Утилизация тепловых отходов

Полигоны захоронения отходов представляют собой наземные сооружения, в задачу которых входит предварительная подготовка высокотоксичных отходов и захоронение их земляной засыпкой. В состав полигонов могут включаться печи сжигания с утилизацией тепла. Полигоны захоронения располагаются вдали от населенных пунктов. При их размещении учитывают состав и физико-химические свойства отходов и применяют меры по предотвращению загрязнения фунтовых вод (бетонирование, гидроизоляция накопителей отходов). [c.375]

Сжигание необходимо производить в установках с обезвреживанием дымовых газов и не допустимо на открытом воздухе. Наиболее подходящими являются мобильные установки Вихрь небольшой мощности (см. рис. 9.1). При достаточном количестве отходов возможна утилизация тепла отходящих газов, сбор на фильтрах содержащихся в красках оксидов металлов и других ценных продуктов. [c.277]

Методические с утилизацией тепла отходя- Вт 350—500 300-650 [c.118]

Во многих случаях экономически целесообразным оказывается утилизация тепла некоторых полупродуктов, продуктов и отходов производства, которые используют в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах. [c.310]

Технология обезвреживания основана на деструкции органических веществ при сжигании отходов в вибрационной печи и дожигании парогазовой фазы во вторичной камере сжигания при температуре 1200-1400 С, остекловании золы и неорганического остатка при температуре 1350°С. Предусмотрена утилизация тепла отходящих газов в котле-утилизаторе и турбине с противодавлением с производством пара и электроэнергии. [c.307]

При огневом обезвреживании сточных вод, содержащих только органические соединения, не образующие при горении минеральных веществ, а также газообразных и жидких горючих отходов, не включающих минеральных веществ, может применяться простейшая технологическая схема без утилизации тепла и очистки отходящих газов (рис. 42, а). Отходящие из печи дымовые газы перед выбросом в трубу охлаждаются до необходимой температуры путем впрыска в газоход технической воды или присадки холодного воздуха. [c.125]

На полигоне с 1975 г. действуют установки по сжиганию жидких горючих отходов с утилизацией тепла для обезвреживания негорючих жидких отходов. Установки просты в изготовлении и при обслуживании, надежны в эксплуатации и обеспечивают обезвреживание жидких горючих и негорючих отходов до санитарных норм. При сжигании 1 т горючих отходов одновременно обезвреживается до 6 т жидких негорючих отходов. Обслуживает установки один аппаратчик. [c.313]

Одним из важнейших резервов уменьшения энергоемкости производства нрисадок является применение вторичных энергетических ресурсов. В ранее выполненных проектах использование ВЭР, как правило, не предусматривалось. Применение, например, на действующей установке алкилсалицилатных нрисадок тепла конденсата позволит сэкономить около 6,3 10 Дж/т тепла, или 10 % всего затрачиваемого водяного пара. Кроме того, создание в ближайшее время крупнотоннажных установок по выпуску присадок с использованием непрерывной технологии позволит не только осуществить регенерацию тепловой энергии, но и более эффективно применять электрическую энергию, потребляемую приводами насосов и реакторов с перемешивающими устройствами. Поэтому при проектировании таких установок экономически будет оправдана регенерация тепла в теплообменных устройствах, а также утилизация тепла дымовых газов от узлов термического обезвреживания неутилизируемых отходов. Как показали результаты расчетов, на вновь проектируемой установке мощностью 30 тыс. т/год по выпуску моющих присадок расход тепловой энергии можно снизить за счет использования ВЭР на 20 % [182, 183]. [c.165]

При сжигании и пиролизе твердых отходов помимо основной цели —их ликвидации и устранения вторичного загрязнения продуктами сгорания — преследуется другая — утилизация тепла. Работы в этом направлении развиваются по пути создания компактных агрегатов, в которых предусмотрено достаточно тонкое измельчение отходов и эффективное их сжигание в топках с добавкой горючих компонентов, например угля или мазута, и хорошая очистка отходящих газов. [c.71]

Невысокий подогрев уничтожаемого отхода, а также устойчивость работы на холодном воздухе упрощают и удешевляют конструкцию. Возможно создание недорогих передвижных реакторов огневого обезвреживания. Полученные удельные нагрузки слоя позволяют создать компактные устройства для использования в промышленных условиях. Опыт Полоцкого НПЗ свидетельствует об экономичности огневого обезвреживания отходов барботажным способом себестоимость уничтожения нефтяного шлама без утилизации тепла составляла 2,34 руб/т [130]. [c.58]

Авторы критически проанализировали историю развития технологических процессов переработки бытовых отходов, т. е. конкуренцию между сжиганием и компостированием, и пришли к выводу, что для США в условиях нарастающего дефицита и увеличения цен на топливо при обеспечении сельского хозяйства минеральными удобрениям более предпочтительным до 1990 г. окажется метод сжигания с утилизацией тепла. Однако при этом ими не учтено, что органические удобрения, в том числе и компост, позволяют повысить усвояемость питательных веществ, в первую очередь, фосфора из минеральных удобрений. Поэтому к такой рекомендации следует отнестись с определенной осторожностью. [c.5]

Термическое обезвреживание твердых бытовых отходов с утилизацией тепла для обработки осадков сточных вод [c.176]

Технические и экономические факторы сопоставления различных методов свидетельствуют о том, что наиболее перспективными на ближайшие годы явятся совместное компостирование твердых бытовых отходов и осадков сточных вод, а также сжигание твердых бытовых отходов с утилизацией тепла для термической обработки осадков. [c.186]

На основании данных [29] автором построены диаграммы (рис. 3), характеризующие капитальные и эксплуатационные затраты при очистке газообразных отходов каталитическим и огневым дожиганием. Видно, что наименьшие капитальные затраты приходятся на установки огневого дожигания без утилизации тепла дымовых газов, однако на этих установках эксплуатационные расходы наибольшие. Капитальные затраты максимальны на установках каталитического дожигания с использованием тепла дымовых газов, но эксплуатационные расходы там минимальные. [c.31]

Существуют технологии сжигания нефтяного шлама с утилизацией тепла отходящих газов, переработки и обезвоживания осадков сточных вод и неутилизированных отходов нефтепродуктов. [c.393]

УТИЛИЗАЦИЯ — извлечение полезной продукции или энергии из отходов (бытовых, промышленных, выбросов в атмосферу или воду, тепла уходящих газов, дыма или охлаждающих вод ТЭЦ или АЭС). [c.405]

На обогатительных фабриках Советского Союза в результате мокрого обогащения коксующихся углей образуется много отходов, представляющих собой 10—15%-ную водную суспензию угля с зольностью 60—80%. В настоящее время эти отходы, так называемые флотационные хвосты, не используются и отводятся в шламовые отстойники. При этом теряется потенциальное тепло и загрязняются ближайшие водный и воздушный бассейны. Большая обводненность и зольность таких отходов сильно затрудняют утилизацию их потенциального тепла и осветление воды для повторного ее использования в технологических целях. [c.105]

Известен способ утилизации замасленных осадков сточных вод, в соответствии с которым их диспергируют и сжигают совместно с углем в топках с подвижной колосниковой решеткой. При этом сгущенные шламы распыляют сжатым воздухом или паром в зону горения твердого топлива, температура в которой составляет не менее 650°С. Сгорающий отход дает дополнительное количество тепла (Способ... 160134). [c.252]

До настоящего времени не разработаны экономичные промышленные методы утилизации, обезвреживания и ликвидации твердых отходов нефтеперерабатывающих заводов. В небольшом количестве отходы сжигаются, основная же масса вывозится в отвалы. Находясь в накопителях и в отвальных ямах, они загрязняют почву, грунтовые воды и окружающий воздух. Такое положение объясняется не столько трудностями создания соответствующей технологии, сколько следующими обстоятельствами. При относительно низкой цене на топливо, потребляемое заводами для собственных нужд, затраты энергии на дооборудование для извлечения из отходов нефти полезного продукта намного превышают стоимость этого продукта. Многими предприятиями уделяется недостаточное внимание также природоохранной деятельности. В связи с ужесточением требований к охране окружающей среды и повышением цены на топливо отвозить отходы в отвал или сжигать их без использования тепла — недопустимое расточительство. [c.169]

Во вторую группу входят отходы потребления, которые в свою очередь подразделяются на технические отходы (отходы промышленного потребления) и бытовые отходы (отходы бытового потреб.тения). К отходам техническог( назначения относятся детали, утратившие в процессе эксплуатации первоначальные показатели свойств шестерни, втулки, рычаги, радиотехнические изделия, изоляция проводов, теплоизоляция, строительные погонажные изделия и т. д. Бытовые отходы представляют собой изиошеппые изделия, утратившие потребительские свойства тара и упаковка, пленка, детали мебели и т. и. Иногда очень трудно установить принадлежности изношенного изделия к то.му или иному виду отходов. Отходы технического назначения состоят из самых разнообразных термопластов, в бытовых отходах преобладают полиолефины (55—62%). стирольные пластики (18—28%) и поливинилхлорид (6—11%), Использование отходов тер.мопластов, образующихся при их переработке в изделия, не представляет особых затруднений. Другое дело переработка бытовых отходов, В этом случае трудности возникают при организации сбора и при сортировке отходов по видам п.тастмасс. Поэтому трудоемкость переработки бытовых отходов не всегда окупается и часто их сжигают с утилизацией тепла, [c.258]

На основе метода рециркуляции, комбинируя и кооперируя различные производства, технологические установки и комплексы, можно создать технологически замкнутый комплекс, работающий с максимальным использованием сырья. При этом рециркуляция дает возможность комплексно использовать не только сырье, но и энергию за счет более полной утилизации тепловой энергии потоков, отходящих из каждого химико-технологического элемента, что дает высокую экономию топлива и сокращает выброс не только веществ, но и тепла в окружающую среду. Такой подход одновременно повышает и экономичность производства. Однако наиболее экономичной технологическая система будет при минимальных рециклах. Замкнутые технологические циклы позволяют с максимально возможной полнотой использовать сырье и исключить или снизить до допустимых выбросы отходов во [c.242]

Пиролизные установки. Нормальный процесс сжигания требует 40—100%-ного избытка воздуха по отношению к стехиометрическому количеству. Пиролиз — процесс, проводимый без доступа воздуха с применением косвенного нагрева подобно процессам крекинга. Однако пиролиз часто проводят при значительно меньшей подаче воздуха, чем стзхиометрическое соотношение, требуемое для сжигания. При пиролизе отходы органических материалов дистиллируются или испаряются, образующийся горячий газ удаляется из печи. Тепло для проведения процесса обеспечивается за счет частичного сгорания пиролизного газа внутри печи, а также сгорания элементарного углерода. Неокисленную часть горючего газа можно использовать в качестве топлива во внешней камере сгорания и получать энергию по известной технологии утилизация тепла в котлах-утилизаторах. Содержание несгоревших материалов в шлаках процесса пиролиза выше, чем в шлаках нормального процесса сжигания. [c.140]

Выполненный расчет плавки кизеловских (ОФ шахты Шумихинская ) и донецких углеотходов (ОФ шахты Октябрьская-Южная ) показал, что выделяющегося тепла от сжигания отходов при содержании в них не менее 20-22% органического углерода достаточно не только для получения расплава минеральной части, но и для утилизации тепла с последующей реализацией его потребителям. Для условий шахты Октябрьская-Южная таким потребителем может быть станция деминерализации щахтных вод. [c.172]

Установки Вихрь предусматривают утилизацию тепла и мокрую (реагентную и беэреагентную) очистку дымовых газов. Стоимость сжигания отходов на них составляет 30-50 дол. США. [c.240]

Создание в б.лижайшей перспективе крупнотоннажных установок но выпуску нрисадок с использованием непрерывной технологии позволит не только регенерировать тепловую энергию, но и эффективно применять электрическую энергию, потребляемую реакторами с перемешивающими устройствами и насосами. На таких установках экономически оправдана регенерация тепла в теплообменных устройствах, а также утилизация тепла дымовых газов от узлов термического обезвреживания неутилизируемых отходов. Как показали результаты расчетов, на установке по выпуску моющих присадок мощностью 30 тыс. т/год расход тепловой энергии можно снизить за счет использования 20 % ВЭР. [c.123]

Серия Химия и технология высокомолекулярных соединений. Том 11 Феноло-формальдегидные олигомеры. Отверждение ненасыщенных полиэфиров. Термореактивные связующие и армированные пластики на их основе. Наполненные и пластифицированные кристаллизующиеся термопласты. Полиариленсульфиды — новый класс гетероцепных полимеров. Тепло- и термостойкие сшитые политриазины. Том 12 Функции молекулярномассовых распределений макромолекул, образованных в процессе линейной поликонденсации. Закономерности образования и-свойства полиариленсульфоноксидов. Порошкообразные полимерные материалы. Полимеры на основе диаминокарбоновых кислот и области их применения. Жидкокристаллические полимерные системы. Утилизация полимерных отходов. [c.86]

Следует отметить, что установки обезвреживания органических отходов работают без утилизации тепла. Для поддержания необходимого температурного режима расходуется большое количество природного газа. Обез1вреживание 1 т стоков в шахтных печах комбинатов обходится в 15—17 руб. При утилизации тепла дымовых газов сжигание 1 г стоков позволит получать до [c.46]

Тепло выходящих дымовых газов используют для получения водяного пара в котле-утилизаторе. Это значительно улучшает экономические показатели работы установки. Рекуперация тепла является в настоящее время основной энергосберегающей технологией, внедряемой на установках по утилизации отходов производства. Мелкие твердые частицы выносятся с дымовыми газами и отделяются известными методами (например, с помощью влажной очистки), крупные частицы остаются в псевдо-ожижепном слое теплоносителя (рис. 49). [c.127]

На рис. 119 показаны принципиальные технологические схемы сжигания горючих отходов, не содержащих минеральных веществ. Схемы установок без утилизации (рис. 119,6) и с утилизацией тепла (рис. 119, а) прошли опробирование. [c.131]

В качестве теплоносителя можно использовать дымовые газы, отходящие из печей обжига клинкера. Их температура находится примерно в тех же пределах, что и температура газа, специально получаемого в топке барабана. Утилизация (использование отходов) тепла печных газов значительно улучшает тех-нико-экономические показатели цементного производства, снижая общий расход топлива на тех1Н олог,ичеекие цели. [c.180]

Для производства метанола создается серия крупнотоннажных агрегатов — М-300, М-400 и М-750. Тепло конвсртиро1занного газа и дымовых газов используется для выработки пара, подогрева питательной воды и ректификации метанола. На Томском химическом заводе введен в эксплуатацию агрегат по производству метанола мощностью 750 тыс. т в год по энерготехнологической схеме. Схема предусматривает максимальную утилизацию тепла всех газовых потоков и всех отходов, расход энергоресурсов на 40% ниже по сравнению с действующей схемой. Паровая конверсия природного газа осуществляется под давлением 19 кГс/см в трубчатой печи, синтез метанола — под давлением 90 кГс/см на низкотемпературном катализаторе. [c.93]

При разработке и проектировании технологических схем централизованной переработки ПО для Москвы Мосводока-налНИИпроекту пришлось разработать упрощенную схему классификации ПО и загрязнений по основным методам их конечной переработки — сжиганию или сушке с утилизацией теплА и учетом токсичности отходов. В эту классификацию включены только те отходы, которые по тем или иным причинам не могут быть утилизированы на своем предприятии или переданы на другие. Согласно этому, отходы распределены на следующие десять групп [c.36]

Эмульгированные нефтеотходы могут обезвреживаться различными термическими способами — сжиганием с утилизацией или без утилизации тепла, пиролизом. ВНИИнефте-химом совместно с Ленгипрогазом и Киришским НПЗ был разработан новый способ переработки отходов нефтехимических производств, позволяющий максимально извлекать содержащиеся в них продукты и тем самым значительно снизить затраты на обезвреживание. [c.283]

В 1974--1975 гг. был введен в действие экспериментальный полигон для захоронения и уничтожения отходов предприятий Дзержинска, в котором наряду со складированием отходов на площадках-котлованах и в штабелях предусмотрена технология сжигания твердых отходов в барабанной печи с утилизацией тепла в котле ДКВР-65/13, а жидких и смолообразных отходов -- в циклонной топке с плавильной ванной также с утилизацией тепла и очисткой дымовых газов. [c.316]

Фирмой o ea (Франция) разработана установка для обработки жидких осадков с утилизацией тепла дымовых газов от сжигания твердых бытовых отходов по методу Ибисок . Установка (рис. 87) включает распылительную печь 6 для сжигания осадка и сушилку 8. [c.183]

Во время второго нефтяного кризиса в 1979 году Парламентом страны была принята серия новы законов. Было введено планирова ние отопления - детализованный процесс с участием центральных, региональных и местных органов власти. Целью этого планирована была замена индивидуальных ма-зутиых котлов на централизованное теплоснабжение, базирующее ся на собственном природном газе, утилизации тепла промышлен ных процессов, сжигании бытовы отходов и биомассы в виде соломы и щепы. Был предложен ряд новых законопроектов по энергосбережению в домах было решено давать субсидии для теплоизо ляции домов или для использования новых энергоэффективных окон. Были введены новые тариф на энергию. [c.34]

При изучении состава отходов производства и методов извлечения ценных компонентов были выявлены резервы, использование которых может дать значительный экономический эффект. Максимальный эффект может быть достигнут при выдаче рекомендаций и технологических регламентов по использованию текстильных отходов, регенерата, горелых резин по утилизации новых бракованных покрышек по отработке технологии получения регенерата и резиновой крошки с использованием метода замораживания по проектированию производства регенерата из отработанных покрышек с металлокордным брекером по проектированию изделий, получаемых из отходов производства (многооборотной тары плит для животноводческих помещений цветочных горшков) по отработке технологии на проектирование производства резинового порошка по отработке технологии на проектирование производства регенерата из крупногабаритных и сверхкрупногабаритных покрышек по отработке технологии на проектирование производства изделий расширенного ассортимента, получаемых из отходов производства с учетом опыта зарубежных фирм (ремни, обувь, автомобильные воздушные и водяные шланги, брызговики и щитки для транспортных средств и др.) по изготовлению складских многооборотных фа-неро-резнновых ящиков, получаемых из бросовых отходов резинового и фанерного производства по изучению спроса на изделия, получаемые из отходов производства по переработке резиновых отходов методом пиролиза по утилизации смешанной пыли ингредиентов по изготовлению и выпуску паст, гранул, чешуек на основе сыпучих ингредиентов резиновых смесей по выпуску эффективного пылеочистного оборудования во взрывобезопасном исполнении по обезвреживанию (улавливанию) газообразных выбросов (летучие органические вещества, оксид углерода, сернистый ангидрид, формальдегид и др.) по рекуперации низкоконцентрированных выбросов бензина по выпуску отечественного оборудования для уничтожения (сжигания) неперерабатываемых отходов шинного производства с утилизацией полученного тепла. [c.185]

В 1998 г. такая же установка для утилизации ТБО введена в эксплуатацию в г. Лаппсенранта (Финляндия). Синтез-газ реактора подается в один из котлов ТЭЦ. Зола газификации вывозится на захоронение. КПД использования тепла составляет 70%, производительность установки по отходам равна 2-4 т/ч при капитальных затратах [c.377]

Высокий уровень энергопотребления на- НПЗ определяется температурами, при которых реализуются процессы. Физикохимическая сущность и кинетика процессов при их совершенствовании изменяются мало, и потребность в тепле для нагревания сырьевых потоков невозможно уменьшить значительно. Учитывая специфику отрасли, экономию энергии и топлива, можно получать в основном за счет снижения сопутствующих затрат и утилизации вторичных энергетических ресурсов. Предварительно необходимо составить баланс фактического энергопотребления и выявить неиспользуемые внутренние энергетические ресурсы на установках, на отдельных цехах и на заводе в целом. Для составления такого баланса в топливном или тепловом эквиваленте можно воспользоваться методикой, разработанной авторами работы [25]. При выявлении внутренних энергетических ресурсов и разработке мер по их использованию в первую очередь следует предельно сокращать тепловые отходы что обеспечивает наибольшую экономию исходного топлива. Причем эффективно использовать тепловые отходы на той же установке, которая является их источником, или на примыкающих установках и объектах завода. Если исцользовать полностью эти отходы на месте невозможно, их следует передать на соседние предприятия для использования тепла или для выработки электроэнергии. Ниже рассмотрены некоторые мероприятия по экономии энергии более подробно. [c.64]