Движение поток

Под математической моделью (математическим описанием) понимается совокупность математических зависимостей, отражающих в явной форме сущность химического процесса и связывающих его физико-химические, режимные и управляющие параметры с конструктивными особенностями реактора. В общем случае математическая модель химического реактора должна состоять из кинетических уравнений, описывающих зависимость скорости отдельных реакций от состава реагирующих веществ, температуры и давления, из уравнений массо-теплообмена и гидродинамики, материального и теплового балансов и движения потока реагирующей массы и т. д. [c.7]

Иа всех типов химических реакторов аппараты без смешения потока, или, как мы будем их называть, трубчатые реакторы, отличаются наибольшим разнооб-разпем. В реакторах идеального смешения содержимое реактора стараются сделать как можно более однородным при проектировании же трубчатых реакторов цель состоит в том, чтобы избежать перемешивания. В идеальном случае каждый элемент потока проводит в реакторе одно и то же время. Таким образом, процесс в трубчатом реакторе напоминает периодическую реакцию в замкнутом объеме, причем координата, отсчитываемая по направлению движения потока, выполняет функцию времени. Конечно, такое утверждение слишком упрощает картину, однако желательно пметь в виду указанное соответствие между двумя процессами. [c.253]

Уравнения баланса масс и энергии, записанные с учетом гидродинамической структуры движения потоков. Данная группа уравнений характеризует распределение в потоках температуры, составов и связанных с ними свойств, например плотности, вязкости, теплоемкости ИТ. д. [c.47]

Стабильностью горения называется способность сохранять при горении фронт пламени при различных отклонениях от нормального режима как в сторону бедных, так и богатых смесей. Условием стабилизации пламени в воздушно-реактивном двигателе является равенство скорости распространения пламени и скорости движения потока в камере сгорания. [c.81]

Аналогичны и приемы экономного введения полей используют внешние поля, мобилизуют поля,. имеющиеся в системе. Вспомните, например, задачу 5.4 поле центробежных сил получено за счет механического поля движения потока. В некоторых сильных изобретениях поля образуют почти из ничего . Так, по а. с. 504932 электрический ток в сигнализаторе уровня жидкости возникает в результате контакта корпуса сигнализатора с поплавком — они выполнены из разнородных металлов, образующих при замыкании холодный спай термопары. [c.120]

От такой трактовки зернистого слоя приходится в некоторых случаях отказываться, например, при движении потока теплоты навстречу потоку газа и при нестационарном нагревании или охлаждении слоя потоком газа (подробнее эти случаи будут рассмотрены ниже). [c.112]

При описании процессов теплопереноса в зернистом слое в данной главе так же, как и в подавляющем большинстве исследований других авторов, зернистый слой без источников теплоты рассматривается как квазигомогенная среда, в которой температуры отдельных фаз равны между собой. Такой подход в некоторых случаях может привести к искажению реальной картины процессов переноса, например, при встречном движении потоков теплоты и теплоносителя при нестационарных процессах. [c.168]

В [126] рассмотрена одномерная задача переноса теплоты в слое при встречном движении потоков газа и теплоты в стационарном режиме (см. раздел IV. 3, стр. 113). [c.169]

Арсенал таких воздействий содержит как традиционные методы (температура, давление, характер движения потока вещества ИТ. п.), так и сравнительно новые пути ускорения процессов. К последним относится широко комментируемый метод ультразвукового воздействия. [c.5]

Тенденция к разработке и внедрению аппаратов с нестационарным движением потоков, применяемых для интенсификации технологических процессов в гетерогенных системах, требует глубокого теоретического осмысления механизма взаимодействия конструктивных узлов аппарата и структурных элементов, составляющих компоненты дисперсии. Внезапное и/или знакопеременное изменение проходного сечения аппарата, встреча с плохо обтекаемым препятствием, возбуждение специфических вторичных явлений, разнообразные сочетания этих феноменов -вот некоторый перечень возможной организации движения потоков в подобных аппаратах. [c.101]

Организация прямоточного движения фаз в момент контакта в условиях высокой скорости газового потока позволяет значительно турбулизовать газожидкостную систему и создать условия для увеличения поверхности массообмена и скорости ее обновления. Однако с ростом скорости движения потоков уменьшается время контакта фаз, что может привести к увеличению длины контактной зоны и, следовательно, общей высоты аппарата. [c.65]

Поэтому режим движения потока в реакторе полного вытеснения часто называют режимом поршневого движения. [c.17]

Здесь Тг — время от начала ввода индикатора при отборе 1-й пробы т — среднее время, равное прохождению потоком реагирующих веществ объема V в реакторе от места ввода ве-щества-индикатора до места отбора проб и — объемная скорость движения потока в реакторе. [c.49]

Так как движения потока по координатам х ж у нет, то [c.100]

Таким образом, возможность применения зависимостей (IV.62) и (IV.63) в широком диапазоне изменения Ре и N экспериментально не подтверждается. Поэтому они могут быть использованы лишь в приближенных ориентировочных расчетах, главным образом, для газофазных реакторов с турбулентным режимом движения потока. [c.105]

Часто более удобно оперировать с так называемой плотностью потока. Плотность потока есть вектор, направление которого совпадает с направлением движения потока, а величина равна значению величины потока, протекающего через сечение, равное единице площади. Из этого определения следует, что размерность плотности потока i [c.57]

При более высокой скорости воды (до 5—6 см сек) краситель перемещается по трубке не в форме тонкой нити, а рассеивается в виде большого числа сначала очень мелких, а к концу трубки увеличивающихся скоплений (рис. 6-4, б). Такая картина характерна для пограничной области движения потока, в которой ламинарный поток начинает разрушаться, т. е. скользившие один по другому слои воды начинают перемешиваться. [c.64]

Третий случай движения потока в трубке качественно отличается от первого слоистый (ламинарный) поток превратился в вихревой (турбулентный). В турбулентном потоке перемешивание и контакт молекул жидкости (газа) осуществляется гораздо быстрее, чем при простом перемешивании и контакте, осуществляемом с помощью теплового движения частиц. Поэтому при турбулентном движении [c.64]

Рассмотрим двухфазные системы, не учитывая при этом движения (потока) импульса, имеющего второстепенное значение в химической инженерной практике. [c.143]

Расширенное уравнение Дамкелера для единицы объема обеих фаз при движении (потоке) теплоты можно представить следующим образом [c.145]

Когда происходит теплообмен между однофазными потокаш (неиснаряющиеся жидкости или неконденсирующиеся газы), отступление от этого принцппа, ради удобства трубной обвязки теплообменника, почти не сказывается на эффективности теплопередачи, так как среды физически однородны и влияние конвекции на тенло-съем незначительно. Если же теплообмен связан с исиарением или конденсацией, как это имеет место на установках гидроочпстки, принцип направленной конвекции должен соблюдаться обязательно. В противном случае силы естественной конвекции будут направлены против движения потока (рис. 19). Из-за резкого различия физи- [c.86]

Так как концентрация вдоль направления движения потока в трубчатом реакторе — непрерывная функция, то уравнение (11-14) можно написать для элементарного объема, а затем проинтегрировать для всего реактора (рис. 11-1). При стационарном режиме левая сторона уравнения (11-14) обращается в нуль и тогда [c.201]

Пылевые камеры служат для удаления крупных частиц размером 50 мкм и более. Улавливание мелких частиц в таких камерах возможно лишь в том случае, если длина ее в 10—12 раз превышает высоту. Работа пылевых камер характеризуется отсутствием турбулентного режима движения потока (ламинарностью), равномерностью распределения поступающего воздуха по всему сечению входного отверстия, низкими скоростями в камере. [c.277]

Уравненио (57) выведено применительно к неподвижному слою катали.затора. При определении потерн напора в движущемся слое уравнение (57) применимо ири условии, что под скоростью движения потока следует понимать относительную скорость. В случае противоточного пли прямоточного дви/кения газового потока и катализатора [c.65]

Для устойчивой и равномерной циркуляции катализатора в каждый и-образный трубопровод подается около 910 кг/час водяного пара. Пар вводится в направлении движения потока катализаторе ряд точек по длине трубопровода. Таким путем поддерживается текучесть катализатора. Как и на других установках этой модели, здесь скорость циркуляции катализатора регулируется также путем изменения подачи воздуха в верхний участок ветви подъема. [c.268]

Параметры элементарных процессов. К данному классу относятся гидродинамические и физико-химические параметры, используемые для описания механизма элементарных процессов, нанример движения потоков фаз, тепло- и массопер( дачи, химических реакций. [c.45]

Гидродинамические параметры представляют собой характеристики движения потоков веществ в модели, обусловленные видом [c.45]

Синтез проводят с использованием диаграмм энтальпий потоков. На рис. У1-9 в качестве примера показана диаграмма энтальпий потоков для системы теплообмена одного горячего потока, двух холодных потоков 5 и 8с и по- ока водяного пара как теплоносителя. По осям ординат на диаграмме отложены температуры потоков и по оси абсцисс в масштабе, указанном на рисунке, откладываются теплоемкости потоков. Каждому потоку соответствует прямоугольник пли трапеция (блок) при различных теплоемкостях потока на входе и выходе. Слг оватслыю, п. ошадь блока обозначает энтальпию потока (блоки вверху рисунка относятся X горячим потокам, внизу — к холодным). Стрелки около соответствующих потоков показыв.чют направление движения потоков, т. е, изменение те псратур потоков. Относительно оси абсцисс блоки располагаются произвольно, но таким образом, чтобы температуры горячих потоков на входе в блоки и температуры холодных потоков на выходе из блоков располагались в порядке умень-итения их значений слева направо. Теплоносители или хладоагенты обозначаются точками на уровне соответствующих температур (первые выше и вторые ниже оси абсцисс). При этом нагреваемые теплоносителями или охлаждаемые хладоагентами потоки соответствуют заштрихованным площадям блоков. [c.322]

Основными реакционными аппаратами установок (или секций) каталитического риформинга с периодической регенерацией кат< (лизатора являются адиабатические реакторы шахтного типа со стационарным слоем катализатора. На установках раннего по — колэния применялись реакторы аксиального типа с нисходящим или восходящим потоком реакционной смеси. На современных высокопроизводительных установках применяются реакторы только с радиальным движением потоков от периферии к центру. Радиальные реакторы обеспечивают значительно меньшее гидравлическое сопротивление, по сравнению с аксиальным. [c.195]

Концентрация примеси в сечении- х = onst, перпендикулярном направлению движения потока со скоростью и, на расстоянии R от источника интенсивностью q (рис. 111.4,6) определяется выражением [31, 32] [c.94]

Соотношение (2.2) можно переписать в виде /ф = 2а + 1, где — длина дуги, которую пробегает ротор в запертом состоянии. Здесь эта величина назьшается дугой преобразования энергии. Величина этой дуги должна выбираться по некоторым правилам, которые определяются исходя из следующих соображений. При резком перекрытии проходного сечения канала движения потока сплошной среды, согласно теории прямого гидравлического удара Жуковского [391], происходит преобразование кинетической энергии некоторого объема жидкости в потоке в потенциальную энергию упругой деформации этого объема. После завершения этого преобразования начинается процесс релаксации в форме распространения в жидкости ударной волны. Применение этой концепции к единичной прорези ротора дает следующий вьтод длина дуги преобразования должна бьтгь не меньше длины углового расстояния, проходимого ротором, на протяжении которого будет завершен цикл преобразования кинетической энергии объема жидкости, равного объему прорези ротора, в потенциальную энергию упругого сжатия этого объема при перекрытии этой прорези телом статора. Время, в течение которого такое преобразование происходит, назовем временем подготовки прорези к излучению. [c.65]

Сайт процессов переноса массы сосредоточен в диффузионном пограничном слое. Хронопространственная метрика сайта определяется толщиной этого слоя и временем контакта фаз. В зависимости от характера движения потока сплошной среды в зоне контакта фаз различают молекулярный, конвективный и турбулентный механизмы диффузии. [c.160]

Физическая модель. Реактор полного вытеснения — это проточный аппарат, в котором каждое сечение потока движется строго параллельно самому себе без какого-либо конвективного или диффузионного смешения частиц с соседним сечением потока. По форме такое движение потока можно рассматривать как движение поршня в трубе . В реакторе такого типа концентрация в началь-ном се равна вхдаой и Р- [c.17]

Кроме осевой силы в результате изменения тгаправления движения потока при входе в колесо возникает осевая сила Р , направленная в противоположную с юропу, Ке вычисляют по закону количества движения [c.15]

Внутри наклонных катализаторопроводов диаметром 30— 46 см, соединяющих реакционные аппараты с трансиортирующими устройствами, крепят невысокие вертикальные сериообразные перегородки. Последние размещают внизу трубопровода перпендикулярно движению потока. Неподвижный наклонный слой частиц катализатора, заполняющих промежутки между перегородками, [c.133]

В стояках поддерживают высокую концентрацию катализатора, а в транспортных линиях низкую, чтобы создать необходимую разность гидростатических давлений, при которой облегчается циркуляция катализатора между реактором и регенератором. Скорость движения потока в транспортных линиях значи-1ельно выше, чем в стояках. [c.141]

На рис. 68 схематично показаиа конструкция одного из стояков с двумя задвижками и подводом примерно через каждые 4,5 м по высоте аэрирующего агента [112]. Диаметры катализаторопроводов бывают разными (0,3—2,5 м) в зависимости от мощносш установки, количества циркулирующего катализатора, выбранной скорости движения потоков и числа параллельно работающих, трубопроводов одинакового назначения. [c.143]

При математическом моделировании объектов химической технологии обычно принимаются во внимание следующие элементар-Hfiie процессы 1) движение потоков фаз 2) химические превращения ) массообмен между фазами 4) теплопередача 5) изменение агрегатного состояния веществ (испарение, конденсация, растворение и т. д.). [c.44]