Нафталин с крезолами

Нафталин, крезолы, ксиленолы, хинолин Антрацен, фенантрен, карбазол [c.354]

Нафталин, крезолы, кси-ленолы, хинолин [c.33]

Бензол, толуол, ксилолы, циклопентадиен, гетероциклы Фенол, нафталин, крезолы Нафталин и его производные Антрацен, фенантрен [c.70]

Каменноугольная смола представляет собой вязкую жидкость плотностью 1,2 г/сж . В состав ее входят более 100 ценных веществ. Важнейшие из них бензол, толуол, ксилолы, нафталин, крезолы, фенол. Эти продукты применяют для изготовления пластических масс. [c.292]

НАФТАЛИН—КРЕЗОЛ—СМЕСЬ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.1655]

НАФТАЛИН—КРЕЗОЛ—СМЕСЬ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.1655]

Нафталин, крезолы, гомологи нафталина и нафтолы, дифенил, аценафтен, частично хинолин [c.20]

Доля коксохимического сырья в производстве пластических масс, химических волокон и других синтетических материалов превышает 50%. Коксохимическая промышленность является основным поставщиком бензола, нафталина, крезолов, ксиленолов, пиридина и его гомологов, каменноугольных масел я др. [c.5]

Химические продукты коксохимической промышленности получаются попутно в результате коксования каменных углей при производстве металлургического кокса, что экономически выгодно для народного хозяйства, так как затраты на получение химического сырья ограничиваются только осуществлением процессов извлечений продуктов из коксового газа, каменноугольной смолы и сырого бензола. В ряде случаев коксохимическая промышленность до сих пор остается единственным или основным источником химического сырья, например, нафталина, крезолов, ин-ден-кумароновых смол, пиридиновых оснований, мезитилена, метаксилола, роданистых солей, антрацена. Вместе с тем, несмотря на значительное увеличение производства, потребность народного хозяйства в химических продуктах коксования удовлетворяется неполностью, особенно в тех продуктах, которые являются уникальными, или производство которых еще не освоено в нефтехимической промышленности. [c.11]

ВНИИОС разработан процесс комплексного производства стирола, бензола и фенола окислительным метилированием толуола. В качестве исходного сырья используют толуол, метан, кислород. Основные продукты реакции — стирол, бензол, фенол, крезолы, нафталин. Конверсия толуола — 50%, суммарный выход целевых продуктов —до 95%. В зависимости от состава исходной смеси реагентов и условий проведения процесса выход отдельных продуктов может изменяться в достаточно широких пределах бензол—10—30% стирол — 30—70%, фенолы — [c.176]

Каменноугольная смола — вязкая черно-бурая, со специфическим запахом жидкость, содержащая около 300 различных веществ. Наиболее ценными компонентами смолы являются ароматические и гетероциклические соединения бензол, толуол, ксилолы, фенол, крезол, нафталин, антрацен, фенантрен, пиридин, кар-базол, кумарон л др. Плотность смолы 1,17—1,20 г/см . Выход смолы составляет от 3 до 4% от массы коксуемого сухого угля. Состав смолы зависит главным образом от температуры коксования, а выход — от температуры и природы исходных углей. С повышением температуры углубляется пиролиз углеводородов, что снижает выход смолы и увеличивает выход газа. [c.39]

Каменноугольная смола содержит около 300 веществ. Содержание особо важных веществ в смоле (%) нафталина 5— 10 фенантрена 4—6 карбазола 1—2 антрацена 0,5—1,5 фенола 0,2—0,5 крезола 0,6—1,2 пиридиновых оснований 0,5—1,5. Поми- [c.45]

По литературным данным, при гидрогенизации битуминозных углей из 1 т было получено 135 кг фенола, 31,5 кг крезолов и ксиленолов [9, с. 203]. В США намечается создать крупную угле-гидрогенизационную промышленность, которая будет производить ежегодно наряду с несколькими десятками миллионов тонн жидкого топлива и сжиженных газов 1,3 млн. т фенолов и крезолов, 725 тыс. т аммиака, 530 тыс. т серы, а также бензол, толуол, ксилолы и нафталин. [c.178]

Трудность концентрирования индивидуальных компонентов в одну фракцию определяется сложным составом смолы, образованием многочисленных азеотропных смесей, что и обращает смолу в своеобразную непрерывную систему, четкое разделение которой оказывается затруднительным. Как показано в работе [50], присутствие фенолов приводит к образованию положительных азеотропных смесей с нафталином, причем содержание нафталина в последних существенно увеличивается при понижении суммарного давления компонентов этой системы. Так, при давлении 98 кПа в азеотропной смеси о-крезол — нафталин содержится 2,5% наф- [c.164]

Тяжелое масло, перегоняющееся в температурном интервале 230—270°, содерл<ит основные продукты, имеющиеся в среднем масле (главным образом нафталин и фенол), а также веш,ества, входящие в состав более высококипяшей фракции — антраценового масла при охлаждении тяжелого масла из него выкристаллизовывается значительное количество нафталина. Из фенолов наряду с основным соединением этого типа — карболовой кислотой — в тяжелом масле находятся ее гомологи крезолы, ксиленолы и т. д. Кроме того, в состав тяжелого масла входят высшие углеводороды, например аценафтен и дифенил, и, наконец, основания, например хинолин и изохинолин. Остатки тяжелого масла после отделения нафталина и других компонентов применяются для пропитки древесины с целью ее консервирования. [c.476]

Бензол, толуол, ксилолы, фенолы, крезолы, пиридиновые основания Нафталин, фенолы, крезолы, пиридиновые основания [c.354]

Анилин, Бензол. о-Крезол Нафталин Фенол. . [c.244]

Также известна микробная деградация дибензотиофена микроорганизмами No ardioides. Из культуры No ardia sp. был получен мутант PKSP12, способный разрушать дибензотиофен. При деградации салицилата, толуола, нафталина, крезола, катехина, пиридина, анилина на минеральной среде с 0,5 мМ дибензотиофен за 24 ч разрушается на 70%. Кроме того, мутант вызывает деградацию салицилата, толуола. [c.126]

К с-важный источник сырья для хим пром-сти и др отраслей народного хозяйства (цветной металлургии, с х-ва, железнодорожного транспорта, дорожного стр-ва) На базе использования продуктов переработки Кси сырого бензола в конце прошлого века возникла одна из ведущих отраслей пром-сти - осноеной органический синтез Кси сейчас сохраняет свое значение как сырье для произ-ва нафталина, крезолов и антрацена, пека и искового кокса, масел для пропитки древесины, получения техн углерода, пестицидов и т п Более 50 индивидуальных в-в К с (ароматич углеводороды, гетероциклич соединения и др ) используют для тонкого органического синтеза [c.301]

За последнее время в переработке каменноугольной смолы наметились две тенденции, обусловленные конкуренцией со стороны нефтехимических продуктов. Нефтехимия во все больших количествах поставляет химические продукты, которые раньше получали только из камегию-угольной смолы (фенол, нафталин, крезолы и т. д.). Следовательно, производство этих продуктов из коксохимического сырья сокращается. Чтобы выиграть в конкурентной борьбе, предприятия, перерабатызазо- цие каменноугольную смолу, стремятся увеличить выпуск продуктов, пользующихся большим спросом, а также продуктов, которые не поставляет нефтехимия. К таким продуктам относятся креозот и креозотовое тласло, продукты тонкого органического синтеза и т. д. Большое внимание уделяется также извлечению сложных ароматических соединений, таких как акридин, пирен, фенантрен, хинолин, используемых для производства красителей и медикаментов. [c.316]

Тем не менее, по ряду таких дефицитных продуктов, как нафталин, крезолы, инден-кумароновые смолы и др., ковсохимия остается, по крайней мере, на ближайшее семилетие, единственным их поставщиком для химической промышленности. [c.53]

Экономия общественного труда, получаемая в результате применения химических продуктов и синтетических материалов, является одним из главных факторов эффективности химизации народного хозяйства. Ряд важнейших химических продуктов (нафталин, крезолы, антрацен, продукты пиридинового ряда, мезитилен, пирен, аценафтен, роданистый натрий, родавистый аммоний, ин-дешкумароновые смолы) получают в настоящее время в результате термохимической переработки угля. Коксохимическая промышленность является также крупным поставщиком бензола (более 40% в 1971 г.), толуола, ксилола, сольвента, фенола, пека и других продуктов. Коксование является практически единственным методом химической переработки углей. [c.4]

Увеличится производство химических продуктов, получаемых на основе переработки углей углещелочных реагентов, горного воска (монтан-воска), сульфокатио-нов из углей, а также ряда коксохимйческих продуктов бензола, нафталина, крезола,ж-крезола,мезитилена, антрацена, роданистого аммония, роданистого натрия, пека, сольвента, инден-кумароновых смол и др. В дальнейшем было бы целесообразно осуществить в промышленных масштабах выпуск п-крезола, необходимого для производства антиоксидантов, и л-крезола, на основе которого создан нетоксичный для теплокровных животных инсек-тицидметилнитрофос (производство опытной партии [c.5]

Как следует из табл. 58,. о-ксилол является наиболее высококипящим из всех изомеров ксилола. Его применяют для получения фталевого ангидрида. Процесс основан, как и окисление нафталина, на газофазном окислении над ванадиевым контактом (оронит-процесс). Равным образом и /г-ксилол представляет большую ценность как исходный материал для получения те-рефталевой кислоты, применяемой в производстве волокна (териленовое волокно в Англии, декроновое в США, тревира в Германии). С этой целью смесь м- и п-крезолов охлаждают до —60° и выкристаллизовавшийся п-крезол отделяют центрифугированием. Выход га-ксилола ограничивается образующейся эвтектикой, состоящей из 88% J t-к илoлa и 12% ге-ксилола. [c.110]

В то время как химия каменноугольной смолы базируется на ограниченных сырьевых ресурсах таких соеднненкн, как ароматические углеводороды — бензол, толуол, нафталин и антрацен, фенол, крезол и т. д., промышленность алифатических продуктов располагает практически неограниченными ресурсами углеводородного сырья. Сырьевые ресурсы коксобензольной промышленности ограничиваются каменноугольной смолой они значительно меньше, чем ресурсы промышленности алифатических соединений, включающие нефть и продукты синтеза Фишера — Тропша. Поэтому промышленная переработка алифатических углеводородов уже достигла в настоящее время громадных масштабов. Производство специальных бензинов, растворителей, мягчителей, пластификаторов, пластмасс, синтетических моющих средств, вспомогательных материалов для текстильной промышленности, эмульгаторов и других продуктов в количественном и ценностном выражениях уже значительно превысило продукцию коксобензольной промышленности и приближается к соответствующим показателям основной неорганической химической промышленности. [c.10]

Некоторые наиболее важные процессы алкилирования ароматики практикуются в промышленности реакция бензола с этиленом с образованием этилбензола, который затем дегидрируется в стирол алкилирование моноядерной ароматики с пропиленом, что дает соответствующие изопропил-производные, которые в свою очередь превращаются в фенол, крезол и т. д. через промежуточные гидроперекиси (т. е. фенол и ацетон от гидроперекиси цимола) алкилирование бензола и нафталина с алкил-хлоридами с длинными цепочками для производства соответствующей алкилароматики, которая сульфируется в ядре серной кислотой (натриевой солью) для применения в очистке и, наконец, алкилирование фенолов с олефинами или алкильными галогенидами с целью получения алкилированных фенолов, использующихся как присадки (или как промежуточные продукты в производстве присадок) к топливам и маслам. Первый и третий процессы проходят в присутствии хлористого алюминия, который наряду с другими галогенидами металлов является наиболее важным [c.133]

Таким образом, слабокислотные растворители фенольного типа обладают, по-видимому, уникальной способностью к растворению углей. Кроме самого фенола этой способностью обладают также fi-ксиленол, р-нафтол, смесь фенола и нафталина (1 1) и крезол. Недавно была исследована [16] катализируемая фенолом деполимеризация кентуккского угля (месторождение Pond reek). Этот уголь с трудом деполимеризуется и в зтом отношении сравним с худшими образцами из табл. 2. Тем не менее растворители фенольного типа в целом способны растворять кентуккский уголь, в то время как нефенольные ароматические растворители хотя и поглощаются углем, но не растворяют его. [c.318]

Фенол, крезолы, ксиленолы, диокси-бензолы 1,3,4-, 1,3,5-, 1,2,3-трпоксп-бензолы а-, Р-нафтолы дноксн-нафталины дигидро-, тетрагидро-, 1,4-дпоксинафталины [c.106]

При жидкофазной гидрогенизации углей в температурном интервале 300—500 °С происходит разрушение сложной матрицы угля, сопровождающееся разрывом химических связей и образованием активных свободных радикалов. Последние, стабилизируясь водородом, образуют молекулы меньшего размера, чем исходные макромолекулы. Рекомбинация свободных радикалов приводит также к образованию высокомолекулярных соединений [74]. Водород, необходимый для стабилизации радикалов, частично обеспечивается за счет применения растворителей — доноров водорода. Это — соединения, которые, взаимодействуя с углем, при высоких температурах дегидрируются, выделяющийся при этом атомарный водород присоединяется к продуктам деструкции угля. Растворитель-донор водорода является также пастообразователем. Чтобы находиться в условиях гидрогенизационного процесса в жидкой фазе, он должен иметь температуру кипения выше 260°С. Хорошими водо-родно-донорными свойствами обладают конденсированные ароматические соединения, прежде всего тетралин. Более высо-кокипящие соединения этой группы (нафталин и крезол) менее активны, но при их смешении с тетралином возникает эффект синергизма смесь равных частей тетралина и крезола обладает более высокой донорной способностью, чем каждый в отдельности [70]. [c.72]

Из таких синтетических дубителей особое применение имеют нера-дол N (продукт конденсации технического сульфированного крезола с формальдегидом) и нерадол N0 (продукт конденсации нафталин-сульфокислот с формальдегидом). [c.499]

Схема получения различных сортов кокса пока 1ана на рис. 2-21. Каменноугольная смола, выделяемая при коксовании углей, после дистилляции, при которой производятся нафталин, метилнафталин, дифенил, аценафтен, дифениленоксид, фенан-трен, антрацен, бензол, фенол, крезол, хинолин, пирен, хризен и ряд других продуктов, дает в остатке среднетемпературный пек с температурой размягчения по кольцу и шару до 100 С. Из этого пека или после специальной подготовки высокотемпературного пека (температура размягчения 100-150 С), обогащенного мезофазой, в условиях замедленного коксования могут быть получены все виды коксов. [c.73]

Конечные прюдукты бензол, крезол, нафталин, хинолин и др. [c.74]

I — бензол 2 — Ы.Ы-диметиланилнн 3 — толуол 4 — хлорбензол 5 — бромбензол 6 — нафталин 7 — акридин 8 — бензонитрил 9 — фенол 10 — 3-метоксифе-нол 11 — 4-СЫ-фенол 12 — 4-фторфе-нол /< — я-крезол 14 — м-крезол 5— 2-хлорфенол 16 — 2-бромфенол 17 — 4-хлорфенол 18 — 4-бромфенол 19 — 2-нафтол 20 — 2,4-дихлорфенол 21 — 2,4-ди-бромфенол 22 — ггцетаннлид 23 — анилин 24 — резорцин 25 — гидрохинон 26 — бензамид 27 — я-бромбензамид 28 — л-окси-бензамид 29 — га-аминофенол [c.140]