием неона и гелия. Наиболее совершенно операция полной конденсации воздуха может быть осуществлена жидким водородом так, Лайвенинг и Дьюар применили в 1900 г. жидкий водород для определения процентного содержания неоно-гелиевой смеси в воздухе, а в последующих работах Дьюар усовершенствовал этот же метод и осуществил непрерывное выделение легкой фракции состава 38°/о, Но —4%, (Ме + Не)-58%. [c.43]