Колонна коробкой

При спуске давления из автоклава и отгонке аммиака насос 9 пускается в ход и вода, находящаяся в коробке 8, начинает замкнуто циркулировать в системе колонна-коробка-насос до тех пор, пока не закончится отгонка аммиака. [c.367]

Как уже говорилось, основным наиболее сложным и ответственным аппаратом является колонна синтеза аммиака, работающая при высоких давлении и температуре. Поэтому к конструкции колонны предъявляют особые требования. Материал колонны должен быть прочным и не подвергаться обезуглероживанию под воздействием водорода при высоких температурах. Для этого предусматривают охлаждение стенок аппарата потоком холодного газа, поступающего в реакционную зону по зазору между катализаторной коробкой и стенками. [c.30]

Взрывом были разрушены железобетонные кабины агрегата синтеза изобутилового спирта (с толщиной стенки 200 мм). Верхнюю часть корпуса колонны отбросило на 3 м от места установки. Ленты по обе стороны от места разрыва корпуса были развиты на длине до 5 м и имели как поперечные, так и продольные разрывы. Нижняя часть катализаторной коробки с разрывом на половине высоты была отброшена на расстояние около 10 м от места установки. Съемные железобетонные щиты массой 5 т, закрывающие при работе агрегата монтажный проем в стене кабины, были отброшены на расстояние до 140 м. [c.333]

Насадки колонн синтеза аммиака отличаются большим конструктивным разнообразием в зависимости от хода газа, расположения электронагревателей, катализаторной коробки и теплообменника. Катализаторную коробку обычно помещают над теплооб- [c.209]

На рис. 159 показана колонна синтеза с наиболее распространенным расположением насадки. Насадка состоит из двух частей трубчатого теплообменника 6 и катализаторной коробки И, между которыми установлен компенсатор 8. Наружный кожух теплооб- [c.210]

В результате реакции синтеза газ нагревается. Из катализаторной коробки газ проходит трубное пространство теплообменника и выходит из колонны через нижнюю крышку. [c.211]

Иа рис. 160 приведено устройство насадки колонны синтеза аммиака высокой производительности. Насадка колонны состоит из трубчатого теплообменника 6, расположенного над катализаторной коробкой 7. [c.211]

Наибольшее число взрывов произошло в основных конденсаторах воздухоразделительных установок КГ-300-2Д и Г-6800. В связи с тем, что основные конденсаторы воздухоразделительных установок являются главными очагами взрывов, устройство и причины взрывов в них и в клапанных коробках кислородных регенераторов и в адсорберах, установленных на потоке кубовой жидкости из нижней колонны в верхнюю, будут рассмотрены в специальном разделе. [c.8]

Клапанная коробка (рис. 9) представляет сосуд, в верхней части которого на клапанной доске расположены автоматические клапаны регенераторов. По трубопроводу, проходящему в центральной части коробки, вс время периода теплого дутья проходит воздух. Газообразный кислород в период холодного дутья из выносного конденсатора или верхней колонны подается в патрубок, расположенный в верхней части клапанной коробки. Капли жидкости, содержащиеся в газообразном кислороде, при его прохождении через клапанную коробку сепарируются и скапливаются в ее нижней части. Вс время теплого дутья эта жидкость сильно упаривается и происходит обогащение оставшейся жидкости взрыво- [c.20]

Одна из наиболее ранних конструкций, внедренных в производство метанола,— колонна синтеза с трубчатой катализаторной коробкой. Температуру в зоне катализатора поддерживают с помощью исходного газа, подаваемого по теплообменным трубкам, которые расположены непосредственно в слое катализатора. Подачей холодного газа можно изменить температуру поступающего газа только до поступления его на катализатор. В нижней части слоя поддерживается оптимальная температура синтеза. В зоне наиболее интенсивного протекания реакции необходимый отвод тепла не обеспечивается. [c.326]

Колонна синтеза (рис. VI-50) состоит из цилиндрического наружного кожуха, внутри которого находятся два теплообменника.Трубчатый теплообменник нагревает свежий газ, который охлаждает стенки колонны и циркулирует через пространство между трубами. Подогреватель, помещенный в коробке катализатора, омывается нагретым в трубчатом теплообменнике газом (движение снизу вверх). Газ, нагретый приблизительно до температуры 400° С, поступает в реакционное пространство, движется через массу катализатора сверху вниз, а потом проходит трубы теплообменника и покидает колонну. [c.301]

На рис. 2.1 показана одна из конструкций колонны синтеза аммиака. Работает она следующим образом. Газовая смесь (азотноводородная) входит в колонну через штуцер, расположенный в ее нижней части, и движется снизу вверх но кольцевой щели между корпусом и кожухом катализаторной коробки. Температура стенок коробки достигает 500°С, поэтому поток газа в кольцевой щели является своеобразной тепловой защитой для стенок корпуса колонны и при нормальной работе колонны температура стенок ее корпуса не поднимается выше 60—70 °С. [c.128]

Из рис. 109 видно, что в колоннах с неподвижным слоем катали.затора и трубчатой катализаторной коробкой (кривая 3), синтез аммиака протекает вдали от оптимальной кривой 2 и содержание аммиака в прореагировавшем газе равно 17,5 объемн. % в колоннах с пятью кипящими слоями весь катализатор разделен на ряд слоев и синтез аммиака протекает вблизи оптимальной кривой 2 — это приводит к повышению содержания аммиака в прореагировавшем газе до 22,5 объемн. %, при прочих одинаковых гидродинамических условиях. [c.212]

Колонны с кипящими слоями катализатора отличаются относительной простотой конструкции. Катализаторная коробка, как правило, представляет собой секционную цилиндрическую емкость, заполненную мелкозернистым катализатором- Для съема тепла реакции используются змеевиковые теплообменники. Колонны могут изготовляться как с внутренними или выносными котлами утилизации тепла реакции, так и без них. [c.215]

Дпаметр катализаторной коробки и корпуса колонны. Площадь поперечного сечения катализаторной коробки определится из соотношения [c.303]

Конструктивно колонны различаются главным образом размерами корпуса и устройством внутренней насадки. В рассматриваемой колонне среднего давления в верхней части расположена катализаторная коробка, в нижней — теплообменник, обеспечиваю- [c.95]

Колонны синтеза различаются но типу насадки. В полочной колонне катализатор расположен на нескольких полках и газ последовательно проходит одни слой за другим. На рис. 65 приведена схема колонны синтеза, в которой в одном корпусе совмещены катализаторная коробка, электроподогреватель и теплообменник. [c.167]

Для нахождения теплосодержания газа на входе в катализатор-ную коробку или, что то же, на выходе из теплообменника составляем тепловой баланс катализаторной коробки колонны синтеза. [c.229]

Тепловые потери в верхней части колонны синтеза принимаем по данным практики равными 1 % от теплосодержания газа на выходе из катализаторной коробки [c.230]

Все основные сборочные единицы станка смонтированы на основании 1 (рис. 88), состоящем из двух скрепленных между собой станин. По направляющим одной станины перемещается силовой стол 2, несущий шпиндельную коробку 5 и гидропривод 4. Подача силового стола осуществляется от гидропривода. Охлаждающая жидкость к инструменту подается двумя насосами 3. По направляющим другой станины перпендикулярно движению силового стола перемещается колонна 7 с гидробаком и управляющими панелями. По направляющим колонны от отдельного гидро-нрйвода перемещается вертикальный стол 6, несущий приспособление с обрабатываемой деталью. Колонна имеет 12 позиций для 140 [c.140]

Аналогичная авария произошла на другом агрегате синтеза аммиака. Причина аварии — образование внутренних байпасов в катализаторной коробке колонны синтеза. В день аварии температура в зоне реакции стала постепенно снижаться, что потребовало уменьшения количества газа, подаваемого по холодному байпасу . В результате этого температура газа на выходе из колонны снизилась с 230 до 120 °С, что также вызвало разуплотнение фланцевого соединения и загорание азотоводородной смеси. [c.28]

Для обеспечения автотермичности процесса и оптимального температурного режима в колонне размещают теплообменник для нагрева до температуры реакции азотоводородной смеси выходящим из катализаторной коробки газом. [c.31]

Внутренняя часть колонны — насадка состоит из ка-тализаторной коробки и теплообменника. Конструкции насадок различаются расположением в них катализатора, размещением теплообменника и электроподогревателя, способом подвода и отвода газовой смеси, использованием тепла реакции, регулированием температуры в зоне катализа. [c.62]

Крышки к люкам приваривают после загрузки аппарата кварцем, контактной массой и после обкладки горловины люков шамотным кирпичом. Далее монтируют блок цеитральиой колонны (блок III). Устанавливают распределительную решетку и плиту смесителя с коробками и подвесками и два теплообменника (блок IV). [c.205]

Азотоводородная смесь подается в колонну синтеза аммиака через штуцер в тройнике на верхней крышке и двнжется вниз, обтекая насадку по кольцевому зазору между ней и стенкой корпуса. В нижней части колонны через кольцевой зазор в кожухе азотоводородная смесь поступает в межтрубное пространство теплообменника, поднимается вверх и нагревается, после чего попадает в центральную трубу катализаторной коробки, где расположен электроподогреватель 16, который включается только в пе- [c.210]

Азотоводородная смесь поступает в колонну синтеза через штуцер верхнего тройника 2 и движется вниз, обтекая насадку по кольцевому зазору между ней и стенкой корпуса 8. В нижней части колонны через кольцевой зазор в кожухе катализаторной коробки азотоводородная смесь поступает в межтрубное пространство катализаторной коробки и охлаждает находящийся там катализатор. Затем газ проходит по центральной трубе теплообменника и попадает в трубное пространство теплообменника, далее в трубки Фильда катализаторной коробки, где происходит реакция, и через нижний тройник покидает колонну. [c.212]

Через крышку аппарата в катализаторную коробку вводят две термопары (см. рис. 200). Чехлы для термопар крепят к решетке. Электронодогреватель 10 иредставляет собой гирлянду фарфоровых изоляторов, надетых на общий стержень, на которые намотана спираль из нихрома. Мощность нагревателя 350 кВт. Электроввод осуществляют через крынжу колонны, для чего на крышке ка- [c.213]

В настоящее время известно, что взрывы происходили в следующих местах воздухоразделительных установок в нижней колонне ниже ввода жидкого воздуха в сборнике испарителя нижней колонны в дроссельном вентиле кубовой жидкости на ректификационной тарелке, куда подается кубовая жидкость из нижней колонны в основном конденсаторе в вентиле и трубопроводе слива жидкого кислорода из основного конденсатора в дополнительном конденсаторе-испарителе (выносном конденсаторе) в дополнительном змеевиковом конденсаторе-испарителе, расположенном в верхней части нижней колонны адсорберах, установленных на пути поступления жидкости из нижней колонны в верхнюю в адсорберах, установленных на сливе жидкого кислорода в клапанных коробках кислородных регенераторов в отделителях жидкости (абшайдерах), устанавливаемых после витых выносных конденсаторов в насосах жидкого кислорода в детандерных фильтрах и некоторых других местах. [c.7]

Более эффективной является колонна с полочной насадкой совмещенного типа [198]. Газ до температуры начала реакции подогревается непосрественно в одной поковке с катализаторной коробкой. Оптимальную температуру поддерживают подачей холодного газа. Температурный режим в данном варианте более стабильный. [c.326]

Для регулирования температуры в колонне синтеза предусмотрена возможность подачи холодной азотоводородной смеси снпзу по центральной трубе в катализаторную коробку, минуя теплообменник. В Настоящее время применяются колонны синтеза производительностью от 150 до 1500 т/сут аммиака. Производительность колонны синтеза аммиака рассчитывают по уравиению [c.96]

Синтез-газ вводится сверху и проходит по кольцевому прострарг-ству между корпусом колонны и катализаторной коробкой. Затем газ поступает в межтрубное пространство теплообменника, где подогревается за счет теплоты контактных газов, проходящих по трубкам теплообменника. [c.168]

На рис. 11.16 представлена упрощенная принципиальная схема процесса синтеза аммиака. Азото-водородная смесь (AB ) поступает после подсистемы I компримиро-вания, где сжимается от 0,1 до 30 мПа, в смеситель II. Здесь происходит смешение свежей AB с потоком 15. После смешения AB поступает в катализаторную коробку ИИ колонны синтеза III, где AB подогревается за счет теплоты отходящих газов из реакционного пространства 111 колонны. Выходящий из колонны синтеза аммиака газ (поток 7) охлаждается в подсистеме IV (охлаждение и получение пара) водой. Выделение аммиака происходит в двух конденсаторах V и VIII сначала при умеренном охлаждении в конденсаторе V, а затем при глубоком охлаждении в конденсаторе VIII. Глубокое охлаждение происходит в аммиачном испарителе. Накапливающиеся инертные газы (аргон, метан) периодически частично удаляют из системы путем вывода из цикла синтеза части циркулирующего газа (поток 11) ъ аппарате VI. Параметры, характеризующие потоки, приведены в табл. II.6. [c.58]

Если шток маховика выдвинуть полностью из колонны, то флегма, стекающая по сливному стакану 8, вся попадает в отпар-ную секцию. Если шток маховика вдвинуть полностью в колонну, то вся флегма через сливной стакан 8 попадает в желоб 5, из него в специальную коробку 9 и по трубопроводу 10 поступит на оро-шенпе нижерасположенной секции (простой колонны). При промежуточном положении штока маховика часть флегмы попадает в желоб, а часть в отпарную секцию. [c.103]

Колонна синтеза аммиака температура поступающей азотоводородной смеси 0° С, температура газа на выходе из катализатор-ной коробки бОО" С. [c.229]

Конструкции корпуса и других элементов реактора существенно зависят от давления, при котором протекает реакция. Реакторы низкого давления (контактные аппараты, конвертеры) имеют обычно сравнительно тонкостенный сварной цилиндрический корпус, непосредственно к которому крепят решетчатые полки с катализатором. Штуцера для подвода и отвода реагентов обычно приварены к боковой стенке корпуса, В качестве корпусов реакторов высокого давления (10—100 МПа) применяют цельнокованые, ковано-сварные или многослойные сварные цилиндрические толстостенные сосуды (из стали 22ХЗМ), закрытые массивными плоскими крышками (рис, 4,40), Реагенты подводят и отводят через крышки боковые штуцера применяют редко. Для герметизации соединения корпуса и крышки в последнее время используют преимущественно двухконусный самоуплотняющийся затвор, Такие реакторы применяют в основном для синтеза аммиака и метанола (колонны синтеза). Реакция происходит в катализаторной коробке (насадке колонны), закрепленной с зазором относительно корпуса, В зазоре циркулирует холодный синтез-газ, охлаждающий корпус и стенку катализаторной коробки и этим защищающий их от перегрева и соответствующей потери прочности материала стенки, а также от температурных напряжений. Создание крупных колонн синтеза и агрегатов большой единичной мощности обусловлено развитием сварочной техники, в частности электрошлаковой сварки, позволяющей сваривать толстые детали. [c.286]

Реакторы высокого давления. Как отмечено, такие реакторы (колонны синтеза) имеют толстостенный цилиндрический корпус, закрытый плоскими крышками 0 охлаждаемый изнутри холодным газом. Внутри с зазором относительно корпуса помещена насадка , состоящая из предварительного теплообменника и катализаторной коробки. Наилучший тепловой режим обеспечивается при установке теплообменных элементов непосредственно в слое катализатора. Колонна синтеза с двойными трубками Фильда показана на рис. 4.45. Газ поступает в аппарат сверху, проходит кольцевой зазор между корпусом колонны 3 и кожухом насадки 4, затем межтрубное пространство теплообменника 5, где нагревается прореагировавшим газом. Нагретый газ через центральную трубу 8 поступает в верхнюю полость катализаторной коробки, проходит внутренние 1 и затем наружные 7 трубки, слой катализатора 2 и трубки теплообменника 5 и выходит из колонны снизу. Для пуска колонны в центральной трубе 8 установлен электро-подогреватель. Температуру регулируют подачей холодного (байпасного) газа снизу по трубе 6 в верхнюю часть теплообменника, где он смешивается с нагретым основным газом. [c.290]