Полимеры хлористого винила

Тетрахлорэтан (/цип. = 130 °С), полученный этим методом, используют как растворитель (например, для полимеров хлористого винила) и в производстве трихлорэтилена дегалоидированием 10%-ным раствором известкового молока при 100 С [c.282]

Эта реакция получила промышленное применение, так как она приводит к образованию хлористого винила , являющегося исходным веществом для получения поливинилхлоридов (полимеров хлористого винила) . [c.210]

Полимер хлористого винила применяется широко, но еще более интересными свойствами обладает сополимер хлористого винила с винилацетатом, известный под названием винилит . [c.190]

Хлористый винил почти целиком расходуется на получение пластических масс, в основном поливинилхлорида (ПВХ). Последний является самым старым из важнейших термопластичных материалов (гл. 8). Хотя полимеры хлористого винила начали выпускать еще до второй мировой войны, многотоннажное производство ПВХ стало быстро развиваться лишь 20 лет назад (рис. 7.1). В 1969 г. мощности по производству хлористого винила в США составляли 2 млн. т/год, а к концу 1973 г. они увеличились до 3 млн. т/год. Избыток мощностей по получению этого продукта в США, имевший место на протяжении ряда лет, привел к снижению цены на него с 13 цент/фунт в начале 50-х годов до 4—5 цент/фунт в 1968 г. [c.192]

Полимеры хлористого винила [поливинилхлорид) и сополимеры его с другими винильными соединениями приобрели большое техническое значение. Чаще всего их получают полимеризацией в водных эмульсиях в присутствии перекисных инициаторов. [c.447]

Полимеры хлористого винила находят широкое применение в производстве изоляционных материалов, патефонных пластинок, непромокаемых плащей и других изделий. [c.105]

Полимеры хлористого винила применяются в Германии и других странах для производства одного из самых распространенных и важных видов пластических масс. Поэтому промышленное производство мономерного хлористого винила имеет огромное значение. В Германии его получают исключительно из ацетилена, в США—из этилена через хлористый этилен с последующим каталитическим отщеплением НС1 при 400—450° на активированном угле. Выделяющийся безводный хлористый водород может присоединяться к ацетилену таки.м образом, весь вводимый в процесс хлор снова связывается в виде хлористого винила. [c.196]

Сополимеризация, или совместная полимеризация разных мономеров, широко практикуется в настоящее время для получения полимера с таким комплексом свойств, которых не имеет полимер любого мономера, взятого в отдельности. Например, поливинилхлорид — полимер хлористого винила — отличается весьма малой текучестью, что затрудняет его переработку в изделия. Полимер винилацетата, наоборот, отличается чрезмерной текучестью, препятствующей его практическому применению. Сополимер хлористого винила и винилацетата сочетает хорошую текучесть в процессе переработки с достаточной жесткостью полученных изделий. Весьма широкое применение получили сополимеры дивинила со стиролом и нитрилом акриловой кислоты, известные под названиями синтетических каучуков СКС и СКН, обладающие такими ценными техническими свойствами, которых нет у отдельно полученных полимеров дивинила, стирола и нитрила акриловой кислоты. [c.40]

В результате гидрохлорирования ацетилена или омыления дихлорэтана получается хлористый винил. Полимеры хлористого винила (поливинилхлорид) и его сополимеры широко применяются в качестве ценных электроизоляционных, кон- [c.328]

В результате гидрохлорирования ацетилена или омыления дихлорэтана получается хлористый винил. Полимеры хлористого винила (поливинилхлорид) и его сополимеры широко применяются в качестве ценных электроизоляционных, конструкционных и других материалов. Хлорированием поливинил- [c.328]

Винидур — непластифицированный полимер хлористого винила. Изготовляется в СССР нод названием винипласт в виде листов, стержней, труб и фасонных изделий. — Прим. перев. [c.492]

До войны синтетический каучук представлял для США скорее область научного, нежели промышленного интереса. США получали тогда дешевый плантационный каучук из Цейлона и Восточной Индии. Однако исследовательская работа в этой области была поставлена там широко, и в довоенное время изучалось 29 разновидностей синтетического каучука. Часть их представлена в табл. 104, а именно буна, буна 8 буна 83, неопрен (полимер 2-хлор-1,3-бутадиена) вистанекс (полимер изобутилена), коросил, корогел, фламенол (пластифицированные полимеры хлористого винила), тиокол А, тиокол Б, вулкогласс — продукты конденсации четырехсернистого натрия с дихлорэтаном и другими соединениями. [c.471]

Большого размаха достигло производство хлористого винила (2750 т в месяц) из ацетилена и НС1. Полимеры хлористого винила (игелит P II игелит РСИ) явились важнейшими тер-мопластиками Германии. [c.480]

Полимеры хлористого винила растворяются в галоидопроиз-нодных углеводородов, причем растворы, даже при значительном разбавлении, имеют высокую вязкость. Для получения полимера, [c.263]

Так, например, полимер хлористого винила (—СНа— H I—) —поливинилхлорид получают полимеризацией хлористого винила СНа=СНС1 в водных [c.116]

В присутствии хлористого алюминия также может происхс двть отщепление галоидоводорода как от исходного галоидопрс изводного, так и от продукта присоединения его к олефин Галоидоводород может присоединяться к олефинам, образу иные галоидопроизводные, которые в свою очередь способны npi соединяться к олефину. Так, хотя хлористый этил не присоед няется к хлористому винилу в присутствии хлористого алюмини однако образуется небольшое количество высококипящих пр( дуктов, из которых был выделен 1,1,3-трихлорбутан, Образовани последнего объясняется присоединением хлористого водород (получающегося, повидимому, из хлористого этила или полимер хлористого винила) к хлористому винилу с образованием 1Д-дъ хлорэтана, который присоединяется затем ко второй молекул хлористого винила [c.16]

Особенно широко используются полимеры хлористого винила (поливинилхлорид), получаемые гомолитической полимеризацией. Пластифицированные эфирами себациновой или других двухосновных кислот, они применяются как заменители кожи, для изготовления газопроводных труб, волокна, имеющего техническое применение, и т. п., а также как носители пигментов в лакокрасочных материалах Хлористый винилиден в виде полимера или сополимера с хлористым винилом употребляется для изоляции кабелей. [c.308]

Если же в хлористом виниле атомы водорода замещать хлором, то растворимость уменьшается уже при замене одного водородного атома если же фтором заместить все три атома водорода так, что образуется соединение формулы СР2=СРС1, то получается полимер, похожий по внешнему виду на полимер хлористого винила. Однако этот полимер не растворяется ни в каких растворителях и вообще обладает упомянутой высокой устойчивостью по отношению к химическому воздействию. [c.378]

Экспериментальные данные по внутримолекулярному распределению скудны вследствие трудности определения микроструктуры полимерной цепи. Гиндин [12] показал, что теоретический расчет внутримолекулярного распределения для совместного полимера бутадиена с винилциа-нидом и бутадиена с а-метилвинилцианидом находится в качественном, а частично — в количественном согласии с опытными данными по структуре этих полимеров, полученных Алексеевой [13] методом озонолиза. Были деланы попытки исследовать микроструктуру совместных полимеров хлористого винила и винилацетата методом дехлорирования [14, 15]. При этом были получены противоречивые данные, по-видимому, связанные со сложным химизмом и кинетикой процесса дехлорирования этих совместных полимеров. [c.141]

Исходным сырьем для получения различных типов синтетического каучука могут служить бутадиен, изопрен, диметилбутадиен, изобутилен, хлоропрен, стирол и нитрил акриловой кислоты. Главные типы синтетического каучука буна — полимер бутадиена, буна 8 — кополимер бутадиена и стирола, пербунан — кополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты и неопрен — полимер хлоропрена с промежуточными типами. Другие эластичные продукты должны рассматриваться, однако, не как синтетический каучук, а скорее как заменители каучука. Сюда относятся полимер хлористого винила, тиокол,, получаемый путем обработки дихлорэтана полисульфидом натрия,, и разнообразные полибутилены, называемые вистанекс . В настоящее время эмульсионный метод полимеризации диенов является основным. Прежде применялась объемная полимеризация бутадиена при помощи металлического натрия, откуда возникло название буна . Этот процесс протекает медленно и не ведет к образованию высших полимеров он теперь вообще оставлен и заменен эмульсионным процессом. Ингредиенты эмульгируются с водой в таких условиях температуры и давления, при которых они превращаются в синтетический каучук, похожий на натуральный латекс каучукового дерева. Процесс эмульсионной полимеризации протекает очень быстро и дает продукт с лучшими свойствами. Получающийся продукт имеет ненасыщенный характер, его мол. вес достигает 150 000 . Совместная полимеризация бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты сообщает синтетическому каучуку теплостойкость, повышенную стойкость к износу, улучшенные электрические свойства и меньшую растворимость в углеводородах. В химическом отношении эти кополимеры могут приближаться к синтетическим смолам это, например, зависит от относительных количеств стирола и бутадиена в их совместном полимере вообще полимеризацией указанных веществ можно приготовить продукты типа смол. [c.719]

Распад боковых групп. До сих пор мы рассматривали полимеры, распад которых происходит через разрыв связей остова или главных связей цепи. Другая группа полимеров реагирует с разрывом связей у боковых групп с образовапием небольших молекул и углистого остатка (кокса). Выше было отмечено, что такая реакция происходит в случае полимеров тетрафторэтилена. Имеются и другие простые системы, которые разлагаются таким образом сюда относятся полимеры хлористого винила, хлористого винилидена и винилацетата. В случае поливинилхлорида и поливинилиденхлорида [319] носле удаления начальной молекулы НС1 в цепи остаются двойная связь и атомы хлора, находящиеся в аллильном положении по отношению к ней. Такие атомы хлора примерно в 10 раза чувствительнее к атаке. Отсюда заключаем, что последующие молекулы НС1 легко отщепляются от атомов углерода, примыкающих к двойным связям. Это при- [c.291]

Так, например, полимер. хлористого винила (—СН - -СНС —) — поливи-ннл.хлорид получают полимеризацией хлористого виккла СН2 = СПС1 в вод- [c.116]

Молекулярная масса поливинилхлорида бывает от 18 ООО до 120 ООО. Для переработки полимеров хлористого винила в изделия необходимы пластификаторы. Изде.чия получаются методом вальцевания, прессования с нагревом пресс-формы до 150° С с последующим охлаждением. Для придания поливинилхлориду растворимости проводят дополнительное хлорирование поливинилхлорида. Образующийся при этом полимер называется перполи-хлорвинилом. [c.325]

Полимеры хлористого винила, чаще всего получаемые полимеризацией последнего в водных эмульсиях в присутствии перекисных соединений, приобрели большое техническое значение. Такие полимеры известны под названием полихлорвиниловых, или винилитовых, смол, или винилитовых пластиков. Широко применяются и сополимеры хлористого винила с другими винильными соединениями. Благодаря дешевизне, доступности и практически почти полной негорючести винилитовые смолы приобрели большое распространение. Они применяются для пропитки тканей, изготовления электроизоляционных материалов, имитаций лакированной кожи, непромокаемых накидок и т. д. Их недостатками являются потеря эластичности при невысокой температуре (70—80°), а также растворимость и способность сильно набухать во многих растворителях. Поливинилхлорид, полученный полимеризацией в водной эмульсии, выпадает после разрушения эмульсии в виде белого порошка смешивая его с пластификаторами (обычно сложные зфиры фталевой или фосфорной кислот) и подвергая прессованию или вальцеванию, получают готовые изделия или листовые материалы увеличивая количество пластификаторов, можно получать гибкие, довольно эластичные материалы, напоминающие резину. [c.386]

Пластические массы, получаемые полимеризацией хлористого инила поливинилхлорид) и сополимеризацией хлористого винила с хлористым винилиденом винилиденхлоридные смолы), являются в настоящее время весьма распространенными материалами, применяемыми для изготовления многочисленных материалов и изделий. Все большее применение получают за последние годы также продукты дальнейшего хлорирования поливинилхлорида, известные под названием перхлорвиниловой смолы. Полимеры хлористого винили-дена не имеют самостоятельного применения, так как винилиденхло-рид размягчается только при 185—200°, а уже при 210—225° начинается его разложение с выделением хлора, вызывающего коррозию аппаратуры. [c.387]

Блочная полимеризация осложняется трудностью отвода тепла реакции (20 ккал1мм) процесс протекает ускоренно. Полимер хлористого винила, в отличие от других, получаемых блочной полимеризацией, нерастворим в мономере и может адсорбировать на своей поверхности свободные радикалы и инициатор. [c.114]

Таким образом, видно, что для объяснения свойств чистого полиакрилонитрила необходимо ввести новые представления о расположении молекул в пространстве. Этот полимер, а также аналогичные сильно полярные полимеры хлористого винила, винилового спирта и винилтрифторацетата существенно отличаются по своей структуре от обычных полукристаллических полимеров, строение которых уже изучено. Присоединение сомономера к длинной последовательности звеньев акрилонитрила следует рассматривать как возмущение своеобразной морфологической структуры полимера. Когда присутствует большое количество сомономера, эта структура разрушается. [c.360]

Следует, однако, отметить, что применение сополимеров хлористого винилидена не всегда оправдано как в техническом, так и в экономическом отношении. Например, для изготовления изоляционных пластикатов иногда более пригодны полимеры хлористого винила, к тому же более дешевые и доступные. Успешная переработка сополимеров с большим содержанием хлористого винилидена во многом, определяется свойствами термостабилизаторов, неудачный или неправильный выбор которых подчас является причиной преждевременного заключения о непригодности таких сополимеров. [c.5]

В первые годы после появления сарана и сходных с ним синтетических смол возникло представление о возможности почти полной замены ими полимеров хлористого винила. В дальнейшем, в связи с известным прогрессом как й переработке, так и в модификации свойств поливинилхлорида интерес к сополимерам хлористого винилидена несколько понизился. В настоящее время в результате детальных исследований свойств и условий приготовления этих сополимеров определены реальные возможности и перспективы их практического использования, а также области применения, в которых они обладают вполне определенными преимуществами в сравнении с полимерами хлористого винила. [c.5]

При получении мелкодисперсного порошка, предназначенного для последуюш,ей термопластической переработки, максимальная температура высушивания спекаюш,егося сополимера не должна превышать 35—40°. Если продукт используется в качестве сырья в лакокрасочной промышленности, можно допустить некоторое спекание его в этом случае температура высушивания может быть повышена до 60—80°. Для обезвоживания таких продуктов широко применяются распылительные сушилки, например, при непосредственном выделении сухих полимеров хлористого винила из соответствуюш,их водных дисперсий. Однако при таком способе высушивания в полимере остается примесь эмульгатора и других растворимых в воде веществ, так как отсутствуют стадии коагуляции и промывки. В материалах же, предназначенных для приготовления лаков, присутствие этих примесей недопустимо. Для получения более чистого продукта полимер после промывки размешивают в воде и затем подают на распыление в камеру сушилки, куда поступает воздух, нагретый до температуры выше 100°. Благодаря кратковременному пребыванию полимера в горячей зоне, не происходит его разложения или комкования в камере оседает высокодисперсный желтоватый порошок. Недостатком такого способа высушивания является необходимость испарения значительных количеств воды преимущество заключается в высокой дисперсности получаемого материала. [c.42]

В литературе, главным образом патентной, упоминается очень большое число стабилизаторов для высокомолекулярных хлорсодержащих веществ. Сюда относится ряд азот-, кислород- и серусодержащих ациклических, карбоцикли-ческих и гетероциклических соединений. В последнее время большое внимание уделяется применению в качестве стабилизаторов оловоорганических соединений, например дибутил-лаурата олова (С Н9)2 п(СцН2зСОО)2 и др. Известно употребление стеаратов свинца, кальция, кадмия и других металло при переработке полимеров хлористого винила, однако этг соединения мало эффективны как стабилизаторы сополиме ров хлористого винилидена с высоким содержание> его. В данном случае также непригоден и углекислый натрий, используемый при стабилизации некоторых полиме [c.66]

Для идентификации полимера хлористого винилидена и его сополимеров с различными мономерами предложена цветная реакция с пиридином в щелочной среде . Для производства определения растворяют 1—2 мг тонкоизмельчен-пого материала в 1 мл свежеперегнанного пиридина, после нагревания и последующего охлаждения раствора добавляют 0,5 мл насыщенного раствора едкого кали в метаноле и наблюдают окраску. Появляющееся темно-коричневое, а иногда черное окрашивание для проб с полимерами и сополимерами хлористого винилидена значительно интенсивнее, чем для полимеров хлористого винила. [c.74]

Сополимеры хлористого винила с небольшими количествами хлористого винилидена хорошо совмещаются с обычными пластификаторами. Дозировка пластификаторов по сравнению с рецептурами композиций на основе полимеров хлористого винила может быть уменьшена. Имеются некоторые сведения о возможности использования пластифицированных сополимеров в качестве изоляционного материала для проводов и кабелей и других электротехнических изделий, однако подробные данные не сообщаются, а имеющиеся по этому вопросу указания противоречивы. [c.98]

Лардера приводит обзор методов определения хлора, используемых при анализе полимеров хлористого винила и его сополимеров. В качестве стандартного метода он предлагает метод сожжения в кислороде. [c.50]

I. Хлорсодержащие, на основе полимеров хлористого винила и хлористого винилидена — хлорин, совиден (саран). [c.104]