Реле времени

На рис. 179 показана вертикальная фильтрующая центрифуга с нижней механизированной выгрузкой и полуавтоматическим управлением. Ротор 2 центрифуги непосредственно соединен с электродвигателем 1, который имеет три частоты вращения 250 с при загрузке, 750 с при разгоне и фильтрации и 100 с при выгрузке осадка. Переключаются частоты автоматически с помощью реле времени. Осадок по окончании фильтрации выгружают скребком 3, который крепят к вертикальной штанге, поворачивающейся вместе с ним вокруг оси. Во время выгрузки скребок управляется вручную. Срезанный осадок выгружают через нижние окна ротора. [c.188]

После прекращения загрузки автоматически начинается первая осушка осадка, продолжительность которой устанавливается реле времени (5 мин). Затем следует промывка осадка гексахлорана на сетке корзины центрифуги охлажденным от —8 до —12°С чистым метанолом, поступающим из холодильника, для извлечения из гексахлорана дельта-изомера, загрязняющего готовый продукт. Промывка длится 15—60 с. После промывки автоматически начинается вторая осушка осадка гексахлорана, которая длится 20 мин. По окончании второй осушки осадка автоматически отключается электропривод центрифуги. [c.165]

Устройство состоит из трансформаторных модулей, выполняющих логическую функцию НЕ-ИЛИ , временных фильтров, задерживающих сигнал до 8 с, электромеханического реле времени, формирователей одиночного импульса и др. [c.260]

Основные параметры непрерывно протекающих технологических процессов полимеризации этилена, приготовления катализаторного комплекса, регенерации растворителя и промывного раствора, очистки и рециркуляции азота, а также температурные режимы автоматически стабилизируются. Центрифуги, служащие для разделения суспензии полиэтилена в растворителе и промывном растворе, оснащаются программным управлением. Для переключения операций центрифугирования применяют реле времени (операции сушки и промывки осадка, отвода мутного фильтрата ) и концевые выключатели (загрузка суспензии и выгрузка осадка). [c.117]

При впрыске во всасывающий трубопровод цилиндра высокого давления управляющий воздух берется из этого же трубопровода, а воздух высокого давления на смеситель подается из нагнетательного трубопровода цилиндра. При впрыске в цилиндр воздух высокого давления желательно отбирать от следующей ступени компрессора. Команды на открытие ЭПК подаются через реле времени. [c.328]

По истечении 30 мин эксперимента срабатывает реле времени и прибор автоматически выключается. После этого снимают нагрузку с контрольной пары трения, сбрасывают избыточное давление топлива в камере с помощью поршневого насоса, а затем сливают топливо. [c.156]

Как уже указывалось, наиболее желательными разделяющими агентами для процессов азеотропной ректификации являются вещества, имеющие ограниченную взаимную растворимость с отгоняемыми компонентами. Специфика проведения опытов с такими разделяющими агентами связана с расслаиванием дистиллата. Если необходимо, чтобы он имел состав азеотропа, то следует производить отбор из паровой фазы аналогично тому, как это было описано на стр. 109 для опытов по определению состава гетероазеотропов. Для отбора расслаивающегося дистиллата можно пользоваться также головкой с электромагнитным клапаном [19, 235]. Один из конструктивных вариантов такой головки изображен на рис. 76. В укрепленной на подвеске 1 пластинке 2 помещен сердечник из мягкого железа 3, заключенный а стеклянную оболочку. С помощью электромагнита 4. связанного с реле времени, пластинка с заданной периодичностью отклоняется в направлении, обеспечивающем отбор стекающего конденсата. Выступ 5 фиксирует положение пластинки 2. [c.200]

Через реле времени притирки включают электродвигатель 6 привода механизма возвратно-вращательного движения. Вращение от электродвигателя через редуктор 5 передается на кривошип и тягу 4, которая приводит рейку-ползун 1 в возвратнопоступательное движение. Находящаяся в зацеплении с рейкой шестерня 2 на валу 7 и шестерня 25 на этом же валу совершают возвратно-поступательное движение на 180°, которое передается шпинделям 12 и седлам 34 клапанов посредством шестерен 13, удвоенным на 360°. [c.201]

РЕЛЕ ВРЕМЕНИ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФЛЕГМОВОГО ЧИСЛА [c.453]

Эти условия соблюдены в механическом реле времени, разработанном автором [11]. Прибор имеет контактную шайбу, приводимую во вращение синхронным электромотором. Необходимое флег-, мовое число устанавливается с помощью шибера. Клеммы служат для подключения электронного реле, приводящего в Действие электромагнит, установленный в головке колонны. Выходное напряжение электронного реле составляет 220 В. С увеличением флегмового числа одновременно сокращается период включения реле для отбора дистиллята [c.453]

Необходимым условием регулирования флегмового числа по заданным периодам включения и выключения реле времени является постоянство нагрузки колонны по пару. При установке флегмового числа вручную регулирование скорости выкипания необходимо для обеспечения постоянной разделяющей способности колонны и воспроизводимости результатов. Необходимую скорость выкипания можно поддерживать двумя методами стабилизацией мощности электронагревателя куба (преимущественно в процессах дистилляции) и регулированием этой мощности по перепаду давления потока пара в колонне (в процессах ректификации). [c.455]

В момент времени /2 срабатывает в схеме реле времени, загорается сигнальная лампочка начало замера , самопищущий прибор отключается от испытуемого образца и электрическая схема возвращается в состояние готовности. С этого момента на диаграммной ленте самописца может быть записан импульс от срабатывания датчика расхода любого другого образца, подключенного на измерение параллельно рассматриваемым. [c.136]

Терморегуляторы и реле времени. Производительность горелки должна быть приведена в соответствие, с требованиями технологического процесса. Если эта операция осуществляется автоматически, то клапан, регулирующий подачу топлива, настраивают на сигнал, который может поступать от регулятора температуры или датчика реле времени процесса. Современные промышленные терморегуляторы практически всегда основаны на действии термоэлектродвижущей силы термопар, которая прямо пропорциональна температуре. Если температура процесса превышает допустимый уровень, то результирующая термоэдс воздействует на соленоид, который уменьшает или отключает подачу газа. Другие терморегуляторы основаны на изменении электрического сопротивления при изменении температуры. Терморегуляторы, принцип действия которых основан на свойстве металлов и ртути расширяться при повышении температуры, а также механические терморегуляторы применяют для управления горением в основном при низкотемпературных процессах, например при подогреве воды. [c.126]

Таким образом, 1 представляет момент начала замера на данном образце пористой среды, а t2 — его конец. Применение в схеме реле времени дает возможность записывать результаты исследования фильтрационных характеристик на нескольких образцах одновременно на одном и том же самопишущем приборе. Действительно, после фиксирования на осциллограмме импульса, соответствующего моменту начала замера на одном образце, схе- [c.137]

При эксплуатации необходимо уделять главное внимание чистоте получаемого фильтрата и правильности настройки реле времени при автоматически поддерживаемом режиме работы фильтра. Период фильтрования устанавливают опытным путем. Обычно процесс прекращают при повышении давления фильтрования на 10—15% от рабочего. [c.224]

Штанга поршня продвигает оставшийся в шлюзе баллон дальше в калиброванный участок ТПУ. Встроенные перед ним рычаги, пропустив баллон, усилием пружин возвращаются на место и тем самым блокируют баллон. Приводимый в действие баллонам позиционный выключатель сигнализирует это положение. Этот же выключатель через реле времени дает команду поршню замены баллонов на возвращение в исходное положение. Одновременно блокировочный поршень, получив соответствующую команду, двигается вперед и предотвращает выход баллона нз калиброванного участка прувера. [c.69]

Г — регулятор напряжения Лр Дроссель (реактивная катушка) Тр — высоковольтный трансформатор Рв — реле времени к —вольтметр переменного тока тЛ — миллиамперметр /гУ — киловольтметр. [c.88]

Автоматические головки ректификационных колонн обычно работают на принципе регулирования объема отбираемой фракции по времени отбора. В этих головках с помощью механического или электронного реле времени (см. разд. 8.4) устанавливают необходимое отношение проме> утка времени включения реле (подача флегмы в колонну) к промежутку времени его выкдюяения (отбор дистиллята), соответствующее заданному флегмовому числу. При этом необходимо, чтобы скорость выкипания жидкости в кубе поддерживалась постоянной, например, с помощью специальных устройств, описанных в разд. 8.4. Подобные головки могут работать по двум методам. По первому из них паровой по,-ток разделяется в определенном соотношении и полученные, потоки направляются в раздельно работающие конденсаторы для флегмы и дистиллята. Второй метод заключается в полной конденсации паров с последующим делением образовавшегося конденсата в определенном соотношении. [c.383]

В современных реле времени обычно используют механические или электрические часы, однако в стадии разработки находятся электронные устройства. [c.126]

Отели и рестораны. Техника использования СНГ для приготовления пищи в отелях, ресторанах, кафетериях, рабочих столовых, госпиталях и других учреждениях, а также для приготовления школьных завтраков практически не отличается от той, которая применяется в быту. Отличие кухонных плит общественного питания от бытовых — большие размеры горелок и диаметры конфорок. Так как конструкция плит должна быть более прочной, для их изготовления предпочтительно использовать нержавеющую сталь, а не легко бьющуюся эмалированную керамику, применяемую в быту. Пилотные горелки, системы автоматического розжига, реле времени и терморегуляторы для управления работой верхних горелок в крупномасштабных плитах дорожных ресторанов применяют реже, чем устройство постоянного наблюдения. Высота таких плит от уровня пола может быть равной 400—500 мм (вместо 900 мм), что облегчает их обслуживание и манипуляции с большими пищевыми котлами. Характерная тепловая мощность верхней горелки для отдельной конфорки 16,75—25,12 МДж/ч, для варочной плиты с тяжелой литой чугунной плитой, создающей постоянную греющую поверхность,— 41,86—418,6 МДж/ч. Различные конструкции верхнего стола коммерческих кухонных плит (от сплошных до раздельных конфорок) позволяют выполнять самые разнообразные технологические операции глубокую вытопку сала, прямое поджаривание мяса на поверхности плиты, кипячение, выпаривание и выдерживание. [c.209]

Реле 25, ограничивающее длительность холостого хода, вводится в действие пневматическим регулятором производительности 12 в момент перевода компрессора на холостой ход. Перевод с регулирования холостым ходом на регулирование остановками достигается тем, что реле времени 25 посредством электромагнитного выключателя 24 замыкает ток в соленоиде трехходового клапана 22. Одновременно с этим включается в цепь реле времени 26 и выключается реле времени 25, так как клапан 22 переключает цилиндр пневматического регулятора производительности 12 на атмосферу и он, прекращая свое действие, опускается в нижнее положение. В то же время компрессор возобновляет подачу, но продолжает ее лишь до тех пор, пока электрический регулятор 2, установленный на несколько более высокое давление, чем пневматический регулятор 12, не разомкнет цепь соленоида общего электромагнитного выключателя 18 и этим остановит двигатель. Пуск двигателя производится тем же электрическим регулятором 2 после снижения давления в ресивере на заданную величину и осуществляется автоматически с переключением со звезды на треугольник. С ростом расхода сжатого газа сокращаются периоды остановок и увеличиваются периоды работы под нагрузкой. Когда последние достигают установленного времени, реле 26, размыкая цепь соленоида электромагнитного выключателя 24, вводит этим в действие систему регулирования холостым ходом, а само выключается. [c.618]

Для прекращения подачи топлива при заполнении отстойника водой применяются поплавковые клапаны (пат. 1113621 Великобритания). В нижней части такого отстойника находится поплавок, который всплывает в воде и тонет в топливе. При заполнении отстойника водой поплавок перекрывает подачу топлива. Для возобновления подачи топлива необходимо спустить воду из отстойника, открыв кран в днище фильтра. В некоторых конструкциях водоотделителей предусмотрено автоматическое удаление воды и грязи с помощью крана, управляемого соленоидом (пат. 3419034 США). Ток в обмотку соленоида подается из электронной системы, выполненной на полупроводниках. Датчик системы находится в верхней части отстойника. При увеличении уровня отстоя в цепи датчика, присоединенного к базе первого транзистора, возникает ток, который усиливается и подается на обмотку соленоида. Система оборудована реле времени, задерживающим отключение на 1...2 с после того, как основной отстой слит. [c.142]

Питание печи известняком производится из бункера, к которому подвешен электровибрационный питатель. Дозирование обеспечивается регулированием продолжительности работы электровибра-ционного питателя с помощью реле времени. [c.188]

Датчиками автоматической загрузки печи известняком являются верхний и нижний указатели уровня загрузки, которыми оборудована печь. Заполнение ковша подъемника должно производиться регулированием продолжительности работы вибропитателя с помощью реле времени. Выгрузка извести из печи производится выгрузочным механизмом, представляющим собой металлический стол, набранный из наклонных колосников, расположенный под шахтой и имеющий возвратно-поступательное движение. Над столом выгрузного мехапизма в шахте печи установлен полый металлический гребень (рассекатель). [c.193]

Автоматическая центрифуга периодического действия с горизонтальной осью вращения. Принцип действия этой центрифуги следующий (рис. 47) твердый материал загружается в ротор, затем осуществляется промывка, центрифугирование и выгрузка. Кал<дая операция контролируется с помощью самостоятельного реле времени. Данная центрифуга отличается от подвесной центрифуги тем, что ротор вращается при полной скорости в течение всего рабочего цикла, включая загрузку, промывку и выгрузку. Кроме того, в указанной цеР1трифуге весь осадок удаляется за один раз при помощи ножа среза, снабженного высокопрочными наконечниками при этом срез осадка осуществляется в течение 1—2 сек. Время [c.99]

Одновременно с пуском электродвигателя автоматически включаются через регуляторы вьшержки времени и реле времени включения на период от 1,5 с электромагниты 27. Их подвижные элементы 20 со штангами 26, перемещаясь в вертикальной плоскости, опорами 19 перемещают траверсы 24 с толкателями 22 по штокам 18, сжимая ползунами 28 пружины 17. [c.201]

Для точного измерения и регулирования флегмового числа головки колонн снабжаются следующими устройствами и приборами капельницами трубками с косым срезом и капиллярами, служащими для подсчета падающих капель флегмы и дистиллята двумя параллельно соединенными и независимо охлаждаемыми конденсаторами флегмы и дистиллята регуляторами расхода флегмы и дистиллята в виде капилляров различной длины и диаметра, выбираемыми в соответствии с заданным флегмовым числом механическими или электронными реле времени, обеспечивающими автоматическое регулирование расхода флегмы путем деления потока пара или жидкости (электронное реле времени обычно выполняется в комплекте с электромагнитным регулятором). [c.379]

На передней стороне установки для полумикроректификации (см. рис. 2576) расположены специальные вставки, выдвигаемые с помощью телескопических направляющих. Все функциональные элементы размещаются на штеккерной печатной плате, используемой в транзисторной технике. Установка имеет следующие системы регулирования температуры масляной бани с помощью пропорционального электронного регулятора, работающего по предварительно заданной температуре в пределах от О до 300 °С, или переключаемого по предварительно заданной нагрузке, выражаемой числом капель в 1 мин температуры компенсационного нагревателя кожуха колонны по предварительно заданной температуре от О до 300 °С, или с помощью переключения регулятора подстройки по температуре пара в верхней части колонны флегмового числа путем деления парового потока с периодами включения и выключения реле времени от 0,5 до 200 с других температур и объема отбираемых фракций работы сборника фракций путем замены сосудов через заданный промежуток времени (в минутах). Кроме того, установка снабжена системами, обеспечивающими стабилиза- [c.422]

Автоматические головки ректификационных колонн, как правило (см. разд. 7.5), работают по принципу регулирования по времени. Флегмовое число при этом определяется отношением промежутка времени выключения реле (подача флегмы в колонну) к промежутку времени его выключения (отбор дистиллята). Устанавливаемые на головках колонн механические или электронные реле времени должны обеспечивать любую продолжительность отбора дистиллята. При малых флегмовых числах от 1 до 5 можно, например, устанавливать продолжительность отбора дистиллята, равной 1 с, что соответствует продолжительности подачи флегмы в колонну от 1 до 5 с. При работе с высокими флегмовыми числами в интервале от 10 до 50 продолжительность включения реле должна быть настолько уменьшена, чтобы скорость отбора дистиллята соответствовала скорости обогащения жидкости, орошающей колонну, высококипящим компонентом. Это означает, что особенно в период, отбора промежуточных фракций промежуток времени включения реле (отбор дистиллята) необходимо постепенно сокращать, а про- межуток времени выключения реле (подача флегмы в колонну) — соответственно увеличивать. [c.453]

Техника регулирования подачи флегмы с помощью автоматических головок ректификационных колонн и электронных реле времени подробно рассмотрена в обзорной работе Рёка с сотр. [13 ]. Геммекер и Штаге [57] показали, что постоянный расход флегмы, а также его воспроизводимость и независимость от нагрузки колонны, можно обеспечить, только применяя регулируемые электромагнитные делительные устройства. Возникающие при этом погрешности регулирования могут быть обусловлены следующими причинами а) флегмовое число превышает отношение периодов выключения и включения реле при конденсации пара в нижней части делителя флегмы и непопадании этого конденсата в делительную воронку при стекании части конденсата, образовавшегося в дефлегматоре, мимо делительной воронки при попадании части паров в дефлегматор в момент отбора дистиллята, когда регулирование флегмового числа производится делением парового потока б) флегмовое число меньше, чем отношение периодов выключения и включения реле при наличии небольшого остаточного количества жидкости в мертвом объеме электромагнитного клапана при конденсации пара в системе отбора дистиллята при образовании в дефлегматоре капелек жидкости, не стекающих в колонну при отборе дистиллята, когда регулирование флегмового числа производится делением парового потока. [c.455]

Головки , е [5] из[591 построены по общему принципу деления потока флегмы на ректификат и орошение с помощью качающихся устройств - стержня 11, воронки 12 или желоба 14. Эти устройства приводятся в действие электромагнитами через реле времени и обеспечивают в единицу времени заданное (частотой качания) количество ректификата. Поток орошения здесь не измеряется и регулируется потоком тепла в куб. В головке Креля предусмотрен количественный контроль обоих потоков. [c.100]

Специализированные кухни вокзальных комплексов для обслуживания пассажиров оборудуют автоматическими чае- и кофеварками чанами для жарки в кипящем масле, снабженными терморегуляторами, а иногда и управляемыми по реле времени подъемноопускными устройствами для приготовления в корзинках картофеля-фри горячими столами готовой пищи, в которых осуществляется циркуляция пара (горячего воздуха), поддерживающего верхнюю плиту в горячем состоянии при заданной безопасной температуре автоматическими отапливаемыми газом тостерами, вертелами с несколькими рядами шампуров для приготовления больших количеств цыплят-бройлеров и т. д. Отели и рестораны могут иметь отапливаемые газом водоподогреватели, холодильники, замораживатели, кондиционеры воздуха, посудомоечные машины и прачечные. [c.210]

Указанные недостатки в некоторой мере устранены в трехколонных центрифугах с нижней выгрузкой осадка. Новейшие конструкции этих машин оборудованы скребками. Скребок управляется гидравлическим или пневматическим устройством, осуществляющим его радиально-поворотн то подачу. Загрузка центрифуги продуктом, промывка осадка, сушка и выгрузка его из ротора производятся автоматически при различных скоростях вращения ротора и регулируются с помощью реле времени. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология