дизельных в церезинах

Битумы, дизельные топлива, котельные топлива, масла, нефти с всп > 45 С, парафины, церезины, этаноламины [c.541]

В настоящее время синтин-процессом в промышленных масштабах получают бензин, дизельное топливо, парафин, церезин, высшие спирты и т. п. Преимущество этого процесса состоит в том. что он дает возможность получать моторное топливо из самого различного сырья, совершенно не пригодного в ряде случаев к переработке другими методами. [c.160]

Товарными продуктами синтеза из СО и Нг являются газоль, бензин, дизельное топливо, парафин, церезин и остаточный газ, а в случае синтеза под давлением и в присутствии железных катализаторов - спирты и другие кислородсодержащие продукты, выделяемые из реакционной воды. [c.116]

В настоящее время в качестве жидкого сырья используются различные ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы и т. д.), получаемые из нефти и каменноугольной смолы, а также керосиновые и дизельные фракции нефтепереработки. В последние годы возросло потребление парафина, церезина и нафтеновых углеводородов. [c.103]

Синтез углеводородов осуществлялся над катализатором Со — ТЬОг — MgO при атмосферном давлении или при давлении 10 ат. Получаемые смеси парафиновых и олефиновых углеводородов использовались для получения автобензинов, бензинов-растворителей, высокоцетановой присадки к дизельным топливам, а в отдельных случаях и как дизельное топливо. Отдельные фракции жидких продуктов синтеза, кипящие выше 230°, служили источником получения моющих веществ. Парафин окислялся в жирные кислоты, на базе которых приготовляли мыла, моющие вещества, пластификаторы и т. п. Церезин использовался для приготовления различных смазок. [c.553]

Конечными продуктами синтеза, получаемыми над кобальтовым катализатором, являются газойль (Сз -ЬС4), низкокипящая фракция до 160—170°, фракции дизельного топлива от 160—170 до 300—320°, парафин и церезин. [c.569]

Нефтепродукты представляют собой смесь различных углеводородов с добавкой, в некоторых случаях, специальных присадок и поэтому не имеют постоянной температуры плавления. Агрегатное состояние нефтепродуктов, характеризуется в зависимости от их назначения, одним из следующих показателей температурой начала кристаллизации (авиационные бензины), температурой помутнения (осветительные керосины) температурой застывания (дизельные топлива, мазуты, смазочные масла), температурой размягчения (битумы), температурой каплепадения (пластичные смазки, церезины), температурой плавления (парафины). Методы определения этих показателей со ссылкой на соответствующие ГОСТы приведены в табл. 4.54. [c.26]

Для характеристики низкотемпературных свойств нефтепродуктов введены следующие условные показатели для нефти, дизельных и котельных топлив - температура помутнения для карбюраторных и реактивных топлив, содержащих ароматические углеводороды, - температура начала кристаллизации. Метод их определения заключается в охлаждении образца нефтепродукта в стандартных условиях в стандартной аппаратуре. Температура появления мути отмечается как температура помутнения. Причиной помутнения топлив является выпадение кристаллов льда и парафиновых углеводородов. Температурой застывания считается температура, при которой охлаждаемый продукт теряет подвижность. Потеря подвижности вызывается либо повышением вязкости нефтепродукта, либо образованием кристаллического каркаса из кристаллов парафина и церезина, внутри которого удерживаются [c.101]

Во всех известных случаях синтеза жидкого топлива продуктами синтеза являются газоль (Сз-ЬС4), бензин, дизельное масло, парафин, церезин, спирты (из вод реакции), остаточный газ. [c.495]

Для получения парафина и церезина из экстракта от промывки катализатора фракцией дизельного масла экстракт подвергается фильтрации на фильтрпрессах под давлением 3—4 ат [c.515]

ДЕПАРАФИНИЗАЦИЯ ж. Удаление парафина и церезина из дизельных и масляных фракций нефтепродуктов. [c.121]

За последние 10—15 лет жидкостная хроматография получила широкое распространение в области анализа химического состава продуктов в нефтепереработке и нефтехимии. При помош и жидкостной хроматографии в настояш ее время анализируют бензины, лигроины, керосины, реактивные и дизельные топлива, газойли, масла, парафины, церезины, асфальты, битумы, сырые нефти, а также смеси ароматических, парафиновых, нафтеновых углеводородов и их кислородных, сернистых и азотистых производных. Жидкостная хроматография используется также и при изучении состава продуктов, полученных при переработке углей, сланцев, торфа, а также продуктов разнообразных химических процессов. [c.13]

Состав нефти чрезвычайно сложен. Это смесь (точнее, взаимный раствор) различных жидких углеводородов, в которой растворены углеводороды твёрдые (парафины, церезины, асфальты) и газообразные. Основными образующими нефть элементами являются углерод и водород. В большинстве нефтей содержание углерода составляет 84—85% и водорода 12—14%. В значительно меньших количествах присутствует кислород, сера и азот. Кроме бензина, весьма ценным продуктом перегонки нефти является дизельное топливо, выкипающее при 200°С и выше. [c.293]

В настоящее время из окиси углерода и водорода в крупных промышленных масштабах получают бензин и дизельное топливо, метанол и высшие спирты, парафин, церезин и другие продукты. [c.147]

Затем предварительно расплавленный церезин заливают в один конец трубки, а другой ее конец сообщают с атмосферой через хлорвиниловую или медную трубку. Попадание воздуха в церезин при заполнении баллона не допускается. Заменяют уплотнительную пробку поршня, пространство между пробкой и термобаллоном заполняют церезином в твердом состоянии и вворачивают баллон во втулку на отожженной медной прокладке. Действие терморегулятора проверяют нагревом баллона в воде до температуры 80 °С, при этом выход штока должен быть (22 2) мм. Затем ставят баллон в корпус терморегулятора и затягивают гайкой. Перед сборкой детали привода промывают керосином и протирают безворсовыми салфетками, каналы продувают сжатым воздухом поршни, штоки, золотник, цилиндры и прокладки смазывают дизельным маслом. [c.178]

Определение содержания водорастворимых кислот и щелочей в топливах моторных, дизельных, реактивных-, мазутах, бензинах авиационных, автомобильных, растворителях, маслах смазочных и смазках, парафинах и церезинах проводят по ГОСТ 6307—75 (СТ СЭВ 3967—83). Метод заключается в извлечении водой из нефтепродуктов растворимых кислот и щелочей и в определении значения pH водной вытяжки рН-метром или реакции среды с помощью индикаторов. [c.205]

Вырабатываемые на нефтеперерабатывающих заводах продукты подразделяют на следующие группы, различающиеся по составу, свойствам и областям применения 1) топлива —бензины (топлива для двигателей с принудительным зажиганием), реактивные, дизельные, газотурбинные, печные, котельные, сжиженные газы коммунально-бытового назначения 2) нефтяные масла 3) парафины и церезины 4) ароматические углеводороды 5) нефтяные битумы 6) нефтяной кокс 7) пластичные смазки 8) присадки к топливам и маслам 9) прочие нефтепродукты различного назначения. [c.390]

Из окиси углерода и водорода в промышленных масштабах производятся бензин, дизельное топливо, парафин, церезин, метанол, высшие спирты и т. п. [c.3]

Во всех известных случаях синтеза жидкого топлива продуктами синтеза являются остаточный газ, газоль, бензин, дизельное топливо, парафин, церезин и спирты. [c.207]

Для получения парафина и церезина экстракт от промывки катализатора фракцией дизельного масла, кипящего в пределах 170—230° С, содержащий до 15% твердых парафинов, подвергается дестилляции в вакуумной колонне. Остаток после отгонки масла, отбираемый снизу колонны, содержит до 70—75% твердых парафинов. Температура плавления его около 65—70° С. [c.231]

В первую группу входят сжиженные углеводородные газы (СНГ) , топливо для карбюраторных двигателей (бензины), топливо для реактивных (керосины) и газотурбинных двигателей, дизельные топлива, котельные топлива во вторую группу—различные смазочные масла, парафины, церезины и вазелины в третью группу — пластичные смазки, битумы, коксы и др. в четвертую группу — углеводороды различных классов, служащие сырьем для процессов органического и нефтехимического синтеза. [c.34]

ДТ (3) - дизельное топливо зимнее ДТ (Л) - дизельное топливо летнее ПЖ - парафин жидкий ПС - парарин сырец ЦС - церезин оь рвц П - паратжн [c.2]

В зависимости от назначения и области применения различают следующие группы нефтепродуктов 1) топлива — авиационные и автомобильные бензины, тракторный керосин, реактивное топливо, дизельное и котельное топлива 2) растворители — бензин экстракционный, бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности, бензин-растворитель для резиновой промышленности 3) керосины осветительные 4) смазочные масла — индустриальные, масла для двигателей внутреннего сгорания (авиационные, автотракторные, дизельные, моторные), для паровых машин (цилиндровые), турбинные, компрессорные, трансформаторные, судовые и др. 5) твердые и полутвердые углеводороды — вазелин, парафин, церезин, петролатум 6) нефтяные битумы 7) нефтяные кислоты и их производные — мылонафт, асидол, сульфокислоты, жирные кислоты 8) консистентные смазки — солидолы, консталин, вазелин технический, смазки специального назначения 9) разные нефтепродукты — бензол, толуол, ксилолы, нефтяной кокс, присадки и др. [c.31]

При переработке сернистых нефтей по топливно-масляной схеме от мазута отбирают фракции 350—420°, 420—500° и в остатке получают гудрон. Обе фракции по отдельности очищают избирательными растворителями, депарафинируют (освобождают от парафина) и доочищают отбеливающими землями. В результате получают очищенные масла, парафин и церезин. Очищенные масла смешивают в определенных соотношениях, добавляют по мере необходимости присадки и получают индустриальные, дизельные, авиационные масла, автолы. [c.55]

При производстве парафинов и церезинов наиболее распространенным и универсальным процессом является обезмасливание методом кристаллизации из раствора в избирательных растворителях, который позволяет выделять низкоплавкие парафины из низкокипящих масляных и дизельных дистиллятов без предварительной их очистки, а также обезмасливать гачи и петролатумы, полученные при депарафинизации дистиллятных и остаточных рафинатов. При этом выделяются твердые парафины с температурой плавления 45—65°С и содержанием масла 2,3—0,5% (масс.) и церезины с температурой плавления 80 °С и выше, содержащие до 17о (масс.) масла. Этот процесс принципиально не отличается от депарафинизации рафинатов с применением растворителей и проводится на таком же оборудовании. [c.197]

Большую часть товарных парафинов производят на нефтеперерабатывающих заводах при переработке дизельных и масляных фракций параф11нистых нефтей. Твердые парафины получаются при депарафинизации дистиллятных масел, церезин — при депарафинизации остаточных масел. Кроме того, церезин получают при переработке озокерита путем выплавления органической части, отгонки легкой части и очистки от смолистых веществ твердого остатка. В настоящее время выпускаются парафин нефтяной для пищевой промышленности (ГОСТ 13577—71), парафины нефтяные (ГОСТ 16960—71), церезин (ГОСТ 2488—73). Температура плавления парафинов порядка 50—58 °С, температура каплепадения церезинов 57—80 °С. Парафины (кроме марок парафина для синтеза и спичечного) представляют собой массу белого цвета без запаха. Для разных марок парафинов допускается содержание масла от [c.371]

IV. Парафины и церезины. В эту группу входят жидкие парафины, твердые нефтяные парафины, твердые пищевые парафины, церезины. Жидкие парафины, получаемые при карбамидной и адсорбционной депарафинизации дизельных фракций, являются сырьем для получения белково-витаминных концентратов, синтетических жирных кислот и поверхностно-активных веществ. Твердые парафины выделяются из масляных дистиллятных фракций. Товарные твердые парафины подразделяются на следующие сорта высокоочищенный парафин (марки различаются по температуре плавления), технический очищенный парафин, парафин для синтеза, неочищенный спичечный, неочищенный высокоплавкий. Парафин для пищевой промышленности вырабатывается путем глубокой очистки. Он отличается полным отсутствием бенз(а)пи-рена, кислот, щелочей, сульфатов, хлоридов, воды и механических примесей. Выпускаются марки церезина (смесь предельных углеводородов С36-С55 преимущественно алифатического изостроения) с различными температурами плавления. [c.56]

Побочные продукты процессов производства масел асфальт, экстракты, гач и петролатум. вакуумный газойль, сероводород являются ценным сырьем для последующих производств. Так, из гача и петролатума после их обезмаслива-ния и доочистки получают товарные парафины и церезины. Асфальт служит сырьем для получения битумов. Экстракты используются как компоненты мяг-чителей, применяемых при производстве автомобильных шин, и как сырье для производства технического углерода (сажи). Вакуумный газойль — компонент дизельного топл.ирн, 3 сероволорол — сыоьб лля пгоизволств8 с ры и серной [c.38]

ПОЛУЧЕНИЕ ПАРАФ>1НОВ И ЦЕРЕЗИНОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МАСЕЛ И ДИЗЕЛЬНЫХ ТОПЛИВ [c.403]

Большую часть товарных парафинов производят на нефтеперерабатывающих заводах при переработке дизельных и масляных фракций парафинистых нефтей. Жидкие парафины являются побочным продуктом процесса карбамидной депарафинизации дизельных топлив, твердые парафины получаются при депарафинизации дистиллятных масел, церезин — при депарафинизации остаточных масел. Кроме того, церезин получают при переработке озокерита путем выплавления органической части, отгонки легкой части и очистки от смолистых веществ твердого остатка. [c.403]

Процессы / — комбинированная переработка нефти (АТ, ДВП, ТК, КК и ВП) II— каталитический риформинг мощностью 1200 тыс. т год с блоком гидроочистки III — каталитический риформинг мощностью 300 тыс. т год на получение бензола IV — селективная очистка фурфуролом V — деасфальтизация и селективная очистка V/— гидроочистка дизельных топлив V//— коксование V///— карбамидная депарафинизация дизельного топлива /.У — карбамидная депарафинизация керосинов Л — получение бензола из н-гексана ХУ —пиролиз и газоразделение X//— депарафинизация и обезмасливание ХЯ/— гидроочистка масел Х/У — гидроочистка парафинов XV — производство битума, XV/— производсгао нафталина Потоки / — нефть г-бензин 5 -топливо ТС-1г —дизельное топливо 5 —бензол — толуол 7 —жидкий парафин 8 —масло М-10 А, Б (Д-11) Р —масло М-12 А, Б (Дп-П) /О — масло М-20Д (МС—20) // —масло М-10Б (АКп—Ш) /2 —парафин/ -52° /5 — парафин/ >54° /4 — парафин 59° /5 — церезин /6 — кокс /7— [c.86]

На нефтеперерабатывающих заводах получают множество различных продуктов, которые разделяют на следующие основные группы 1—сжиженные газы, 2 — бензины (топливо карбюраторное), 3 — топливо дизельное, 4 — топливо котельное, 5 — топливо для двигателей различного назначения, 6 — смазочные масла, 7 — парафины, церезины, вазелины и восковые составы, 8 — консистентные смазки, 9 — нефтяные битумы, 10 — нафтеновые кислоты и их сояи, И—растворители, 12 — осветительные нефтепродукты, 13 — прочие нефтепродукты, 14, 15 — химические и нефтехимические продукты. Все нефтепродукты можно разделить на три группы топлива, смазочные масла и прочие продукты. [c.68]

Нефтеперерабатывающие заводы можно разделить на пять основных типов 1) топливные с неглубокой переработкой нефти, 2) топливные с глубокой переработкой нефти, 3) топливно-нефтехимические с глубокой переработкой нефти, 4) топливно-масляные, 5) энерго-х имические. На заводах первых двух типов вырабатывают в основном различные топлива. При неглубокой переработке нефти отбор котельного топлива и других темных нефтепродук-Т01В составляет 60—65% от перерабатываемой нефти, а светлых нефтепродуктов 30—35% при более глубокой переработке соотношение обратное. В отдельных случаях выход светлых может достигать 70—72%, а котельного топлива 9—12%. На заводах третьего типа кроме топлива вырабатывают нефтехимические продукты. В качестве сырья для их производства используют продукты (в основном газы), получаемые при глубокой переработке нефти, или прямогонные бензиновые и керосино-дизельные фракции (пиролиз с получением олефиновых и ароматических углеводородов, а также дивинила для производства синтетических каучуков). Кроме того, ароматические углеводороды можно получать при риформинге бензиновых фракций. На заводах четвертого типа наряду с топливами вырабатывают различные масла, парафины, церезины, битумы и другую продукцию масляного блока. Заводы пятого типа можно строить при ТЭЦ большой мощности (более 2400 тыс. кВт) или вблизи нее. На установках для перегонки нефти отбирают бензиновые и керосино-дизельные фракции, а мазут — остаток от перегонки — направляют на ТЭЦ в качестве топлива полученные фракции светлых нефтепродуктов используют в качестве сырья для пиролиза с получением непредельных и ароматических углеводородов. [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология