Виды переработки пластмасс

ВИДЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС [c.352]

Существуют различные виды переработки пластмасс в изделия. Выбор того или иного из них зависит от материала, формы и размеров изделия, тиража заказа, наличия соответствующего оборудования, а также от экономичности вида в целом. [c.352]

Растительное и животное сырье имеет происхождение, соответствующее их названию. Растительное включает древесину, картофель, подсолнечник, сахарную свеклу, хлопок, лен, коноплю, отходы первичной обработки сельскохозяйственной продукции (подсолнечная, хлопковая лузга). Животное представляет собой шерсть, кожу, жиры. Растительное сырье претерпевает следующие превращения переработка его высокомолекулярных компонентов в неизменном или модифицированном виде (производство пластмасс, волокон) пиролиз с получением газообразных и жидких продуктов (оксид углерода, водород, масляные фракции) каталитическое, в частности, ферментативное, расщепление полимерных компонентов с образованием органических продуктов (этанол, фурфурол, фенолы, кормовой белок и др.). Растительное и животное сырье перерабатывают в продукты питания (пищевое сырье), в бытовые и технические продукты. [c.27]

При переработке пластмасс возможны следующие основные виды травматизма, механические травмы, поражение электрическим током, термические ожоги. Кроме того, вредным воздействием на организм человека обладают газообразные продукты, которые могут выделяться при переработке пластмасс, а также их пыль. [c.302]

Объем дайной книги не позволяет достаточно полно и всесторонне разобрать методику тепловых расчетов аппаратов н машин, применяемых при производстве и переработке пластмасс. Поэтому указании по тепловым расчетам приводятся только в общем виде. [c.312]

На металлургическом заводе в г. Бремен (Германия) в 1995 г. внедрена технология переработки пластмасс в доменных печах. В гранулированном виде при крупности менее 5 мм их вдувают через фурмы взамен 30% мазута, т.е. порядка 30 кг/т чугуна. Пластмассы сгорают с образованием монооксида углерода и водорода, при этом мак- [c.285]

Параметры режима переработки пластмасс должны предусматривать и полное протекание релаксационных процессов. Температура пресс-формы при литье должна быть на 10 — 20 °С ниже температуры кристаллизации (стеклования) полимерной массы. С повышением температуры пресс-формы качество поверхности улучшается (для некоторых видов пластмасс), но при этом увеличивается время охлаждения деталей, а следовательно, снижается производительность литьевой машины. [c.24]

Принято различать экструдеры для переработки эластомеров (шприц-машины) и экструдеры для переработки термопластов. Основное различие между ними заключается в том, что питание шприц-машин, как правило, осуществляют уже пластицированным материалом, поступающим в виде ленты с валков питательных вальцов, в то время как питание экструдеров для переработки пластмасс осуществляется гранулированным или порошкообразным материалом. Поэтому процессы, протекающие в канале червяка при экструзии термопластов, имеют более сложный характер. [c.201]

В промышленности пластических масс применяют пневмоформование как метод переработки пластмасс и изделий и обдувку изделий воздухом. Некоторые виды сырья транспортируются со склада в цехи по трубопроводам с помощью сжатого воздуха. В промышленности химических волокон кроме воздушных компрессоров общего назначения применяют холодильные компрессорные установки для снабжения цехов холодом, а также компрессоры для подачи азота на технологические нужды. [c.55]

Основным направлением сотрудничества Минхиммаша с социалистическими странами в рамках СЭВ является реализация Комплексной программы социалистической экономической интеграции, принятой XXV сессией СЭВ в 1971 г. Секция № 12 (химического машиностроения) Постоянной Комиссии СЭВ, охватывающая оборудование, комплектные технологические линии и установки для химической, нефтеперерабатывающей и целлюлозной отраслей промышленности, разработала на 1976— 1980 гг. многосторонние соглашения о международной специализации и кооперировании производства комплектных технологических линий для получения азотной, серной и фосфорной кислот, основных видов машин и оборудования для переработки пластмасс, комплектных технологических линий для получения этилена и полиэтилена высокого давления, технологических линий для расфасовки и упаковки минеральных удобрений и других химических продуктов. [c.229]

Потребности в ряде химикатов в этом районе превышают их производство и удовлетворяются за счет ввоза из других районов страны. Так, многие предприятия по переработке пластмасс получают отдельные виды пластмасс из Средне-Атлантических штатов. Оттуда же поступают полупродукты для производства лакокрасочных материалов. [c.516]

Электрический ток является самой распространенной потенциальной опасностью на любом предприятии, в том числе и при переработке пластмасс, а отсутствие органолептических свойств и невидимость обусловливают внезапность поражения. Вероятность смертельного исхода при действии тока на организм человека очень велика. Различают два вида поражения электрическим током электрический удар и электрическую травму. При электрическом ударе током поражается весь организм. Этот вид воздействия представляет собой большую опасность, так как в конечном итоге приводит к прекрашению работоспособности легких и сердца, т. е. к гибели человека. Причинами смерти от действия электрическим током можно считать паралич сердца (фибрилляция), поражение дыхательных органов (асфиксия — удушье) и, наконец, электрический шок — поражение центральной нервной системы организма. Электрические травмы приводят к местному поражению ожогам, электрическим знакам, металлизации кожи, механическим повреждениям, электроофтальмии [8]. [c.77]

Экструзия — продавливание полимера в виде раствора или расплава через специальные отверстия прием, используемый при переработке пластмасс, пленок и волокон. — Прим. ред. [c.19]

В химической промыщленности развиты все виды кооперирования. Внутриотраслевое кооперирование осуществляется, например, между заводами СК и шинными предприятиями между заводами по выпуску и по переработке пластмасс и т. п. межотраслевое кооперирование — между заводами по производству пластмасс и радиотехническими предприятиями, между шинными заводами и автомобильными и т. п. [c.189]

За последнее время широкое распространение получили специальные виды обработки пластмасс тепловая сварка, высокочастотная сварка, распыление и т. д. В настоящее время вопросам механизации и автоматизации процессов производства и переработки пластических масс придается огромное значение. [c.4]

Технологические процессы производства и переработки пластмасс могут быть периодическими, непрерывными и комбинированными. В зависимости от вида процесса подбирается его аппаратурное оформление, т. е. типы и виды оборудования. [c.5]

Техник-механик предприятия по переработке пластмасс или резины должен хорошо знать правила технического обслуживания оборудования, вопросы организации и выполнения монтажа и всех видов ремонта, способы восстановления изношенных деталей. [c.9]

Ремонты планируются в соответствии с нормативами времени работы оборудования между ремонтами и времени простоя в ремонтах. Нормативы на ремонт отдельных видов оборудования производств по переработке пластмасс и резины приведены в документе, называемом Система планово-предупредительного ремонта химического оборудования и транспортных средств на предприятиях химической и нефтехимической промышленности . [c.24]

Исходный порощкообразный полимер для механических испытаний не годится. Сначала его нужно превратить в образец-прессованный или литой, в волокно или пленку, т. е. переработать в изделие. Любой образец представляет собой изделие, а с различными видами переработки пластмасс приходится сталкиваться даже в быту. [c.139]

ВИДЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС МЕТОДАМИ ПРЕССОВАНИЯ И ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛ1 ПНЕМ [c.5]

Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

Развитие промышленности синтетических смол и пластмасс характеризуется созданием крупных с высоким уровнем механизации н автоматизации производств в районах источников сырья, применение агрегатов большой единичной мощности (карбамидных смол — 25, полистирола — 30, полиэтилена низкой плотности — 60, полиэтилепа высокой плотности — 70 тыс. т в год), реконструкцией п расширением действующих предприятий по производству и переработке пластмасс, внедрением новых, эффективных технологических процессов получения и переработки пластмасс, ростом удельного веса наиболее прогрессивных видов синтетических смол и пластических масс, о чем свидетельствуют следующие данные (в %) [c.18]

Большинство одночервячных экструдеров, применяемых в промышленности переработки пластмасс, является пластицирующими, т. е. полимер загружают в них преимущественно в виде твердых частиц (гранул). Гранулы перемещаются в загрузочной воронке под действием сил тяжести и заполняют канал червяка, в котором они транспортируются и сжимаются за счет сил трения, затем плавятся или пластицируются под действием сил трения. Наряду с плавлением происходят процессы генерирования давления и смешения полимера. Таким образом, процесс пластнцирующей экструзии (рис. 12.7) включает все четыре элементарные стадии транспортировку твердых частиц в зонах 1, 2 я 3 плавление, перекачивание и смешение в зоне 4. Удаление летучих может происходить в зонах 3 и 4 благодаря особой конструкции червяка. [c.428]

Апомаппарованная твформштошаочаотетотат система (ЛИПС Пластик ) создана на базе 1ВМ совместимых ПЭВМ для использования в интересах предприятий и организаций, изготовляющих и потребляющих продукцию переработки пластмасс. Разработанная как программный продукт, она включает удобные диалоговые средства управления базами данных на основе техники меню с наглядными инструкциями для пользователя — не программиста, построения и отображения выходных документов на экране дисплея и принтере, поддержания архивных копий информационных массивов. АИПС и базы данных содержат информацию по основным видам серийно производимой продукции переработки пластмасс, включая полимерные пленки, ленты, листы, трубы и соединительные детали, изделия и детали из пластмасс для автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин, разнообразные формованные и профильные изделия из пластмасс производственно-технического назначения. По каждому изделию АИПС содержит следующие данные [c.10]

Рассмотрены теоретические основы синтеза полимеров, технологические процессы получения наиболее важных видов пластмасс И методы их переработки в ияделия, В третье переработанное издание (2-е издание вышло в 1974 г.) дополнительно включен раздел Основы процессов переработки пластмасс . Приведены сведения по вопросам техники безопасности и охраны окружающей среды. [c.2]

Виброформование полимеров объединяет такие методы переработки пластмасс, при которых перерабатываемый материал получает вибрационные импульсы, что способствует интенсификации процессов, снижению трудоемкости и повышению качества изделий. Для процессов виброформования применяются как специальные установки, так и обычные машины для литья под давлением, экструдеры и другие, оснащенные вибрирующим устройством. Используются установки с низкой, высокой и ультразвуковой частотой вибрации. Основными видами виброформования являются виброэкструзия, виброинжекция (литьевое виброформование) и вибропрессование. [c.295]

В литературе достаточно подробно освещены теория и технология переработки термопластичных и термореактивных полимеров. Можно сослаться на обстоятельный труд, изданный под редакцией Бернхардта , илн на монографию Мак-Келви , в которых подробно рассмотрены теоретические и технологические основы процессов переработки этих смол. К сожалению, по переработке полимеров через растворы имеется преимущественно технологическая литература, касающаяся отдельных видов продукции (например, химических волокон или полимерных пленок ) недостаточно освещены общие принципы и физико-химические закономерности, типичные для всех видов переработки через растворы. Более того, в науке о полимерах большое вниманне уделяется быстро развивающемуся производству новых пластмасс, перерабатываемых в термопластичном состоянии без прп- [c.12]

В промышленности переработки пластмасс различают каландры листовальные — для получения тонких листов и пленок, обычно четырех- и пятивалковые (схемы б, е, ж, з, и, м, н), тиснильные — для тиснения поверхности пленок или листов (схемы вид), дуб-лировочные — для дублирования пропитанной ткани или листов термопластичного материала (схемы а, з, е, м, н), гладильные — для обработки поверхности жестких материалов (схемы вид), отжимные— для удаления избыточной жидкой фазы из ленты жестких материалов (специальные картоны) (схемы а, в, д). [c.401]

ОТВЕРЖДЕНИЕ ( uring, Aushartung, dur issement) — процесс, при к-ром жидкие (или используемые в виде расплавов и р-ров) реакционноспособные олигомеры необратимо превращаются в твердые, нерастворимые и неплавкие трехмерные полимеры. [Термин отверждение используют обычно применительно к процессам образования трехмерных полимеров при переработке пластмасс, лаков, клеев, герметиков, компаундов. Образование трехмерных полимеров в результате соединения (сшивания) поперечными связями ранее синтезированных макромолекул эластомеров наз. вулканизацией.] [c.266]

Стоимость красящих веществ на 1 т пластмасс за последние годы постоянно растет. Это объясняется повышением требований к красящим вещест1вам вследствие тенденции увеличения скорости переработки пластмасс, а также стремлением к улучшению качества изделий. В связи с этим в последние годы наблюдается увеличение потребления более дорогих красящих веществ. Для получения хорошей окраски смол большое внимание уделяется правильному выбору красящего вещества и ме тоду окрашивания. Основное количество красящих веществ, используемых в промышленности пластмасс, приходится на долю трех видав материалов полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола. В 1969 г. для их окрашивания было потреблено 54% всех пигментов и красителей для пластмасс по сравнению с 44% в 1964 г. (табл. 52) 25, 229]. [c.277]

Травление поверхности пластмасс служит для улучшения сцепления с ней краски, клея, металлического покрытия или для придания поверхности изделия определенного вида. Травлейие является очень ответственной операцией в технологическом процессе поверхностной обработки изделий из пластмасс, так как от этой операции часто зависят качество и эффективность всего процесса. Процесс травления позволяет выявить и затем устранить (скрыть) дефекты поверхности, появившиеся вследствие несоблюдения оптимальных режимов при переработке пластмасс. [c.29]

Меры профилактики. Индивидуальная защита. Иметь в виду опасность нагревания Б. Обязательное устройство вентиляции при операциях, сопровождающихся нагреванием Б. См. также у Галустова и др. и методические указания Контроль воздуха на предприятиях по переработке пластмасс , утв. М3 СССР 1.12.85, № 3141—85. [c.594]

В производствах по переработке пластмасс большинство оборудования создает шум того или иного уровня. Общими для,-всех цехов и участков источникам и шума являются работающие электродвигатели, устройства передачи движения (зубчатые, цепные и т. д.), преобразователи видов и скорости движения деталей и узлов машин (кривошипно-шатунные, зубчатое, червячные д ары, пневмоцилйндры, кулачковые- механизмы и т. д.), подшипники качения, вентиляционные системы, транспортные и загрузочно-разгрузочные устройства. [c.56]

Полимеры с сетчатой структурой обычно относят к термореактивным пластмассам, которые, как правило, не поддаются переработке методами отливки, экструзии и т. п. В последние годы было установлено [133, 151, 173], что облученный полиэтилен, в отличие от многих других структурированных полимеров, после измельчения можно перерабатывать литьем и экструзией. Основные особенности происходящих при этом процессов рассмотрены в работе Каваи и Келлера [365]. В процессе измельчания уменьшается содержание гель-фракции, но после экструзии и других видов переработки свойства облученного полиэтилена в значительной мере восстанавливаются. Из работы [224] следует, что после измельчения облученный полиэтилен может наноситься методом экструзии на проволоку при производстве кабеля, используемого при высоких температурах. В патентной литературе указывается, что добавление измельченного облученного полиэтилена к необлу-ченному существенно улучшает свойства последнего [198]. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология