Схемы малых холодильных машин

Эжекторные холодильные установки объединяют процессы расширения пара в паровой машине или турбине и сжатия его в компрессоре. Энергетические показатели этих установок ниже, чем компрессионных и абсорбционных, вследствие больших необратимых потерь в эжекторе. Степень их термодинамического совершенства в зависимости от условий работы и конструкций 0,14-0,18. Эжекторные холодильные установки характеризуются простотой конструкции и обслуживания, малой массой и первоначальной стоимостью. В качестве рабочего тела можно использовать воду, аммиак, фреоны и др. Однако практическое применение нашли пароводяные установки, в которых рабочим телом и одновременно хладоносителем служит вода. Схема эжекторной холодильной установки приведена па рис. 46. [c.74]

Рассмотрены проблемы автоматического регулирования и защиты и основные схемы холодильных машин бытовых холодильников и кондиционеров, торгового холодильного оборудования, механических осушителей воздуха, рефрижераторных контейнеров и стационарных малых холодильных установок, вопросы их эксплуатации и надежности. [c.2]

I скими условиями. Схемы малых холодильных машин, применяемых на предприя- [c.80]

В схемах малых холодильных машин предусматривается применение соленоидных вентилей диаметром 6—15 мм, имеющих штуцерно-торцовое подсоединение. Монтируют соленоидные вентили на горизонтальном участке трубопровода, место установки вентиля должно допускать беспрепятственную замену катушки электромагнита, а также регулирование его с помощью винта ручного подъема. Электрические провода присоединяют к клеммам, помещенным внутри коробки с уплотненной крышкой. [c.46]

В малых холодильных машинах производительностью 10—14 кВт, предназначенных для охлаждения четырех камер на предприятиях торговли, применяют схему с раздельным регулированием температуры в каждой камере (рис. 6.3). В этом случае в каждую камеру от арматурного щитка прокладывают самостоятельные жидкостный и всасывающий трубопроводы, причем на жидкостной линии устанавливают соленоидный вентиль, управляемый камерным термореле. При понижении температуры в какой-либо камере до заданного значения соленоидный вентиль прекращает подачу жидкого хладагента в эту камеру, а при повышении — возобновляет подачу. Когда заданная температура будет достигнута во всех камерах, с закрытием последнего соленоидного вентиля выключится компрессор. [c.157]

Схемы автоматизации малых холодильных машин изменялись с развитием их конструкции, технологии изготовления и масштабов производства. Первые малые холодильные машины, изготовленные в начале XX века, имели герметичные компрессоры и были автоматизированы. [c.188]

В автономных кондиционерах холодопроизводительностью более 5 тыс. ккал/час, как и в малых холодильных машинах подобных размеров, наряду с капиллярными трубками для регулирования заполнения испарителя используют ТРВ. В некоторых схемах реле температуры выключает не компрессор, а соленоидный вентиль на жидкостной линии и агрегат продолжает работать, отсасывая пар из испарителя. Вскоре реле низкого давления останавливает компрессор. Таким способом снижают давление в испарителе перед остановкой компрессора. Соответственно уменьшается растворимость фреона в масле, вследствие чего не происходит бурного вспенивания масла в компрессоре, после пуска машины. [c.348]

Схемы оттаивания. Рассмотрим принципиальные схемы, наиболее часто применяемые при оттаивании испарителей малых холодильных машин <рис. 185). [c.346]

При непосредственном охлаждении кипящий.в испарителе агент охлаждает непосредственно воздух в шкафу или в камере Подача жидкого холодильного агента из конденсатора (или ресивера) в испаритель может осуществляться под действием разности давлений конденсации и кипения (безнасосные схемы) или насосом (насосные схемы). Принцип действия простейшей безнасосной схемы рассмотрен в гл. 2. По этой схеме работает большинство малых холодильных машин в торговом оборудовании. [c.127]

СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН Фреоновые машины малой холодопроизводительности [c.191]

На фиг. Vni. 8 показана схема пленочной выпарной установки, работающей совместно с холодильной машиной. Такие установки называют низкотемпературными. Они широко применяются в ряде зарубежных стран и имеют то преимущество перед другими типами, что не требуют пара и воды. В районах богатых электроэнергией, но с малым запасом воды низкотемпературные выпарные установки имеют значительное будущее. [c.304]

Одно- и двухступенчатые компрессионные холодильные установки. Принципиальная схема и цикл одноступенчатой паровой компрессионной холодильной машины приведены на рис. 116, а, б. В испаритель 2 подается холодильный агент массой, которая должна выкипеть и в виде паров отсосаться компрессором 1. В испарителе холодильный агент кипит (процесс 4—1) (рис. 116, б) при малом давлении и низкой температуре, отнимая при этом необходимую для своего кипения теплоту i/,, от окружающей среды и охлаждая ее. Холодильный агент сжимается в компрессоре 1 (процесс 1—2), меняет свое агрегатное состояние (процесс 2—5), переохлаждается (процесс 3—3 ), дросселируется (процесс 3 —4), отбирает теплоту от охлаждаемого объекта и передает его охлаждающей среде в конденсаторе 3. Теплота, забираемая в охлаждаемом объеме, и теплота, от нагрева пара хладоагента при сжатии его в компрессоре, передаются охлаждающей среде в конденсаторе. [c.115]

Основные требования к схемам автоматизации 238 Автоматизация малых холодильных установок 239 Машины с герметичным компрессором 239 Машины с открытым компрессором 244 Автоматизация холодильных установок средней холодопроизводительности 247 [c.277]

Задала определения оптимальной скорости в существующем аппарате с определенной поверхностью F, работающего в схеме конкретной холодильной установки, часто встречается в инженерной практике, В этом случае минимум затрат будет соответствовать минимуму общего расхода энергии. Последний же будет определяться скоростью рабочей среды. Чрезмерно большая скорость хладо-илн теплоносителя (вода, рассол, воздух) приведет к перерасходу электроэнергии на его перемещение. Чрезмерно малая скорость ухудшит теплообмен в аппарате заданной поверхности, увеличит температурный напору т. е. внешнюю необратимость цикла холодильной машины и, следовательно, приведет к перерасходу электроэнергии на привод компрессора. Таким образом, возникает задача определения оптимальной скорости тепло- и хладоносителя, дающей минимальный расход электроэнергии. [c.274]

Теплообменники широко применяются в фреоновых холодильных машинах малой и средней холодопроизводительности. Результаты исследований показывают, что чем ниже температура кипения холодильного агента в испарителе, тем больший эффект дает включение в схему холодильной машины теплообменника. [c.123]

Динамическое отопление с помощью водоаммиачного компрессорного цикла. Водоаммиачный раствор может быть также использован в цикле теплового насоса. Принципиальная схема такой системы мало чем отличается от холодильной машины. [c.471]

Криогенные устройства с малой холодильной мощностью (микрокриогенная техника). Для повышения эффективности некоторых радиоэлектронных устройств необходимо Их охлаждать до низкой температуры. Поскольку эти устройства весьма миниатюрны, требуемая холодильная мощность мала — несколько ватт и меньше. Для этой цели оказались удобными миниатюрные криогенные устройства, работающие как по дроссельным и детандер-ным схемам, так и по обратному циклу Стирлинга, одноступенчатые и двухступенчатые [45, 46]. В таких машинах получение температур 30—40 К обеспечивается одноступенчатой машиной. Для получения температур 20 К и ниже необходимы двухступенчатые машины. [c.66]

Абсорбционно-диффузионные агрегаты для торгового холодильного шкафа. На рис. 163,а приведена схема абсорбционно-диффузионного агрегата холодильного шкафа АК-750. Шкаф комплектуется двумя агрегатами — правой и левой модели, расположенных по бокам шкафа. Работа агрегата проходит так в кипятильнике 1, обогреваемым электрическим или газовым нагревателем, кипит водоаммиачный раствор. Образующиеся пары через жидкостный ректификатор 2 проходят в конденсатор 3. В жидкостном ректификаторе при соприкосновении паров с крепким раствором происходит обогащение паров аммиаком и в конденсатор поступают почти чистые пары аммиака. Жидкий аммиак из конденсатора поступает в испаритель 4. В испарителе аммиак, стекая вниз по внутренней поверхности труб, испаряется, а пары диффундируют в парогазовую смесь, движущуюся снизу вверх. Образовавшаяся крепкая парогазовая смесь поступает во внутреннюю трубку газового теплообменника 5, а оттуда в ресивер 5 и змеевик 7 абсорбера. В абсорбере эта смесь соприкасается оо слабым водоаммиачным раствором, поступающим из кипятильника через внутреннюю трубку жидкостного теплообменника 8. Этот раствор поглощает пары аммиака из смеси образовавшийся крепкий раствор стекает в ресивер абсорбера, а слабая парогазовая смесь по внешней трубке газового теплообменника уходит в испаритель. Циркулирует парогазовая смесь в испарителе и абсорбере благодаря разности удельных весов крепкой и слабой парогазовых смесей. Вследствие равенства общего давления во всех частях машины для подачи крепкого раствора в кипятильник требуется преодолеть сопротивление только в трубопроводах. Подается раствор термосифоном 9. Он представляет собой трубку малого диаметра, обогреваемую тем же нагревателем кипятильника. Когда раствор закипает в термосифоне, паровые поршни поднимают жидкость в верхнюю часть генератора. Уравнительный сосуд 10 служит для изменения давления в агрегате при изменении температуры окружающего [c.336]

Кроме того, для лабораторных установок малой производительностью часто применяют одноступенчатые машины при температурах испарения до —40° вместо использования двухступенчатых машин со сложными схемами, дающими возможность повысить холодильный коэффициент. [c.280]

В технике глубокого охлаждения в последнее десятилетие широкое распространение получило производство глубокого холода в холодильно-газовых машинах, в которых рабочее тело (обычно гелий) находится в замкнутом циркуляционном контуре. На базе холодильно-газовых машин разработаны различные установки малой производительности для разделения воздуха, в которых флегма конденсируется за счет внешнего холодильного цикла и соответствии с принципиальной схемой колонны по рис. 38 и 39 главы IV. [c.423]

При разработке конструкции холодильно-газовой машины, работающей по обратному циклу Стирлинга, предпочтение было отдано схеме с вытеснителем, шток которого проходит через основной поршень(фиг. 3, а). По мнению специалистов фирмы Филипс, эта схема обладает известными преимуществами. Действительно, благодаря тому, что разность давлений по обе стороны вытеснителя невелика, холодную полость легко уплотнить кроме того, вытеснитель работает с малым трением, что способствует уменьшению механических потерь в машине. [c.169]

Схемы герметичных машин торгового оборудования малых разм еров принципиально не отличаются от схем бытовых холодильников (см. рис. 162, б). Отметим, что емкость больших бытовых холодильников и торговых холодильных шкафов меньшей величины одинакова. [c.303]

Схема, по которой монтируют малые холодильные машины производительностью 3—5 кВт (например, ИФ-49 ХМФВ-4), приведена на рис. 6.1. Жидкий фреон, пройдя теплообменник, под разностью давлений конденсации и испарения поступает в камеры к терморегулирующим вентилям, где дросселируется, и направляется в испарительные батареи. Наиболее часто встречается такое распределение нагрузки, при котором в каждой камере размещают по две батареи, соединенные последовательно. Чувствительный патрон ТРВ укрепляют на выходе [c.156]

Схема сушильного агрегата приведена на фиг. 134. Сушильная установка имеет отдельную холодильную машину 5 для охлаждения встроенного 31меевикового конденсатора 3. Внутрь цилиндрической камеры вставляются кассеты I с открытыми флаконами 2, установленными вертикально. В крышке кассеты размещаются специальные вращающиеся индикаторы — турбинки 7. Турбинки (фиг. 135) легко приводятся во вращение потоком пара, выходящим из флаконов. Во время процесса испарения эти маленькие турбинки вращаются, а если влаги в материале остается очень мало, то их вращение замедляется и совсем прекра-ацается, таким образог.м определяется момент окончания сушки. Тепло [c.285]

Низкотемпературные установки, т. е. охлаждаемый объект с холодильной машиной, автоматическими и измерительными приборами, по назначению и конструкции весьма разнообразны. Схемы установки рассматриваются как комплекс взаимосвязанных автоматических устройств, обеспечиваюших нормальный режим установки. Поэтому в первую очередь схема определяется выбранным способом охлаждения в азотных и дроссельных термокамерах — безмашинное охлаждение (за счет ранее аккумулированной энергии сжатого или сжиженного газа) в малых термокамерах применяют обычно небольшие фреоновые агрегаты, в установках средней производительности фреоновые и аммиачные. [c.295]

За последние десятилетия намечаются тенденции несколько видоиз.ме-нить схемы конденсации и улавливания. Применяется осушка обратного газа в случае передачи его на далекие расстояния. На ряде заводов внедряется фракционная конденсация смолы. Цикл охлаждения газов улучшают внедрением так называемого малого холода , или искусственного холода, полученного за счет использования в абсорбционных холодильных машинах отбросного тепла, и т. д. В Германии реализованы методы непосредственного связывания содержащихся в газах аммиака и серы в сульфат аммония, без применения серной кислоты и т. д. В некоторых странах распространяются методы выработки серной кислоты из серы, содержащейся в газе (преимущественно коксовом). Одним из таких процессов является метод мокрого катализа . Над всеми этими вопросами интенсивно работают также исследователи и в СССР. [c.376]

Применение предварительного охлаждения позволяет увеличить холодо-производительность простого дроссельного щшла. Это видно из рис. 39, где показана зависимость интегрального эффекта дросселирования для смеси с молярной долей Нг 60% и СН4 40% [112]. Применение холодильной машины несколько усложняет газоразделительную установку, и такую схему наиболее целесообразно использовать в том случае, если потребность в предварительном охлаждении невелика. При этом условии дополнительные энергетические затраты на холодильную установку незначительны и ее габариты сравнительно малы. Если давление продукционного водорода или отходящей метановой фракции при их дальнейшем использовании должно быть выше давления этих потоков на выходе из низкотемпературной установки, то затраты энергии на холодильную установку могут быть частично компенсированы уменьшением энергозатрат на сжатие вьппе-названных потоков в компрессоре, куда они будут поступать при температуре, близкой к температуре выхода исходной смеси из холодильной установки. Чаще рекуперация холода обратных потоков осуществляется путем включения в схему установки предварительного теплообменника, в котором исходная смесь охлаждается перед поступлением в холодильную установку [18, 97]. [c.126]

В малых одноступенчатых холодильных машинах в основном применяются герметичные и бессальниковые компрессоры. Охлаждающие элементы — ребристые батареи, работающие преимущественно в условиях естественной конвекции. Основным хладагентом является фреон-12 и лишь в некоторых случаях используется фреон-22. Предельная рабочая температура кипения —35° С. Вторая схема, изображенная на листе 41, отличается от описанной тем, что в ней, помимо элементов, указанных выше, предусмотрена система оттаивания испарителя. Автоматический дефростатор 9, замыкая цепь через соответствующее реле, включает соленоидный вентиль 7, в результате чего горячие пары фреона по обводной линии поступают в испаритель, где конденсируются. Вследствие конденсации паров в испарителе оттаивает лед, образовавшийся на его поверхности. При повышении температуры поверхности испарителя на 5—8° С датчик деф-ростатора 9 перекрывает соленоидный вентиль 7, после чего холодильная машина работает по обычному циклу охлаждения камеры. [c.15]

Поджимающие компрессоры используют в схемах холодильных машин с двух- и трехступенчатым сжатием. Конструктивно их ВЫП0.ТПЯЮТ в виде поршневых и ротационных машин первые — для малых и средних, вторые — д.ля средних и больших производительностей. [c.191]

Водоохлаждающая машина (чиллер) имеет высокую степень готовности к использованию. Чиллер состоит из агрегатированной холодильной машины по желанию Заказчика производитель может на раме чиллера скомпоновать и все элементы схемы хладоносителя, включив силовую часть, средства автоматизации насосов и баков в щит чиллера. Малые чиллеры могут быть погодозащищенными, т. е. смонтированными на раме, закрытой сверху коробом из оцинкованной, эмалированной или с полимерным покрытием стали, или устанавливаемыми в помещении без такого кожуха (рис. 2.10). Заливки фундамента не требуется, достаточно закрепить чиллер при помощи болтов к метал- [c.78]

Из изображенной на рис. 9-4,6 Г-5-диаграммы видно, что при Тх и Тз, одинаковых для обоих циклов, затрата энергии определяется пл. 1-2 -3-4 -1 большей, чем пл. 1-2-3-4, равная затрате энергии в паро-ком прессионной установке. Кроме того, воздух и другие газы имеют малую теплоемкость, вследствие чего обычно требуются большие расходы их, чем объясняются большие размеры газовых поршневых компрессионных машин . При температуре ниже нуля работа компрессионной установки возможна только на сухом воздухе, так как при влажном воздухе в детандере выпадают кристаллы снега и работа его ухудшается. Принципиальная схема воздушной поршневой холодильной машины отличается от рассмотренной ранее схемы тем, что вместо конденсатора и испарителя устанавливают охладитель воздуха II и подогреватель IV (рис. 9-4,а). [c.269]