Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Газы термического и каталитического

    Системы с поддающимся определению конечным числом компонентов от трех и более называются многокомпонентными. Примерами подобного рода углеводородных систем являются природный нефтяной газ, газы термического и каталитического крекинга, смесь газов пиролиза, контактные газы установок дегидрогенизации н-бутана или этилбензола. Примеры эти можно было бы умножить, однако достаточно ограничиться замечанием, что число компонентов в таких системах сравнительно невелико и редко превосходит два десятка, чаще нie всего бывает значительно меньше. [c.344]


    Газы термического и каталитического крекингов (деструктивной переработки) [c.47]

    В условиях каталитической полимеризации наиболее легко в реакцию вступает изобутилен, затем -бутилены, пропилены и труднее всех этилен. Сырьем для промышленных установок каталитической полимеризации служат углеводородные фракции Сз и С, содержащие пропилен и бутилены. Пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции газов термического и каталитического крекингов, коксования, пиролиза и других процессов могут подвергаться полимеризации вместе или раздельно. Катализатором обычно служит серная или фосфорная кислоты. [c.19]

    Этим и определяются большие технико-экономические преимущества синтеза отдельных индивидуальных парафиновых углеводородов, вместо выделения их из состава нефти. Вот почему основными сырьевыми источниками индивидуальных парафиновых углеводородов являются природный газ, головные фракции сырой нефти и газы термического и каталитического крекинга нефти. [c.25]

    Наиболее ценным по качествам является газ пиролиза. Содержание этилена и пропилена в нем значительно больше, чем в газе термического и каталитического крекинга. Качества различных видов сырья для указанных процессов приведены в таблице 78. [c.187]

    Газы термического и каталитического крекинга, содержащие много углеводородов Сз и С , но мало этилена. Их них выгодно В1[делять пропилен и бутилены, а другие компоненты направлять т пиролиз или использовать иначе. [c.46]

    Технология нефтегазопереработки включает первичную переработку нефти и газа, термический и каталитический крекинг, платформинг, гидроочистку, депарафинизацию масел, битумные установки и ряд других, позволяющих получать высококачественные моторные топлива, реактивное топливо, смазочные материалы, сырье для нефтехимических синтез в. [c.11]

    Газы термического и каталитического крекинга, коксования [c.374]

    Совсем другую картину представляют газы вторичных процессов крекинга, риформинга, гидроочистки, изомеризации. Во всех этих процессах молекулы углеводородов претерпевают термическую, каталитическую или термокаталитическую деструкцию. Поэтому в газах этих процессов неизбежно присутствует метан. Далее, если термокаталитические процессы проводятся не под давлением водорода, то в газах обязательно присутствуют алкены, а иногда и алкины С2—С4. Именно поэтому на НПЗ непредельные газы термического и каталитического крекинга, термического риформинга, висбрекинга собирают и перерабатывают отдельно от газов каталитического риформинга, гидроочистки, изомеризации, гидрокрекинга. В этих последних кроме углеводородов в большом количестве содержится водород. [c.100]


    Сернокислотное алкилирование. Сырьем обычно является бутан-бутеновая фракция газов термического и каталитического крекинга (а также крекинга легкого сырья) и каталитической очистки бензина. Углеводородный состав этой фракции должен отвечать определенным требованиям процесса алкилирования. Важнейшее требование содержание такого количества изобутана, которое было бы достаточно (с некоторым избытком) для полного связывания всего наличного количества бутенов 1 моль изобутана связывает согласно данному выше уравнению 1 моль бутена практически же сырье, в котором имеется, например, 25% (объемн.) бутенов, должно содержать около 30% изобутана. [c.279]

    Нефтезаводские газы образуются при термических и каталитиче ских процессах переработки продуктов перегонки нефти. Из них наиболее часто встречаются газы термического и каталитического крекинга, пиролиза и коксования тяжелых нефтепродуктов. Эти газы отличаются сравнительно высоким содержанием непредельных углеводородов этилена, пропилена и бутиленов, суммарное содержание которых достигает в отдельных случаях 40%. Искусственные газы, получаемые в результате термической переработки углей и сланцев, содержат водород, метан, окись углерода, непредельные углеводо-, роды (от этилена до бутиленов), а также двуокись углерода, кислород и азот. Эти газы, различные по калорийности, используются главным образом в качестве топлива. [c.15]

    Использование нефтезаводских сухих газов для получения этилена представляет сложную и весьма трудную задачу. Содержание этилена в газах термического и каталитического крекинга низкое и выделение из них этилена нерентабельно. [c.105]

    Интенсивная коррозия латунных трубок за счет контакта технологического продукта с наружной поверхностью этих трубок наблюдается обычно в тех случаях, когда углеводородные газы термических и каталитических крекингов, перерабатывающих сернистые нефти, не подвергаются осушке и очистке от сероводорода и других примесей. В этом случае, в особенно тяжелых уело- [c.154]

    Содержание Нгй в газах термического и. каталитического крекинга при переработке продуктов арланской нефти значительно выше. [c.39]

    Другим недостатком существующей методики калькуляции является то, что в ней не в полной мере отражается качество получаемых продуктов, т. е. качественно разные продукты оцениваются зачастую одинаково. Характерным примером последнего положения является калькулирование газов, получаемых в процессах каталитического и термического крекинга. Развитие промышленности органического синтеза увеличило спрос на нефтезаводские газы. Основными источниками получения газа, содержащего олефины, необходимые для нефтехимии, являются процессы каталитического и термического крекинга. А по существующей методике калькуляции эти газы являются побочным продуктом и оцениваются по средней стоимости нефти. Наиболее ценными компонентами этих газов являются непредельные углеводороды пропилен и бутилены. Выделенные газы термического и каталитического крекинга поступают затем на газофракционирующие установки, где из них выделяются пропан-пропиленовая и бутап-бутиленовая фракции. Часть этих фракций используется непосредственно на нефтезаводе, а в основном они направляются на нефтехимические предприятия. [c.280]

    Газы термического крекинга мазута содержат небольшое количество этилена и много пропилена и бутиленов. Газы кат али-тического крекинга отличаются высоким содержанием изобутана. В газе пиролиза (по сравнению с газами термического и каталитического крекинга) наблюдается повышенное содержание этилена. Наименьшее количество газов образуется при кре-. книге под давлением, наибольшее — при пиролизе. Особенно богаты реакционноспособными олефиновыми углеводородами газы пиролиза. Поэтому этот процесс представляет интерес с точки зрения получения исходного сырья для промышленности органического синтеза. [c.208]

    Бутаны содержатся в естественных нефтяных газах (до 20%) и в газах термического и каталитического крекинга. В газе каталитического крекинга изобутана содержится до 45% объемных. Бутаны и особенно пзобутан являются ценным сырьем, используемым для получения высококачественных компонентов авиационных топлив (авиаалкилата).Кроме того, нормальный бутан и пропан сжижают для возможности перевозки в баллонах и используют в качестве топлива для двигателей, приспособленных к работе на сжиженном газе, и для бытовых целей. [c.179]

    Исследования проводились на пилотной установке Рязанского опытного завода ВНИИ НП. В качестве сырья использовали топливный газ Рязанского НПЗ, представляющий собой смесь газов вторичных процессов нефтепереработки, содержащих значительные количества непредельных углеводородов (газы термического и каталитического крекингов и ГФУ) и сухих газов, содержащих в основном насыщенные углеводороды нормального и изостроения (газы каталитического рифор- [c.121]


    Сырьем для установки могут служить газы термического и каталитического крекинга, а также сжиженные газы Сд—С4. Тепловой режим реактора (отвод избыточной тепловой энергии) регулируют введением холодного жидкого сырья. Продукт реакции проходит отбойник, наполненный известняком, где удаляются следы кислоты, а затем направляется на стабилизацию. [c.356]

    Для надежной работы компрессоров, насосов и оборудования следует очищать от сернистых соединений жирные газы термического и каталитического крекинга перед компримированием и продукты стабилизации перед переработкой. [c.102]

    Сырьем для большей части многотоннажных нефтехимических производств являются 1) попутные газы 2) природные газы 3) фракции прямой перегонки нефти 4) газы термического и каталитического крекинга 5) газы пиролиза 6) фракции жидких продуктов термического и каталитического крекинга 7) твердые и мягкие нефтяные парафины. [c.12]

    В Румынской Народной Республике предусмотрено строительство установки для получения полипропилена, на которой в качестве сырья будет применяться пропилен, получаемый из газов термического и каталитического крекинга. [c.412]

    Компонентами авиационных топлив и наиболее высококачественных автомобильных бензинов являются углеводороды ароматического и парафинового характера такой структуры, которая обеспечивает им высокие качества. Основную массу компонентов (алкилат, технический изооктан, алкилбензолы и др.) в настоящее время вырабатывают из газов термического и каталитического крекинга, каталитического риформинга в присутствии водорода, пиролиза, а также из естественных газов. [c.23]

    Источником непредельных углеводородов являются газы термического и каталитического крекинга, а также отчасти термического риформинга. В Германии источником газообразных олефинов для полимеризации были газы, получаемые в процессе синтеза жидкого топлива из окиси углерода и водорода. [c.144]

    Газы термического и каталитического крекинга нефтей содержат 2—2,5% этилена. Количество этилена, получающегося при термическом крекинге, не превышает 0,15% вес. на переработанное сырье и при каталитическом крекинге — 0,45%. Поэтому обычно газоразделительная установка этиленового производства работает на сырье, представляющем смесь крекинг-газа и газов пиролиза некоторых компонентов этого же крекинг-газа (этана, пропана, пропилена, а иногда и бутана). Схема получения этилена из таких газов приведена на рис. 19, б. Нефтезаводские газы проходят систему очистки и направляются на компрессию и предварительную осушку. Перед компрессией к этому потоку присоединяют газы пиролиза, содержащие до 30—35% объемн. этилена. После компрессии, предварительного выделения тяжелых углеводородов и глубокой осушки смесь направляют на газоразделение. Целевым продуктом газоразделения является этилен, иногда пропилен и бутан-бутиле-новые смеси, а предельные углеводороды — этан и пропан — возвращают на установку пиролиза. [c.22]

    Наиболее интенсивная коррозия латунных трубок при контакте технологического продукта с их наружной поверхностью наблюдается обычно тогда, когда углеводородные газы термического и каталитического крекинга, перерабатывающего сернистые нефти, не подвергаются осушке и очистке от сероводорода и других примесей. При этом в особенно тяжелых условиях находится конденсационно-холодильное и теплообменное оборудование газофракционирую- [c.188]

    Нефтеперерабатывающие заводы Советского Союза используют для нужд нефтехимии в основном газы термического и каталитического крекингов. Большие ресурсы легких углеводородов на НПЗ представляют собой также газообразные продукты стабилизации бензинов с установок АВТ, крекинга, риформинга, состоящие в основном из углеводородов С — j. [c.23]

    Узел сорбции. Обычно процесс абсорбции применяется для разделения газов термического и каталитического срекинга, извлечения ароматических углеводородов-из газов пиролиза или продуктов реакции из циркуля-цио нных газов, а также для очистки и сушки газов. [c.36]

    В нефтяной и газовой промышлепности процесс абсорбции применяется при разделении, очистке и суп ке углеводородных газов. При помощи абсорбции извлекают из естественных п попутных газов содержащийся в них бензин, а также пронап-бутановую фракцию. Процесс абсорбции обычно используют и при разделении газов термического и каталитического крекинга, при извлечении ароматических углеводородов нз ] азоп пиролиза или фенола из его смеси с водяным паром иа установках селективной очистки масел фенолом и т. п. [c.222]

    Число органических соединений, которые могут быть получены на базе углеводородных газов, исчисляется тысячами. Велико также число технологических процессов, предлагаемых для этой цели. Однако промышленный интерес завоевали такие, с которыми связаны выработка компонентов высокооктановых топлив, производство синтетического каучука и химикалий. Наилучшим сырьем для органического синтеза являются газы термического и каталитического крекинга, а также газы нефтяных промыслов. Газы термического крекинга и коксования содержат большое гголичество непределышх углеводородов. Газы каталитического крекинга помимо того богаты изобутаном. Изобутап и изопентан содержатся также в естественном газе. [c.193]

    При переработке арланской высокосернистой нефти газовые потоки (газ прямой перегонки нефти, жирные газы термического и каталитического крекинга) имеют несколько иной углеводородный состав, чем при переработке обычных сернистых нефтей. Жирный газ термического крекинга, полученный при крекировании арланского гудрона, содержит в три с лишним раза больше сероводорода по сравнению с жирным газом термического крекинга гудрона ромашкинской и туймазинской нефтей (соответственно 19,8 и 5,3% сероводорода). В жирном газе каталитического крекинга вакуумного газойля арланской нефти содержится 17—18 /о вес. сероводорода (в 3 раза больше, чем в жирном газе крекинга туймазинских нефтей). В этом газе содержится также меньше фракций С2 и Сз (табл.1). [c.254]

    Искусственные газы переработки нефти термическими и каталитическими методами заметно различаются по составу в зависимости от режима процесса. Газы термического и каталитического крекинга в значительном количестве содержат непредельные соединения. Например, газ каталитического крекинка, богатый бутиленами и изобутанами, является сырьем для установок каталитичес кого алкированин. [c.86]

    На одном из нефтеперерабатывающих заводов имеются газофракционирующие установки АГФУ и ГФУ, перерабатывающие газы термического и каталитического крекинга и частично газы прямой гонки. Схемы АГФУ и ГФУ представлены на рис. 1 и 2. [c.3]

    Содержание H2S в газах термического и каталитического крекинга при переработке прадуктов арланской нефти аначительно выше. [c.39]

    По сравнению с газами термического и каталитического крекинга в газах пиролиза во много раз выше содержание как этилена, так и олефинов состава Сз—С4, а пиролиз1ная смола характеризуется высоким содержанием ароматических углеводо-родав (до 50%) в завиаимости от исходного сырья и режима ее переработки. В связи с этим в ряде научно-исследовательских организаций разрабатываются методы комплексной переработки смол пиролиза с получением гомологов бензола, нафталина, имеющих важное значение как сырье для производства разл1ич-ных смол, пластических масс, синтетических волокон и др. [c.133]

    Изобутан, содержащийся в природных газах и газах термического и каталитического крекинга, применяют в качестве компонента алкилирования в производстве высокооктановых бензинов.. На старых заводах изобутан является дефицитным продуктом вследствие отсутствия больших количеств газов каталитического крекинга,, богатых изобутаном и изобутепом. Так как большинство нефтеперерабатывающих заводов не имеет еще установок каталитического крекинга или производительность существующих установок недостаточна для выработки столь больших количеств изобутана, то, кроме установки алкилирования, работают и установки изомеризации к-бутана. [c.55]

    Осушка газов двухатомными, спиртами применяется обычно для снижения точки росы природных газов и для предварительного обезвоживания газов термических и каталитических процессов, поступающих на разделение. Для достижения более низких точек росы требуется осушка на твердых сорбентах, обладающих высокой водопоглощающей способностью. Такими адсорбентами являются алюмогель, силикагель, природные и синтетические цеолиты (так называемые молекулярные сита). Гели окислов алюминия и кремния обладают удовлетворительной влагоотнимающей способностью при влагоемкости до 7,5— 12% по весу. Тонкотористые алюмогель я силикагель, обладая небольшой влагоемкостью (около 1% от своего веса), могут осушить газ до достаточно низких величин остаточного влагосодер-жания — до точки росы — 65—(—)70° С. Поэтому целесообразно их применение для доосушки газов. Наилучшими сорбентами для осушки газов являются синтетические алюмосиликаты натрия и кальция — молекулярные сита с определенными разме- [c.89]

    Были проведены промышленные испытания приборов опытной серии, которые дали удовлетворительные результаты и доказали возможность иримепеипя хроматографов ХЛ-2 для анализа газов термического и каталитического крекинга, газов коксования, промышленных фракци , получаемых на ГФУ и других установках нефтеперерабатывающих заводов. [c.273]

    На вновь проектируемых и строящихся заводах сырьем для пиролиза являются этановая и проиан-иропиленовая фракции газов термического и каталитического крекингов. [c.79]

    Газоадсорбционная хроматография является единственным средством для анализа сложных газовых смесей, содержащих легкие газы (Нг, N2, Аг, ОО) углеводороды ( i— 4). Этот метод (иногда, в сочетании с газо-жидкостной хроматографией) широко используется для определения состава природных газов, газов термического и каталитического крекинга, этилен- и пропиленкон-центратов, газов синтеза аммиака, спиртов и др. [1—6]. [c.38]

Смотреть страницы где упоминается термин Газы термического и каталитического: [c.12]    [c.7]    [c.282]    [c.63]    [c.280]    [c.282]   
Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.0 ]



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте