Водород способы получения

Бурное развитие азотной, нефтеперерабатывающей и ряда других отраслей промышленности обусловливает необходимость расширения сырьевой базы производства водорода. Наряду с использованием природного газа, целесообразно привлечение различных жидких углеводородов в качестве сырья для производства водорода. Способ получения водорода методом паровой конверсии жидких углеводородов приобретает все большее значение. [c.90]

Строение атома водорода. Изотопы водорода. Активность атомарного и молекулярного водорода. Способы получения водорода и его свойства. Водород как восстановитель и окислитель. Гидриды металлов. Строение атома кислорода. Получение кислорода и озона, их свойства. Строение молекулы озона. Кислород и озон как окислители. [c.80]

Соединения азота расходуются в огромных количествах они используются в производстве минеральных удобрений, взрывчатых веществ и порохов, красителей и полупродуктов органического синтеза. Опасаясь нехватки природного сырья, химики начали изучать возможность использования азота воздуха. Этим вопросом занимался, в частности, немецкий химик Фриц Габер (1868—1934). Он выяснил, что азот вступает в реакцию с водородом при высоком давлении и высокой температуре в присутствии катализатора (железа), и поставил себе целью найти способ получения аммиака из азота воздуха и водорода. Превратить аммиак в нитраты было несложно. К 1908 г. Габер решил эту задачу. [c.141]

Способ получения водорода из углеводородов схематически представлен на рис. 11. Пропан (который здесь взят в качестве примера) предварительно подогревается до —370° и приводится в контакт с бокситом здесь содержа- [c.29]

Простой способ получения первичных бромидов основан на присоединении бромистого водорода к олефиновым углеводородам с двойной связью при концевом атоме в присутствии органических перекисей по методу Караша. Присоединение бромистого водорода в этом случае отклоняется от правила Марковникова [135]. [c.200]

В основе промышленных способов получения ароматических углеводородов и высокооктановых бензинов лежат реакции С5- и Се-дегидроциклизации алканов. Широко дискутируемым в настоящее время является вопрос о путях превращения алканов в бензол и его гомологи. В настоящее время он перерос академические рамки и важен как для химиков-технологов, так и для специалистов в области приготовления катализаторов. Важное значение приобрел в последние несколько лет вопрос об участии водорода в реакциях дегидроциклизации (или активирования им катализаторов дегидроциклизации). [c.7]

При обработке бутиленов смесью окиси углерода и водорода под высоким давлением (процесс оксосинтеза) получают смесь валериановых альдегидов, гидрированием которых можно получить амиловые спирты. Этот способ получения амиловых спиртов применяется американской фирмой Карбид Карбон Корпорейшн. Однако выпуск амиловых спиртов, получаемых таким способом, невелик и не превышает 4,5 тыс. т в год [57]. [c.90]

Выше были описаны различные способы получения водяного газа, в котором содержится водород. [c.215]

Указать способы получения пероксида водорода, привести уравнения реакций. [c.220]

Важным промышленным способом получения водорода служит также его выделение из коксового газа или из газов переработки нефти. Оно осуществляется глубоким охлаждением, при котором все газы, кроме водорода, сжижаются. [c.343]

Способ получения титана и степень его чистоты оказывают существенное влияние на механические свойства металла особенно сильно влияет наличие в титане и его сплавах примесей кислорода, азота и водорода. Эти примеси способны давать с титаном твердые растворы внедрения, повышающие твердость, предел прочности и сильно снижающие пластические свойства металла. Наиболее пластичным и наименее прочным является титан, получаемый йодидным способом. [c.278]

Пероксид водорода является, однако, дорогостоящим веществом, поэтому более экономичны способы получения надуксусной кислоты окислением ацетальдегида [c.404]

Кислородная газификация тяжелых топлив — один из способов получения водорода — также может быть использована как основа одного из методов производства ЗПГ. При этом все сырье перерабатывается в низкокалорийный (искусственный) газ, который в свою очередь может быть использован для получения метана. Так как этот метод состоит из отдельных относительно простых технологических стадий, он недостаточно эффективен с теплотехнической точки зрения, поскольку выделяющееся в процессе метанизации тепло недостаточно полно утилизируется для собственных нужд отдельных стадий процесса, таких, как производство электроэнергии для разделения воздуха и получения кислорода. [c.138]

Процесс частичного окисления кислородом различного углеводородного сырья (от природного газа до угля), рассмотренный в гл. 7 как один из вероятных способов получения водорода, в дальнейшем можно развить в ту или иную разновидность процесса переработки жидкого и твердого видов топлива для получения ЗПГ. Помимо этого, процесс частичного окисления можно приспособить для производства синтетического газа, состоящего главным образом из водорода, окиси и двуокиси углерода, который в свою очередь также можно переработать в обогащенный метаном заменитель природного газа. [c.144]

Несмотря на то, что в настоящее время наиболее дешевыми способами получения водорода являются производство его нз твердых, жидких и газообразных углеводородов посредством паровой конверсии или частичного окисления кислорода, сопровождающихся в обоих случаях конверсией окиси углерода, отмывкой двуокиси углерода (см. гл. 7 и 9), имеется ряд других процессов его получения без необходимости использования больших количеств углеводородов. Действительно, если мы представим себе, что углеводороды исчезли или стали исключительно дорогими, такие процессы должны быть разработаны. [c.230]

Способ получения водорода из воды за счет применения электричества, разумеется, давно и хорошо известен. Электрическая диссоциация воды на водород и кислород применяется в течение многих лет [11, 15], поэтому большое число всевозможных конструкций электролитных камер, электродов, типов электролитов,, газосборных устройств и другого оборудования реализовано в промышленном масштабе. [c.230]

Гидрогенизация (гидрирование) твердого топлива. Гидрогенизация— это способ получения искусственного жидкого топлива — заменителя нефти и нефтепродуктов из бурых и каменных углей, сланцев и других видов низкосортного топлива. Метод основан на гидрировании топлива при высокой температуре, высоком давлении водорода в присутствии катализаторов. В этих условиях происходит разрушение непрочных межмолекулярных и внутримолекулярных связей в органической массе топлива с присоединением водорода и образованием низкомолекулярных углеводородов из высокомолекулярных соединений. Высокие температура и давление способствуют образованию жидкой фазы, которая вновь подвергается каталитическому гидрированию с расщеплением крупных молекул и присоединением водорода. Гидрированию подвергаются также соединения, содержашие серу, кислород и азот. Продуктом гидрогенизации служит жидкая смесь легких углеводородов (моторное топливо) с минимальным содержанием примесей серы, кислорода и азота, удаляемых в газовую фазу в виде НгЗ, Н2О и ЫНз. [c.54]

Практическое осуществление этого способа получения водорода возможно путем замены реакции непосредственного разложения воды термохимическим циклом, состоящим из нескольких реакций, имеющих значения констант равновесия, допустимые для практики. Изучено и предложено много термохимических циклов с целью разложения воды при температурах, не превышающих температуру теплоносителя, отходящего из ядерного реактора (при использовании отбросной теплоты ядерных реакторов). В разработанных термохимических циклах промежуточные вещества — галогены, элементы VI группы (сера), металлы И группы (Mg, Ва, Са), переходные элементы с переменной степенью окисления (V, Ре)— имеют большое сродство либо по отношению к водороду, либо к кислороду. Ниже приведен пример термохимического цикла реакций, приводящих к разложению воды на водород и кислород [c.82]

Наиболее распространенный специальный способ производства водорода на нефтеперерабатывающих заводах — каталитическая конверсия углеводородного сырья с водяным паром. Он состоит из следующих основных стадий конверсии углеводородного сырья (метана, сухого газа) с водяным паром при 900—1100° С и последующей конверсии образовавшейся окиси углерода также с водяным паром в интервале температур 250—450° С. Для каждой из этих стадий применяют специальные катализаторы, различающиеся по химическому составу, физико-химическим свойствам и способам получения. [c.87]

Сырьем для производства аммиака является смесь азота и водо рода. Эту смесь получают разными способами. Наиболее распространенные из них газификация твердого и жидкого топлив с последующей конверсией окиси углерода, конверсия метана и других углеводородных газов, комплексная переработка природного газа в ацетилен и синтез-газ, фракционное разделение горючих газов, в частности коксового, методом глубокого охлаждения, разделение воздуха на азот и кислород с применением для этого глубокого холода и электрохимический способ получения водорода и кислорода. [c.151]

Конверсионный способ получения водорода заключается в восстановлении водорода из водяного пара окисью углерода, содержащейся в продуктах газификации топлива или в продуктах конверсии газообразных углеводородов. [c.165]

Реакции винилирования — присоединения к ацетилену соединений с подвижным атомом водорода — используются как способ получения виниловых эфиров, винилацетата, акрилонитрила [c.181]

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ ГАЗОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ [c.35]

В зависимости от способа получения газообразного водорода в нем могут содержаться различные примеси газообразные (Ог, N2, СН4, СО, Аг, СО2) и в виде капель или паров (масло и вода). Очистка водорода является важной составной частью процесса получения жидкого водорода. Все примеси, кроме гелия, становятся твердыми при температуре ожижения водорода. Они могут частично или полностью забивать теплообменную аппаратуру, вентили, задвижки и т. д. и, кроме того, отлагаясь на внутренней поверхности трубок теплообменников, уменьшают коэффициент теплопередачи. [c.54]

При этом выделяется водород. Процессы ведут при температурах 530—660° С в присутствии окисных катализаторов. Аналогичным образом из изопентана путем дегидрирования получают изопрен. Применяются и некоторые другие способы получения диолефинов. [c.324]

Вейтерид урана — темно-коричневый самовоспламеняющийся. порошок. Для получения очень чистого дейтерия 11Вз нагревают, создавая при необходимости пониженное давление в системе (см. также препарат Водород , способ получения, 4). Полученный разложением при 400 °С и ниже порошке- [c.161]

Существуют микроорганизмы, для которых кислород не только не нужен, но и является ядом. Это облигатные анаэробы. Анаэробное дыхание с использованием сульфатов в качестве конечного акцептора водорода — способ получения энергии для сульфатвосстанавлнвающих бактерий (строгих анаэробов) [c.66]

Особенно значительную роль этот способ получения смеси окиси углерода п водорода играет в гидрокол-нроцессе — американском способе осуществления синтеза Фишера-Тронша на базе природного газа Г18]. [c.28]

Г I д р И д ы бора (бораны) по способу получения и по свойствам напом 1нают силаны. Обычно смесь боранов с водородом получается действием кислот на некоторые химически активные бориды, например [c.441]

Наиболее широкое распространение процессы аминнрования получили в производстве промежуточных продуктов и органических красителей, при этом аминосоединения чаще всего образуются в результате восстановления нитросоёдинений. Для восстановления последних применяют железо в присутствии растворов электролитов, цинк, сернистую кислоту, иодистый водород, сульфиды, водород и др. Широкое распространение нашел способ получения аминопроизводных с применением аммиака, [c.119]

Способ получения и марка топлива парафины олефины нафтены ароматичег ские угле водороды гетероорга-нические соединения [c.45]

В настоящее время всеобщее распространение в промышленности различных стран получил способ производства ди( нилолпропана путем конденсации фенола с ацетоном в присутствии кислотных катализаторов (хлористый водород, соляная и серная кислоты). Однако большим недостатком этих способов является высокая агрессивность сред, что особенно относится к использованию хлористого водорода отсюда проистекает трудность подбора соответствующего коррозионностойкого материала для изготовления аппаратуры и трубопроводов. Поэтому в течение ряда лет привлекают внимание бескислотные способы получения продукта. Так, в СССР разработан способ получения дифенилолпропана конденсацией фенола с ацетоном в присутствии ионообменной смолы как катализатора. [c.6]

Из вышеизложенного видно, что способ получения дифенилолпропана с применением хлористого водорода в качестве конденсирующего агента нашел широкое применение в промышленности разных стран. При этом можно получать качественный продукт, однако существенным недостатком способа является высокая корро-зионность среды, что создает большие трудности при выборе материала для аппаратуры и коммуникаций. [c.140]

За рубежом из четырех фирм, выпускающих полимеры с гидроксильными группами (полимеры НТВ) фирмы Гудрич , Синклер и АРКО Кемикл применяют свободнорадикальную полимеризацию. Способ получения фирмы Синклер основан на использовании водного раствора перекиси водорода в качестве инициатора полимеризации при 100—200 °С [34]. Фирма АРКО Кемикл производит низкомолекулярные полибутадиендиолы (поли-BD R-15M R-45M и сополимеры N-14, S-15), [c.423]

Основным способом получения гидроксида натрня является -./ Сктролиз водного рзствора хлорида натрия, В ходе электролиза на катоде разряжаются ионы водорода и одновременно вблизи катода накапливаются ионы натрня и гидроксид-попы, т. е, получается гидроксид натрия на аноде выделяется хлор. Очень важно, чтобы продукты электролиза не смешивались, так как гидроксид на1рия легко взаимодействует с хлором в результате образуются хлорид и гнпохлорит натрия [c.566]

Необходимый для синтеза аммиака водород может быть также получен из газов установок каталитического риформинга, содержащих от 75 до 95% водорода. Это один из самых экономичных способов получения водорода. Для этой же цели могут быть использованы газы окислительного пиролиза метана с ацетиленовых установок. Они направляются на конверсию остаточного метана, затем на конверсию СО и после очистки от СОа и остатков СО поступают на синтез аммиака. Примером промышленного осуществления такой схемы может быть завод в Фортье (США). Одновременное получение ацетилена и синтез-газа, пригодного после переработки для производства аммиака, представляет большой интерес. [c.111]

К инертным анодам относятся железные и никелевые в щелочной среде, свинцовые в растворах, содержащих ионы SO4. Высокой анодной устойчивостью во многих средах обладает платина. Широкому практическому применению электролиза способствуют высокое качество продуктов (например, чистота) и достаточная экономичность метода. Электролиз является практически единственным способом получения важнейших металлов, таких, как алюминий и магний. Существенное значение имеет электролиз раствора Na l с получением хлора, водорода и щелочи, а также электролитический способ производства ряда препаратов (КМПО4, Na lO, бензидин, органические фторпроизводные и др.). Катодное осаждение металлов играет большую роль в металлургии цветных металлов и в технологии гальванотехники. Процессы, протекающие при электролизе, можно разбить на три группы 1) электролиз, сопровождающийся химическим разложением электролита. Например, при электролизе раствора соляной кислоты с использованием инертного анода идет ее разложение [c.514]

Для того чтобы избежать присущих электролитическому способу получения водорода органических недостатков, предлагаются в качестве альтернативы всевозможные способы термохимической диссоциации воды. К сожалению, для прямой, без вмешательства извне, диссоциации молекулы воды требуется исключительно высокая температура (около 2000°С). Высокотемпературная диссоциация воды, по нашему мнению, экономически невыгодна и несовместима с нашими предположениями, высказанными выше. Однако имеется целый ряд ступенчатых химических реакций, базирующихся в основном на системе Redox , которые позволяют снизить температуру диссоциации до 650— 900°С, т. е. до температурного уровня, достигаемого при использовании атомных реакторов, и поэтому не зависящих от наличия ископаемого топлива. Одну из подобных систем, получившую название цикла Маркетти (марк-9), можно представить следующим образом [c.231]

Большой интерес представляет способ получения маннита предложенный фирмой Хефти [35], согласно которому гидрирование 50%-ного водного раствора глюкозы ведут при pH 9 (уста навливается за счет добавления 1 н. ЫаОН), давлении водорода [c.173]

Фирма Mitsubishi (Япония) разработала способ получения толуилендиизоцианата, в котором в качестве исходного сырья используются толуол, азотная и серная кислоты, водород, хлор и окись углерода. Процесс впервые реализован в 1961 г. на опытно-промышленной установке мощностью 600 т/год. В 1971 г. производительность установки была увеличена до 10 тыс. т/год. [c.303]

Эффективность данного способа получения капролактама может быть зн чительно повышена, если процесс гидрирования анилина направить в Topoi преимущественного получения циклогексиламина и последующего окислен его в циклогексаноноксим перекисью водорода [c.311]

Самым эффективным способом обессеривания дизельных топлив, дающим возможность улучшать и другие их показатели (стабильность, фракционный состав), является гидроочистка. Сущность этого метода состоит в проведении легкого крекинга высокосернистого дизельного топлива под давлением водорода с получением после соответствующей дестилляции практически не содержащего серы топлива. К числу недостатков этого метода относятся некоторая сложность й высокая стоимость процесса МисткиС Себестоимость дизельного топлива после гидробчистки повышается в полтора-два раза. [c.142]

Указанные способы получения водорода не позволяют подучать водорсд, в котором отсутствовали бы окись и двуокись Додорода.При- [c.169]

Общая химия в формулах, определениях, схемах (0) -- [ c.372 ]

Общая химия в формулах, определениях, схемах (1985) -- [ c.372 ]

Общая химия в формулах, определениях, схемах (0) -- [ c.372 ]

Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.81 , c.82 , c.713 , c.714 , c.716 ]

Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) -- [ c.46 , c.457 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология