Установки периодического и непрерывного действия

Лабораторные испытания катализатора на основе угля в процессе демеркаптанизации керосина проводили на установках периодического и непрерывного действия ( рис.2.2 и 2.3). [c.32]

Схемы адсорбционных установок. Адсорбция производится на установках периодического и непрерывного действия. [c.721]

В лабораторных условиях битумы можно получать па лабораторных окислительных установках периодического и непрерывного действия. Далее описан непрерывный способ получения окисленных битумов как более перспективный. При проведении экспериментальных работ на пилотной окислительной установке соответствуюш,им подбором параметров процесса можно получать битумы заданных свойств. Поэтому следует уяснить влияние этих параметров на состав и свойства битумов. Нефти с большим содержанием смолисто-асфальтеновых веществ и с малым содержанием твердых парафиновых углеводородов наиболее желательны для цолучения тепло- и морозостойких битумов. В исходном сырье — гудроне перед окислением должно быть ле более 3% твердых парафинов. Парафино-нафтеновые углеводороды являются пластификаторами, и их присутствие (10—12% масс.) в дорожных битумах желательно. Чем больше содержится масел в исходном гудроне и, следовательно, чем ниже его температура размягчения, тем выше пенетрация и ниже температура хрупкости и растяжимости битумов одинаковой температуры размягчения. [c.276]

Все ректификационные установки, независимо от типа и конструкции колонн, классифицируют на установки периодического и непрерывного действия. [c.303]

При промышленном получении нитробензола нитрование бензола производят на установках периодического и непрерывного действия выход нитробензола достигает 98%. [c.31]

Различают бескомпрессорные установки периодического и непрерывного действия с производительностью от 0,5 до 10 т готового битума в час. На установках может быть получен широкий ассортимент битумов от жидких до наиболее вязких марок, используе-.мых в дорожном, гидротехническом, жилищном, промышленном строительстве. [c.37]

Позднее в Австралии были сконструированы микроволновые установки периодического и непрерывного действия, предназначенные непосредственно для проведения органических реакций, ставшие, по словам самих авторов, хорошим аппаратурным дополнением к оснащению химической лаборатории Применение этих установок исключает многие недостатки бытовых печей. Они оснащены современными средствами контроля и регулировки параметров процесса, позволяют проводить реакции при повышенном и атмосферном давлении, обеспечивают безопасность работы. На этих установках было проведено множество синтезов в течение нескольких минут с получением высокого выхода целевых продуктов [c.190]

Адсорбционные установки. Процесс адсорбционной очистки сточной воды ведут при интенсивном перемешивании адсорбента с водой, при фильтровании воды через слой адсорбента или в псевдоожиженном слое на установках периодического и непрерывного действия. При смешивании адсорбента с водой используют активный уголь в виде частиц 0,1 мм и меньше. Процесс проводят в одну или несколько ступеней. [c.82]

Схемы ионообменных установок. Процессы ионообменной очистки сточных вод проводят на установках периодического и непрерывного действия. Первые состоят из аппаратов (фильтров или колонн) периодического действия, насосов, емкостей и контрольно-измерительных приборов. [c.89]

Для сернокислотной очистки используют установки периодического и непрерывного действия. [c.399]

Наиболее распространенным методом очистки сульфатного скипидара-сырца от сернистых соединений является вакуумная ректификация. На предприятиях используют ректификационные установки периодического и непрерывного действия. Технология очистки скипидара-сырца на ректификационных установках периодического действия включает следующие основные стадии дистилляцию скипидара-сырца под атмосферным давлением с отбором легкого погона, обогащенного сернистыми соединения-ми (около 15 %) вакуумную ректификацию под остаточным давлением 25—30 кПа и температуре ПО—130 °С с отбором сначала головной фракции, обогащенной сернистыми соединениями (5—10%), используемой для повторной ректификации и получения одоранта сульфана, и основной товарной фракции скипидара (около 60%)- Хвостовая фракция (кубовый остаток в количестве 18—20%) и головная собираются в сборник промежуточных фракций для повторной ректификации. При переработке этих фракций получают дополнительно 15—20 % очищенного скипидара. Общий выход очищенного скипидара составляет 78—80 % количества переработанного скипидара-сырца. Кубовые остатки используются для получения флотационного масла. Недостатками периодического способа очистки скипидара являются большой расход греющего пара, малая производительность установки, переменный состав и температурный режим, затрудняющие автоматизацию технологического процесса. [c.164]

Существующие в настоящее время битумные окислительные кубовые установки (периодического и непрерывного действия) имеют существенный недостаток—малую пропускную способность при сравнительно невысоких качествах получаемых битумов. Это в больщей степени относится к строительным маркам битумов. [c.181]

Емкостные дистилляционные аппараты применяют в установках периодического и непрерывного действия. По конструкции они аналогичны выпарным аппаратам. Подогреватель выполняется как трубчатый теплообменник, змеевик или пучок О-образных труб. Аппараты этого типа изготовляются вертикальными или горизонтальными. Часто их используют в качестве кубов ректификационных установок. [c.547]

В отличие от СССР за рубежом для получения компаундированных битумов существуют специальные установки периодического и непрерывного действия, оборудованные точными дозаторами и системами автоматического смешения. [c.47]

Во втором варианте исследования проводили на тех же установках периодического и непрерывного действия. В этом случае горелка представляла собой крестовину, сваренную из жаропрочной трубки (1/2"), с вводом газа в центр крестовины снизу. Сверху на отростках крестовины были просверлены отверстия диаметром 2 мм (см. рис. 1). В печи периодического действия суммарное живое сечение отверстий горелки составляло 37,8 мм . [c.254]

Исследование проводили на опытных установках периодического и непрерывного действия — в автоклаве емкостью Зли противоточной пустотелой колонне диаметром 75 мм и общей высотой 6,3 м. [c.342]

Очень большое практическое значение имеет процесс получения нитробензола. Нитрование бензола может быть осуществлено на установках периодического и непрерывного действия. Периодический способ нитрования бензола заключается в следующем. В нитратор загружают бензол и лри размешивании и охлаждении водой к нему постепенно добавляют нитрующую смесь в количестве, соответствующем 0,95—1,01 моль азотной кислоты на 1 моль бензола. Скорость подачи нитрующей смеси регулируют так, чтобы температура реакционной массы поддерживалась Б интервале 40—50° С. Концентрация отработанной кислоты должна быть не ниже 69%. По окончании реакции кислый нитробензол отделяют от отработанной кислоты, промывают водой и нейтрализуют аммиачной водой. К отработанной кислоте добавляют меланж и полученную нитрующую смесь используют для следующей операции нитрования. [c.62]

Литиевые смазки можно получать на установках периодического и непрерывного действия. В отечественной промышленности распространено производство смазок на установках периодического действия. Примером может служить приготовление смазки ЦИАТИМ-201, изготовляемой по следующему рецепту (в вес. %) масло МВП—96 стеарин технический I сорта—10— 12 гидрат окиси лития — 2,2, дифениламин— 0,3. В варочном аппарате с мощным перемешивающим устройством и системой подогрева, позволяющей вести процесс при температурах до 210°С, технический стеарин сплавляют с 20% всего количества минерального масла при 80—90 °С. Если стеарин на заводе хранится в отдельной емкости в расплавленном состоянии, его по- [c.209]

Различают ректификационные установки периодического и непрерывного действия. На практике чаще всего применяют последние, так как они обладают существенными преимуществами. [c.221]

УСТАНОВКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО И НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.220]

Обжиг колчедана во взвешенном слое. Кинетику обжига сульфидных руд во взвешенном слое можно изучать на лабораторной установке периодического и непрерывного действия. Методы проведения опытов, анализов, а также расчеты результатов при проведении обжига колчедана во взвешенном слое в установке периодического действия аналогичны описанным в настоящей работе для обжига колчедана в неподвижном слое. Ниже описана лабораторная установка непрерывного действия, методы проведения работы на этой установке и расчет показателей по опытным данным. [c.89]

В данной работе следует 1) ознакомиться с технологией процесса электрохимического получения едкого натра, хлора и водорода электролизом водных растворов хлористого натрия (или калия) на лабораторных установках периодического и непрерывного действия 2) определить технологические показатели процесса выход по току продуктов электролиза и расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.208]

II. Обжиг колчедана во взвешенном слое. Кинетику обжига сульфидных руд во взвешенном слое можно изучать на лабораторной установке периодического и непрерывного действия. Ниже описаны лабораторная установка непрерывного действия, методы проведения работы на этой установке и рас-чет показателей по опытным данным. [c.62]

Процесс фтористоводородной полимеризации легкого масла был изучен на лабораторных установках периодического и непрерывного действия. На основании полученных в лаборатории данных сооружена промышленная установка, которая действует уже в течение полутора лет. Практика работы этой установки показала, что заметной коррозии аппаратуры, изготовленной из Ст. 3, за указанный период не наблюдалось. [c.151]

Как следует из приведенных литературных материалов, процесс конденсации изомасляного альдегида с формальдегидом по двухступенчатой схеме идет менее селективно, чем по одноступенчатой, что осложняет выделение целевого продукта из реакционной смеси и требует сложной схемы ректификации. Это обстоятельство побудило нас изучать процесс синтеза неопентилгликоля по одноступенчатой схеме на установках периодического и непрерывного действия и искать более рациональные методы его выделения из реакционной смеси (чем известные из литературы). [c.118]

Технология сернокислотной очистки. Очистка проводится на установках периодического и непрерывного действия при интенсивном перемешивании очищаемой фракции с серной кислотой. Основные показатели процесса концентрация серной кислоты 92—95%, количество 3—7% от веса очищаемой фракции, температура 45—50° С. Применение более концентрированной кислоты, увеличение ее количества, повышение температуры процесса и увеличение продолжительности обработки приводят к более глубокому протеканию химических реакций, в результате чего степень очистки фракции возрастает, однако вместе с этим сильно растут и потери бензольных углеводородов. [c.111]

Окисленные битумы получают, на установках периодического и непрерывного действия. При периодическом процессе сырье подают в окислительный куб, температура в котором должна быть 170—260 °С. После заполнения окислительного куба на одну треть начинают подавать в куб сжатый воздух под давлением 1—1,5 ат и одновременно доводят уровень сырья до определенной высоты. При окислении выделяется тепло, поэтому температуру процесса регулируют подачей воздуха. Если необходимо отводить избыточное тепло, то применяют циркуляцию продукта поршневым насосом, который выводит часть продукта из куба снизу и через водяной холодильник возвращает ее в куб сверху. [c.414]

Кроме приведенных способов кристаллизации, в практике находят применение вакуум-кристаллизационные установки периодического и непрерывного действия. Схема типовой ва-куум-кристаллизационной установки периодического действия, разработанная Гипромезом, показана на рис. 1У-21. [c.298]

Для сернокислотной очистки используются установки периодического и непрерывного действия, ГГервоначально очистка проводилась в аппаратах с мешалками, в которые периодически [c.317]

Различают ионообменные установки периодического и непрерывного действия. Установки периодического действия — это различные ионитные фильтры и колонны, а также устройства для перемещения жидкостей (насосы), емкости для их хранения и контрольно-измерительная апп фатура. На рис. 6.19—6.21 представлены схемы различных ионитных фильтров типа ФИП. [c.190]

Известно несколько типов установок для декристаллизации НК 1) воздушные распарочные камеры непрерывного действия 2) воздушные распарочные камеры периодического действия 3) отапливаемые складские помещения 4) установки (периодического и непрерывного действия) для декристаллизации НК токами высокой частоты. В первых трех типах установок разогрев кусков каучука осуществляется при помощи конвективного теплообмена от нагретого воздуха (газа) через наружные слои кипы каучука к внутренним. При использовании токов высокой частоты куски каучука разогреваются за счет электромагнитной индукции. При этом кусок или кипа НК помещается в переменное электрическое поле высокой частоты — от 20 до 75 МГц. Разогрев кипы здесь производится одновременно по всему объему за счет переменной силовой ориентации молекул каучука в переменном электрическом поле высокой частоты. Длительность декристаллизации кипы каучука в установках индукционного разогрева периодического действия составляет 40—45 мин, длительность декристаллпзации нарезанных кусков каучука (кипа обычно режется на четыре части) в установках конвективного теплообмена — 5—8 ч. [c.47]

Промывка мытого нафталина раствором щелочи (13—14 %-ным) необходима для нейтрализации и удаления примесей, кипящих выше 245 °С При промывке нафталина водой и щелочным раствором растворяются сульфокислоты, оставшиеся в мытом нафталине Содержание их в промытой воде может составлять 10—15 % Очистка нафталинсодержащего сырья может осуществляться в установках периодического и непрерывного действия В установках непрерывного действия обеспечивается достаточный мас-сообмен, что снижает потери продуктов и улучшает его качество Очистка нафталина концентрированной серной кислотой представляет сложный процесс, протекание которого зависит от многих факторов и в первую очередь от количества и концентрации кислоты и времени контакта Основными показателями процесса являются глубина очистки, расход серной кислоты и потери нафталина На новых заводах при сернокислотной очистке прессованного нафталина расход серной кислоты составляет 12—15 % (по массе) Отходы производства — кислая смолка — подвергаются утилизации Потери нафталина на стадии очистки достигают 7—10 % (от ресурсов) Показателем степени очистки служит температура кристаллизации нафталина [c.354]

Книга предназначена в основном для аппаратчиков н мастеров органической хныической промышлеивости, обслуживающих ректификационные установки. В книге даны важнейшие сведевия о процессе ректификации и описаны в качестве примеров различные ректификационные установки — периодические и непрерывно действующие, одноколонные и многоколонные, работающие под атмосферным давлением, под вакуумом и под давлением, превышающим атмосферное. В конце книги даны основные сведения по технике безопасности для лиц, обслуживающих ректификационные установки. [c.2]

Фишероль и Ковач [11] получили циклотриметилентринитрозамин на полупромышленной установке периодического и непрерывного действия. Так как нитрозирование шло в сернокислой среде, то аппаратура была освинцована. Опыты проводились при оптимальном отношении компонентов 1 моль уротропина, 5 моль нитрита натрия, 2,5—3 моль серной кислоты. [c.579]

Цель настоящей брошнлры — подробноч познакомить технологов, мастеров и аппаратчиков с сырьем, технологией дистилляции жирных кислот, установками периодического и непрерывного действия. [c.3]

Нами исследовано несколько путей синтеза диола конденсация стехиометррхческих количеств изомасляного альдегида с формальдегидом в присутствии щелочного реагента в установках периодического и непрерывного действия, получение альдоля (метилолизомасляного альдегида) с последующим каталитическим восстановлением его водородом в диметилдиметилолметан. [c.169]

ЦНИИЭП инженерного оборудования совместно с ИГИ проведены экспериментальные исследования основных закономерностей процесса жидкофазного окисления осадков сточных вод в полупроиэ-водственных условиях на установках периодического и непрерывного действия на территории Люблинской станции аэрации. [c.89]

Метод вторичной конденсации фенола с формальдегидом. Фенол и формальдегид, содержащиеся в надсмольной воде, конденсируют в щелочной среде с получением разольной смолы, которая является товарным продуктом. Очистку сточных вод проводят на установках периодического и непрерывного действия. Установка периодического действия включает реактор, оборудованный рубашкой для подачи пара или охлаждающей воды, обратным холодильником, мерниками и отстойниками [474]. Непрерывно-действующая установка включает каскад из четырех последовательно расположенных реакторов [673]. [c.429]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология