Свойства ударопрочного полистирола и сополимера АБС

Сам ПО себе полиакрилонитрил не представляет большого интереса. Необходимость улучшения свойств полистирола, прежде всего повышения атмосферостойкости, стойкости к растворителям и ударной вязкости, привело к созданию ударопрочного полистирола — сополимеров на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС) [160], стирола и акрилонитрила (САН), значение которых постоянно растет. [c.135]

Свойства ударопрочного полистирола и сополимеров [c.24]

Пром-сть выпускает многослойные пленки, различные слои к-рых состоят из полистирола общего назначения, ударопрочного полистирола, сополимеров стирола и полимеров на основе производных стирола, а также разноцветные П.п. (напр., трехслойную пленку для молочной тары, внешние слои к-рой окрашены в белый цвет, а внутренний — в черный такая пленка обеспечивает качественную защиту молока от УФ-излучения и придает изделию привлекательный внешний вид). Многослойные П. п. обладают жесткостью, термостабильностью, повышенной стойкостью к действию масел и жиров, низкой газопроницаемостью, светозащитными свойствами. П.п. этого типа находят применение гл. обр. для упаковки пищевых и фармацевтич. продуктов, выдерживающей нагрев ИК-лучами и токами сверхвысокой частоты. Упаковка на основе многослойных П.п. не боится сдавливания и удобна при складировании. Из пенополистирольной пленки изготовляют посуду одноразового пользования, технич. упаковку в последнем случае применяют обычно пленку, кашированную с обеих сторон (напр., бумагой). Обширная область применения таких пленок — строительство (напр., для декоративной отделки, внутренней и внешней изоляции). [c.23]

Сополимер стирола с акрилонитрилом обладает повышенной прочностью и теплостойкостью. При совмещении этого сополимера с каучуками получают- пластик с повышенными механическими свойствами (ударопрочный полистирол). [c.270]

Аморфные полимеры в нормальных условиях не кристаллизуются вследствие разветвленности их молекул или наличия боковых групп, препятствующих кристаллизации. Эти полимеры при нагревании или охлаждении не переходят из одного агрегатного состояния в другое изменяется лишь их вязкость. Такие полимеры не имеют точки перехода , или размягчения, в которой бы их тепловые свойства резко менялись. На рис. 1 приведена кривая для аморфного полистирола. В точке перехода (93 °С) меняется лишь наклон кривой зависимости теплоемкости от температуры. В качестве аморфных полимеров в статье, кроме полистирола, рассматриваются ударопрочный полистирол, сополимер стирола с акрилонитрилом и поликарбонат. [c.346]

Характерные физико-механические свойства типичных конструкционных пенопластов, получаемых литьем под давлением на основе ударопрочного полистирола, сополимера полипропилена, полиэтилена высокой плотности и АБС-пластика приведены в табл. 12.7. [c.444]

Выпускается также ударопрочный полистирол, получаемый прививкой стирола на синтетический бутадиенстирольный каучук. При прививке стирола на каучук особенно резко повышается прочность к удару. Так, ударная вязкость получаемого материала в 4—5 раз выше, чем у блочного полистирола. Привитой сополимер также отличается большой прочностью при статическом изгибе, хорошими диэлектрическими свойствами, высокой стойкостью к неорганическим кислотам, щелочам, влаге. Благодаря таким ценным техническим свойствам ударопрочный полистирол находит самое различное применение, в частности, при изготовлении деталей холодильников, в радиотехнической промышленности, автомобилестроении и др. [c.209]

Специфические свойства ударопрочного полистирола и АБС-пластиков и, прежде всего, их высокая ударная прочность связаны с особенностями структуры таких материалов. Это двухфазные системы, в которых эластомерная фаза диспергирована в матрице полистирола или сополимера стирола с акрилонитрилом. Стабильность таких эмульсий масло в [c.5]

Таблица VII. 3. Сопоставление свойств бутадиен-стирольных блок-сополимеров со свойствами ударопрочного полистирола и смеси полистирола с полибутадиеном

Светостабилизатор полипропилена, полиэтилена, полибутилена, ударопрочного полистирола, сополимеров акрилонитрила с бутадиеном и стиролом, незначительно изменяет цвет смолы и индекс расплава и обычно проявляет свойства антиоксиданта. Особенно эффективен в сочетании с термостабилизатором и антиоксидантом. Стабилизатор ненасыщенных полиэфиров, отверждаемых солями [c.123]

Свойства ударопрочного полистирола и сополимера АБС [c.85]

Свойства ударопрочных полистиролов марок УПМ, УПС, УПК и сополимера АБС приведены в табл. 5. [c.85]

В первые годы промышленного производства полистирольных пластиков выпускали только гомополимер (так называемый полистирол общего назначения или обычный), но вскоре выявилась необходимость его модификации с целью улучшения физических и химических свойств и расширения областей применения. Так было начато промышленное производство вспенивающегося полистирола (ВПС) для получения пенопластов, ударопрочного полистирола (сополимеры стирола с каучуком), сополимеров стирола с акрилонитрил ом (САН или СН), тройных сополимеров стирола с акрилонитрилом (или метилметакрилатом и др.) и бутадиеном (АБС-пластики) и др. [c.52]

Свойства ударопрочного полистирола зависят от длины боковых цепей молекул сополимера, количества гомополимера, а также от содержания различных добавок (пластификатора, стабилизатора и др.), которые вводят в исходный раствор каучука в стироле. [c.14]

Свойства ударопрочных полистиролов на основе смесей полистирола с каучуками (А), а такн<е на основе привитого сополимера марки УП-1 Э (Б) представлены ниже [401] [c.142]

Ударопрочный полистирол и ударопрочные сополимеры характеризуются комплексом ценных свойств, обусловленных свойствами компонентов, входящих в их состав. [c.24]

Сополимеризация существенно увеличила полезность многих гомополимеров хорошим примером является так называемый ударопрочный полистирол, представляющий собой полимер стирола с бутадиеном, обладающий высокой ударной вязкостью. Существенно отметить, что свойства сополимеров и тер полимеров отличаются от свойств механических смесей, полученных смешением гомополимеров. [c.38]

Дальнейшее совершенствование технологии гальванической металлизации и разработка более дешевых марок пластмасс будут способствовать внедрению этого процесса в различные области промышленности. Весьма перспективным материалом для металлизации является ударопрочный полистирол, который по своим свойствам близок к АБС-сополимерам. В результате многолетних опытов был найден состав растворов для гальванической металлизации этого материала. Величина адгезии металлического покрытия к пластику составляет 1—4 кгс/25 мм, т. е. достаточна для многих областей применения. [c.180]

К привитым сополимерам стирола относятся такие материалы, как ударопрочный полистирол, АБС-пластики и прозрачные МБС-пластики. Наибольшее распространение получили ударопрочный полистирол и АБС-пластики благодаря уникальному сочетанию таких эксплуатационных свойств, как жесткость, высокая ударная вязкость, прочность, формуемость, химическая стойкость (для АБС-пластиков). [c.159]

Оценивая эти материалы со стороны химической стойкости предпочтение следовало бы отдавать тем сополимерам, в которых содержание бутадиена или изопрена наименьшее, поскольку непредельность, а следовательно, и способность противостоять действию атмосферы и химикалий зависят именно от этого показателя. Однако термоэластопласты с малым содержанием полибутадиеновых блоков практически лишены каучукоподобных свойств и сходны с ударопрочным полистиролом. Между тем, наиболее распространенные и подробно изученные [c.25]

Были исследованы явления анизотропии механических свойств литьевых изделий из полистирола и его сополимеров, ударопрочного полистирола, полиметилметакрилата и сополимера МСН При этом было показано влияние температуры и других параметров литья на предел прочности при растяжении в направлении ориентации и перпендикулярном направлении, а также на прочность спаев аморфных полимеров. [c.303]

Данные о влиянии ориентации молекул на свойства отливок из полистирола, сополимера стирола с акрилонитрилом, ударопрочного полистирола, полиэтилена высокой плотности и поликарбоната приведены в табл. 7. [c.355]

Сополимеры АБС, или АБС-пластики, получают сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии бутадиенового или бутадиен-стирольного каучука. По сравнению с ударопрочным полистиролом АБС-пластики обладают более высокой механической прочностью, достаточной тепло-, морозо- и атмосферостойкостью. Они стойки к воздействию бензина, смазочных масел. Сополимеры АБС хорошо перерабатываются, в том числе в крупногабаритные изделия, различными методами — литьем под давлением, вакуумформованием и т. д. Детали из АБС-пластика имеют хороший декоративный вид. Этот материал является одним из основных в конструкции автомобиля. Однако, несмотря на хороший внешний вид, высокие механические свойства и большой ассортимент, сополимеры АБС вытесняются другими полимерными материалами. Это объясняется сравнительно высокой стоимостью АБС-плас-тиков, которая в ряде случаев делает их неконкурентоспособными с другими пластмассами. Например, для интерьера автомобиля вместо сополимеров АБС начали использовать полипропилен и его модификации, не уступающие ему как по механическим свойствам, так и по внешнему виду. [c.137]

На первом этапе при создании производства получения ударопрочного полистирола методом сополимеризации технологи были вполне удовлетворены объяснением, что изменение баланса свойств материала при переходе от механических смесей к сополимерам связано с уменьшением размера дисперсной фазы каучука в матрице полистирола и с наличием в ней привитого сополимера. Только значительно позднее появились публикации, посвященные детальному анализу тонкой структуры каучуковых частиц. Эти результаты позволили разработать новое поколение ударопрочных материалов, [c.87]

По сравнению с обычным полистиролом и САН (сополимером стирола с акрилонитрилом) новый продукт не обладал прозрачностью из-за несовместимости каучуковой фазы с полистирольной матрицей и разности в коэффициентах преломления, однако ударная прочность материала возросла примерно в 10 раз. При этом жесткость и прочность снизились всего на 10—20%. Ударопрочный полистирол сохранил технологические свойства гомополимера и нашел применение в производстве корпусов холодильников, радио и телеаппаратуры, упаковки, бытовой техники и т. д. [c.111]

Ценными свойствами обладают трубы из сополимера винилхлорида с винилидеихлоридом, выпускаемые под маркой саран и широко применяемые на химических заводах США. Для транспортировки солевых растворов и сырой нефти используются трубы из ацетнлбутнратцеллю-лозы.. Из ударопрочного полистирола (сополимера стирола сакрилонит-рильным каучуком) изготовляют фитинги и в небольших количествах трубы. Другие пластики—полиэтилентерефталат, полиамиды еще в мень-И1ей мере используются для изготовления трубопроводов. Для перекачки агрессивных жидкостей прп повышенных давлениях и температурах применяют стальные трубы с внутренней футеровкой их пластиками, стойкими против коррозии. [c.220]

Кроме того, выпускается большое количество разнообразных сополимеров — это весьма распространенный подход — модифицировать химическое строение полимера ради получения желаемого набора свойств. Другой подход заключается в использовании смесей полимеров, сочетание которых обладает нужными свойствами. Ударопрочный полистирол (УППС) представляет собой частично сополимер, а частично смесь полибутадиена и ПС. [c.241]

Сравнение свойств ударопрочных полистиролов на основе полистирола и стиролбутадиенового каучука и сополимеров стирола с акрилонитрилом и акрилонитрилбутадиенового или полибутадиенового каучука показывает, что вторые обладают более высокими прочностью на удар и теплостойкостью, повышенной химической стойкостью (особенно к нефтепродуктам) и лучшим блеском, но более дороги и труднее перерабатываются литьем под давлением. [c.143]

Ударопрочный полистирол, получаемый в промышленности полимеризацией стирольного раствора каучука, является гомогенной смесыо гомополистирола и привитого сополимера стирола и полибутадиена эластомерная фаза). Количество,, состав, структура этого сополимера в значительной степени определяют эксплуатационные свойства ударопрочного полистирола. [c.29]

Показатели свойств при растяжении и изгибе, ударопрочность композиций оказались такими же, как у сополимеров АБС и ударопрочного полистирола. Оптические свойства близки к свойствам полиметилметакрилата. Показатели прочностных свойств ниже, чем у прозрачных модифицированных диеновых полимерных смесей [3], в то время как оптические свойства одинаковы, а светоцропускание даже немного выше. [c.178]

На практике полимерные материалы считаются хрупкими, если они проявляют X, при комнатной темп-ре и времени нагружения не боле< нескольких сок. Применение хрупких полимерных материалов возможно в исключительных случаях, если они обладают какими-либо ценными немеханич, свойствами. Для снижения X, такие материалы часто модифицируют введением каучуков (ударопрочный полистирол — см. Стирола сополимеры, фенольно-каучуковые композиции), При конструировании изделий из хрупких полимерных матерналов важен выбор фо 1мы изделия, при к-рой в ном не возникают локальные юнцентрации напряжения, приводящие к растрескиванию, Воздейст- [c.424]

Пластики на основе полистирола формуются много легче, чем из винипласта, их диэлектрич. свойства близки к свойствам полиэтиленовых П. м., они оптически прозрачны и по прочности к статич. нагрузкам мало уступают винипласту, но более хрупки, менее устойчивы к действию растворителей и горючи. Низкая ударная вязкость (10—12 кдж1м , или кг-с.ч см ) и разрушение вследствие быстрого прорастания мтп<ро-трещин устраняются при наполнении полистирольных пластиков полимерами или сополимерами с темп-рой стеклования ниже —40 °С. Эластифицированный (ударопрочный) полистирол наиболее высокого качества получают полимеризацией стирола на частицах латекса из сополимеров бутадиена со стиролом или с акрилонитрилом. Материал, названный АБС (см. Стирола сополимеры), содержит около 15% гель-фракции, состоящей из блок- и привитых сополимеров полистирола и указанного сополимера бутадиена, эластифицирую- [c.316]

Промышленная ценность привитых сополимеров (а также блок-сополимеров, рассматриваемых как часть класса привитых сополимеров) зависит в значительной мере от того, имеют ли они преимущества перед механическими смесями полимеров. Между этими двумя типами материалов много общего, что особенно заметно для привитых сополимеров, получаемых в промышленных масштабах механо-химическим способом. Значительная разница проявляется, например, в случае ударопрочного полистирола, потому что привитой сополимер обладает необычной комбинацией физических свойств. [c.113]

Основными недостатками полистирола являются хрупкость, низкая теплостойкость и склонность к растрескиванию. С целью улучшения его свойств в настоящее время разработано несколько способов модифицирования полистирола. Повышенной по сравнению с пол истиролом теплостойкостью обладают сополимеры стирола с другими мономерами метилметакрилатом, акрилонитрилом, а-ме-тилстиролом. Совмещением полистирола с синтетическими каучу-ками [59, с. 138 60] получают материалы с повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, которые называются ударопрочными поли-стиролами. АБС-пластики представляют собой трехкомпонентную систему на основе стирола, акрилонитрила и полибутадиенового или акрилонитрил-бутадиенового каучука. На долю ударопрочного полистирола и АБС-пластиков приходится 60—70% общего мирового производства полистирольных пластмасс. [c.63]

Введение каучуков в полипропилен для повышения его ударной прочности широко использовалось и на ранних стадиях производства полипропилена. В настоящее время все шире начинают использоваться сополимеры этилена и пропилена, которые обладают более высокой ударной прочностью и другими свойствами по сравнению с полипропиленом, эластифицированным каучуками. Тем не менее, последний продолжает выпускаться и возможно его производство будет расширяться. Производят и другие эластифицированные каучуками термопласты, но мы ограничимся анализом ударопрочного полистирола, который наиболее широко используется в мебельной промышленности. [c.429]

Смеси полимеров или сополимеров. Типичными материалами этого класса являются АБС-пластики — смеси тройных сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола, получаемые различными методами. Их свойства варьируются в широких пределах в зависимости от состава и способа получения. АБС-пластики отличаются высокой ударной вязкостью, стойкостью к растрескиванию и химстойкостью, однако не выдерживают воздействия метилэтил-кетона и некоторых других растворителей, в частности эфиров. Часто их путают с ударопрочными полистиролами (УПС), обла-даюшими аналогичными свойствами. УПС подробнее будут рассмотрены ниже. [c.455]

Листы из сополимеров акрилонитрила и бутадиена со стиролом. Листы из сополимеров стирола и акрилонитрила более хрупки, чем листы из ударопрочного полистирола. Однако, смешивая или сополимеризуя этот материал в различных пропорциях с сополимером бутадиена и акрилонитрила, получают листы различной жесткости, от очень жестких до эластичных (например, кожезаменители). Удельная ударная вязкость этих материалов при комнатной температуре значительно выше, чем удельная ударная вязкость ударопрочного полистирола. При низких температурах удельная ударная вязкость обоих материалов выражается величиной одного порядка. Вследствие того, что в композицию входит каучук, механические свойства листов меняются под действием тепла и света. Оптимальная температура формования таких листов 150—180°. Листы из сополимеров акрилонитрила и бутадиена со стиролом находят все более широкое применение в самолетостроении и автоматике в качестве материала для прокладок и дверных панелей, передних щитков и изоляции. Общее потребление этого материала достигает 4450 т1год. [c.559]

В качестве сополимеров, улучшающих свойства двухкомпонентной смеси ПЭ—ПС, были изучены также привитые, блок-и статистические сополимеры стирола с этиленом. Предполагалось, что по аналогии с ударопрочным полистиролом, в котором роль переходного слоя между каучуком и полистиролом играет привитой сополимер, такие сополимеры обеспечат лучшую совместимость ПЭ и ПС в системе. В пользу такого предположения свидетельствует то, что звенья сополимеров по химической природе точно соответствуют компонентам смеси. [c.208]

Эмульсионную полимеризацию проводят большей частью по периодическому методу в эмалированном аппарате с эмульгатором Ма-солью олеиновой кислоты и растворимым в воде инициатором— персульфатом калия КгЗгОв, образующим ион-радикалы 0з50 ОЗз" -> 2504, инициирующие подобно радикалам. Эмульсию нагревают острым паром до 70 С, после чего температура быстро возрастает до 100 °С за счет выделения теплоты реакции. Через 6—8 ч реакция заканчивается, подкислением и затем (после нейтрализации аммиаком) кипячением осуществляют коагуляцию, отфильтровывают, высушивают и гранулируют полистирол. Из блочного полистирола получают выдавливанием пленки и нити, применяемые в радиотехнике, а из эмульсионного — предметы бытового назначения. После добавления вспе-нивателя образуется пенополистирол, используемый в качестве теплоизоляции в холодильниках. Недостатком полистирола является его хрупкость. Ударопрочный полистирол получают прививкой стирола к каучуку СКС. Его и инициатор растворяют в стироле и проводят блочную полимеризацию. Еще более ценные свойства проявляют тройные сополимеры — акрилонитрил, бутадиен и стирол (АБС), применяемые в машиностроении, для изготовления труб и радиоаппаратуры. [c.283]

Ударопрочный полистирол получают совмещением (блок-сопо-лимернзацией) полистирола с синтетическими каучуками или прививкой к каучукам. Оба метода повышают ударную прочность при сохранении определенной жесткости материала и без заметного снижения температуры размягчения. Блок-сополимеризация — это один из методов получения сополимеров, приводящий к изменению степени полимеризации. Макромолекулы блок-сополимера представляют собой длинные участки (блоки) из звеньев одного мономера (или сополимера), которые чередуются с блоками звеньев другого мономера. Получаемые таким образом сополимеры, состоящие из разнородных рядов, не обязательно равных, сочетают свойства участвующих в реакции полимеров и мономеров. Совмещение можно осуществить простым смешением суспензионного полистирола с каучуками в смесителях Бенбери и экструзионных машинах. Гомогенная масса получается в смесителе при температуре 180— 190°С в течение 10 мин и экструдируется при температуре 180— 230°С. [c.113]

Полистирол — термопластичный полимер, продукт полимеризации стирола. В зависимости от метода полимеризации получают блочный, суспензионный и эмульсионный полистиролы. Полистирол обладает высокой химической стойкостью и отличными диэлектрическими свойствами, но характеризуется недостаточной термостойкостью и повышенной хрупкостью при действии ударных нагрузок. Блочный и суспензионный полистиролы легко перерабатываются в изделия методом прессования, литьем под давлением и экструзией. Эмульсионный полистирол очень плохо перерабатывается литьем под давлением, поэтому его применяют чаще всего для изготовления пенистых изделий и облицовочных плиток. При сонолимери-зации стирола с другими мономерами, например акрило-нитрилом, а-метилстиролом и др., значительно улучшаются тепловые и прочностные свойства полимера. К таким стирольным пластикам относятся сополимеры, полученные при сонолимеризации стирола с акрилонитри-лом марок СН, СН-28 и СН-20. Совмещением сополимера СН-20 с нитрильными каучуками СКН-26 и СКН-40 получен пластик СН-П (прочный) с улучшенными механическими свойствами, а совмещением полистирола с каучуком СКН-18 — литьевая масса марки ПКНД и ударопрочный полистирол для переработки литьем под давлением и экструзией. [c.83]

Воздействия пластических масс при миграции из них отдельных компонентов следует квалифицировать как воздействия малой интенсивности. К этому выводу мы пришли на основании результатов изучения токсических свойств водных вытяжек полиэтилена низкого и среднего давления, нолинронилена, сополимера этилена с пропиленом, различных марок ударопрочного полистирола. Несмотря на то, что эти опыты ставились в жестких условиях, а длительность экспериментов продолжалась не менее года, обнаруженные изменения со стороны некоторых использованных тестов были очень мало выражены, отмечались не во все дни определений, а часто при математической обработке были несущественны. В ряде случаев, уже в процессе эксперимента эти изменения оказались обратимыми причем, это нельзя считать привыканием, так как наблюдавшиеся изменения были кратковременны и очень слабо выражены. При этом не была выявлена пропорциональная зависимость наблюдающихся токсических эффектов при воздействии пластических масс от количественных показателей химических веществ, вымываемых из поли-, мерной композиции. [c.18]