Механизация анализа

При линейной корреляции существенно проще механизация анализа. [c.77]

Известно, что несовершенство технологического процесса, старые объемно-планировочные решения зданий далеко не всегда являются причинами травматизма, так как безопасность работы достигается правильной организацией работы по технике безопасности, направленной на усиление внимательности работающих в течение всей смены. В производствах же с высоким уровнем механизации и автоматизации (таких процессов становится все больше) персонал быстро привыкает к комфортным условиям, забывая об опасности химических процессов, и пренебрегает правилами техники безопасности. Это часто приводит к травмам, избежать которые можно только в результате правильной организации труда и анализа причин несчастных случаев и аварий. [c.10]

В технической литературе практически отсутствуют систематизированные данные о совершенствовании ремонта насосов на основе механизации трудоемких работ с применением различных устройств и приспособлений. Наиболее полно в литературе освещены вопросы теории, расчета, проектирования насосов, в меньшей мере ремонта деталей и узлов насосов и механизации этих трудоемких работ. Поэтому систематизация передового опыта по восстановлению деталей и узлов центробежных, поршневых и плунжерных насосов, а также глубокий анализ соответствующих руководящих технических и нормативных документов, монографий, журнальных статей и авторских свидетельств могут представить большой практический интерес для работников нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.5]

АНАЛИЗ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЛАНА ПО МЕХАНИЗАЦИИ [c.132]

При анализе затрат времени на выполнение ручной работы необходимо обратить особое внимание на возможность их механизации и автоматизации. [c.140]

При анализе времени использования аппарата необходимо установить причины непроизводительных потерь времени и наметить меры для их устранения. Изучение работы по загрузке сырья в аппараты и выгрузке из них продукции и отходов надо проводить в направлении дальнейшей механизации этих работ, улучшения их организации и сокращения продолжительности. [c.143]

При разработке мероприятий, направленных на эффективное использование рабочей силы, сокращение текучести и закрепление кадров, анализируют причины отклонения фактических данных от плановых по всем показателям шестого раздела паспорта. Такой анализ позволяет оценить обеспеченность предприятия рабочими кадрами и фондом заработной платы, обоснованность количественного соотношения между различными категориями работающих, стабильность состава кадров, уровень механизации и автоматизации труда. Кроме того, пофакторный анализ изменения производительности труда дает возможность выявить резервы ее повышения. [c.51]

Комплексный подход к решению проблем сокращения применения ручного труда предусматривает тщательный его анализ и учет, разработку и осуществление организационно-технических, экономических и социальных мероприятий, направленных на механизацию ручного труда. Для правильного анализа, учета и паспортизации ручного труда в отрасли разработаны методические указания, формы и показатели (с учетом отраслевых особенностей), а также комплексные программы по сокращению применения ручного труда в промышленности, объединениях, на предприятиях и в организациях. [c.121]

В нефтеперерабатывающей промышленности и промышленности органического синтеза намечены строительство станций автоматического смешения нефтепродуктов, комплексная автоматизация товарно-сырьевых операций при изготовлении товарных продуктов, диспетчеризация товарных насосных станций с пульта управления, автоматизация анализов качества в потоке и в резервуарах, автоматизация системы сбора и обработки лабораторных анализов, внедрение линий по автоматизации розлива и упаковки парафина и битума, механизация погрузки битума и других продуктов в железнодорожные цистерны, использование малых средств механизации при погрузочно-разгрузочных работах и наладке оборудования, внедрение специализированных транспортных средств (содово-зы, контейнеры и т. д.), дистанционного управления [c.122]

Анализ уровня механизации и автоматизации производства в отрасли показывает [c.123]

В практике строительства отечественных магистральных трубопроводов начинает распространяться метод полевого проектирования, при котором основную часть рабочих чертежей магистрали разрабатывают прямо на трассе в процессе окончательных изысканий. Затем с экономической части проекта рассчитывают необходимую емкость сливо-наливных устройств, анализируют решения по выбору технологических установок, рассматривают степень намечаемой автоматизации и механизации технологических процессов и т. д. Здесь же дают экономическую оценку выбранной системы управления и эксплуатации, а также решений по организации строительства. На базе анализа основных технологических и строительных решений определяют общую сметную стоимость строительства, устанавливают необходимый объем капитальных вложений и их эффективность, выделяют производительность труда и эксплуатационные издержки. Одновременно определяют и анализируют технико-экономические показатели проектируемого объекта. [c.376]

Ведущий критерий в этом отношении — содержание и характер труда. По этому признаку производится деление работников на две основные группы — преимущественно умственного и преимущественно физического труда. В процессе анализа структуры коллектива необходимо выявлять внутригрупповую дифференциацию по численности, возрасту и полу, стажу работы, уровню квалификации (для рабочих), степени механизации труда, занятости на тяжелых и вредных для здоровья работах. [c.244]

Качество основной и вспомогательной продукции химических производств, производимых химической промышленностью материалов, а также решение комплексных задач исследования в значительной мере зависят от аналитического контроля. При современном непрерывном превращении химических веществ в процесс - производства только применение экспрессных методов качественного и количественного анализа и методов обработки полученных данных обеспечивает оптимальное ведение производства. В настоящее время для ведения процесса уже непригодны классические ( ручные ) методы. анализа, проводимые в лаборатории, а также простое измерение физических свойств веществ (например, плотности, электропроводности) без дальнейшего их использования или измерение параметров процессов (давления, температуры). Важнейшими побудительными причинами автоматизации и внедрения техники в аналитический контроль являются технические и экономические требования к получению информации более высокой ценности (небольшая продолжительность анализа, лучшая селективность, более высокая точность и чувствительность методов аналитического контроля), а также необходимость снижения затрат рабочей силы и экономии мощностей. Внедрение техники в аналитический контроль осуществляют путем механизации, применения инструментальных методов контроля или автоматизации [А.1.1 —А.1.4]. [c.427]

При наличии определенных данных и опыта можно автоматизировать или механизировать в принципе все лабораторные методы анализа или методы аналитического контроля производства. Степень автоматизации и внедрения техники в аналитический контроль зависит от цели анализа, а также от технических и экономических возможностей осуществления автоматизации, оцениваемых на основе литературных и патентных данных. Проще всего осуществлять механизацию и автоматизацию классических методов анализа, так как накоплен многолетний опыт их использования. Но в отличие от физико-химических методов анализа эти методы требуют значительно более высоких затрат на механизацию, вспомогательное оборудование и обслуживание. Это можно показать на примере объемного и кулонометрического определения кислоты с потенциометрической индикацией точки эквивалентности. [c.429]

После перевода пробы в специальный сосуд начинается титрование. В процессе титрования, проводимого вручную, кран бюретки оставляют открытым вплоть до достижения точки эквивалентности, определяемой, например, по изменению окраски индикатора. Вблизи точки эквивалентности титрант добавляют медленнее. Потенциометрическое титрование ведут иначе в этом случае титрант добавляют порциями и часто через определенные промежутки времени и затем оценивают зависимость Д /ДК от объема добавляемого титранта (V ). В серийных анализах, при приблизительно известном значе-иии точки эквивалентности, титрование ведут, приливая раствор титранта сразу в количестве, почти соответствующем точке эквивалентности, что значительно сокращает длительность анализа. Этот факт следует учесть при внедрении техники в процесс титрования. Механизацию указанных процессов и операций, проводимых вручную, можно осуществлять различным образом. При помощи специального устройства можно регулировать подачу раствора титранта из бюретки в простейшем случае устройство состоит из рН-индикатора (например, стеклянного индикаторного электрода), усилителя и реле. При этом появляется возможность от управления процессом (наблюдения за стрелкой прибора и работы с бюреткой вблизи точки эквивалентности) перейти к его регулированию. Для регулирования подачи титранта из бюретки применяют электромагнитные стеклянные клапаны. Запорное устройство может представлять собой также эластичный шланг, закрепленный на носике бюретки, с электромагнитным зажимом в виде клина. Расход титранта замеряют, применяя фотоэлектрическую следящую систему измерения уровня раствора. Приборы такого типа дороги и часто недостаточно надежны в условиях производства. Для дозирования титранта применяют также поршневые бюретки. Поршень, передвигаясь, выдавливает из калиброванной трубки раствор титранта. По перемещению поршня судят о расходе титранта. Поршень приводится в действие синхронным или шаговым мотором, число оборотов которого легко подсчитывается. Поршневые бюретки бывают разных типов с ручным или автоматическим заполнением (автоматическая установка нуля), с микрометрическим устройством или с цифровым указателем. Наиболее эффективно титрование осуществляют следующим образом. Быстрым передвижением поршня до определенного положения приливают титрант в количестве, почти соответствующем точке эквивалентности последующее титрование вблизи точки эквивалентности осуществляют при импульсной или медленной подаче титранта поршнем. Значительно чаще скорость движения поршня регулируют в зависимости от крутизны кривой потенциометрического титрования или от разницы между полученным значением потенциала и предварительно выбранным, соответствующим точке эквивалентности. [c.429]

Внедрению автоматизации и механизации способствуют такие методы анализа, применение которых требует минимальных технических средств, электронной техники и, следовательно, минимальных экономических затрат и которые гарантируют стабильность работы аппаратуры. Таким методом является кулонометрическое титрование (разд. 4.4). [c.430]

Основные положения. При эвристическом рассмотрении процессов анализа и получения информации способы аналитического контроля, независимо от степени их механизации или автоматизации, принципиально состоят из следующих четырех этапов [c.430]

Эти основные положения верны и при механизации и автоматизации процессов серийных анализов, проводимых вручную, и при внедрении автоматических анализаторов или механических приспособлений в аналитический контроль производства. [c.431]

При механизации газовой петли — устройства, обычно применяемого для дозирования газов (рис. А. 1.2, б), или при использовании в качестве дозирующих камер отверстий, просверленных в заслонке, получают аналогичные по устройству дозаторы (рис. A.1.2,o). Дозаторы такого типа применяют в основном в газовой хроматографии. В других методах анализа они находят ограниченное применение, так как только в этом случае пробу, находящуюся в петле или в отверстии, смывают в аналитическую ячейку потоком газа (газ-носитель, смывающий газ). Для некоторых газохроматографических анализов дозаторы такого типа можно применять и в качестве переключателей, если просверлить в заслонке дополнительные отверстия и подсоединить соответствующие отводы. Свойства описанных дозаторов приведены в табл. А, 1.1, [c.433]

Аналитическая служба предприятия (заводская лаборатория) связана с другими службами предприятия и другими организациями, в частности с отраслевыми научно-исследовательскими институтами. Она включает аппаратуру, вещества, производственные площади, обслуживающий персонал, энергетические ресурсы и т. д. Эта сложная система постоянно развивается и совершенствуется, что связано с непрерывным развитием всего народного хозяйства. Постоянно повышаются требования к получению аналитической информации с технической и экономической точек зрения. Аналитический контроль должен характеризоваться небольшой продолжительностью анализа, небольшими затратами рабочей силы и экономией мощности, высокими избирательностью, точностью и чувствительностью определения. Это достигается путем внедрения технических средств аналитического контроля механизации, инструментальных методов анализа, автоматизации и использования ЭВМ. [c.230]

Следует различать понятия механизация и автоматизация. По терминологии ИЮПАК механизация — это использование механических устройств для замены, повышения качества, расширения или дополнения труда человека. Примеры механизированных операций заполнение поршневых бюреток, транспортировка отобранных проб по пневмопочте, включение и выключение прибора с помощью реле времени и т.п. Автоматизация — это использование комбинации механических устройств и приборов для замены, повышения качества, расширения или дополнения усилий и возможностей человека в выполнении данного анализа, в котором по меньшей мере одна основная операция контролируется с помощью обратной связи без вмешательства человека. [c.234]

Современная аналитическая химия существенно расширила свои границы, выйдя за рамки собственно химии. Для получения информации о химическом составе вещества исследователи широко используют физические процессы, происходящие на атомном уровне. Механизация и автоматизация анализа постепенно освобождают химика-аналитика от привычной еще 20—30 лет назад работы с колбами, бюретками, пробирками. Однако всегда следует помнить, что создание любого анализатора невозможно без понимания принципов, лежащих в основе измерения, без глубокого проникновения в сущность химических реакций, протекающих в ходе анализа. [c.422]

Значение экономического анализа зависит не только от совершенства методов, но и от оперативности его проведения. При современных темпах нефтеснабжения необходимо быстро воздействовать на итоги работы нефтебаз. Отсюда одним из требований экономического анализа является его систематичность, комплексность, механизация и автоматизация вычислительных работ с помощью самой современной электронной техники. [c.130]

Проведенный анализ состояния механизации и автоматизации производственных процессов на электродных заводах показал недостаточный уровень механизации [c.89]

Для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов на наливных эстакадах необходимо подвергнуть их коренной реконструкции либо заменить на современные модернизированные эстакады или наливные станции. В США, Японии и в странах Западной Европы в последнее время сооружают наливные станции, которые оснащают высокопроизводительным оборудованием с автоматизацией и механизацией процессов налива [38, с. 6]. Подобные станции компактны, для их обслуживания и контроля за процессом налива требуется небольшой штат обслуживающего персонала. Оснащение подобных станций счетно-решающими и цифропечатающими машинами позволяет одновременно с наливом производить взвешивание, взятие и анализ проб продуктов и оформлять отгрузочные документы. [c.202]

В многообреоии методов и федств автоматизации можно выделить три главных нахфавления механизация анализа, его автоматизация и, наконец, автоматический анализ. Между ними есть существенные различия. [c.405]

Под механизацией анализа понимают липп. замену ручного труда (рис. 16.1, а) машинным (рис. 16.1, б, в). В ее сферу попадает задача более широкого использования механических и электронных устройств на всех этапах анализа. Говоря об аетоматизации, имеют в виду передачу мапшне (компьютеру) функций контроля и управления (например, микропроцессорное управление сканированием спектра в современном спектрофотометре). Пример автоматизации — лабораторные роботы и лабораторные компьютерные системы, интегрирующие в единое целое разнородное оборудование. [c.406]

Для проведения анализа необходимо иметь набор сит от мелких до мельчайших с размерами отверстий около 0,5—0,04 мм и специальные встряхивающие устройства для механизации процесса рассева. Выбранные из набора сита устанавливают в заданной последовательности одно под другое. В верхнее сито, закрываемое крышкой, засыпают высушенную и взвешенную с большой точностью пробу. Под набором сит устанавливают поддон для отбора самой мелкой фракции. После о <ончания рассева прибор разбирают, остатки на ситах и в поддоне тщательно взвешивают и рассчитывают содержание фракций в процентах. Крупность фракций на ситах обозначают указанным выше способом. [c.16]

Перед составлением перспективного плана проводится техни-кэ-экономический анализ деятельности предприятия за предшествующее пятилетие и вскрываются внутрипроизводственные резервы, определяются возможности специализации, кооперирования и других важнейших направлений организационно-технического развития механизации, автоматизации, расширения ассортимента, улучшения качества продукции, освоения новой продукции и т. п. При разработке пятплетпнх планов используются имеющиеся государственные рен1ення по планам реконструкции, расширения ироизводства, результаты работ проектных и научно-исследовательских отраслевых институтов. [c.80]

Особое внимание обращается на анализ структуры кадров (соотношение числа рабочих и ИТР, основных и вспомогательных рабочих), уровня механизации труда, размера и причин внутрисмен-ных и целодневных потерь рабочего времени и т. д. Анализируется [c.203]

В Японии разработан долгосрочный проект роботизации [1ромышленных предприятий, представляющий собой широкомасштабную программу, включающую научные исследования по робототехнике и разработке промышленных роботов и робо-готехнических комплексов. Программа рассчитана на период до 1992 г. В рамках этой программы предусмотрена разработ-са методики анализа экономической эффективности роботизации производства, а также разработка обоснования целесообразности применения роботов и манипуляторов для механизации и автоматизации вновь проектируемых производств. [c.314]

Первоочередная задача анализа цеховых и общезавод- ских расходов — выяснить, были ли использованы все возможности их сокращения путем упрощения и улучшения структуры управления, повышения качества нормирования материальных и трудовых затрат, механизации трудоемких работ. Особое внимание должно быть уделено анализу непроизводительных расходов (недостача и порча материальных ценностей, штрафы, пени и неустойки, надбавки к тарифу на электроэнергию за низкий os ф и др.), выяснению причин их возникновения и изысканию мер для предотвращения их в дальнейшем. [c.248]

Оценка уровня прогрессивности технологии, механизации и антоматизацип производственных процессов производится на основе анализа технико-экономических показателей путем сопоставления их с лучшими отечественными и зарубежными научно-техническими достижениями. [c.82]

П. План повышения производственной квалификации и образовательного уровня кадров. В этот подраздел включены вопросы анализа уровня общего и профессионально-технического образования работающих по категориям, учета и расчета дополнительных потребностей предприятия по уровню образования в соответствии с планами сокращения или расширения производства, внедрения новой техники, автоматизации и механизации труда, планами по НОТ, а также анализа ориентаций работающих на повьннение образования. [c.245]

Применение микропроцессоров, блоков аналоговой и цифровой памяти, систем автоматического анализа изображения для принятия решения о степени дефектности изделия, выявления параметров дефектов значительно расширяет возможности рентгеновизуальных установок. Очень важно оснащать их средствами механизации, чтобы управлять положением изделия в процессе контроля. [c.35]

Вакуумная выгрузка пересыпки применяется на заводах общества Карбон-Лоррен (Франция) [2], на заводе угольных электродов в г. Ратибуже, электродном заводе в г. Вегоница (ПНР) [14] и др. Из анализа видно, что главная тенденция в решении вопросов механизации производственных процессов на переделе обжига—это создание многоцелевого агрегата, то есть универсальной дистанционно управляемой машины, позволяющей осуществлять весь комплекс работ одним человеком, находящимся в благоприятных условиях. При этом [c.86]

Механизация производственных процессов при загрузке-выгрузке обжиговых и графитировочных печей электродных заводов —одна из важнейших проблем отрасли. В соответствии с этим в статье приведен краткий анализ состояния механизацпи обслуживания упомянутых печей в сравнении с зарубежными аналогами, основные причины его низкого уровня. [c.104]