Осадки, автоматическая промывка

После прекращения загрузки автоматически начинается первая осушка осадка, продолжительность которой устанавливается реле времени (5 мин). Затем следует промывка осадка гексахлорана на сетке корзины центрифуги охлажденным от —8 до —12°С чистым метанолом, поступающим из холодильника, для извлечения из гексахлорана дельта-изомера, загрязняющего готовый продукт. Промывка длится 15—60 с. После промывки автоматически начинается вторая осушка осадка гексахлорана, которая длится 20 мин. По окончании второй осушки осадка автоматически отключается электропривод центрифуги. [c.165]

Фильтры непрерывного действия работают при коротких цик . 1ах фильтрования с автоматической промывкой и разгрузкой осадка. Вследствие быстрой и непрерывной смены отдельных операций скорость фильтрования в таких фильтрах значительно больше, чем в фильтрах периодического действия. Вместе с тем преимущества фильтров непрерывного действия могут быть использованы в полной мере только при постоянном составе разделяемой суспензии и сравнительно крупном масштабе производства. [c.283]

В ЛенНИИХиммаш разработан автоматизированный фильтр-пресс с горизонтальными камерами (ФПАКМ), предназначенный для разделения тонкодисперсных суспензий. Каждая плита имеет вверху перфорированный лист, который покрыт фильтровальной тканью, и нижнее сплошное дно. Перфорированный лист и дно, соединенные ребрами жесткости, образуют камеру для сбора фильтрата. Под дном установлена пластичная мембрана. Плиты устанавливаются друг на друга и суспензия подается в пространство между ними из общего коллектора, а фильтрат из каждой плиты направляется в приемный коллектор. По завершении цикла фильтрования проводится промывка осадка и отжим с помощью эластичной диафрагмы, для чего в пространство между нею и дном плиты подается под давлением вода. По окончании этих операций плиты автоматически разжимаются, и фильтровальная ткань с помощью специальных устройств перемещается. При этом осуществляется съем осадка и промывка фильтровальной ткани. Затем плиты вновь сжимаются и проводится очередной цикл работы. [c.270]

Наиболее безопасной является автоматическая выгрузка осадка путем промывки фильтрующей ткани жидкостью, растворяющей осадок, или снятия осажденного на стенках барабана продукта ножами и скребками. [c.108]

Полностью механизированы трудоемкие процессы и автоматизирован цикл фильтрования в автоматических фильтрах типа ФПАКМ, в которых фильтровальная ткань представляет собой бесконечную ленту, периодически приводимую в движение специальным механизмом. Плиты и рамы в сопряжениях уплотняются резиновыми прокладками, зажимаемыми между неподвижной и подвижной плитами. Автоматический фильтр снабжен устройством в виде резиновых диафрагм для отжима осадка. После отжима осадка, его промывки, повторного отжима и продувки (если в том есть необходимость) плиты разжимаются, включается механизм передвижения фильтрующей ленты, с которой осадок снимается ножом. [c.134]

Фильтрующая центрифуга с непрерывной выгрузкой осадка пульсирующим поршнем и горизонтально расположенным ротором (типа НГП) отличается от описанной выше горизонтальной автоматической центрифуги со съемом осадка ножом следующим все стадии обработки на ней суспензии и осадка (отжим, промывка, сушка) протекают в барабане одновременно выгрузка осадка производится медленно движущимся поршнем-толкателем, выталкивающим его из ротора, что исключает образование остаточного плотного слоя осадка. Металлическая цилиндрическая поверхность обечайки ротора, имеющая щелевые отверстия, ширина которых в наиболее узком сечении составляет 0,25—0,30 мм, не покрывается фильтрующей тканевой перегородкой. [c.100]

Ротор вращается от электродвигателя через клиноременную передачу. При работе центрифуги суспензия поступает через питающую трубу 2 внутрь ротора, где происходит ее фильтрование. При достижении заданной толщины слоя осадка подача суспензии автоматически прекращается, после чего происходит отжим и, если необходимо, промывка осадка. Автоматически включается механизм поворота ножа,осадок срезается исползает по выводному бункеру. Затем цикл работы повторяется. Работа такой центрифуги полностью автоматизирована и механизирована. [c.301]

Кондуктометрический метод применяют при контроле промывки осадков. Если осадок отмывают от электролитов, электропроводность использованной промывной жидкости может служить критерием чистоты осадков. Автоматическое измерение электропроводности позволяет непосредственно контролировать процесс и устанавливать продолжительность промывки. Излишняя продолжительность промывки может привести к потерям вследствие некоторой растворимости осадков. Метод не применим, когда в качестве промывной жидкости используют растворы электролитов. Измерение электропроводности используют также при контроле процесса регенерации ионитов. [c.32]

Основные параметры непрерывно протекающих технологических процессов полимеризации этилена, приготовления катализаторного комплекса, регенерации растворителя и промывного раствора, очистки и рециркуляции азота, а также температурные режимы автоматически стабилизируются. Центрифуги, служащие для разделения суспензии полиэтилена в растворителе и промывном растворе, оснащаются программным управлением. Для переключения операций центрифугирования применяют реле времени (операции сушки и промывки осадка, отвода мутного фильтрата ) и концевые выключатели (загрузка суспензии и выгрузка осадка). [c.117]

С воздухоподогревателем. комплектуется автоматическое приспособление, позволяющее периодически обдувать трубки снизу и сверху сжатым воздухом для очистки от отложений. Приспособление состоит из ДЕ ух воздухоподводящих труб, двух труб-маточников с соплами, которые расположены горизонтально по плоскости торцов, трубок, и механизмов передвижения с электродвигателями, обеспечивающими возвратно-поступательное перемещение узла обдувки. В верхнюю трубу вместо воздуха можно подавать также щелочную воду для промывки трубок от осадка, который может образоваться из топочных газов. [c.82]

Фильтр имеет две камеры, через каждую из которых проходит фильтрующая ткань в виде бесконечного фильтрующего полотна. Фильтрация прекращается автоматически при повышении давления выше заданного, причем опо выбирается так, чтобы не допускать резкого повышения давления (с целью предотвращения изменения уплотнения осадка и кристаллизации, а также облегчения промывки, сушки и выгрузки осадка). [c.82]

Все стадии процесса — формование фильтрующего слоя, фильтрация, промывка, сушка и выгрузка осадка — производятся автоматически. [c.84]

Фильтрование и промывка осадка производятся при избыточном давлении р<6 ат. Все операции в процессе фильтрования осуществляются автоматически. [c.264]

Направление движения поршня изменяется автоматически посредством ползуна 6, который, перемещаясь с штоком 7, открывает и закрывает переключающий клапан через этот клапан в золотник поступает масло. Золотник, в свою очередь, управляет поступлением масла в два распределителя 8. Масло, нагнетаемое шестеренчатым насосом //, поступает через распределители попеременно в правую и левую полости цилиндра 9 и давит на поршень 10, вызывая возвратно-поступательное движение толкателя. В случае необходимости в барабан через специальную трубу подводится вода для промывки осадка, а в кожухе устанавливаются раздельные патрубки для отвода фугата и промывных вод. [c.303]

При расчете производительности фильтрующих центрифуг периодического действия учитывают, что полный цикл работы складывается из следующих этапов загрузки, пуска и разгона ротора, центрифугирования, промывки осадка, дополнительного отжима, торможения, разгрузки осадка. У автоматически работающих центрифуг ряд отмеченных этапов отсутствует. [c.403]

Применяемый метод расчета основывается на непосредственном использовании опытных данных. Полный цикл работы центрифуги периодического действия складывается из следующих этапов 1) загрузки, 2) пуска и разгона барабана, 3) центрифугирования, 4) промывки осадка, 5) дополнительного отжима, 6) торможения, 7) ра )-грузки осадка. Загрузка и разгрузка автоматических центрифуг производятся на ходу, и этапы 2 и 6 отпадают. [c.366]

Учитывая, что стоимость фильтрации и промывки для автоматического фильтрпресса ФПАКМ равна стоимости вспомогательных операций, указанный фильтр следует рассчитывать по формулам для максимальной производительности, минимальных толщин осадка и объема фильтрата за минимальный цикл фильтрования (98—100). Необходимо также учитывать, что максимально возможная толщина осадка не должна превышать 35 мм, а вспомогательное время составляет 1—2 мин. [c.60]

Несмотря на низкую конечную влажность получаемого осадка и возможность его тщательной промывки, общим недостатком рассмотренных конструкций центрифуг являются непроизводительные затраты энергии и времени, связанные с цикличностью работы машин. Этого недостатка лишены горизонтальные центрифуги с автоматическим на- [c.80]

Фильтр оснащен системой контроля и автоматики, которая предусматривает автоматическое или полуавтоматическое (кнопками) управление работой фильтра управление пневмоцилиндрами возможность работы фильтра в различных режимах (с намывным слоем вспомогательного фильтрующего вещества и без него, в режиме осветлительного фильтрования или сгущения суспензии, с промывкой осадка и без промывки) отсчет количества технологических циклов работы фильтра контроль и световую сигнализацию прохождения технологических и вспомогательных операций, а также аварийных ситуаций и др. [c.485]

При работе центрифуги суспензия поступает через регулируемый загрузочный клапан и питающую трубу. При достижении заданного уровня слоя осадка подача суспензии автоматически прекращается, после чего осуществляется отжим и, если требуется, промывка осадка. [c.582]

Аппараты с выпускными соплами (рис. 9.39) ввиду непрерывного потока фаз (смеси сырья и растворителя) при условии правильного подбора размера отверстий для отвода твердых веществ позволяют эффективно высушивать осадок. Из-за опасности закупорки частицами большого объема сепарируемой смеси (или из-за слишком сильного сгущения) аппарат всегда должен быть защищен ситом. Концентрация твердых веществ в смеси может быть очень высокой на входе в аппарат. Аппараты с периодической промывкой (отмучиванием), наоборот, имеют ограничения по количеству осадков в соответствии с объемом слизевой камеры. К тому же они с трудом принимают более 10% твердых веществ, подлежащих удалению. При открытии чаши накопителя во время промывки содержимого, включая жидкость, оно опорожняется в батарею тарелок. Таким образом, высушивание изолята в целом менее полное, чем при использовании центрифуг с соплами. Однако для первого этапа не меньший интерес представляют аппараты автоматической промывки. Действительно, оптимизация работы проводится только по этому параметру — осветлению сливной воды, а не по двум, являющимся антагонистическими, как в случае сопловых аппаратов высушивание твердого осадка и очистка жидкого стока. Кроме того, возможность прерывать подачу смеси на сепарацию и вливать воду для отгонки сыворотки в аппарате позволяет начинать промывку белков до отмучивания и получать продукты, достаточно очищенные от растворимых веществ по сравнению с теми, которые получают из сопловых центрифуг. Помимо этого, такая практика позволяет частично очищать разделительные тарелкн и поддерживать длительное непрерывное перемещение материала без риска засорения отложениями. [c.438]

Характеристика работ. Ведение сложных и многообразных непрерывных и периодических процессов центрифугирования по разделению тонких суспензий с низкой концентрацией твердой фазы на горизонтальных автоматических центрифугах, сверхцентрифугах и других центрифугах, оснащенных автоматическим регулирующим устройством. Выполнение работ полного цикла центрифугирования, в том числе загрузка суспензии, промывка, пропаривание, продувание и выгрузка осадка автоматически или при помощи механизмов, поддерживая заданные параметры температуры, влажности, скорости и давления. Регулирование процесса центрифугироваиия по показаниям контрольно-измерительных приборов или результатам анализов. Обслуживание автоматических центрифуг, сверхцентрифуг прерывного и непрерывного действия, реостатов, напорных баков, приемников маточника, бойлера и коммуникаций с арматурой. Вьшолнение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Проведение мелкого ремонта. Ведение расчета промывки. Учет сырья и готовой продукции в производственном журнале или операционном листке. Выполнение работ по ремонту оборудования. Руководство аппаратчиками низших разрядов при их наличии. [c.124]

Внутренняя полость барабана разделена на ряд секций. Каждая внутренняя секция соединена с раснределительными головками, которые автоматически соединяют секцию с вакуум-насосом или компрессором. При вращении барабана каждая секция последоБательно проходит все фазы непрерывного процесса 1) фильтрацию — всасывание раствора из корыта 2) промывку осадка 3) сушку осадка 4) съем осадка 5) продувку фильтра. Первая и вторая фазы осу-вакуулгом. [c.34]

Нап()олее безопаспоп является автоматическая выгрузка осадка иутс.м промывки фильтрующей ткани расл норяющеп осадок жидкостью или сня тия осажденного на стенках барабана продукта при помощи ножей и скребков. [c.93]

Конструкция фильтра. Фильтр-пресс автоматический камерный (рис. 10.7) состоит из набора фильтрующих плит 7, помещенных между верхней упорной 9 и нажимной 6 плитами. На нижней упорной илите 2 смонтирован механизм зажима плит, состоящий из гидроцилпилра 4 и клинового запирающего устройства 5. Упорные плиты соединены четырьмя стяжками 3. Фильтровальная ткань 13 зигзагообразно протянута между фильтрующими плитами на роликах 11. Во время операции выгрузки осадка ткань проходит по ролику, осадок отделяется от ткани и ссыпается в течку 15. Для очистки ткани предназначены ножи 12, смонтированные на опорах роликов. Осадок выгружается по обе стороны от фильтра (на рис. 10.7 показана только правая течка). Фильтровальная ткань получает движение от механизма 16, состоящего из электродвигателя, редуктора, клиноременной передачи и приводного барабана. Устройство 17 обеспечивает постоянное натяжение ткани, а регулировочный ролик 14 устраняет поперечное смещение ткани. В камере регенера ции 18 для очистки фильтровальной ткани от остатков осадка установлены валки активатора, ножи очистки и оросительные трубы для струйной промывки ткани. Камера регенерации включается во время операции выгрузки осадка. Фильтр установлен на раме 1. В камеры суспензия, промывная жидкость и воздух подводятся по коллектору 10 и втулкам 8 (на рис. 10.6 втулка 6), которые при сжатых плитах образуют составную трубу, размыкающуюся в момент выгрузки. Блок слива аналогичной конструкции расположен симметрично блоку подачи на противоположной стороне фильтра. На левой задней стойке смонтирован коллектор для подачи воды под давлепием. [c.293]

Автоматическая центрифуга периодического действия с горизонтальной осью вращения. Принцип действия этой центрифуги следующий (рис. 47) твердый материал загружается в ротор, затем осуществляется промывка, центрифугирование и выгрузка. Кал<дая операция контролируется с помощью самостоятельного реле времени. Данная центрифуга отличается от подвесной центрифуги тем, что ротор вращается при полной скорости в течение всего рабочего цикла, включая загрузку, промывку и выгрузку. Кроме того, в указанной цеР1трифуге весь осадок удаляется за один раз при помощи ножа среза, снабженного высокопрочными наконечниками при этом срез осадка осуществляется в течение 1—2 сек. Время [c.99]

Фильтр-Пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. Затем при получении осадка заданной толщины или сопротивления осуществляют его промывку и отдувку воздухом. При этом фильтрат, промывную жидкость и воздух отводят по дренажным трубкам 22 в коллекторы 4. При подаче воды под давлением в пространство над диафрагмой 21, последняя прогибается и проводит отжим и прессование осадка. По окончании всех технологических операций плиты опускают, при этом образуется зазор для выгрузки осадка при передвижении ткани из межплитного пространства. Осадок при огибании тканью роликов сбрасывают с помощью ножей 15 на транспортер. Одновременно в камеру регенерации подают воду для промывки и чистки ткани. [c.227]

Автоматические (()ильтрпрессьг с горизонтальными плитами и удалением осадка бесконечной тканевой лентой, перемещающейся н момент выгрузки, могут заменить обычные фильтрнрессы, а в ряде случаев — вращающиеся иакуум-фц. ь-тры непрерывного действия. От последних они отличаются более высоким давлением фильтрования и простотой настройки на оптимальный режим. Соотношение времени фильтрования, промывки и просушки может выбираться любое, в го время как па аращающи.хся фильтрах возможность изменять это соотношение крайне ограничена. [c.508]

Направление движения поршня изм<зняется автоматически при помощи гидравлического сервомеханизма. Масло, нагнетаемое шестеренчатым насосом, подается попеременно в правую и левую полости цилиндра 2 сервомеханизма, в результате чего поршень 1, шток 4 и поршень-толкатель 6 совершают возвратно-поступательные движения. В барабан через специальную трубу в случае необходимости подводится вода для промывки осадка. В кожухе имеются патрубки для отвода фильтрата и промывных вод. [c.93]

Продолжительность отдельных операций в автоматических центрифугах составляет в среднем наполнение Тн—0,5—2,5 мин, центрифугирование — 0,4—0,5 мин, выгрузка Тд — 0,7—5 мин. Промывка и сушка осадка производятся только в случае необходимости. Продолжительность полного цикла т меньше, чем в центрифугах с ручной или гравитационной выгрузкой, и обычно не превь1шает 10 мин, но в отдельных случаях может достигать 160 мин и более. [c.300]

Указанные недостатки в некоторой мере устранены в трехколонных центрифугах с нижней выгрузкой осадка. Новейшие конструкции этих машин оборудованы скребками. Скребок управляется гидравлическим или пневматическим устройством, осуществляющим его радиально-поворотн то подачу. Загрузка центрифуги продуктом, промывка осадка, сушка и выгрузка его из ротора производятся автоматически при различных скоростях вращения ротора и регулируются с помощью реле времени. [c.13]

К ним относятся нутч-фильтры, листовые фильтры, фильтрпрессы, патронные сгустители. В фильрах периодического действия фильтруемая суспензия подается порциями, затем последовательно происходят процессы фильтрации, сушки, промывки, разгрузки и регенерации фильтруемой ткани во всей зоне фильтра. В качестве примера рассмотрим автоматический фюп.трпресс ФПАКМ Он предназначен для фильтрования тонкодисперсных суспензий, содержащих 5-500 кг/мЗ твердых частиц, размерами не более 3 мм. Преимущества фильтра развитая фильтрующая поверхность при незначительной занимаемоой производственной площади, сравнительно низкие затраты сжатого воздуха на просушку осадка, незначительное время на вспомогательные операции (раскрытие плит, выгрузка осадка) - 1-2 мин, хорошая регенерация фильтровальной ткани. [c.52]

Производительность автоматических фильтрпрессов в несколько раз выше производительности фильтрпрессов с ручной выгрузкой осадков. Так, при фильтрации некоторых полупродуктов производительность, --- Суспензия автоматических фильтрпрессов составила 3,0— 5,0 кг -час, считая на сухой вес (с учетом времени промывки осадков), тогда как производительность ф 1. ьтрпрессов с ручной выгрузкой не превышает 0,20—0,25 кг час. [c.306]

Схема устройства автоматического фильтрпресса представлена на рис. 176. Фильтрпресс собирается из ряда горизонтальнорасположенных фильтрующих плит 2, зажатых между крайними плитами—верхней I и нижней 5. Фильтрующая ткань 6 натянута между плитами при помощи натяжных роликов 3. Фильтруемая суспензия подается по верхней линии одновременно во все камеры, фильтрат удаляется по нижней линии. Фильтрация проводится под давлением до 5 ати. По окончании фильтрации подача суспензии автоматически отключается и в коллектор, по которому поступала суспензия, подается вода для промывки. Таким же образом после промывки происходит переключение на продувку осадка сжатым воздухом. [c.306]

Рабочий цикл фильтра состоит из операций заливки суспензии в ковш, фильтрования, промывки (первой, второй и т. д.), просушки и удаления осадка, промывки фильтрующей ткани и ее просушки. Суспензия и промывная жидкость непрерывно подаются из лотков, размещенных над каруселью, в ковши. Фильтрат поступает в нижнюю вакуумную полость ковгпа, а затем через распределительную головку отводится из фильтра. В зоне выгрузки осадка коеш автоматически опрокидывается, и осадок под действием собственного веса и сжатого воздуха сбрасывается в бункер. После этого ковш проходит над коллектором промывной жидкости, которая подается вверх и промывает ткань. Ткань просушивается, ковш возвращается в исходное положение и цикл повторяется. [c.307]

Система контроля и автоматики, которой оснащен фильтр, предусматривает автоматическое и полуавтоматическое (кнопками) управление работой фильтра управление пневмоцилиндрамн возможность работы фильтра в различных режимах (осветлительного фильтрования, сгущения суспензии, с промывкой и без промывки осадка) отсмсг количества технологических циклов работы ([ ипл-ра контроль и световую сигнализацию прохождения технологических и вспомогателып,1х операци " , а также аварийных ситуаций. [c.481]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология