Комплекс оптимизация

Программно-целевая система принятия решений при разработке каталитического процесса. Конечная цель системного анализа на уровне отдельного химико-технологического процесса — построение адекватной математической модели ХТП и решение на ее основе проблем создания промышленного технологического процесса, его оптимизации и построения системы управления для поддержания оптимального режима функционирования. Стратегия достижения этой цели включает целый ряд этапов и направлений качественный анализ структуры ФХС синтез структуры функционального оператора системы идентификация и оценка параметров математической модели системы проектирование промышленного процесса оптимизация его конструктивных и режимных параметров синтез системы оптимального управления и т. п. Каждый пз перечисленных этапов, в свою очередь, представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных частных шагов и возможных направлений, которые объединяются в единую систему принятия решений для достижения поставленной цели. [c.32]

На рис. 1.7 функционально-технологический синтез факторов точности конструкции КСП представлен смещанным комплексом оптимизации (а) с техническим критерием оптимальности - энтропийным показателем К.,. Для ремонтных соединений синтез точности элементов для ГЦС проведен в параллельном комплексе (б) с базовой математической моделью оптимизации [c.27]

Великанов А.Л. Экономическое обоснование расчетной обеспеченности в водохозяйственных комплексах // Оптимизация параметров и режимов компонентов водохозяйственного комплекса. — М. Изд-во ЭНИН, 1973. С. 13-37. [c.473]

Таким образом, требования, предъявляемые к молекулярному строению высокомолекулярных эластомеров с точки зрения получения резин с наилучшим комплексом физико-механических свойств и в то же время высокотехнологичных, являются достаточно противоречивыми. Именно для разрешения этого противоречия во всех практически реализуемых процессах синтеза каучуков необходимо проводить работы по регулированию ММР (или в более общем случае регулированию молекулярного состава) образующихся полимеров с целью их оптимизации. Вопрос о синтезе каучуков с оптимальным молекулярным составом в каждом конкретном случае должен решаться отдельно с учетом существующей технологии переработки и требований, предъявляемых к основным показателям резин. [c.93]

В главе 13 анализируется современное состояние ручных и машинных расчетов теплообменников в СССР и за рубежом, описываются разработанные автором алгоритмы, обеспечивающие проведение оптимизирующих расчетов всех уровней, рассмотренных в главе 3, а также результаты использования алгоритмов и программ оптимизации теплообменных аппаратов и их комплексов в различных отраслях промышленности. Предложен способ обобщения результатов оптимизирующего расчета при использовании безразмерных симплексов (глава 14). [c.10]

Впервые изложена системная теория промышленных печей. Рассмотрены принципы исследования, вопросы проектирования, конструирования и эксплуатации печных комплексов. Даны методики расчетов печных процессов н прочностных расчетов конструктивных элементов печей. Освещены вопросы экономической и экологической эффективности печных комплексов, пути оптимизации печных процессов н нспользования вторичных энергоресурсов. Приведены рекомендации по защите окружающей среды. [c.2]

Оптимизация печных процессов должна осуществляться в три этапа 1) проектирование оптимальных печных систем 2) разработка оптимальных конструкций печей и всего печного комплекса [c.119]

Основная цель настоящей монографии — описание новых, более эффективных принципов решения проблем разработки автоматизированных систем оптимизации промышленного теплообменного оборудования. Принципы решения проблемы основаны на идее синтеза любых существующих и перспективных видов расчета аппаратов при использовании структурной основы синтеза — обобщенных структур расчетов и ограниченного числа модулей (теплопроводности, теплопередачи в сечении, элементах, рядах и комплексах, гидравлических, экономических, вспомогательных расчетов и др.). [c.9]

Методы теплоэнергетического сравнения конвективных поверхностей нагрева позволяют выбрать наиболее эффективный способ интенсификации теплообмена для различных конструкций теплообменных аппаратов и оценить эффективность создаваемых новых форм поверхностей теплообмена. Вместе с тем наиболее полная оценка эффективности создаваемого теплообменного аппарата должна дополнительно учитывать массовые, объемные и стоимостные характеристики, показатели технологичности и степени унификации узлов и деталей, эксплуатационные показатели. В комплексе эти вопросы решаются при оптимизации теплообменных аппаратов. [c.337]

Структуру БС—Рк можно еще более обобщить, если в нее добавить новые БС —Мр для других типов комплексов с помощью проверок Про, Прв (ио аналогии с нижними блоками левого ряда на рис. 64). При этом структура расчета fк принципиально остается неизменной. Она реализована в ряде алгоритмов оптимизации теплообменников. [c.198]

На верхнем уровне иерархии программного комплекса Расчет гетерогенных схем разделения программы оптимизации составляют систему уравнений (7.388), которая решается с помощью-алгоритмов библиотеки диалоговых программ. [c.413]

Поэтому при проектировании ГАПС необходимо ставить вопрос о минимальной избыточности аппаратов и обеспечении их максимальной универсальности. Разработка таких систем является сложной проблемой, связанной с решением комплекса задач, а именно выбором оборудования и трубопроводов, оптимизацией расписания работы отдельных аппаратов и системы в целом, синтезом маршрутов получения отдельных продуктов, разработкой системы управления, составлением оперативно-производственных планов. Выбор оборудования и трубопроводов представляет большие трудности при ориентации на минимальную избыточность, поскольку, во-первых, ГАПС имеет сложную систему трубопроводов, а транспортные процессы связаны с передачей веществ с различными физико-химическими свойствами и в различных агрегатных состояниях и, во-вторых, универсальность оборудования требует для его изготовления высококачественных конструкционных материалов. К тому же большие проблемы связаны с процессами очистки и переналадки оборудования. Отсюда следует важность выбора соответствующего критерия оценки эффективности работы ГАПС. [c.526]

Понятие физико-химической системы и технологического оператора. Основу современного кибернетического подхода к решению проблем химической технологии составляет системный анализ, в соответствии с которым задачи исследования и расчета отдельных технологических процессов, моделирования и оптимизации сложных химико-технологических систем (ХТС), оптимального проектирования химико-технологических комплексов решаются в тесной связи друг с другом, объединены обш,ей стратегией и подчинены единой цели созданию высокоэффективного химического производства. [c.6]

Построение комплекса математических моделей, который служит инструментом для решения задач оптимизации различных аппаратов и адсорбционной установки в целом. [c.9]

Вполне естественно, что представление адсорбционной установки в виде динамической модели более соответствует действительности, чем в виде статической модели. Однако, учитывая особенности адсорбционной установки, приходится на первых порах ограничиваться статической моделью, т. е. искать критерий оптимизации в виде (1.3.2). Вообще говоря, проблему циклических адсорбционных процессов необходимо рассматривать исходя из экономической эффективности всего комплекса. В этом случае охватываются проблемы экологического характера. [c.13]

Комплексная оптимизация перспективных адсорбционных установок имеет целью выбор параметров процесса и ХТС, а также конструктивно-компоновочных параметров и характеристик аппаратов, которым соответствует минимум приведенных затрат применительно к условиям химико-технологической схемы и условий функционирования адсорбционной схемы установки. Идея комплексной оптимизации параметров циклической адсорбционной установки заключается в совместном допустимом изменении первоначальной совокупности значений комплекса взаимосвязанных параметров в таком направлении, которое дает снижение значения критерия эффективности до минимума. [c.14]

Для достижения современного уровня отбора от потенциала целевых продуктов (97-98%) и сокращения энергопотребления разработана ресурсо- и энергосберегающая технология атмосферной перегонки высокосернистой нефти и комплекс технических мероприятий по совершенствованию конструкции основных аппаратов установки АВТ-4 с целью ее технического перевооружения. Разработка энергосберегающей технологии атмосферной перегонки нефти для установки АВТ-4 осуществлялась методом математического моделирования с выбором схемы и оптимизацией технологических параметров работы оборудования. [c.37]

Возможности метода существенно расширил Бокс [87], который предложил процедуру оптимизации в условиях ограничений на независимые переменные. Эта разновидность метода многогранника получила название комплекс-метода. [c.205]

Комплекс-метод с успехом применяется для оптимизации ХТС в задачах большой размерности и с различного рода ограничениями на независимые переменные. [c.206]

Исходя из основных положений теории рециркуляции в комплексных системах, недостаточно оптимизировать локально отдельные агрегаты или даже целые регионы, состоящие либо из одной, либо из ряда однотипных установок и имеющие общие элементы. Оптимальная работа отдельно взятых составляющих химического комплекса будет коренным образом отличаться от оптимальной работы их в условиях, когда они испытывают влияние сопряженной работы других установок. Поэтому определение условий проведения отдельных процессов должно проводиться в соответствии с лаилучшими результатами работы всего комплекса. Оптимизацию сложных комплексов теория рециркуляции осуществляет на базе математического описания всей совокупности и взаимосвязи химических, физических, физико-химических процессов и их экономики. Такая оптимизация названа глобальной созданы методы ее практического осуществления [55.......58]. [c.272]

Ниже приведено необходимое вычислительное время для различных вариантов решения задачи автоматической оптимизации с помощью управляющего вычислительного комплекса с учетом уравнения (IX.49) [c.370]

Экономический анализ производства с целью синтеза структуры системы управления. Реализация автоматической оптимизации отдельных процессов целесообразна тогда, когда достаточно существен эффект от ее внедрения [2251. Поэтому из комплекса процессов, составляющих производство в целом, выделяют ту часть, которая в основном определяет экономику всего производства. Таким образом конкретизируются подсистемы, входящие в структуру объекта оптимизации. Аналогично определяется состав управляющих воздействий. [c.386]

Степень влияния отдельных составляющих затрат на их сумму обуславливает важность соответствующих параметров в системе управления процессом. Степень влияния комплекса затрат, определяющих технологический режим отдельной стадии процесса, на общую сумму затрат характеризует воздействие подсистемы на экономику производства. Вклад стадии или отдельного параметра оценивается сравнением его значения с номинальным. Если первое больше второго, стадия включается в систему оптимизации, в противном случае — не включается. Режим работы отдельной стадии процесса управляется средствами локального автоматического регулирования с учетом координации нагрузок на данную стадию. [c.387]

Первые алгоритмы машинной оптимизации кожухотрубчатых теплообменников и аппаратов труба в трубе разработаны нами в 1960—1961 гг. [85]. Их главный недостаток в том, что оптимизировались нестандартные единичные аппараты (ояды и комплексы аппаратов не рассматривались). Элементы теплового и гидравлического расчета были недостаточно формализиро-ваны. В целом и в элементах алгоритмы соответствовали лучшим американским образцам, но в отличие от последних уже обеспечивали достаточно полный экономический расчет и технико-эко- [c.294]

Структурный синтез факторов точности в общем виде описывается графическими моделями комплексов оптимизации (рис. 1.7). Методология и принцип проведения функционального анализа и синтеза заимствану у Ыикифорова А.Д. [14-16]. [c.27]

Вспомогательные добавки улучшают или придают некото — рые специфические физико —химические и механические свойства пеолитсодержащих алюмосиликатных катализаторов (ЦСК) крекинга. ЦСК без вспомогательных добавок не могут полностью удовлетворять всему комплексу требований, предъявляемых к современным промышленным катализаторам крекинга. Так, матрица и активный компонент — цеолит, входящий в состав ЦСК, обладают только кислотной активностью, в то время как для организации интенсивной регенерации закоксованного катализатора требуется наличие металлических центров, катализирующих реакции окислительно-восстановительного типа. Современные и перспектив — гые процессы каталитического крекинга требуют улучшения и оптимизации дополнительно таких свойств ЦСК, как износостойкость, механическая прочность, текучесть, стойкость к отравляю — Б(ему воздействию металлов сырья и т.д., а также тех свойств, которые обеспечивают экологическую чистоту газовых выбросов в атмосферу. [c.114]

Итоговым документом этого этапа работы является сетевой график. По нему устанавливается общая продолжительность выполнения всего комплекса работ (продолжителыюсть критического пути), которая и является объектом последующей оптимизации. [c.347]

В последних работах по оптимизации рассматривается возможность улучшения рабочих параметров не только реактора, но и работающей в комплексе с ним аппаратуры. Метод решения этой проблемы с использованием понятия достижимых и недостижимых областей переменных параметров реактора изложен в докладе Хорна на Третьем Европейском конгрессе по процессам химической технологии (1964). На этом же симпозиуме Кюхлер и Ланг-бейн привели несколько интересных практических примеров оптимизации (хлорирование метана, полимеризация этилена, сульфирование нафталина), а Боресков и Слинько сообщили об удачном приложении принципа Понтрягина. [c.153]

Процесс конструирования и оптимизации оболочек ЭС в гетерогенном катализе наглядно проявляется в том, что совершенствуются автоматизированные системы научных исследований (АСНИ), автоматизированные системы подготовки модулей промышленных аппаратов (АСПМ), системы машинной обработки кинетической информации (СМОКИ), системы автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), гибкие автоматизированные системы экспериментальных и производственных комплексов (ГАПС) и т. п. По существу, каждая из названных автоматизированных систем представляет собой отдельную составляющую в глобальной многофункциональной системе искусственного интеллекта в области решения проблем гетерогенного катализа. [c.8]

Задача выбора оптимального варианта решалась на базе СКДИ ADAR с использованием алгоритма оптимизации с учетом факторов неопределенности [31, 32]. Как уже упоминалось, СКДИ ADAR является многоцелевым программным комплексом интеллектуального типа, предоставляющим исследователю достаточно широкие возможности. При решении задачи использовались все основные прикладные подсистемы СКДИ 1) база данных по физико-химическим свойствам индивидуальных веществ и их смесей (БФХС) 2) база данных по моделирующим блокам (БМВ) 3) автоматизированная подсистема подготовки исходной информации 4) подсистемы технологического и 5) конструкционного проектирования. [c.275]

Как видно из таблицы, с изменением параметров р и Г порядок расположения газов в сравнительной шкале может изменяться. Однако этот порядок не зависит от того, какой из критериев — tiq или Tji —выбран при сопоставлении теплоносителей. Положение газа в сравнительной шкале олределяется только комплексом теплофизических свойств Кт], который характеризует качество газа как теплоносителя, что существенно при оптимизации теплообменников, когда возможен выбор различных газовых теплоносителей. [c.110]

При оптимизации районных балансов и балансов в целом для европейской части СССР ЭНИНом в 1967 г. подсчитана экономия от применения 1 тп условного топлива в этих районах взамен донецкого и кузнецкого угля, добываемого подземным способом применение тюменского природного газа дает экономию в 4,5—5 руб., среднеазиатского 5—5,5 руб., мазутов заводов европейской части 4—7,5 руб., восточных заводов 1—2,2 руб., электроэнергии, переданной из Итатского комплекса, 2—2,8 руб., то же из экибастузского 3—4 руб., привезенного канско-ачин-ского полукокса 3—3,5 руб., угля Кузнецкого бассейна открытой добычи 1—1,5 руб., экибастузского угля 3—4,5 руб. [c.182]

Следовательно, предложенные в главах 6—8 методы расчета теплопередачи в элементарных схемах тока, рядах и комплексах аппаратов положены в основы единой системы теплового расчета теплообменников и использованы в современных алгоритмах оптимизации теплообменных аппаратов кожухотрубчатых (шифр ОКТА), витых (шифр ОВТА), пластинчатых (шифр ОПТА), воздушного охлаждения (шифр ОАВО), труба в трубе (шифр ОТТТ). Эти алгоритмы разработаны в Институте газа АН УССР (г. Киев) при участии Уфимского филиала ВНИИНефтемаш и других организаций. [c.213]

Таким образом, по охвату конструкций аппаратов, процессов теплообмена, видов расчета, уровню использования стандартов и прейскурантов цен алгоритмы РОКНО-2, РОКК-2 и РОИК-2 наиболее совершенны из известных. Несколько позже был создан алгоритм решения комплекса задач оптимизации теплообменников, шифр РеКоЗаТ (см. табл. 23, № 7) [55]. Этот еще более совершенный алгоритм учитывает влияние сезонности параметров работы теплообменников на приведенные затраты, привязку аппаратов в установках, позволяет проводить дополнительно поверочный расчет. [c.298]

Седьмая группа алгоритмы оптимизации систем охлаждения шахтного воздуха. Это комплекс алгоритмов, включающий компилирующий алгоритм оптимизации системы охлаждения в целом, шифр ОРШВУ (см. табл. 23, № 17) [66], алгоритмы оптимизации нестандартных кожухотрубчатых теплообменников высокого дав-ле ния, шифр ОРТВД (№ 18) [64] алгоритм оптимизации шахтных воздухоохладителей, шифр ОРШВО (№ 19) [43] алгоритм проектной оптимизации обвязки изолированных трубопроводов, шифр ОРИТ (№ 20) [63]. [c.299]

Система представляет собой обширный комплекс математических моделей, алгоритмов и программ оптимизации теплообменного оборудования со средствами их функционирования. Рассмотрим математические модели в пла не реализации многоуровневой оптимизации аппаратуры, структурно-логические основы построения моделей, технические средства и схему функционирования ГСОТО, текущее состояние работ по созданию моделей и алгоритмов для ГСОТО, оценим также предполагаемые результаты использования ГСОТО. [c.311]

Основным путем повышения эффективности использования математического обеспечения для решения задач химической технологии является разработка и применение программно-машинных комплексов широкого доступа в области оптимизации, ироектирования и управления. Применение таких систем повышает интеллектуальную вооруженность исследователя, позволяя в более короткие промежутки времени и на более высоком научном уровне принимать продуманные решения при анализе и, особенно, проектировании объектов химической технологии. [c.4]

Другой более академический подход к определению автоматизированного проектирования состоит в рассмотрении всех аспектов проектирования, включая социальную, экономическую и техническую деятельность, и в применении фундаментальных основ системного анализа для локализации и определения роли этой деятельности в общем комплексе нромыщленно развитого общества. Первоочередное внимание при таком подходе уделяется процессам принятия решений, ведущих к выбору частных объектов проектирования, определению факторов, влияющих на принятие этих решений, и выявлению законов, определяющих влияние этих факторов друг на друга. В соответствии с этим подходом САПР можно определить следующим образом САПР — есть средство оптимизации принятия решений путем обобщения созидательной активности и создания некоторой синтетической теории проектирования, положения которой могут быть воплощены в конкретных программах. [c.31]

В результате реализации процедур изложенных выше этапов полностью определяются структура и параметры функционального оператора Ф, соответствующ,его отображению (2). Теперь построение модуля сводится к решению уравнени , входяш,их в отображение (2), при заданных дополнительных условиях, нахождению явной формы (3) связи между и и у и представлению зависимости у=9 (и) в виде, удобном для решения задач высшего уровня иерархии системного анализа анализа и синтеза ХТС, оптимизации и управления химико-технологическими комплексами, автоматизированного проектирования ХТС и т. п. [c.17]

На основании этих теоретических положений в 50-70-е гг. было продолжено исследование рециклических процессов, в частности М. Ф. Нагиевым были разработаны метод расчета и выбора наиболее эффективно функционирующего реакторного узла и методология для определения оптимальной структуры ХТС и составления ее математической модели, служащей основой для исследования и оптимизации сложного комплекса. [c.284]

Разработанная методика и алгоритм расчета транспортных затрат были положены в основу создания комплекса профамм для решения задачи оптимизации транспортной схемы по доставке строительных фузов и техники на трассу эксплуатируемого трубопровода. Исходными данными для работы являются ю-иометраж выхода подъездной дороги, длина подъездной дороги, характеристика покрытия подъездной дороги, наличие искусственных и естественных препятствий вдоль трассы, наличие объездов, условия вдоль фассы. Результатом работы являются представленная в фафическом виде эпюра транспортных расходов, велич1ша транспортных расходов. [c.80]

В больших системах управления химико-технологическими комплексами часть вычислительного времени в УВМ отводится для решения задач автоматизированной оптимизации. Как видно нз вышеизложенного, обычно имеется несколько задач автоматической оп тимизации и, тем самым, несколько алгоритмов оптимизации. Между этими алгоритмами нужно распределить имеющийся запас вычислительного времени, для чего применяется алгоритм координирования. В дальнейшем рассмотрим синтез такого алгоритма. [c.373]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология