Лакокрасочные водостойкие

Покрытие лакокрасочное водостойкое 47 [c.9]

Нанесение неметаллических покрытий. Эффективную защиту металлов от коррозии обеспечивают различные лакокрасочные покрытия. Для создания таких покрытий используются лаки, краски, полимеры. Эти покрытия отличаются хорошей водостойкостью. Они обеспечивают механическую защиту металлов от коррозии. [c.219]

Наиболее удачное сочетание атмосферостойкости, химической стойкости и водостойкости с растворимостью и высокой прочностью достигается при сополимеризации 85—87% винилхлорида с 13— 15% винилацетата. К их числу относится выпускаемый отечественной промышленностью сополимер А-15. Для улучшения адгезии покрытий и увеличения содержания сухого остатка при рабочей вязкости в состав лакокрасочных материалов на основе этих сополимеров добавляют алкидную или алкидно-акриловую смолу. [c.53]

Определение скорости высыхания — ОСТ 10086-39 МП-17 толщины лакокрасочных покрытий — ТУ МХП 4202-54 СМИ-5 адгезии лакокрасочных покрытий решетчатым надрезом — ТУ МХП 4202-54 СМИ-8 твердости покрытий по маятниковому прибору — ГОСТ 5233-50 прочности покрытий к истиранию — ГОСТ 7573-55 водостойкости пленок — ОСТ 10086-39 МИ-31 водопоглощаемости (набухаемости) пленок — ОСТ 10086-39 МИ-32 водопроницаемости пленок — ОСТ 100086-39 МИ-30 расхода лакокрасочных материа лов — ТУ МХП 4202-54 СМИ-4 стойкости лакокрасочных покры тий к действию тепла и холода — ТУ МХП 4202-54 СМИ-7 услов ной вязкости — ГОСТ 8240-57. [c.364]

Прм Компонент водостойких лакокрасочных покрытий сиккатив компонент шихты в производстве свинецсодержащих стекол, электролитов для гальванопластики. [c.102]

Прм Компонент водостойких лакокрасочных покрытий сиккатив [c.102]

Высокомолекулярные полиамиды обычно применяются в производстве синтетических волокон В лакокрасочной промышленности полиамиды находят ограниченное применение из-за плохой растворимости в органических растворителях, низкой водостойкости и невысокой адгезии к металлам Вследствие плохой растворимости полиамиды используются в качестве пленкообразующих в основном в порошковых композициях [c.76]

Благодаря ценному комплексу характеристик эпоксидные олигомеры широко применяются не только для изготовления лакокрасочных материалов, но и в других отраслях промышленности Их используют в качестве компонентов заливочных компаундов в электротехнике, при изготовлении клеев В производстве лаков и красок их используют для приготовления различных материалов, образующих электроизоляционные и химически стойкие покрытия с высокой водостойкостью В частности, покрытия на основе эпоксидных олигомеров используются в производстве лаков для консервной тары [c.126]

Обладают высокими кислото-, щелоче- и водостойкостью Хорошо растворяются в бензоле, ксилоле, в высших спиртах (Се и более), но плохо растворимы в ароматических углеводородах Нефтеполимерные смолы используют для пропитки дерева, бетона и других пористых материалов для повышения их водостойкости Их вводят в различные лакокрасочные композиции в качестве добавок, поскольку они хорошо совмещаются с различными синтетическими пленкообразующими веществами [c.180]

Фосфатиды и слизи гидрофильны и поэтому снижают водостойкость покрытий Свободные жирные кислоты и продукты их распада снижают скорость высыхания покрытий, ухудшают их механические свойства Красящие вещества придают маслам интенсивную окраску, что затрудняет их использование для получения покрытий светлых оттенков Антиоксиданты замедляют окислительную полимеризацию — основной процесс при пленкообразовании масел Вследствие этого растительные масла, предназначенные для производства лакокрасочных материалов, подвергают очистке от вредных примесей [c.192]

Существенными недостатками канифоли, предназначенной для использования в лакокрасочных материалах, являются сравнительно низкая температура размягчения, высокое кислотное число, низкая водостойкость, мягкость, хрупкость, липкость и малая устойчивость к окислению на воздухе, приводящего к ее потемнению [c.204]

К этой группе наполнителей относятся карбонат кальция — кальцит, мел природный и осажденный, карбонат кальция и магния — доломит, карбонат магния — магнезит, карбонат бария — витерит Все карбонаты проявляют химическую активность к карбоксилсодержащим пленкообразующим веществам. Это приводит к повышению защитных свойств лакокрасочных покрытий, тек повышению водостойкости, коррозионной стойкости, твердости и т п Однако химическая активность карбонатов приводит к уменьшению стабильности красок и эмалей при хранении, повышению их вязкости и загустеванию. Среди карбонатов наиболее широкое применение находит карбонат кальция [c.339]

В соответствии с ГОСТ 9825—73 каждой марке пигментированного лакокрасочного материала присваивается буквенный и цифровой индекс Буквенный индекс указывает на тип основного олигомера (полимера) в составе материала Цифровой индекс более сложен Первая цифра указывает на назначение материала Для эмалей и красок — это условия эксплуатации покрытий Например, атмосферостойкие — 1, водостойкие — 4, термостойкие — 8 и т п Для грунтовок первым в цифровом индексе стоит О, для шпатлевок — [c.357]

Таблица 5.2. Характеристика некоторых водостойких лакокрасочных материалов, используемых в системах водоподготовки речной воды [43, с. 254]

Характеристика некоторых водостойких лакокрасочных материалов отечественного производства, используемых в системах водоподготовки речной воды, приведена в табл. 5.2. [c.101]

Лакокрасочные синтетические материалы очень хорошо сцепляются со стальной поверхностью, обладают хорошей эластичностью, водостойкостью и ударной прочностью. Их применяют в качестве антикоррозионных покрытий для грунтовки и окрашивания стальных поверхностей, находящихся в помещении или на открытом пространстве в городской, сельской и промышленной атмосферах. [c.147]

Большие количества хлористого этила потребляют также в производстве этилцеллюлозы, которая в противоположность метилцеллюлозе образует растворимые в органических растворителях водостойкие пленки. Поэтому этилцеллюлозу широко применяют в лакокрасочной промышленности. Алкалицеллюлозу обрабатывают хлористым этилом в облицованном никелем автоклаве с мешалкой при температуре около 205°. В зависимости от режима процесса достигается различная глубина этилирования. После удаления спирта, эфира и непрореагиро-вавшего хлористого этила сырой продукт промывают водой и сушат. Этилцеллюлоза растворима в смесях хлороформа со спиртом, в ледяной уксусной кислоте, амилацетате, нитрометане и т. д. [186]. Этилцеллюлоза (более стойка, чем сложные эфиры целлюлозы, не гидролизуется, поэтому значительно устойчивее к действию кислот и щелочей. Обычно получаемая на промышленных установках этилцеллюлоза содержит [c.214]

РазраС5отанное средство легко наносится на поверхность лакокрасочного покрытия и формирует пленку, которая после небольшой подполировки обладает высокой водостойкостью, антикорроздонной стойкостью и хорошим блеском. [c.63]

Эпоксидные полимеры характеризуются значительной атмосфере- и водостойкостью, а также высокой инертностью ко многим химическим и агрессивным соединениям. Эти полимеры обладают высокими электроизоляционными свойствами. На их основе готовят различные связующие для производства пластических масс, клеи и клеевые композиции, эмали н щпаклевки, лакокрасочные материалы, химические мастики, замазки и бетоны. [c.421]

Третий знак в крдовом обозначении лакокрасочного материала указывает на рекомендуемую область его эксплуатации и представляет собой одну цифру, отделяемую от предыдущей группы знаков дефисом. Например, цифра 1 указывает на то, что материал предназначен для атмосферостойких покрытий 2 — для ограниченно атмосферостойких (эксплуатируемых под навесом и внутри помещений, как отапливаемых, так и неотапливаемых) цифра 3 оставлена как резервная, для материалов, которые будут созданы 4 — для водостойких 5 — для покрытий специального назначения, например светящихся, стойких к рентгеновскому и другим видам излучения, [c.12]

Смесь цинкового порошка с жидким стеклом в соотношении 80 20 уже является цинкпротекторным лакокрасочным материалом, но севастопольские ученые для придания покрытиям из этой краски более высокой водостойкости предложили вводить в исходные композиции отвердитель жидкого стекла — растворимые кальциевые соли фосфорной кислоты.. [c.73]

Но битумные эмульсии пока применяют, лищь при строительстве автомобильных дорог, закреплении сыпучих песков, устройстве кровель. Почему-то лакокрасочни-ки пока проходят мимо этого прогрессивного, с нащей точки зрения, материала, который может быть хорошим пленкообразователем и для красок. Особенно хороших результатов следует ожидать от применения для этих целей так называемых катионных эмульсий — таких систем, при получении которых днспергаторами битума и стабилизаторами его капель являются четвертичные амоний-ные поверхностно-активные вещества, о которых мы уже говорили выше. Водостойкость покрытий, образующихся из таких эмульсий, выше, чем из расплавов. [c.81]

В лакокрасочной промышленности наиболее широко применяют нитрат целлюлозы, выпускаемый под названием лаковый коллоксилин . Лаковый коллоксилин растворим в ацетоне, сложных эфирах, этаноле. Он хорошо совмещается с растительными маслами, канифолью, синтетическими иленко-образующими. Основными недостатками лакового коллоксилина являются горючесть, низкая термостойкость и недостаточная светостойкость. Однако способность образовывать быстро высыхающие покрытия с хорошими физико-механическими и декоративными свойствами, а также высокая водостойкость обусловливают его широкое применение в лакокрасочной промышленности. [c.56]

Лаки на основе каменноугольной смолы (или пека) обладают высокой водостойкостью и широко используются для защиты подводных сооружений и подземных трубопроводов. Недостаток битумных покрытий — их низкие атмосферостойкость и маслостойкость и относительно быстрое ухудшение физико-механических свойств при старении. Лакокрасочные материалы на основе эпоксидно-пековых смол лишены этих недостатков. Высокие защитные свойства и долговечность эпоксидно-пековых покрытий, особенно в условиях воздействия морской и пресной воды, можно объяснить тем, что при введении в эпоксидный состав битума не только повышается адгезия при соответствующем снижении внутренних напряжений, водонабухаемости, водопроницаемости, но за счет ряда соединений, входящих в состав каменноугольной смолы, обеспечивается дополнительное защитное действие. [c.78]

Примечания 1. Приняты сокращения ЛКП — лакокрасочные покрытия ЛМ — лакокрасочные материалы. 2. Значения индексов покрытий а—стойкие на открытом воздухе ан — то же, под навесом п — то же, в помещениях х — химически стойкие т — теомостойкие м — маслостойкие в—водостойкие хк — кислотостойкие хщ щелочестойкие б — беизостойкне. [c.72]

Примечания I. Для повышени непроницаемости и водостойкости в силикатные замазки, растворы, бетоны рекомендуется введение уплотняющей добавки (фурилового спирта) —3 % общей массы жидкого стекла. 2. Наружные поверхности металлического и железобетонно го оборудования необходимо окрасить химически стойкими лакокрасочными составами пли жидкими резиновыми смесями-герметикамп 51-Г-10. 51-Г-17, УЗО-М, УЗО-МЭС-5. наиритом ПТ. [c.97]

Условные обозначения лакокрасочных материалов следующие лтмосферостойких 1 ограниченно атмосферостойких 2 водостойких 4 специальных 5 маслобензостойких 6 химически стойких 7 термостойких 8 электроизоляционных 9 грунтовок 0 шпатлевок 00. [c.120]

СВИНЦА ДИБОРАТА МОНОГИДРАТ РЬ(В02>2 Н20, крист. при 160 °С обезвоживается Г л 600 С (с раал.) ие рас тв. в воде и орг. р-рителях. Получ. взаимод. НаВОа с РЬО или РЬ(ОН)2. Компонент водостойких лакокрасочных покрытий сиккатив компонент шихты в произ-ве свинецсодержащих стекол, электролитов для гальванопластики. СВИНЦА ДИИОДИД РЬЬ, золотисто-лселтые крист. fnji 412 °С, ixun 954 С плохо раств. в холодной воде, значительно лучше — в горячей. Получ. взаимод. р-ров иодидов с р-рами, содержащими РЬ +. Примен. в аналит. химии для идентификации РЬ. [c.518]

А.-ф. с. используют как пленкообразователи лакокрасочных материалов (грунтовок, красок, в т.ч. полиграфических, и др.) и как основу клеевых композиций. Применяют для этих целей гл. обр. резольные смолы, в т.ч. модифицированные маслами, алкидными смолами, канифолью или ее эфирами. В лакокрасочной пром-сти особенно важны продукты модифицирования высыхающими растит, маслами, получаемые нагреванием смолы и масла в течение неск. часов при 180-250 °С. Процесс сопровождается дегидратацией метилольного компонента, присоединением продукта дегидратации к ненасыщ. связям триглицерида по р-ции Дильса-Альдера, а также рядом др. р-ций. На основе таких пленкообразователей получают покрытия, высыхающие при обычных т-рах, обладающие высокими твердостью и эластичностью, а также хорошей адгезией, водостойкостью, устойчивостью к действию орг. р-рителей. А.-ф. с. и продукты их модифицирования стабильны при хранении. [c.91]

Приготовляют К. к. непосредственно перед нанесением, смешивая концентрир. водную суспензию (пасту) пигментов и наполнителей с 10%-ным водным р-ром пленкообразо-вателя (клея). Наносят распылением, кистью, валиком (см. Лакокрасочные покрытия) на предварительно покрытые гр> нтовкой пов-сти - бетонные, кирпичные, оштукатуренные и деревянные. Высыхают К. к. при комнатной т-ре, образуя пористые и, как правило, неводостойкие покрытия, обладающие малой мех. прочностью, но хорошими декоративными св-вами. Поэтому их применяют для отделки внутр. помещений. Исключение-казеиновые К. к., отличающиеся водостойкостью, т. к. раств. в воде только при введении добавок оснований (сода, известь, NHj) Их применяют для наружных работ и как моющиеся покрытия. [c.404]

Полиаминоамиды широко применяются при получении клеевых и лакокрасочных материалов, покрытий для полов и т. и. [5]. Получаемые полимеры превосходят эпоксидно-аминные системы по эластичности и устойчивости к ударным нагрузкам, но уступают им по статической прочности и теплостойкости. Стойкость к действию кислот и органических растворителей у нич ниже, тогда как водостойкость — значительно выше. Объясняется это [2, с. 212] защитным действием алифатических фрагментов молекул полиаминоамида по отношению к полярным ОН- и амидным группам. [c.41]

Получаемые таким образом полиэфиры глицерина и фталевой кислоты под названием глифталей или глифталевых смол применяются в лакокрасочной промышленности . Они известны также под названием алкидных смол. Однако чистые глифталевые смолы редко применяются из-за их плохой растворимости, несовместимости с растительными маслами и недостаточной водостойкости и большой хрупкости получаемых из них покрытий. Значительно чаще применяют глифталевые смолы, модифицированные жирными кислотами растительных масел или смоляными кислотами канифоли. Модифицированные глифтали представляют собой [c.11]

Высокая атмосферостойкость, эластичность, меньшая химическая стойкость и водостойкость по сравнению с эпоксидными лакокрасочными материалами Повышенная сопротивляемость истиранию, низкая паропро-ницаемость, стойкость к мыльным растворам [c.438]

Применение жидкого стекла в качестве пленкообразователя для производства лакокрасочных материалов основано на его способности при отверждении химическими реагентами (отверди-телями-силикатизаторами) или за счет термообработки образовывать прочное водостойкое покрытие, обладающее необходимыми техническими свойствами (атмосферостойкостью, химической стойкостью и др.). Эффективность использования жидкого стекла обусловлена также недефицитностью и дешевизной исходных материалов, их негорючестью, нетоксичностью, наличием реальной промышленной базы (большим объемом промышленного производства). [c.188]

Таким образом, в сферу силикатных красок, наряду с тради- ционным жидким стеклом, включается целая гамма новых для-силикатных лакокрасочных материалов связующих (пленкообра- зователей), таких как полисиликаты, золи кремнезема, силикаты четвертичного аммония (п. 2.5 2.6). Так, например, установлено, что лакокрасочные составы на основе силикатов четвертичного-аммония превосходят составы на основе калиевого жидкого стекла по жизнеспособности, водостойкости и физико-механическим ха- рактеристикам. ] [c.192]

Поверхность порошкообразных Н. п. часто обрабатывают р-рами или эмульсиями поверхностно-апт.ив-ных веществ, напр, стеаратов металлов. Такая обработка улучшает смачиваемость иа-полпителя полимером, снижает склонность частиц наполнителя к агломерации и поглощению пластификаторов, улучшает водостойкость и диэлектрич. свойства полимерных материалов. О свойствах неорганич. порошкообразных наполнителей см. также На-полнители лакокрасочных материалов. [c.174]

В готовых П. к. определяют цвет, вязкость, эластичность, тиксотроиные свойства, степень перетира, скорость закрепления (пленкообразования) на бумаге, све-то- и водостойкость и др. (о методиках определения нек-рых свойств см. И спытания лакокрасочных материалов и покрытий). Иногда П. к. испытывают на небольших лабораторных устройствах, моделирующих процесс печатания (толщина слоя краски, давление при печати, скорость печатания, теми-ра). При этом используют приборы институтов графич. техники — ИГТ (Нидерланды) и Фогра или Прюфбау (ФРГ). [c.409]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология