Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Покрытия скорость

    Существуют и другие типы полуавтоматов овальные, кольцевые. В этих автоматах загрузка и выгрузка изделий производится с одного конца. В соответствии с продолжительностью покрытия скорость движения цепи подбирается таким образом, чтобы изделия к моменту разгрузки успели сделать один полный оборот. [c.230]

    Ориентировка кристаллов и текстура осадка существенно влияют на защитную способность покрытий. Скорость растворения гексагонального плотно упакованного аСО в 1 н. Н2 804 для разных кристаллитов возрастает в последовательности (0,001) < (1011) < (1120) < (1010), а ддя цинка (0,001) < (1010). [c.56]


    Осаждение производится при температуре 90—92 "С Скорость осаждения N1 — Со — Р-покрытия соизмерима со скоростью осаждения N1—Р-покрытия Скорость образова ния сплава возрастает экспоненциально с увеличением температуры, содержание кобальта при этом увеличивается Заметное влияние на состав N1—Со—Р покрытия оказывает изменение концентрации аммиака в растворе, с ростом концентрации аммиака происходит обогащение сплава кобальтом [c.64]

    Г.-одна из важных характеристик изделий из полимерных материалов, напр, шин, прокладок, надувных конструкций, разделит, мембран, одежды, обуви, упаковок и др. С Г. связаны защитные св-ва полимерных покрытий, скорость окисления полимеров, обмен в-в в живых организмах. [c.473]

    Вследствие того, что нанесенная таким образом пленка близка к монослой ному покрытию, скорости массопередачи велики и использование таких сорбентов позволяет проводить высокоскоростной хроматографический анализ. Термическая стабильность этих сорбентов на 80—90 °С превышает термостабильность самих неподвижных фаз. Во избежание окисления следует очищать газ-носитель от следов кислорода. Механизм разделения на сорбентах с привитыми фазами Достаточно сложен и определяется преимущественно процессами адсорбции. [c.112]

    Стоки в процессах нанесения металлических покрытий появляются при промывке готовых изделий после нанесения покрытий и обусловлены "выносом гальванического раствора из ванны. Количество и концентрация сточных вод, содержащих эти отходы, являются функцией нескольких переменных, включая природу материала, на который наносится покрытие, скорость нанесения покрытия и промывки, концентрацию гальванического раствора. [c.288]

    Из уравнений стационарности исключаются строки, содержащие скорости быстрых неравновесных стадий. Соответствующие концентрации промежуточных веществ исключаются из баланса покрытий. Скорости быстрых необратимых стадий также исключаются из вектора и, а отвечающие им строки удаляются из матрицы N. [c.47]

    Еще в 30-х годах Габер [90] и Поляков [53] пришли к заключению о возможности зарождения гомогенных реакций на поверхности твердых катализаторов или стенок сосуда. В конце 40-х—начале 50-х годов Полякову и его сотрудникам удалось осуществить ряд экспериментов, свидетельствующих о правильности первоначальных предположений [91, 92]. Изучая кинетику окисления пропан-бутановой фракции нефтяных газов в стеклянных сосудах, стенки которых покрывались хлористым натрием, Поляков установил, что при полном покрытии стенок реакция практически нр проходит, хотя для этого есть все условия по температуре и давлению, а при частичном покрытии скорость гомогенной реакции пропорциональна величине непокрытой поверхности. Далее было найдено, что максимальная скорость гомогенной реакции закономерно снижается с уменьшением давления независимо от степени покрытия стенок, а время, необходимое для достижения этой скорости, зависит от степени покрытия при давлении 250—160 мм рт. ст. оно увеличивается, а при давлении 160—100 мм рт. ст.— уменьшается. Выход продуктов неполного окисления увеличивается с ростом скорости гомогенной реакции. [c.322]


    Материал Покрытие Скорость потока, м/с Продолжи- тельность испытаний, ч Характер разрушения [c.167]

    Стойкость оцинкованных труб в синтетической пресной и морской воде изучалась в интервале температур 20—90 °С при выдержке 300 ч. Установлено, что коррозионные потери проходят через максимум при 45 °С с дальнейшим повышением температуры растут защитные свойства пленок окислов цинка и могут проявиться возникающие при повышенной температуре протекторные свойства железа по отношению к цинку [18, 19]. Во всех испытанных условиях коррозия носит близкий к равномерному характер, а весовые потери ниже, чем для незащищенной углеродистой стали, в 2—12 раз. На защитных свойствах покрытия скорость перемешивания (до 0,5 м/с) практически не оказывается. Покрытие стойко в синтетической пресной воде в интервале 5 pH 9. Защитный эффект при температурах до 45°С составляет 92,0—93,6%. [c.317]

    Покрытие Скорость коррозии, мм/год.  [c.144]

    Покрытие Скорость движения воды 56 см мин Скорость движения воды 185 см мин [c.145]

    На рис. 1.8 приведены кривые изменения внутренних напряжений при отверждении покрытий из нитролаков 2 и 3. С увеличением толщины покрытия скорость нарастания внутренних напряжений уменьшается и максимальные их значения также снижаются. [c.14]

    Исследование деформационных свойств желатиновых покрытий. При обычных скоростях отверждения полимерных покрытий скорость нарастания внутренних напряжений в них незначительна. Поэтому рас- [c.26]

    Аноды бронзовые, литые, того же состава, что и получаемое покрытие. Скорость осаждения при плотности тока 1 а/дм и выходе по току 60% составляет около 15 мкм/ч. [c.123]

    Отличительной особенностью сорбционного способа металлизации является то, что восстановительный раствор отделен от раствора соли осаждаемого металла и что при нем восстанавливаются только металлические ионы или их комплексы, сорбированные в активированном слое. Это повышает экономичность процесса и уменьшает брак (при этом способе не образуется шлама, который, как известно, служит причиной многих дефектов металлического покрытия). Скорость восстановления зависит от восстанавливающей способности и концентрации восстановителя, величины pH раствора, температуры и количества продуктов реакции, присутствующих в ванне. Процесс восстановления осуществляют погружением изделий в восстановительный раствор, распылением раствора или обливанием. [c.78]

    Конвейер подвесной толкающего типа состоит из тяговой втулочно-роликовой цепи с каретками на капроновых катках, кареток грузовых с технологическими подвесками, приводной натяжной станции и двух встроенных подъемно-опускных механизмов. Подвески конвейера снабжены электромагнитными вибраторами, которые включаются автоматически через понижающий трансформатор 220/36 в. Вибрация обеспечивает удаление лишнего порошка с горизонтальных участков поверхности деталей, что позволяет улучшить качество и равномерность толщины покрытий. Скорость движения конвейера регулируется механическим вариатором, установленным на редукторе электродвигателя приводной станции. [c.181]

    Таким образом, мы подошли к количественному научно обоснованному определению параметров процесса удельной энергии когезии полимерного покрытия, скорости движения ленты, температур в зонах смачивания, отверждения и отслаивания и т. п. Определение этих технологических параметров и моделирование процесса является первым шагом к автоматизации и управлению процессом с помощью ЭВМ. [c.17]

    Состав покрытия. %...... Скорость [c.54]

    Разрушение внешней поверхности нефтепромыслового оборудования и труб вследствие почвенной коррозии и. электрокоррозии замедляется и предотвращается при использовании методов протекторной и катодной защиты, а также при нанесении изоляционных покрытий. Скорость атмосферной коррозии наружных металлических поверхностей в значнтель- [c.208]

    По данным Вылчева и др. [25], защитное покрытие придает графитовым электродам повышенную электропроводность и способствует снижению расхода углерода. У электродов с увеличением диаметра с 200 до 450 мм электропроводность повышается вдвое, с дальнейшим увеличением их сечения она несколько снижается. Основными источниками потерь углерода электродов являются боковое окисление (50%), торцевое окисление (35%), расход огарков и поломка электродов (15%). У электродов, защищенных покрытием, скорость бокового окисления в печном пространстве в течение 10—20 ч существенно замедляется, в результате чего расход графитированных электродов уменьшается на 25—. 35%. В настоящее время защищенные электроды применяют во многих развитых странах, в том числе и в СССР. Экономический эффект от использования 1 т электродов с защитным покрытием составляет 90 рублей. [c.98]


    В реальных условиях работы трубопровода снижение переходного сопротивления покрытий связано не только с капиллярным влагопоглош,ением, характерным для начального периода службы покрытия, но и с рядом других установленных нами факторов (скорость и степень отслаивания покрытия, скорость проникновения влаги, физико-механические воздействия грунта и др.). [c.77]

Рис. 6.4. Блок-схема расчета пластинчато-каталитических реакторов с катализаторным покрытием ( - скорость потока 1аза в газоходе, м/с) Рис. 6.4. <a href="/info/28284">Блок-схема расчета</a> пластинчато-<a href="/info/66385">каталитических реакторов</a> с катализаторным покрытием ( - <a href="/info/21610">скорость потока</a> 1аза в газоходе, м/с)
    В активных средах для анодного покрытия скорость коррозии определяется разностью потенциалов контактирующих электродов (покрытие - основа), а длительность защиты - скоростью растворения покрытия и его толщиной. Поэтому повышение коррозионной стойкости самого покрытия способствует увеличению долговечности системы покрытие — основа. В активных средах анодное растворение металлов протекает при поляризации анодного процесса менее значительной, чем для катодного. Контактный ток пары в этом случае определяется в основном перенапряжением катодного процесса и связан со вторичными явлениями, изменяющими поведение контактных пар. Методы, повышающие катодный контроль например, повышение перенапряжения водорода для сред с водородной деполяризацией или уменьшение эффективности работы катодов, в том числе за счет вторичных явлений, будут способствовать снижению скорости саморастворения покрытия и, наоборот, катодные включения с низким перенапряжением восстановления окислителя стимулируют коррозионное разрушеше системы. [c.71]

    Не исключена возможность того, что отдельные составляющие клеевого слоя, мигрируя в поверхностный. слой основы пленки, могут оказывать пластифицирую-.щее действие. При этом затрудняется образование трещин снизу покрытия. Скорость роста трещин в иокрыт тиях в сухом грунте больше, чем на образцах-полосках (имеются в виду не краевые трещины). Прекращение л<онтакта покрытия с сухим грунтом приводило, как правило, к снил<енню скорости роста трещин (см. рис. 49). [c.122]

    Как показывают исследования ИФХ АН СССР оптимвльная концентрация буферной добавки зависит также и от содержания гипофосфита в растворе При исследовании раствора, содержащего 20 г/л хлористого никеля и 10 г/л гипофосфита натрия, наилучшие результаты были получены при концентрации уксуснокислого натрия 8—10 г/л Дальнейшее увеличение концентрации уксусно кислого натрия приводит к ухудшению качества покрытия Скорость процесса увеличивается с повышением концентрации гипофосфита при условии если в растворе одновременно повышается концентрация буферной добавки до ее оптимального в этих условиях значения [c.7]

    Для определения скоростей коррозии никелевые пластинки экспонировались в морских атмосферах. При испытаниях на стенде в 25 м от океана в Кюр-Биче потери массы за 7 лет соответствовали скорости коррозии 0,25 мкм/год, а максимальная глубина питтинга была равна 36 мкм [41]. В Кристобале (Зона Панамского канала) средняя скорость коррозии за 16 лет составила 0,19 мкм/год, а питтинг был пренебрежимо мал [40]. Эти результаты, полученные при экспозиции тонких никелевых пластин, согласуются с хорощо известной на практике высокой стойкостью никелевых покрытий. Скорости коррозии никеля в морской и промышленной атмосферах примерно одинаковы. Это видно, например, из представленных в табл. 26 результатов коррозионных испытаний, проведенных ASTM [39]. Следует отметить усиление коррозии в морской атмосфере, содержащей промышленные загрязнения, как, например, в Сэнди-Хуке. Скорость коррозии в этом месте, расположенном около Нью-Йорка, почти на порядок выше, чем в местах с незагрязненной морской атмосферой, что объясняется присутствием в воздухе соединений серы. [c.76]

    Механизм возникновения и развития пожаров покрытий изучен опытным путем и на основе реальных пожаров, происходивших на объектах энергетики. При образовании очага пожара внутри здания температура у покрытия за 3— 5 мин поднимается до 500°С, металлический профнастил прогревается практически до этой же температуры, горючий утеплитель плавится и воспламеняется, начинается внутреннее горение мягкой рулонной кровли при доступе воздуха в пустоты профнастила через раскрывающиеся щели в соединениях профнастила и с последующим выходом пламени через 6—8 мин на покрытие. Скорость распространения пожара по покрытию может достигать 5 м-мин- и более. За такое короткое время нельзя обеспечить сбор необходимого количества пожарных подразделений и подачу огнетушащих средств требуемой интенсивности. В результате каждого такого пожара, как правило, происходит обрушение покрытий на тысячах и десятках тысяч квадратных метров с уничтожением оборудования. [c.156]

    ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА, см. Гальванотехника. ГАЛЬВАНОСТЕГИЯ, см. Гальванотехника. ГАЛЬВАНОТЕХНИКА, получение на пов-сти изделия или основы (формы) слоев металлов из р-тв их солей под действием постоянного электрич. токв. Различают 1) гальваностегию-нанесение на пов-сть изделия тонких, обычно до иеск. десятков мкм, металлич. покрытий и 2) гальванопластику-осаждение толстых, часто достигающих неск. мм, легко отделяющихся от основы (формы) слоев металла, точно воспроизводящих рельеф основы. При прохождении тока через р-р соли положит, иоиы металла, образующиеся На аноде, присоединяя электроны, образуют на катоде нейтральные атомы, металл кристаллизуется и покрывает катод сплошным слоем (см. Электрокристаллизация). Разряду ионов предшествует их миграция и диффузия в р-ре. Катодом служит покрываемое изделие или основа, анодом-обычно тот же металл, к-рый выделяется на катоде. Если применяют нерастворимые аноды, в электролит периодически добавляют соединения осаждаемого металла при этом вместо анодного растворения происходят др. анодные р-ции, напр, выделение Oj. Эффективное ср-во регулирования св-в покрытия-введение в электролит орг. добавок, к-рые, адсорбируясь на пов-сти осаждаемого металла, меняют условия его кристаллизации. Ми, металлы выделяются на катоде совместно с Н], к-рый понижает выход металла по току и изменяет св-ва покрытий. Скорость выделения Hj обычно регулируют добавлением в электролит буферирующих неорг. соединений. Для повышения электропроводности р-ров в них дополнительно вводят неорг. соли. [c.499]

    В [425, с. 262/639] по неразрушающему контролю литых лопаток турбин самолетов говорится, что используются вихретоковый, радиационный и УЗ-ме-тоды. Представляет интерес методика контроля толщины (около 3 мм) хромоа-люминиево-иттриевого покрытия на теле лопатки по скорости распространения вытекающих рэлеевских волн. С уменьшением толщины покрытия скорость возрастает. Контроль выполняют методом прохождения на частоте 12 МГц. Одновременно выявляются поверхностные дефекты глубиной 50 мкм и более. [c.613]

    Изменение скорости изотопного обмена. Если поверхность катализатора однородна, то при ее полном покрытии скорость изотопного обмена адсорбированного вещества с газовой фазой должна быть одинаковой на разных частях поверхности, а на неоднородной поверхности— различной. Последнее наблюдалось в ряде работ [87, 141, 368, 412—414, 543] и использовалось для суждения о xaipaKiepe неоднородности [343, 414]. [c.88]

    Соответствие отпечатков размерам капель и дробление капель при ударе о пластинку в значительной мере определяются толщиной слоя сажистого покрытия, скоростью и размером капель. Эти вопросы исследованы в ряде работ. По данным Г. Д. Саламандра и И. М. Набоко [28], при толщине слоя сажи меньше диаметра капли диаметр капли и диаметр отпечатка й связаны зависимостью [c.269]

    Этот процесс, называемый выщелачиванием, зависит от различных факторов, таких как возраст покрытия, скорость обтекания водой, ее температура, соленость, а также начальный слой отложений. Количественные данные показывают, что в большинстве случаев скорость выщелачивания антиобрастающей краски высока. Как результат, лучшие антйобрастающие покрытия не являются достаточно эффективными из-за малого срока службы вследствие активного процесса выщелачивания. Это приводит так же к тому, что концентрация антиобрастающих веществ в воде становится намного выше обычного фона, [c.123]

    Установлено, что стабильная форма кремнемолибденовой кислоты интенсивно адсорбируется и самопроизврльно коагулирует на поверхности железа и кобальта. На погруженных участках пластинок образовалось плотное толстое покрытие. Скорость его образования была тем больше, чем больше концентрация сини. При перенесении пластинок с покрытием в воду синь постепенно растворялась в воде. [c.81]

    Г. полимеров необходимо знать лри разработке и использовании упаковочных материалов, надувных кон-ст])укций, герметичных укупорок-, прокладок, диафрагм, JHHH и др. изделий. ( Г. связаны зан итные свойства полимерных покрытий, скорость окисления п(),иимеров, а также обмен вел1естк в живых организмах. Существенные различия в коэфф. Г. полимеров позволяют использовать полимерные мембраны для разделения с меси газов. [c.296]

    Росту потребления полиэтилена в качестве покрытия различных материалов способствовало улучшение качества покрывных композиций, снижение их цен и усовершенствование технологии нанесения покрытий. Скорость покрытия бумаги на современных машинах достигает 700 mImuh, картона — 300—600 м1мин (40]. [c.152]

    В овальных полуавтоматах загрузка и выгрузка производятся с одного конца. В соответствии с продолжительностью покрытия скорость движения цепи подбирается таким образом, чтобы изде- [c.64]

    При низкой степени покрытия, т. е. когда к х > куСл, общая скорость стремится к величине Са, а при высоких степенях покрытия, т. е. когда куС > 2, общая скорость равна кг. Обычно для стационарного состояния при низких степенях покрытия скорость дается следующим выражением  [c.312]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия скорость: [c.56]    [c.238]    [c.417]    [c.123]    [c.293]    [c.169]    [c.93]    [c.119]    [c.155]   
Физико-химические основы смачивания и растекания (1976) -- [ c.126 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Адгезия покрытий и ее влияние на скорость коррозии

Долгосрочный прогноз скорости старения противокоррозионных покрытий подземных металлических сооружений

Зависимость скорости гидрогенолиза фенилуксусной кислоты от степени покрытия и потенциала платинового катализатора

Зависимость скорости коррозии от влаго- и газопроницаемости покрытий

Кадмиевые покрытия скорость коррозии

Отверждение покрытий скорость

Скорость графита с покрытиями

Факторы, определяющие скорость разрушения изоляционных покрытий в подземных условиях

обрызгиванием солевыми растворами органических покрытий способы измерения скорости коррозии трубопроводов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте