Пластические состав

Высокоскоростной нагрев измельченного угля газом-теплоносителем до температуры пластического состо-яния в двухступенчатой системе вихревых камер. [c.10]

Газовая печная среда, образующаяся при горении природного газа в рабочей камере печи, имеет высокое парциальное давление водяных паров. Химический ее состав, температура и давление зависят от режима сжигания. При неконтролируемой среде возможно протекание ряда сопутствующих физических и химических процессов, которые отрицательно влияют на качество получаемых продуктов. Например, ири выплавке алюминия и его сплавов происходит насыщение расплава газами, которое ведет к образованию газовых раковин, резко выраженной пористости, появлению неметаллических включений, являющихся концентраторами напряжения, снижающими прочность и предел усталости, к снижению пластических свойств металла, к образованию дефектов типа окисных плен, име ющих большую твердость и нулевую пластичность, к появлению пузырей при окончательной термообработке готовых изделий, что ухудшает механические свойства при закалке и старении сплавов. [c.76]

Наряду с высокомолекулярными соединениями в состав пластических масс входят различные наполнители, пластифицирующие вещества, красители и пр., причем, в зависимости от вида и содержания этих веществ, свойства материала могут различаться в значительной степени. [c.160]

Состав и классификация пластических масс [c.386]

Феноло-формальдегидные олигомеры являются полупродуктами для производства феноло-формальдегидных пластических масс (фенопластов). В состав фенопластов, помимо олигомера (резола или новолака), входят наполнитель, отвердитель (для новолаков), катализатор отверждения (для резолов) пластификатор и красители. В зависимости от природы наполнителя и его дисперсности фенопласты делятся на прессовочные материалы и слоистые пластики. [c.403]

Сплав 8-Ь1 представляет собой смесь двух фаз преобладающей а-фазы (гексагональной плотноупакованной) и некоторого количества -фазы (кубической объемно-центрированной). Наблюдающиеся трещины проходят по зернам а-сплава, однако р-фаза подвергается пластическим разрушениям. Термическая обработка и изменение состава (например, понижение содержания алюминия), способствующие образованию Р-фазы, увеличивают стойкость к КРН. Состав фазы также может иметь определяющее значение установлено, что в ряде других титановых сплавов р-фаза склонна к КРН [37]. Механизм растрескивания,титановых сплавов находится еще на стадии обсуждения. Однако влияние структуры сплава, особенностей среды, а также действие посторонних анионов и приложенного напряжения в значительной степени сходно с влиянием этих факторов на поведение нержавеющих сталей (см. разд. 7.3.1 и 7.3.2). Это, по-видимому, свидетельствует об идентичности механизма КРН титана и нержавеющих сталей. [c.377]

Основным ( ктором воздействия добавок считают их химический состав (при постоянном расходе добавок). Установлено, что парафиновые углеводороды практически не влияют на коксуемость углей, а вещества, в состав которых входит кислород (фенольные или хинонные группы, гетероциклы) ухудшают коксуемость шихт. Азот и азотсодержащие соединения не способствуют повышению коксующих свойств углей. В то же время высококонденсированные вещества типа асфальтенов, которые в больших количествах содержатся в каменноугольном пеке и тяжелых остатках переработки нефти, улучшают коксуемость, отмечается, что спекающие добавки эффективны в том случае, если содержат асфальтенов ( -фракция) не менее 30—40%, карбидов ((Х-фракция) не более 30—40% и имеют выход летучих вешеств не выше 50—55%. Учитывая, что зарождение и образование мезо эы связано с наличием в пластической массе определенного типа соединений (структур) к наиболее эффективным добавкам относят продукты, имеющие в своем составе зародыши мезофазы или образующие ее при кар -низации. Эффективность действия добавок зависит Также от спекающих свойств углей. Ввод добавок к углям, обладающим достаточной спекаемостью (Ж, К, КЖ) не приводит к какому-либо заметному положительному эффекту. Для углей низкой спекаемости (Г, ОС, СС) и неспекающихся (Т, Д) действие добавки весьма ощутимо. [c.215]

В состав нефтехимического комплекса нефтеперерабатывающих заводов включаются крупнотоннажные производства этилена и пропилена и получаемых на их основе пластических масс (полиэтилена, полипропилена, полистирола), синтетических спиртов, моющих средств и т. д. [c.415]

При разделении гетероатомных соединений к асфальтенам относят вещества, не растворимые в алканах. Асфальтены представляют собой твердые вещества, переходящие при 200-300 С в вязкое пластическое состояние при более высоких температурах они разлагаются. Молекулярная масса их превышает 2000 и зависит от метода определения. Асфальтены являются наиболее высокомолекулярными веществами нефти. Содержание асфальтенов и их элементный состав для некоторых отечественных нефтей приведен в табл. 1.1. [c.14]

Рис. 11,14. Влияние смесей ингибиторов на пластические свойства стали У8А в сероводородной среде (состав среды 0,5% аС1 + 0,25 кг/м СНзСООН + О, кг/м И,8)

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы, пластики) — материалы на основе природных или синтетических высокомолекулярных соединений, способные под влиянием нагревания и давления формоваться и затем сохранять приданную форму. П. м. используют для производства различных технических изделий и бытовых предметов. В состав пластмасс входят также пластификаторы, наполнители, красители и специальные добавки. [c.193]

Кривые зависимости = / (С), как и других структурно-механи-ческих констант, подобны и для других систем, в том числе для дисперсий на основе неводных сред. Однако для каждой системы характерны величины пластической прочности при критической концентрации и углы наклона прямолинейных участков. Так, например, в системах на основе аэросил — спирт (бутиловый, амиловый, гексиловый, гептиловый) критическая концентрация колеблется от 28,5 до 36,5%, причем она тем выше, чем меньшее количество атомов углерода входят в состав изучаемых спиртов, т. е. чем ниже их молекулярная масса. Это связано с числом активных центров в единице [c.239]

Действительно, если химические связи окажутся при механическом воздействии разорванными, то они уже не восстановятся, поскольку в местах разрыва изменится состав в результате взаимодействия с растворителем. Студни, образованные полимерами, не обладают пластическими свойствами, но упругие и эластические свойства их сходны со свойствами гелей и определяются прочностью и гибкостью макромолекулярной сетки, а также твердообразностью ориентированных слоев молекул растворителя. Особенно характерно это для полярных макромолекул в водной среде. [c.302]

Титан входит в состав легких и прочных сплавов для авиационной и ракетной техники. Оксид (IV) титана применяют в радиоэлектронике, производстве красителей и пластических масс. Нитрид титана TiN используют для шлифовки драгоценных камней вместо порошкообразного алмаза. [c.411]

Пластическими массами называются материалы на основе природных и синтетических ВМС (часто в состав пластмасс входят другие компоненты), способные под воздействием высокой температуры и давления принимать любую заданную форму и сохранять ее после охлажд( ния (пластичность). [c.672]

Состав, методы переработки и области применения пластических масс [c.217]

Активность саж оказывает влияние не только на физико-химические свойства конечных, но и на структурно-механическую прочность промежуточных продуктов. Для улучшения обрабатываемости промежуточных продуктов, образующихся на различных стадиях, более равномерного распределения компонентов в системе, повышения пластических свойств в состав смеси вводят мягчители и пластификаторы, которые повышают пластические свойства резиновой смеси. Пластификаторами, добавляемыми в каучуки общего назначения, служат нефтяные углеводороды (от 5 до 30% масс.), органические кислоты (1—2% масс.), смолы (3—10 % масс.). [c.114]

Свойства резин, как и пластических масс, обусловлены свойствами высокомолекулярного соединения — каучука, входящего в их состав. Однако существенное влияние на свойства оказывают также тин и количество наполнителя, введенного в резиновую смесь, правильный подбор вулканизующей группы. [c.320]

Из графика (см. рис. 17) видно, что с увеличепиел скорости наг )ова-иия в период пластического состо)гния, изделия увеличивают высоту на 5 /о при скорости пагревания 3 град мип и па 8% при скорости па1])ева-пия 5 град1мии. [c.35]

Сварка осуществляется валиками в один или несколько проходов. При плавлении медностального электрода и сплавлении его с основным металлом сплав в зоне шва приобретает высокие прочностные показатели, сохраняя при этом присущие меди вязкость и пластичность. Благодаря этому металл шва может пластически деформироваться под воздействием сварочных напряжений и противостоять образованию трещин. Медностальные электроды изготавливаются нанесением на медную проволоку слоя специального покрытия, в состав которого входит необходимое количество железного порошка. Из таких электродов, выпускаемых промышленностью, наиболее известна марка ОВЧ-2. [c.83]

Наша промышленность освоила также выпуск вентиляторов из пластических материалов. Корпус таких вентиляторов выполнен из пластмассы двухслойным. Наружный слой для обеспечения прочности изготовлен из стеклопластика, а внутренний — из низкоплавких термопластиков, обладающих токопроводящими свойствами. Рабочее колесо изготовлено из тeклoплa тикai в состав которого включены антистатические присадки. Для снятия статического электричества внутренний слой корпуса и рабочее колесо заземляют. Кроме того, во избежание попадания в вентиляторы искрообразующих материалов на местных отсосах устанавливают магнитные уловители или защитные сетки. [c.55]

Старение — это способность наклепанного металла постепенно изменять свои свойства и структуру со временем при нормальных тет ратурах. При работе в интервале температур 200—300 С процесс старения стали значительно ускоряется. При старении повышаются твердость, предел прочности и предел текучести с одновременным снижением пластических свойств, особенно ударной вязкости. На развитие старения оказывает влияние химический состав. Наиболее склонны к старению малоуглеродистые стали, с повышением содер кания угле-рода эта склонность ослабляется. Спокойные, раскисленные большим количеством алюминия (не менее 0,5%) стали устойчивы против старения. [c.175]

Сталь 15Х5ВФ (химический состав приведен в табл. 4.19, а механические свойства после улучшения — в табл. 4.24) имеет значительную пластическую деформацию до разрушения, как и сталь 15Х5М. Преимущество предварительной нормализации сильно проявляется при температурах испытания ниже 550 С. Длительная прочность стали 15Х5ВФ приведена в табл. 4.25. [c.191]

На примере изменения величины предельного удлинения при разрыве и температуры потери пластичности (рис. I и 2)можно проследить улучшение пластических свойств парафина с введением в его состав модифицирующих добавок. Наиболее эффективным оказался полиэтиленовый воск, вводимый в количестве 5 % мае. Дальнейшее увеличение его содержания приводит к снижению модифицирущего действия при введении 25 % мае. более предельное удлинение при разрте композиций становится равным предельному удлинению исходного парафина. [c.99]

Аналогичное действие оказывают модифицирующие добавки яа температуру потери пластичности твердого парафина, где также наблюдается экстремальный характер изменения потери пластичности. Наибольший эффект достигается при введении в состав парафина 5-10 % мае. полиэтиленового воска увеличение его содержания до 20 мае. и более ухудшает пластические свойства парафина. Следует отметить, что улучшение пластических свойств парафина с введениа модифицирующих добавок (за исключением полиэтиленового воска) связано с падением его прочностных свойств. Особенно резко изменяется сопротивление твердого пар ина сжимающим и разрывным нах уз-кам (рис. 3 и 4) в случае добавления в его состав мягкого пцрафяаа и окисленного петролатума. Полиэтиленовый воск позволяет существенно повысить прочность композиции на сжатие и разрыв. [c.99]

На основании вышеизложенного можно предложить рецептуры требуемых композиций. Например, в случае парафиновой композиции для спуска судов на воду наиболее важной характеристикой является прочность на сжатие и величина адгезии, поэтому в состав композиции необходимо ввести полиэтиленовый воск (упрочняющий агент), атактический полипропилен и окисленный петролатум (для улучшения адгеэин). Кроме того для улучшения пластических свойств композиции цвлесооб- [c.103]

Повторное использование химических продуктов. К ним относятся пластические массы, химические волокна и ткани, ре-зиио-асбестовые изделия и т. п., которые сохраняют в процессе применения свою форму, состав и многие свойства и при условии организации их сбора и восстановления могут быть использованы многократно. [c.48]

Студни похожи по свойствам на гели, однако отличаются от них по строению тем, что сплошная пространственная сетка имеет в сечении молекулярные размеры и образована не вандерваальсовыми, а химическими или водородными связями. Таким образом, студни можно рассматривать как гомогенные системы, в отличие от гетерогенных гелей. Иная природа связей определяет и структурно-механические свойства студни, в отличие от гелей, не тик-сотропны. Действительно, если химические связи окажутся при механическом воздействии разорванными, то они уже не восстановятся, поскольку в местах разрыва изменится состав в результате взаимодействия с растворителем. Студни, образованные полимерами, не обладают пластическими свойствами, но по упругости и эластичности они сходны с гелями и влияние различных факторов на эти свойства аналогично рассмотренному выше для ненабухших полимеров и гелей. [c.314]

Состав и структура стали оказьшают на стойкость к СВУ гораздо большее влияние, чем на общую коррозию. Существенно влияет на сульфидное растрескивание углерод. С увеличением количества углерода склонность закаленных сталей к сульфидному растрескиванию растет вследствие увеличения внутренних напряжений, прочности стали. Малое количество водорода, проникающего в металл, не может вызвать достаточных для развития трещин локальных пластических деформащ1Й в прочном материале. Считается, что сталь теряет пластичность при окклюзии водорода 7-12 см на 100 г металла. Однако водородное охрупчивание может происходить даже при незначительном количестве поглощенного водорода. Так, для стали марки 4340 (предел прочности 1600 МПа) химический состав следующий. [c.36]

Освобожденная от растворителя неароматическая часть катализата называется рафинатом, она обычно представляет собой смесь. парафиновых углеводородов нормального и изостроения с небольшими количествами неизвлеченных ароматических и непрореаги-ровавших нафтеновых углеводородов. Например, рафинат, полученный после извлечения бензольно-толуольной фракции, имел следующий групповой состав изопарафины 51,7% (масс.), -парафины 36,5% (масс.), пятичленные нафтены 10,7% (масс.), ароматические 1,1% (масс.). Рафинат используют как сырье пиролиза и как растворитель. Бензол и толуол разделяют четкой ректификацией. Значительно сложнее схема разделения ароматических углеводородов Се (смесь изомеров ксилола и этилбензола). Необходимость раздельного получения этих углеводородов диктуется их последующим применением. В настоящее время из изомеров ксилола наибольшим спросом пользуется -ксилол, являющийся исходным сырьем для производства фталевой кислоты и ее эфиров (сырье для синтетического волокна). Исходя из этих соображений о- и л<-ксилолы иногда подвергают частичной изомеризации в п-ксилол. о-Ксилол используют для получения (через фталевый ангидрид) смол и пластификаторов, л-ксилол применяют в производстве полиэфиров. Этилбензолы подвергают дегидрированию до стирола для последующего получения каучука и пластических масс. [c.219]

Было установлено [150], что под воздействием упрочняющих ингибиторов меняется профиль дна дефектов — исходных концентраторов напряжения в сторону увеличения его радиуса закругления, т. е. дефекты как бы размываются и создаваемые ими напряжения уменьшаются. Изменяется, по-видимому, также и природа поверхности металла, в первую очередь фазовый состав оксидной пленки (но сравнению с исходным состоянием). Так, после обработки Армко-железа и металлургических сталей в серной кислоте, ингибированной катапином А (хлорид пара-додецилбензилпиридиния), в оксидной пленке кроме Рез04 (что характерно для исходных образцов) присутствует 7-РезОз НзО (пластический оксид), также в зависимости от марки стали а-РезОз 2Н2О и е-РваОз. [c.47]