Комбинированные теплообменные аппараты

Комбинированные теплообменные аппараты (0,6-3) с пластинами типа 0,6 (последовательное чередование в пакете пластин с углами пересечения вершин гофр 60 и 120°) [c.705]

Такой принцип работы находит дальнейшее развитие в многосекционных комбинированных теплообменных аппаратах. [c.49]

РАСЧЕТ КОМБИНИРОВАННЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ [c.207]

На индивидуальных и комбинированных установках АТ, АВТ и ЭЛОУ-АВТ нагрев, испарение, конденсация и охлаждение осуществляют в теплообменниках, подогревателях, кипятильниках или теплообменниках с паровым пространством, конденсаторах и холодильниках. В табл. 31 приведена характеристика теплообменных аппаратов, эксплуатируемых на современных установках АВТ. [c.173]

Число теплообменных аппаратов на современных укрупненных и комбинированных технологических установках и нефтеперерабатывающих заводах в целом исчисляется десятками и сотнями. Например, на АВТ со вторичной перегонкой мощностью 3 млн. т/год их число достигает 132 с общей поверхностью 22,5 тыс. м , а на АВТ мощностью 6 млн. т/год — 67 штук с поверхностью 54 тыс. м . [c.272]

При решении задачи о назначениях, отображающей внутреннюю и внешнюю подсистемы теплообменной системы, можно получить смешанно-комбинированные структуры, содержащие расположенные в произвольном порядке (рекуперативные теплообменные аппараты, холодильники и нагреватели, что в ряде случаев позволяет получить теплообменную систему с меньшими значениями критерия оптимальности. [c.81]

С учетом этих положений и изложенных выше теоретических основ процесса был разработан метод расчета пластинчатых теплообменных аппаратов, комбинированных из пластин с различным углом наклона гофр, который включен в отраслевой расчетно-технический материал, изданный Минхиммашем в 1986 г. (РД РТМ 26-01-107 - 86). [c.365]

Комбинированные установки, совмещающие несколько процессов в одном аппарате теплообменные аппараты. [c.43]

Условно их можно подразделить на семь подклассов аппараты для сепарации нефти аппараты подготовки и переработки газа аппараты для обезвоживания и обессоливания нефти аппараты для подготовки воды аппараты для переработки нефти, комбинированные установки, совмещающие несколько процессов в одном аппарате теплообменные аппараты. [c.51]

Грандиозные задачи, поставленные семилетним планом, могут быть разрешены при интенсивном развитии ведущих отраслей народного хозяйства, в том числе энергетики. Промышленная энергетика в современных условиях имеет важное значение, определяемое все возрастающим комбинированием (Производственных и энергетических процессов. Основным оборудованием в этих процессах служат теплообменные аппараты различного назначения. [c.3]

Приведены схемы и описания конструкций комбинированных многоступенчатых аппаратов. Дано сравнение рассматриваемых схем теплообменных аппаратов. [c.2]

На рис. 65 изображена типичная схема комбинированной установки прямой перегонки и крекинга. Сырая нефть насосом прокачивается через систему теплообменных аппаратов Т1 крекинг-остатка в конвекционную камеру печи П1 легкого крекинга, где нагревается до температуры 280° далее она поступает в атмосферную колонну прямой гонки К1. Бензин прямой гонки (облегченный) уходит через верх колонны К1 в конденсатор-холодиль- [c.158]

Эти аппараты представляют собой основной тип теплообменных аппаратов, в которых оба потока жидкости непрерывно движутся по своим каналам, разделенным твердой стенкой. Такие теплообменники называют рекуператорами. В большинстве случаев это кожухотрубные теплообменные аппараты с пучком труб в одном кожухе. В них возможна также организация многоходовых комбинированных схем движения потока. Обычно в основу расчета теплообменника кладут уравнение (6.1), в котором полный коэффициент теплопередачи К при условии равенства теплопередающих площадей Рх ст определяется из выражения [c.141]

Второй этап создания системы оборотного водоснабжения связан с охлаждением оборотной воды. Возможны следующие системы оборотного водоснабжения с охлаждением воды, с очисткой воды, а также с очисткой и охлаждением воды. В настоящее время наибольщее распространение получили системы оборотного водоснабжения с охлаждением воды, которые, в свою очередь, подразделяются на замкнутые, полузамкнутые и комбинированные. При этом в замкнутой системе охлаждение технологических потоков или продуктов осуществляется оборотной водой в закрытых теплообменных аппаратах, а оборотная вода охлаждается воздухом в закрытом оребренном теплообменнике. [c.249]

В полузамкнутой системе охлаждение технологических продуктов происходит также в закрытых теплообменных аппаратах, а охлаждение воды - на градирне или других охладителях. В комбинированной системе обессоленная или умягченная вода охлаждается оборотной водой в закрытых теплообменных аппаратах, а оборотная вода охлаждается в градирне. В некоторых случаях целесообразнее охлаждать обессоленную или умягченную воду в оросительных холодильниках. [c.249]

На рис. 1.207 — 1.213 показаны разнообразные пластинчато-ребристые поверхности. Их применение особенно целесообразно, когда осуществляется теплообмен между двумя газовыми потоками, так как в этом случае развитая поверхность может быть эффективно использована на обеих сторонах теплообменного аппарата. Они позволяют сосредоточить в единице объема большую поверхность теплообмена. При конструировании таких аппаратов имеются широкие возможности комбинирования форм поверхности с учетом специфических свойств теплоносителей, для каждого из которых может быть выбрана наиболее подходящая развитая поверхность. Такой свободы в выборе типа поверхности нет в пучках труб, где оба теплоносителя движутся во взаимно перпендикулярных направлениях, причем поверхности теплообмена на обеих сторонах почти одинаковы. [c.575]

В теплообменных аппаратах могут происходить различные тепловые процессы нагревание, охлаждение, испарение, конденсация, кипение, затвердевание и сложные комбинированные процессы. Теплообменные аппараты применяются практически во всех отраслях промышленности и в зависимости от назначения называются подогревателями, испарителями, конденсаторами, регенераторами, парообразователями, скрубберами, кипятильниками, выпарными аппаратами и т. д. [c.221]

Конструктивное выполнение теплообменных аппаратов может быть различным. Так, на рис. 7.2 представлен комбинированный аппарат для теплообмена и смешения (Заявка Франции № 2255097). Он предназначен для перемешивания и (или) нагрева и быстрого охлаждения при получении гомогенного [c.169]

Теплообменными аппаратами (теплообменниками) принято называть устройства, предназначенные для передачи тепла от одних тел к другим. В теплообменных аппаратах могут происходить различные тепловые процессы изменение температуры, испарение, кипение, конденсация, расплавление, затвердевание и, наконец, более сложные, комбинированные процессы. Количество тел, участвующих в этих процессах, может быть больше двух, а именно тепло может передаваться от одного тела к нескольким другим телам или, наоборот, от нескольких тел к одному. Эти тела, отдающие или воспринимающие тепло, принято называть теплоносителями. [c.11]

Например, для реализации газожидкостных процессов (дистилляция, ректификация, хемосорбция, отгонка, десорбция и др.) разработана блочно-модульная установка повышенной гибкости, включающая всего 8—10 технологических модулей (рис. 62). Основные ее элементы два комбинированных аппарата (УКА-1 и УКА-2), в которых с высокой эффективностью протекают совмещенные процессы, и теплообменные модули, снабженные рубашками, в которые можно направлять нагревающий или охлаждающий агент. [c.180]

Один из типов теплообменников, широко применяемый при низких температурах, — сварной алюминиевый аппарат. В принципе он похож 11а радиатор автомобиля. Алюминий является хорошим материалом, так как его сопротивление возникающим напряжениям возрастает по мере снижения температуры относительно температуры окружающей среды до —195,6° С. Теплообменники из алюминия очень компактны, мало весят и чрезвычайно конкурентноспособны. Одна решетка такого теплообменника может быть использована при комбинировании двух и более теплообменных процессов ( тандем - или три-плет -решетка. Более подробные сведения об этом типе аппаратов приводятся в работах [63, 64]. [c.167]

В зависимости от качества исходного кокса, условий облагораживания и требований, предъявляемых к качеству готовой продукции, могут быть применены различные комбинированные аппараты, сочетающие положительные стороны разных способов высокотемпературного иагрева и охлаждения нефтяных коксов. Для непрерывного охлаждения потока нефтяных коксов после облагораживания можно осуществлять непосредственный их контакт с хладоагентом (в стационарном, подвижном и кипящем слоях,) и теплообмен через металлическую стенку (холодильные бараба- [c.232]

При конструировании контактных аппаратов часто применяют комбинирование нескольких приемов теплообмена. Встречаются, например, трубчато-полочные аппараты с загрузкой катализатора на полках и в трубках, расположенных между полками, полочные с совмещением в одном аппарате разных приемов охлаждения между стадиями контактирования, например установка теплообменных труб и ввод холодного газа в колонне синтеза аммиака [c.244]

Разработано в полузаводских условиях производство кислоты с комбинированным отводом тепла как за счет теплообмена между горячими газами и водой через стенки аппарата, так и за счет испарения воды. В теплообменно-испарительной системе благодаря большой разности температур факела и охлаждающей воды достигается высокий теплосъем при меньших габаритах основной аппаратуры, чем в циркуляционной системе одной и той же производительности. При этом 70% тепла снимается за счет наружного охлаждения металлических стенок аппаратуры и только 5— 10% за счет испарения воды. [c.169]

Наибольшее распространение теплообменники пластинчатого типа получили в пищевой промышленности вследствие относительной простоты разборки и легкости очистки и дезинфекции теплообменных поверхностей. Пластины могут изготавливаться из нержавеющей стали, титана, никеля или других металлов или сплавов, необходимых для конкретных химически активных теплоносителей. В качестве материала прокладок между соседними пластинами используются силикон или фторуглерод, резины и асбест. Герметичность многочисленных соединений пластин в разборных пластинчатых аппаратах представляет известную проблему, поэтому здесь вероятно некоторое взаимное проникновение теплоносителей. В герметичных сварных пластинчатых аппаратах исчезает возможность осмотра и очистки теплообменных поверхностей. Впрочем, турбулизация потоков внутри волнистых щелевых каналов более чем в два раза замедляет отложение зафязнений по сравнению с ТА кожухотрубчатого типа. Пластинчатые ТА используются, как правило, для теплообмена между теплоносителями, не изменяющими своего фазового состояния (чаще — для капельных жидкостей), но в некоторых случаях они находят применение и в качестве конденсаторов или даже испарителей, например при выпаривании небольших количеств высоковязких растворов. Существует до 60 конфигураций пластин, изготовление которых не является легкой механической операцией, особенно для пластин крупных размеров. Поэтому пластинчатые ТА обычно имеют относительно скромные габариты или собираются из наборов пластин, размеры которых не превышают одного метра. Комбинированием пластинчатых ТА сравнительно просто организуются системы противотока теплоносителей или теплообмен между тремя или более теплоносителями (рис. 6.2.5.9). Расчеты пластинчатых ТА проводятся по корреляционным соотношениям, получаемым в соответствующих опытах [1, 50, 51]. Подробные данные о конструкциях существующих пластинчатых аппаратов приводятся в [43, 44]. [c.355]

Следующий способ обработки сжатого газа — его охлаждение и последующее удаление образовавшегося конденсата в водомаслоотделителях. В более сложных системах предусматривают вымораживание влаги иа газа в периодически переключающихся теплообменни-ках-вымораживателях. В последнем 1 случае удается приблизить точку росы к температуре, достигнутой в системах с адсорберами. При осушке охлаждением размеры аппаратов меньше, но эксплуатационные расходы обычно больше, чем в системах с адсорберами. Известны комбинированные системы [25], в которых удается реализовать преимущества обоих рассмотренных способов осушки. [c.216]

Рассмотрим, чему равен к.п.д. комбинированной прямо-точно-противоточной установки при /г = 3 и п = Ъ и сравним его с к.п.д. прямоточного аппарата разумеется, процессы высокотемпературной термической обработки нецелесообразно проводить в прямоточных теплообменных аппаратах с постоянным сечением канала. Это положение подтверждается настоящим примером. Так как заданная конечная температура материала равна 1273°К, то конечная температура газа пои прямотоке должна быть несколько выше этой величины Итак, 1инимальное значение Ту, в этом случае, по-видимому, можно принять 1280°К, а значення начальных температур газа соответствуют принятым для многоступенчатого теплообменного аппарата [c.111]

Иногда применяют комбинированное охлаждение и увлажнение с использованием нескольких теплообменных аппаратов. Так, например, отходящие газы некоторых плавильных печей, имеющие высокую температуру, сначала охлаждают в поверхностных холодильниках (до 150—200°С), а затем доохлаждают разбавлением атмосферным воздухом (до 90 120 °С) для возможности проведения очистки в рукавных фильтрах. Существуют и другие схемы комбинированного охлаждения и увлажне-нения газов перед газоочистными установками. [c.77]

Медные и комбинированные по материалу (сталь, медь) теплообменные аппараты этих типов предназначены для нагрева (охлаждения) жидких и газообразных сред жидкими или газообразными теплоносителями (хладоаген-тами). [c.431]

Большое число пластинчатых теплообменных аппаратов используется в отраслях нишевой промышленности в виде комбинированных многосекционных аппаратов, входящих в состав установок для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в потоке. [c.194]

Рассмотрим на примере весьма распространенной и характерной пластинчатой пастеризационно-о.хладительной установки для молока, какие температурные условия и отношения температур и водяных эквивалентов приходится учитывать при расчете комбинированных пластинчатых теплообменных аппаратов. [c.198]

Наиболее сложным из всех видов проектных расчетов пластинчатых теплообменных аппаратов является расчет многосекционных пастеризаторов для молока и других многосекционных аппаратов, которые принято называть комбинированными аппа -ратамн. [c.207]

Наиболее правильным методом расчета теплообменных аппаратов является комбинирование прямого и обратного расчетов, при котором, используя упрощеннце-методики прямого расчета, предварительно выбираете нормальный аппарат, а затем для этого аппарата па [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология