Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Многотоннажные производства

    Однако бурное развитие химической промышленности, появление сложных многотоннажных производств, проектируемых иногда сразу несколькими проектными организациями, вынудило перейти к принципиально иной системе, т. е. ц сетевому планированию. [c.221]

    Маннит содержится в различных растениях, особенно много его в водорослях ламинарий (10—15%). В Советском Союзе в небольших количествах маннит получают из этого вида сырья. Схема получения маннита заключается в следующем маннит из водорослей экстрагируют этиловым спиртом, отделяют от водорослей, после чего отгоняют спирт, полученный водный раствор осветляют активным углем, сгущают и подвергают кристаллизации. Полученные кристаллы маннита отделяют от маточного раствора и подвергают многократной перекристаллизации. При таком способе производства себестоимость маннита очень высока, и организация его многотоннажного производства нерациональна. [c.172]


    Насадочные колонны различны по конструктивному выполнению, габаритным размерам и материалам. В малотоннажных производствах преимущественно применяют колонны диаметром 0 = 0,3—1,8 м (рис. 1,а), изготовляемые из керамики и других неметаллических материалов, тогда как в многотоннажных производствах, особенно в основной химической промышленности, распространены металлические (обычно футерованные изнутри для защиты от агрессивных сред) колонны диаметром 0 = Зч-8 м (рис. 1,6, в). При особо больших количествах перерабатываемого газа применяют колонны диаметром 0>8 м (рис. 1,г). Общая высота слоев насадки в этих аппаратах Н = пО колеблется в пределах от 2—3 до 30—40 м, причем часто п выбирают кратным диаметру О, определяемому при расчете колонны по заданным технологическим условиям и гидродинамическим параметрам скрубберного процесса [35, 73, 117, 133]. Детальное рассмотрение методов расчета насадочных колонн дано в работах [35, 86, 96, 105]. [c.5]

    Поэтому на современных многотоннажных производствах с большими единичными объемами аппаратуры необходимо принимать меры по рассредоточению источников газовых выбросов. Например, рекомендуется прямые выбросы водорода в атмосферу осуществлять через ряд воздушек. Воздушки рекомендуется располагать на достаточном расстоянии одну от другой с таким расчетом, чтобы исключить слияние выбросов в одно большое облако. Если рассредоточить воздушки невозможно, то их нужно располагать на различных отметках по высоте. Необходимо принимать безопасные расстояния от мест сброса газов до смежных зданий и сооружений с тем, чтобы исключить их повреждение от возможной взрывной волны. Однако учитывая современные тенденции к увеличению плотности застройки площадей хи.мических предприятий, следует также принимать меры по сокращению расстояния от места истечения газа (например, предохранительных клапанов) до места его рассеивания. [c.241]

    Для сульфирования ароматических соединений применяют главным образом концентрированную серную кислоту, олеум и серный ангидрид. Сульфирование ароматических соединений проводят в аппаратах периодического действия с мешалками и охлаждающими рубашками, змеевиками или с дополнительной выносной теплообменной аппаратурой. В многотоннажных производствах процессы сульфирования проводят непрерывна в каскаде реакторов с мешалками. В реакторах поддерживают различную температуру в соответствии с изменением концентрации и готовности сульфирующего агента. [c.109]


    Сообщение аппаратов с атмосферой должно осуществляться через масляные затворы с автоматической подачей в них азота, давление которого в системе должно быть избыточным. Стравливание давления в реакторах синтеза АОС до атмосферного должно проводиться также через масляный затвор с автоматической подачей азота в него для сжигания стравливаемых газов на факеле. Выход от предохранительных клапанов должен осуществляться тоже через масляные затворы. Масляные гидрозатворы можно устанавливать на воздушке и клапанах при сравнительно небольших газовых сбросах. На многотоннажных агрегатах производства АОС и синтеза на его основе при больших объемах и высоких скоростях залповых сбросов после предохранительных клапанов и воздушек практически невозможно обеспечить нормальную работу таких гидрозатворов, что обусловлено выбросом затворной жидкости. Для обеспечения же необходимой нормальной работы гидрозатворов при огромных залповых сбросах газов потребовалось бы сооружение масляных затворов гигантских размеров. Поэтому в многотоннажных производствах все воздушки и трубопроводы сброса от предохранительных клапанов ведут к специальной факельной системе. В этой факельной системе обеспечивается постоянное небольшое избыточное давление топливного газа (инертного по отношению к АОС), что исключает возможность проникновения воздуха (кислорода) в систему. [c.162]

    В настоящее время известны более эффективные ингибиторы, однако широкое внедрение их ограничено отсутствием многотоннажных производств ингибиторов. В технологических процессах эмульсионной полиме- [c.123]

    Как видно, наименьшую себестоимость имеет спирт, полученный из этилена (без уточнения типа процесса). Сравнительно низка себестоимость спирта из мелассы, но ее количество не обеспечивает многотоннажного производства. Наибольшие затраты требуются при использовании в качестве сырья древесины, [c.198]

    Многотоннажное производство БНК осуществляется преимущественно по непрерывной технологической схеме, принятой в производстве бутадиен-стирольного каучука (см. гл. 11). Отдельные типы БНК, потребляемые в небольших количествах, выпускаются периодическим способом. [c.359]

    МИ, причем в последних уровень жидкости также повысился. Одновременно в результате увеличения потребности в битуме большее распространение получила схема непрерывной работы, как более экономичная при многотоннажном производстве. [c.133]

    Трубчатые печи — основное оборудование многих установок многотоннажных производств. [c.5]

    Применение относительно простой технологии на первых порах позволило организовать многотоннажное производство смазочных масел со сравнительно небольшими капитальными затратами. [c.133]

    Такое положение в условиях многотоннажного производства авиационных и автомобильных топлив отвлекает в больших количествах ресурсы углеводородного сырья, в частности олефинов (бутиленов, пропилена, этилена) и ароматических углеводородов от химической промышленности, на производство высокооктановых добавок к бензинам. [c.286]

    Представление о процессе измельчения, типах и размерах применяемого оборудования, особенностях его аппаратурного оформления можно получить, рассмотрев ряд промышленных схем измельчения. Здесь приведены схемы, действуюш,ие в многотоннажных производствах и включающие наибольшее число типов измельчителей, сепараторов, классификаторов и другого вспомогательного оборудования и транспортных средств. [c.7]

    Для многотоннажного производства в качестве окислительных аппаратов используют пустотелые колонны, а также трубчатые змеевиковые реакторы с вертикальным расположением труб. [c.289]

    Несмотря на наличие многотоннажных производств алкилбензолов, существует ряд нерешенных до настоящего времени проблем, снижающих эффективность и технико-экономические показатели процессов алкилирования. Можно отметить следующие недостатки  [c.6]

    Рассмотрены конструкции многотрубных вихревых аппаратов для интенсификации конденсационно-сепарационных процессов применительно к многотоннажным производствам фенола и ацетона, разработанных с привлечением специализированных конструкторских организаций и заводов химического и нефтяного машиностроения. Ряд конструкций изготовлен как промышленные опытные образцы, а ряд — в виде установочных серий после успешных испытаний опытных образцов. Аппараты внедрены на действующих и вновь созданных производствах и включены в состав конденсационно-сепарирующих уста- [c.307]

    Взрывобезопасность ацетилена. Важнейшим из применяемых в химической промышленности эндотермических соединений является ацетилен. Он находит все возрастающее применение не только в процессах резки и сварки, но и в качестве исходного продукта органического синтеза в ряде многотоннажных производств. [c.86]

    Можно утверждать, что растительное сырье по возможностям получения из него различных продуктов почти не уступает нефти и углю [24, с. 333]. При этом необходимо учитывать также большие возможности химической переработки лигнина [17] и микробиологического синтеза различных продуктов из моносахаридов. Как пишет В. Д. Беляев Развитие гидролизных производств в перспективе должно идти по пути создания крупных комбинатов с многотоннажным производством широкой номенклатуры продуктов химической и биохимической переработки сырья, включая пищевую глюкозу, кристаллический ксилит, сорбит, глицерин, гликоли и другие производные многоатомных спиртов [18]. [c.189]


    Первые исследования в области галогенирования были подчинены теоретическим задачам и более 100 лет не находили существенного практического применения. Всесторонние теоретические исследования послужили фундаментом для быстрого роста многотоннажного производства галогенпроизводных. [c.388]

    Впервые многотоннажное производство БВК из углеводородов нефти удалось организовать в СССР [39]. Во Франции построена установка по производству БВК 40]. В Индии имеются две пилотные установки для производства БВК на основе парафина. В Японии ряд фирм занят исследованиями процесса производства БВК. Подробно производство БВК на основе жидких парафинов описано в работах [41—58]. [c.16]

    Общим недостатком всех экстракторов с механическими мешалками является затруднительность эксплуатации их при обработке сильно химически агрессивных или радиоактивных веществ. Этого недостатка лишены пульсационные (ситчатые и насадочные) экстракторы, сочетающие большую производительность с высокой интенсивностью массопередачи. Пульсационные экстракторы успешно применяются в процессах разделения и получения.редких и рассеянных элементов. Использование этих аппаратов в многотоннажных производствах сопряжено с трудностями, обусловленными необходимостью сообщения вибраций значительным массам жидкости. [c.650]

    Из известных машин для тонкого измельчения материалов в многотоннажных производствах основными являются барабанные мельницы. На них ежегодно измельчаются десятки миллионов [c.158]

    В многотоннажных производствах и при получении особо тонких порошков разделение последних на классы или выделение целевого продукта осуш ествляется методом раздельного высаживания частиц из несущей среды под действием гравитационно-инерционных или гравитационно-центробежных сил. [c.292]

    Насадочные колонны применяются в основном для малотоннажных производств, где они имеют безусловные преимущества перед тарельчатыми колоннами. Благодаря созданию в последние годы новых типов насадок, позволяющих значительно снизить задержку жидкости в контактной зоне и гидравлическое сопротивление аппарата, создались перспективы применения их для многотоннажных производств (вакуумная ректификация мазута, газоразделение и др.). Применение насадок приобретает особое значение для вакуумных процессов, для которых низкое гидравлическое сопротивление при достаточно эффективном контакте взаимодействующих фаз является одним из важных условий проведения процесса. [c.260]

    Независимо от масштаба и изменения цен о-ксилол должен быть дешевле нефтехимического нафталина, так как он является одним из продуктов комплексного многотоннажного производства ксилолов, масштабы которого зависят от потребности как в о-кси-лоле, так и особенно в п-ксилоле. В то же время производство [c.94]

    Помимо многотоннажных производств вискозного, ацетатного и медноаммиачного волокон, начиная с 50-х годов в стране организуется производство синтетических волокон специального назначения из хлорированного поливинилхлорида ( хлорин ), поливинилхлоридного, из фторсодержащих полимеров ( фторлон ), полиуретанового. [c.384]

    Рассмотренные методы производства мезитилена достаточно сложны и, но-видимому, технико-экономические показатели процессов не позволяют организовать многотоннажное производство. В небольших масштабах мезитилен можно получить при ректификации ароматических углеводородов Сд с целью выработки псевдокумола (см. ниже) с последующим выделением мезитилена из головной узкой фракции методом сульфирования. Такая технология применяется в коксохимической промышленности при получении в небольших количествах технического мезитилена [15, 30, 31]. [c.222]

    На полупромышленной установке корректируется первоначально намеченная схема выпускаются опытные партии в количестве, необходимом и достаточном для испытаний, в том числе и у потребителей продукта или изделия корректируются режимы. Выбираются и обосновываются параметры производства для реальных предприятий. Разрабатываются технологический регламент, технические условия, схемы и методы контроля производства составляются материальный и энергетический балансы процесса обосновываются предложения по выбору типа аппаратурного оформления дается технико-экономическая оценка и обоснование освоения или модификации производства продукта (новой технологической схемы, нового или модернизированного аппаратурного оформления, использования новых видов сырья, побочных продуктов, отходов). При необходимости организации многотоннажных производств, производства дорогой или важной продукции приходится уточнять все решения путем нахождения техникоэкономического оптимума с использованием электронно-вычисли- [c.43]

    В ацетиленовый генератор системы карбид в воду , как и в многотоннажных производствах, загружают карбид только того гранулометрического состава, который указан в паспорте генератора. Чтобы обеспечить безопасность эксплуатации ацетиленовых генераторов, выпускающих ацетилен для проведения сварочных и газорезных работ, следует руководствоваться специальной типовой инструкцией. [c.38]

    Недостаток куба — плохое использование кислорода воздуха, что повышает затраты электроэнергии на подачу воздуха и топлива на сжигание отработанных газов, а также обусловливает взрывоопасность. Поэтому кубы как окислительный аппарат для многотоннажного производства битумов теряют свое значение. В то же время для производства малотоннажных видов битумов (рубраксов, лаковых битумов и др.) кубы периодического действия продолжают использовать [54]. [c.129]

    Изопрен. Изопрен является ценнейшим сырьем для получения многих видов синтетического каучука (например, бутилкаучука, сополимеров хлоропрена и изопрена н др.). В настоящее время ведутся большие работы по созданию полиизопренового каучука. Сообщается, что ири полимеризации изопрена может быть получен 100%-ный полиизоирен, который по свойствам соответствует натуральному каучуку [139]. В ближайшее время в СССР будет организовано многотоннажное производство изопрепового каучука. [c.80]

    Известно, что наиболее дешевым и доступным видом сырья для многотоннажных производств мономерных соединений являются естественные нефтяные газы, газы деструктивных процессов переработки нефтесырья, а также жидкие нефтепродукты. В связи с этим, на указанные виды сырья ориентируется развитие многотоннажного производства различных мономеров. [c.186]

    Многотоннажным производствам, составляющим основу современного химического производства, свойственны непрерывная организация производства, создание агрегатов большой единичной мощности с энергозамкнутыми технологическими потоками. [c.520]

    Требования к точности различных величин зависят от их назначения. При расчетах поискового характера, когда, например, производится предварительное сопоставление различных реакций, при-водлщих к получению требуемого вещества, часто бывает достаточной приближенная оценка термодинамических параметров реакции. При определении оптимальных условий проведения реакции такая оценка может оказаться уже недостаточной и требуется более высокая точность. Кроме того, в многотоннажных производствах, где существенное значение имеет повышение выхода даже на доли процента, необходима еще более высокая точность данных, характери зующих термодинамические параметры реакции и зависимость их от условий ее проведения. [c.35]

    Повыщенис селективности достигается соответствующим выбором параметров процесса (температура, давление, время контакта) и типа реактора, подбора более селективных катализаторов н т. д, являясь составной частью более общей задачи оптимизации п юцесса. При этом повыщение селективности даже на 1% оз-начае для многотоннажного производства экономию в сотни тысяч рублей. [c.19]

    Исходя из задачи создания наиболее экономичным путем многотрубных вихревых аппаратов для многотоннажных производств, исследования выполняли на объектах, находящихся в близких к реальным условиям состояниях. Как уже бь1Л0 отмечено, для аппаратов выбирали трубы наиболее ходовых размеров. Если при изучении вихревых аппаратов, как правило, внутренние размеры калибровали, а поверхность труб полировали, то в наших исследованиях эти операции были исключены. [c.22]

    Основной промышленный метод получения гликолей в СССР и за рубежом — гидратация окисей олефинов, многотоннажное производство которых организовано во многих странах. В качестве катализаторов используют кислоты или щелочи. Кислотный катализ применяют преимущественно в процессах получения моноалкиленгликолей. Добавление щелочи катализирует образование ди-, три-и полигликолей. [c.274]

    Следует отметить, что последний способ питания ректифика/щон-ного аппарата флегмой имеет значительные преимущества перед другими, особенно в многотоннажных производствах. [c.307]

    Барабанные мельницы, как отмечалось выше, применяют для тонкого измельчения твердых материалов в многотоннажных производствах. На этих машинах ежегодно измельчают сотни миллионов тонн различных материалов, затрачивают на каждую тонну измельчаемого материала до 20 кВт. ч энергии и ойоло одного килограмма металла. При таких масштабах измельчения даже небольшое снижение затрат мощности дает большую экономию средств. [c.174]

    В многотоннажных производствах для разделения сыпучих материалов применяют сита и решетки с отверстиями размером пе менее 100 мкм в поперечнике. Сито с более мелкими ячейками используют для рассеивания порошкообразных материалов только в мелкотоннажных производствах и для контрольных анализов. [c.251]

    Барабанные мельницы являются наиболее ра спространенным видом измельчителей для тонкого помола в многотоннажных производствах. [c.21]

    В многотоннажных производствах, где кроме возможности получения разнотемпературных потоков могут быть использованы (в комплексе или отдельно) все основные особенности вихревого эффекта, необходимо учитывать большой объем газовых потоков, т.е. требуется создание вихревых многотрубных аппаратов. [c.28]


Смотреть страницы где упоминается термин Многотоннажные производства: [c.11]    [c.176]    [c.238]    [c.11]    [c.280]    [c.651]    [c.295]    [c.103]   
Смотреть главы в:

Электросинтез органических соединений -> Многотоннажные производства




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте