Прочие детали и изделия

Изготовление и применение анодов специального назначения. Кроме пластинчатых анодов, завешиваемых на анодные штанги, в гальванотехнике часто приходится пользоваться специальными анодами для равномерного покрытия внутренних полостей, отверстий, трубчатых изделий и прочих деталей сложного профиля. В простейшем случае в качестве таких анодов используют проволоку или стержни круглого сечения. Для изделий сложного профиля, например при покрытии пресс-форм, внутренние аноды изготовляют в соответствии с формой полости, направляя отводы и ребра к внутренним углам детали. [c.29]

Поскольку качество и свойства электрохимических покрытий наряду с прочими факторами определяются и толщиной покрытия, вопрос о распределении металла на поверхности катода имеет большое практическое значение. Особенно неравномерно осаждается металл на изделиях сложной конфигурации. Это отрицательно сказывается на антикоррозионных, механических, электрических и других свойствах покрытия, поскольку на отдельных участках его толщина может быть меньше минимально допустимой. При некоторых обстоятельствах, чаще в глубине пустотелых деталей (в трубах, глубоких отверстиях и т. д.), покрытие вообще отсутствует. [c.259]

Гальваническая металлизация пластмассовых деталей сложнее ие только из-за специфики технологии нанесения гальванических покрытий, но и из-за необходимости довольно сложной подготовки поверхности пластмасс для обеспечения прочного сцепления слоев металла с пластмассой. От подготовки поверхности пластмассовой детали в основном и зависит успешность ее гальванической металлизации и качество изделия. Наиболее важным показателем практической пригодности металлизированных пластмасс, как, между прочим, и всех композиционных материалов, является адгезия между составляющими их разнородными материалами между пластмассой и металлом. От адгезии зависят и другие свойства изделия, например, такие, как теплоемкость, износостойкость, прочность. Для металлизированных пластмасс достаточной считается прочность сцепления металлического покрытия к основе порядка 0,8—1,5 кН/ы иа отслаивание или около 14 МПа на отрыв. Наибольшие известные для такого типа материалов значения адгезии достигают величин порядка 14 кН/м. [c.38]

Важной частью проекта организации работ являются графики монтажа, поставки оборудования, выполнения предшествующих монтажу строительных и специальных работ, изготовления нестандартного оборудования и технологических конструкций, поставки материалов, деталей, трубных заготовок и прочих изделий, а также графики движения рабочей силы. [c.344]

Ассортимент консервационных смазок значительно уступает ассортименту антифрикционных. Наибольшее распространение получили углеводородные смазки. Низкая температура плавления углеводородных смазок (40—75°С) позволяет наносить их на поверхность в расплавленном виде путем окунания в расплав смазки деталей или методом распыления. Смазки после охлаждения на поверхности металла восстанавливают структуру и свойства. Изменяя температуру расплава, можно регулировать толщину слоя смазки -на металлической поверхности. Смазки наносят также на защищаемую поверхность при помощи кисти. Предварительно изделие очищают от следов коррозии, жировых и прочих загрязнений. Используют механическую зачистку и обработку поверхности растворителями. [c.331]

Пластмассы наряду со сталью и алюминием — основные конструкционные материалы в приборостроении. Использование их стимулируется большой свободой и гибкостью конструирования, простотой изготовления деталей, возможностью окраски в различные цвета, хорошими тепло- и электроизоляционными свойствами. Кроме того, пластмассы снижают уровень шума во многих приборах. Пластмассовые детали изготовляют на более дешевом оборудовании и, как правило, не нуждаются в дополнительной отделке. В 1978 г. в США 60% изделий данного назначения было получено литьем под давлением, 20%—термоформованием, 15%—экструзией и 5%—прочими методами. [c.134]

Производство и применение металлизированных пластмасс во всем мире развивается довольно быстрыми темпами. Замена металлических изделий и деталей металлизированными пластмассовыми в ряду прочих преимуществ обеспечивает значительную экономию алюминия, цинка и их сплавов, стали, особенно листовой, меди, латуни и других металлов. [c.178]

Большое влияние на качество товара оказывает конструкция изделия, т. е. форма, размеры, способы соединения и взаимодействия деталей. Очевидно, что в таких изделиях, как велосипеды, мотоциклы, домашние машины, холодильники и т. п., особенности конструкции играют решающую роль при оценке их качества в прочих изделиях личного потребления часто удачное конструктивное решение отдельных узлов также значительно удлиняет срок службы изделий. [c.76]

Стоимость деталей и узлов, изготовленных в том или ином цехе и оцененных в нормативах чистой продукции, может не совпадать с утвержденным нормативом, принятым в целом для готового изделия. Причиной этого являются различные по цехам величины прибыли, фондов заработной платы и прочих чистых доходов, численности персонала. В этом случае НЧП на готовое изделие может быть распределен по цехам пропорционально основной заработной плате производственных рабочих. И тогда становится возможной полная увязка НЧП изделия с оценками его частей по соответствующим цехам. [c.34]

Порядок разборки машин, клеймение детали. Компрессоры и вспомогательные механизмы, как и прочие машины, при разборке подразделяются на группы, группы — на подгруппы и детали. Труппой называют узел, непосредственно входящий в состав изделия, подгруппой — узел, входящий в состав группы. Деталь — пер- [c.255]

Благодаря своей пластичности и свойству лег.ко полироваться медь широко применяется в многослойных защитно-декоративных покрытиях типа медь—никель—хром в качестве промежуточной прослойки. Как самостоятельное покрытие медь применяется для местной защиты стальных деталей от цементации, азотирования, борирования и прочих диффузионных процессов. Большое значение толстослойные медные покрытия имеют в гальванопластике для снятия металлических копий с художественных изделий, а также для гальванического формования медных деталей сложного профиля. [c.129]

Вазелин технический — смазка УН (ГОСТ 782—59). Температура плавления 54° С Для длительной консервации деталей, инструментов и прочих изделий [c.45]

Изготовление деталей методом гальванопластики. Большой раздел гальванотехники—гальванопластика—имеет своей целью копирование или формование изделий и деталей сложной формы, получение которых другими путями нецелесообразно или невозможно. В гальванопластике широко используется процесс меднения и сравнительна реже применяются никелирование, хромирование и прочие процессы. Подробные указания [c.115]

Следует отметить, что в отличие от прочих процессов переработки термопластичных материалов сварка применяется для получения изделий из заранее заготовленных деталей. [c.583]

Хаотически армированные композиционные материалы характеризуются не только хрупким разрушением, но и макронеоднородностью структуры, что порождает существенное рассеивание прочностных характеристик этих материалов. Статистическая природа прочности в свою очередь приводит к тому, что наблюдается ясно выраженный масштабный эффект прочности (масштабный фактор). С увеличением размеров деталей в соответствии с концепцией наислабейшего звена [90—94] увеличивается вероятность появления наиболее опасного дефекта, определяющего прочность изделия, что обусловливает уменьшение среднего значения проч- [c.164]

Некоторые синтетические смолы без каких-либо добавок могут применяться в качестве пластической массы для изготовления тех или иных изделий (деталей) в этом случае понятие пластическая масса и синтетическая смола совпадают. Такое явление наблюдается, например, в случае применения для прессования и литья изделий из полистирола, полиамидных смол и проч. [c.66]

Широкое применение нашли стеклопластики в авиационной про.мышленности и реактивной технике, в которых используются такие свойства стеклопластиков как высокая удельная прочность и повышенная теплостойкость, стойкость к вибрационным нагрузкам и локальность поражения. Их используют для изготовления элементов фюзеляжа, обтекателей антенн, оперения, контейнеров мягких бензобаков, деталей внутренней отделки самолетов, корпусов реактивных двигателей и прочих изделий. [c.250]

Формование изделия осуществляется с небольшим усилием (до 200—500 кГ/см ) и зависит от свойств материала, конфигурации изделия и прочих факторов. Метод инжекционного прессования широко применяют при изготовлении толстостенных деталей. Этот метод можно использовать на обычных литьевых машинах при решении некоторых конструктивных вопросов и [c.249]

ИЗ термопластов, так как он способен выдерживать рабочие температуры значительно выше температуры кипения воды. Это дает возможность использовать изделия из него для хранения горячих водных растворов многих коррозионных химических реагентов. Превосходная проч-ность, жесткость, теплостойкость и сопротивление растрескиванию позволяют изготовлять сосуды специального назначения со значительно меньшим расходом полипропилена, чем при изготовлении их из какой-либо другой пластмассы. Поэтому стоимость полипропиленовых деталей может быть ниже. [c.180]

В процессе эксплуатации пресс- формы большую роль играют чистота поверхностей, и характер соединения ее деталей. Особое значение имеет чистота поверхностей формующих элементов, так как от состояния этих поверхностей зависит не только качество поверхности изделия, но и характер работы пресс-фо.р-мы в целом. Не менее важно состояние поверхностей прочих сопрягающихся подвижных элементов, особенно при условии возможного проникновения пресс-материала в данное сопряжение. [c.129]

Что касается характера соединения деталей прессформ, то элементы формующих деталей, непосредственно участвующие в оформлении изделия, выполняются по 2 или 3 классам точности подвижные элементы деталей, служащие для направления движения пуансона, выполняются по 2 классу точности прочие направляющие детали выполняются по ходовой посадке 3 класса точности детали, не влияющие на оформление размеров изделия, и все остальные менее ответственные детали выполняются по 7 классу точности. [c.99]

Благоприятной сферой применения полипропилена является производство синтетических волокон. Остальное количество полипропилена на 80% перерабатывается методом литья под давлением, 15%—методом экструзии и 5%—для прочих целей. Около 22% полипропилена идет на изготовление бытовых предметов (деталей для стиральных машин, пылесосов) от 10 до 12% —в обувную промышленность (каблуки), электронное оборудование и электротехнику 6%—на детали для изделий из жести 4% —на упаковочные материалы. [c.168]

Широко известно экономическое значение винилхлорида как исходного вещества для производства полимерных материалов, прежде всего поливинилхлорида. Основными направлениями использования пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) являются производство кабельной изоляции, пленок и других пленочных материалов и покрытий непластифицированного - производство труб, покрытий для пола, светопроницаемой кровли, декоративных и прочих плит и листов, изготовление деталей приборов и аппаратуры, изделий широкого потребления. [c.242]

Чистые, не сгоревшие отходы от обработки пленок и прочих изделий можно добавлять к свежему поливинилхлориду. Однако для изготовления деталей с высокими электрическими нагрузками такой материал непригоден, так как нагрузки в процессе работы бывают очень большими. [c.260]

Внедрение СКЭП и СКЭПТ в технику защиты от коррозии отчасти сдерживается плохой совместимостью с большинством ненасыщенных каучуков, не имеющих полярных групп, недостаточной когезионной прочностью, слабой конфекционной клейкостью и медленной вулканизацией смесей. Но с некоторыми из этих недостатков удается справиться так, например, повышения когезионной прочности и улучшения клейкости можно достигнуть введением в смеси наирита или хлорированного БК [69]. В свою очередь, добавка СКЭПТ к наиритовым смесям еще больше повышает их озоностойкость. Хорошая теплостойкость и озоностойкость этилен-пропиленовых резин наряду с кислотостойкостью используются при изготовлении многих специальных деталей — озоностойких и кислотостойких уплотнителей, патрубков, мембран, сальников для эксплуатации в коррозионноопасных условиях от —50 до +125°С, вкладышей для химической запорной арматуры и другого оборудования, работающего при 120 °С, и прочих формовых изделий, а также резиновых тканей для защитной одежды и т. д. [c.55]

Область применения все виды железобетонных изделий, в том числе железобетонные изделия с преднапряженным армированием, закладными деталями и прочие бетонные изделия. [c.170]

При больших габаритах изделий следует проводить местную термическую обработку зоны сварного соединения. При сварке встык деталей, имеющих различную толщину, возникают остаточные напряжения, которые приводят к усилению коррозии. Для уменьшения напряжений желательно уравнивание толщины свариваемых деталей на участке шва. Необходимо избегать наложения швов в высоконапряженных зонах конструкции, так как остаточные сварные напряжения, суммируясь с рабочими напряжениями, вызьшают опасность коррозионного растрескивания. Рекомендуется не деформировать металл около сварных швов, заклепок, отверстий под болты. Механическая обработка швов фрезой, резцом или абразивным кругом обеспечивает плавное сопряжение шва и основного металла и этим способствует уменьшению концентрации напряжений в соединении и повышению его коррозионно-механической прочности. Особенно эффективна механическая обработка стыковых соединений, предел выносливости которых после обработки шва растет на 40—60 %, а иногда достигает уровня предела вьшосливости основного металла. Стыковые соединения по сравнению с другими видами сварных соединений характеризуются минимальной концентрацией напряжений и наибольшей усталостной прочностью. Повышения усталостной проч- [c.197]

Для получения равномерного и качественного покрытия необходимо равномерное распределение ультразвукового поля в ванне и равномерное озвучивание обрабатываемых изделий. При прочих равных условиях это обусловливается формой, размерами и расположением вибрат0р01в по отношению к деталям, что рассматривается ниже. [c.62]

Технологическая подготовка состоит в обеспечении производства описаниями технологических процессов ремонта, технологий изготовления запасных частей руководящими материалами по организации ремонта ц управлению им нормами расхода материалов, запасных частей и комплектующих изделий на каждый ремонт нормами на вы-подчение ремонтных операций чертежами на специальные металлорежущие инструменты, станочную оснастку и специальные контрольно-измерительные инструменты временными технологическими указаниями по ремонту отдельных деталей инструкциями по различным видам испытаний сборочных единиц нормами расхода на металлорежущие и прочие инструменты, вспомогательные материалы. [c.69]

Усадка пустотелых деталей при прочих равных усло-виях больше усадки деталей сплошного сечения, однако рассеивание наружных размеров у пустотелых изделий немного меньше, чем у сплошных. Усадка круглых деталей меньше усадки прямоугольных. При выборе пресс-материала следует учитывать не только величину усадки и ее колебания, но и возможную ее анизотропию. [c.113]

Вследствие статистической природы прочности у неориентированных стеклопластиков проявляется ярко выраженный масштабный эффект прочности (масштабный факрр). Масштабный фактор обусловлен тем, что с увеличением размеров деталей увеличивается вероятность появления дефектов, определяющих прочность изделия. В результате уменьшается средняя прочность и, как правило, коэффициент вариации. На прочность материала в изделиях влияют и технологические факторы, такие, как условия заполнения формы, ориентация волокон, неравномерное отверждение и т. д. В среднем прочностные показатели материала в изделиях при прочих равных условиях уменьшаются на 20—40% по сравнению с соответствующими показателями образцов стандартных размеров, коэффициент вариации уменьшается в 1,5—2 раза. [c.483]

В книге изложены вопросы технологии переработки и прочности изделий из стеклопластиков, получаемых методом прямого горячего прессования, применительно к изготовлению крупногабаритных деталей конструкционного назначения. Особое внимание уделено связи прочностных харакгери-, стик изделий из прессовочных стеклопластиков с технологией их изготовления, выбору оптимальной, с точки зрения проч- [c.167]

Мягкие пленки, осаждаемые из растворов, могут щироко использоваться в тех же случаях, что и твердые пленки. В качестве внешней упаковки при хранении деталей, покрытых таким пленками (так же как и в случае всех прочих мягких пленок), необходимо использовать жиронепроницаемые оберточные материалы. Оказалось, что защитные свойства мягких пленок осаждаемых из растворов смесей на основе ланолина, выше, чем у некоторых лучших доступных твердопленочных материалов. Такие мягкие пленки следует применять для временной защиты поверхностей обработанных по высокому классу точности. Материалы мягких пленок обычно диспергируют в смазочных маслах, и поэтому мягкие пленки не всегда необходимо удалять перед началом эксплуатации изделия, если, конечно, пленка не загрязнена. [c.535]

Б1мстрый рост нроиз-ва и потребления цветных металлов в СССР сопровождается образованием значительного количества отходов в виде стружки, высечки, обрезков, литников, шлаков и др., а также амортизационного лома, т. е. вышедших из употребления оборудования, изделий и деталей. Совершенствование технологии обработки цветных металлов сокращает удельные размеры отходов, но рост потребления цветных металлов в нар. х-ве ведет к непрерывному увеличению абсолютного объема отходов. За последние годы доля отходов в общей заготовке В. ц. м. составляет 57—58%, а амортизационного лома — 42—43%. Сбор лома возложен на специализированные заготовительные орг-ции (вторметы), привлекающие к этому делу общественные орг-ции и широкие слои населения. Объем заготовки лома всех цветных металлов вырос в 1960 по сравнению с 1950 более чем в 2 раза. В 1960 удельный вес различных видов лома и отходов цветных металлов и сплавов по отношению к общему объему заготовки составлял (в %) меди 13,3, латуни 24,1, бронзы 5,2, алюминия 30,5, свинца 9,4, цинка 8,5, прочих 9,0. [c.129]

Соблюдение Р. р. р. предполагает своевременное и полное обеспечение участка, цеха необходимым сырьем, материалами, полуфабрикатами и готовыми изделиями безаварийную работу оборудования полное обеспечение участка, цеха качественным инструментом и прочей оснасткой бесперебойную подачу необходимых видов энергии в заданных параметрах стандартность (однородность) заготовок или деталей полную укомплектованность участка, цоха необходимой рабочей силой. [c.421]