Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Льняное масло смолы

    Для варки лаков применяются тунговое (древесное) и льняное масла. Смолу и масло нагревают вместе сначала до Д75°, а затем температуру повышают до 220—265°. [c.183]

    Смола ФЛ-39 модифицирована льняным маслом, смола ФД-40— подсолнечным маслом, смола ФС-41—соевым маслом. Эти смолы применяются для изготовления перхлорвиниловых эмалей. [c.267]

    Льняное масло находит применение не только в качестве краски. Если нанести его на ткань, получается клеенка. Если же смешать льняное масло со смолами и добавить измельченную пробку, можно получить линолеум. [c.202]


    Процес получения масляно-битумных лаков заключается в расплавлении смол, сплавлении их с маслами и растворении основы лака. Последовательность загрузки материалов обычно такая первоначально загружают измельченный битум, затем льняное масло (обычно из мерников) и сиккатив если битум применяется в смеси с асфальтитами, он загружается неполностью далее загружают асфальтит и остальную часть битума. [c.301]

    Растворяет иод, бром, серу, жиры, воск, гуттаперчу, смолы, каучук, камфору, белый фосфор. Смешивается с абсолютным этиловым спиртом, диэтиловым эфиром, бензолом, хлороформом, четыреххлористым углеродом, эфирными и жирными маслами. Растворим в растворах едких щелочей и сульфидов щелочных металлов (с образованием тиоуглекислых солей), мало растворим в воде (0,179% при 20 С). Пары Sg поглощаются иодом, парафином, раствором брома в КВг и особенно хорошо льняным маслом, если последним смазана поверхность стеклянной трубки. [c.340]

    Степень ненасыщенности жирной кислоты также влияет на скорость высыхания и качество лаковой пленки. С увеличением ненасыщенности масла (при одинаковом содержании его в полиэфире) возрастают скорость высыхания и твердость лаковой пленки. Наибольшей скоростью высыхания обладают покрытия из алкидных смол, модифицированных льняным маслом. [c.718]

    Масляно-пентафталевые смолы готовят в стационарных варочных котлах из нержавеющей стали. Котел обогревается дифенильной смесью. В варочный котел загружают 700 кг кислоты льняного масла, 7 кг резината кальция и 3,5 кг линолеата свинца. Температуру в котле поднимают до 120°, начинают перемешивать массу, одновременно нагревая ее до 230°. При температуре 230° вводят в котел в течение 1 часа 108 кг пентаэритрита. По [c.724]

    В — в смеси фталевого ангидрида, глицерина и кислот, входящих в состав льняного масла. И — реакторы для производства алкидных смол. [c.477]

    Многие способы использования кожевенных обрезков основаны на получении пластических масс в смеси с другими связующими веществами последние весьма разнообразны. Сюда входят другие уС. ковые вещества (казеин, клей, желатина), кровь, эфиры целлюлозы, смола, льняное масло, цемент обыкновенный и цемент Сореля, т. е. раствор хлористого магния с окисью магния. [c.208]

    Эпоксиэфир-ные эмали и лаки ЭФ Эпоксиэфирная смола Этернфикация эпоксидных смол жирными кислотами льняного масла [c.438]


    Для цементации составов применяют смолы, льняное масло, олифу и др. [c.67]

    В некоторых патентах предлагается обрабатывать технические продукты, содержащие фенолы, олефинами [95] или материалы, имеющие непредельный характер, фенолами в присутствии ВРд [200—203] для придания им определенных свойств или повышения качества. Например, описывается обработка каменноугольного жидкого масла, содержащего фенол, этиленом в присутствии ВРз с целью получения продукта нефенольного характера [96], а также обработка фенолами льняного масла [200], природных смол и каучука [202] с целью повышения их точки размягчения или получения термопластичного материала. [c.176]

    Недостатком покрытий на основе алкидных и масляно-алкидных смол является необходимость длительного высыхания при температурах 140° и даже 160—200° С. Масляно-алкидные лаки, модифицированные нена-сьш енными кислотами (например, льняным маслом), высыхают при более низких температурах. [c.143]

    Патент США, N 4094837, /573 г.,Описывается грунтовочная краска, содержащая свинцовый сурик, которая применяется для покрытия железной поверхности. Краска образует плотное, эластичное, хорошо сцепленное с поверхностью беспористое покрытие, характеризующееся высокой стойкостью против выветривания и хорошими защитными свойствами. Композиция содержит сурик диспергированный в сыром льняном масле и в высокомолекулярной алкидной смоле. [c.106]

    Смола ВПФЛ-50 представляет собой пентафталевую смолу с жирностью 50%. Для модифицирования используется слабопо-лимеризованное льняное масло. Смола имеет кислотное число 50— 55 мг КОН, гидроксильное число 170—185 мг КОН, эфирное число 260—270 мг КОН и нейтрализуется триэтиламином. [c.57]

    Смола в лаке ПВФ-5 модифицирована высыхающим (льняным) маслом смола ПФп/в-5—полувысыхающим маслом. Обозначения при модифицировании отдельными маслами аналогичны обозначениям, приведенным на стр. 266—267. [c.269]

    Setal 90 — алкидная модифицированная льняным маслом смола. Setal 270 — алкидная смола, модифицированная сое1 ыми маслами содержание кислот жирного ряда 68%. (574) [c.208]

    Третий способ заключается в использовании в качестве зарядчиков ионогенных олигомеров или полимеров анионного либо катионного типа. При этом в зависимости от типа зарядчика частички дисперсии приобретают в постоянном электрическом поле положительный или отрицательный заряд и осаждаются либо на аноде, либо на катоде. В качестве таких зарядчиков используют, например, полиэлектролиты водорастворимого типа натриевую сопь целлюлозогликолевой кислоты НаКМЦ /30/, малеинизиро-ванное льняное масло, смолу ВБФС-4 /31/, резидрол /32/. В качестве катионных зарядчиков можно применять метилвинил-пиридиновые полимеры /33/, а также водорастворимые пленко-образователи для катодного электроосаждения. [c.29]

    Продукт 308 получают поликонденсацией диметилольных производных крезола (крезолдиалкоголя) со сложным эфиром (глицеридом)—продуктом взаимодействия льняного масла, глицерина и канифоли. Поликонденсацию осуществляют в среде бу-таиола. Отгоняют его совместно с конденсационной водой до получения определенной вязкости раствора смолы в толуоле. Крезолдиалкоголь получают, нагревая формальдегид и трикре-зол при 60—65° С в присутствии аммиака. Реакционную смесь обезвоживают при 50—55° С под вакуумом. Другой промежуточный продукт получают, нагревая смесь льняного масла, глицерина и канифоли при 250—260° С 12 ч. [c.209]

    Основа эмальлаков состоит из полимеризованного льняного масла, тунгового масла и синтетической смолы — ксиленольного копала. Смоляным компонентом некоторых рецептур эмальлаков, кроме ксиленольного копала, является резинат кальция, получаемый из канифоли. Растворитель лака — керосин. Содержание масел в пленкообразующей части больше у лаков, предназначенных для эмалирования проводов крупных сечений (72%) и меньше у лаков для проводов малых сечений (55%). Лаки для средних сечений по содержанию масел занимают промежуточное положение. [c.302]

    Льняное масло полимеризуют обычно в лаковарочных отделениях кабельных заводов. Температура полимеризации 260— 300° С. Полимеризация при 260° С идет 36—48 ч без пропускания углекислого газа. Гораздо выгоднее более высокие температуры. Чтобы сократить время, полимеризуют льняное масло в присутствии резината марганца и резината свинца или с добавкой тунгового масла (10%). Эмальлаки готовят на рафинированном льняном масле. Тунговое масло предварительно не уваривают, так как оно подвергается полимеризации во время варки лака в смеси с льняным маслом и смолами. [c.303]

    Наиболее часто упоминаемым примером выполнения защиты от атмосферной коррозии является Эйфелева башня. В 1887 г. Г. Эйфель представил французскому правительству свои проекты сооружения железной башни высотой 300 м, которые и были затем осуществлены в 1889 г. для Всемирной выставки в Париже. Эйфелева башня собрана из 15 тысяч стальных деталей о применением 2,5 миллионов заклепок. Масса ее составляет 8000 т. При ее сооружении из узких и тонкостенных для того времени профилей потребовалось применить тщательную грунтовку свинцовым суриком для защиты от коррозии. Верхний слой окраски из льняного масла со свинцовыми белилами, а позднее также с охрой, окисью железа и железной слюдой с тех пор обновляли уже 10 раз [23]. В настоящее время для защиты от атмосферной коррозии применяют также быстросохнущие ннтроцеллюлозные лаки, лаки на основе синтетической смолы и отверждающиеся в результате реакции (двухкомпонентные). Химик Лео Бекеланд изобрел в 1907 г. названную по его имени пластмассу бакелит. Три года спустя первая синтетическая смола (фенолформальдегид) уже применялась в качестве покрытия для защиты от коррозии. Началась эпоха новых материалов. [c.31]


    Водоразбавляемый пен-тафталевый лак, мочеви-ноформальдегидная смола, малеинизированное льняное масло Водоразбавляемый глифталевый лак, водоразбавляемая фенолоформ-альдегидная смола [c.156]

    М. к. вьшускают густотертыми (пастообразными), содержащими 11 -33% по массе олифы, и готовыми к употреблению (жидкие содержание олифы 23-38% по массе). Первые готовят смешением плеикообразователя с пигментом в смесителе и послед, диспергированием ( перетиром ) полученной пигментной суспензии в краскотерке, вторые-разбавлением густотертой краски олифой до рабочей вязкости или перемешиванием всех компонентов в шаровой мельнице. Наносят М. к. распылением, кистью, валиком и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре в течение не менее 24 ч. Покрытия обладают удовлетворит, атмосферостойкостью (3-5 лет), невысокими декоративными св-вамн, медленно набухают в воде, их термостойкость и устойчивость к воздействию к-т и особенно щелочей невелики. Полиненасыщенность, характерная для олиф, обусловливает склонность покрытий к старению (уменьшаются эластичность и адгезия, изменяется цвет), усиливающемуся в присут. сиккативов. Применяют М. к. в бьгту и стр-ве для окраски стен, крьии, деревянных металлич. конструкций художеств. М. к. (суспензии пигментов в отбеленном рафинированном льняном масле) используют в живописи. М. к. вытесняются алкидными эмалями (см. Алкидные смолы). [c.652]

    На основе ПВБ, термореактивных смол и пластификаторов приготовляют лаки и эмали, используемые для получения покрытий на металлах, древесине и других материалах. Растворителями служат смеси спиртов, кетонов, сложных эфиров. Лак, включающий ПВБ, крезолоформальдегидную смолу и моноглицерид льняного масла применяют для защиты металлических деталей от коррозии. Эмаль на основе ПВБ и крезолоформальде-гидной смолы, содержащую красный железоокисный пигмент и тальк, используют для защиты металлов от действия бензина, смазочных масел и воды. Если в лаки ввести добавку, снижающую адгезию ПВБ к металлам, ими можно покрывать различное оборудование, подлежащее длительной транспортировке или хранению на открытом воздухе. Покрытие предотвращает коррозию металла. Перед использованием оборудования пленка отдирается. [c.156]

    Линолеум масляный, горючий материал, представляет собой холст (джут и т. п.), покрытый с лицевой стороны мастикой. Мастика изготовлена из окисленного льняного масла, сплавленного с копаловыми и другими смолами, смешанного с наполнителем (древесной мукой и т. д.). Теплота сгорания 5012 ккал кг. Склонен к тепловому самовозгоранию, а также к химическому самовозгоранию в результате самоокисления расгительных масел, содержащихся в мастике. Тущить водой, пеной. [c.147]

    Очень хорошие результаты получены при использовании графитовых анодов, пропитанных раствором талловой олифы в летучем растворителе, как в производстве хлора и каустической соды [99], так и в производстве хлората натрия [100]. Стойкость таких графитовых анодов повышается в 1,4—1,5 раза. В отличие от нрониткн льняным маслом в этом случае не происходит выделение хлорированной смолы, сокращающей срок службы диафрагмы в электролизерах для получения хлора и каустической соды. [c.101]

    Обычно образуется смесь первичных, вторичных и третичных нитросоединений. Жирноаром. соед. легко нитруются в а-положение боковой цепи. Побочные р-ции — ооразование нитратов, нитритов, нитрозо- и полинитросоединений. В пром-сти р-цию проводят в паровой фазе (выше 400 °С). Открыта М. И. Коноваловым в 1888. КОНОПЛЯНОЕ МАСЛО, жидк. зеленоватого цв. <заст аг —15 до —28 °С d 0.923—0,933, я 1,470-1,479, т) 56 мПа-с иодное число 145—175, число омыления 185— 195 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях (в этаноле — плохо) ia a 2= 225 С (для экстракц. К. м.). Высыхающее масло. Состав жирных к-т ок. 10% пальмитиновой и стеариновой, 6—16% олеиновой, 36—50% линолевой, 15— 28% линоленовой. Получ. из семян конопли прессованием или экстрагированием орг. р-рителями. Сырье в произ-ве олиф, алкидных смол, масляных лаков и др. (заменяет льняное масло) в нек-рых странах — пищ. продукт. См. также Растительные масла. Жиры. [c.273]

    Lallemantia iberi a). Сырье в произ-ве олиф, алкидных смол, масляных лаков (заменяет льняное масло) а нек-рых странах — пищ. продукт. См. также Растительные масла. Жиры. [c.296]

    Нефтяной полимер, льняное масло, глицерин, ксилол, фталевый ангидрид Алкидная смола, модифицированная нефтяной смолой Lij Og 200—230° С, 1—2 ч, затем 250° С [179] [c.19]

    По мнению некоторых исследователей, Н-связи играют роль в приготовлении смол типа новолак [1929] и полиакрилового каучука [1829], а также в адгезии резины к шинному корду из рейона [1125]. Н-Связи могут играть роль при окислении масел [149]. Это обстоятельство представляет интерес в связи с проблемой старения моторных масел, медицинского минерального масла и льняного масла, применяемого для разведения красок [915]. [c.287]

    Из компонентов красок пленкообразующие оказывают решающее значение на устойчивость к плесневению. При этом определяющими являются, с одной стороны, химическое строение пленкообразующего вещества, а с другой, — такие физические свойства пленки, как набухаемость, твердость и т. п. Из этих двух факторов важнейшим является химическое строение плепкообразу-ющего вещества. Наглядное доказательство этого — работа Майера и Шмидта [66], установивших количественно сопротивляемость пленкообразующих веществ разного химического строения. Они определили скорость роста 16 различных (чистых) культур грибов на 23 разных пленкообразующих веществах. Результаты их исследования приведены в табл. 40, откуда видно, что существуют значительные различия в индивидуальных проявлениях грибов по отношению к определенному пленкообразующему веществу. Самую большую устойчивость имеет фталевая смола, а наименьшую — декстрин. Для устойчивости пленкообразующего вещества к воздействию грибов решающее значение имеет его химическое строение. Большую устойчивость обнаруживают кислые пленкообразующие вещества, такие, например, у которых пленки возникают в результате окислительного процесса или же образуются кислые продукты под влиянием ферментативного или гидролитического расщепления (фталевая смола, канифоль, суматрский да-мар, манильский копал, пленки древесного и льняного масла, поливинилацетат). Образование кислых продуктов в пленке сдвигает pH субстрата в область, неблагоприятную для роста плесеней (оптимальное значение pH для роста плесени лежит в слабокислой области, причем минимум и максимум кислотности находятся в широком интервале pH = 4 8). Слабую устойчивость имеют азотсодержащие вещества смолы на основе мочевины, костяной клей и вещества ферментативно расщепляющиеся на легко поглощаемые, нанример глюкоза из декстрина. [c.148]

    Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, нанример фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

    Хорошо также вместо льняного масла или олифы брать маловязкое полимеризованное масло, пригодное как для грунта, так и для поверхностного покрытия. Масляные краски на льняном масле, предназначенные к употреблению в условиях, благоприятных для роста плесневых грибов, должны быть обильно затерты с пигментами [62]. Более устойчивы к плесневению, по сравнению с чистыми льняномасляными связуюш,ими, масляные лаки, содержащие, кроме масла, трудно поглощаемую грибами смолу. Одновременно повышаются скорость высыхания твердость пленки и ее водостойкость. К таким продуктам относятся, например, масляные лаки с природными копалами, лаки из фенольных или алкидно-фенольных смол, получаемые в результате нагрева фенольных смол с деревянным маслом, лаки из модифицированных феноло-формальдегидных смол, изготовляемые растворением смол в полимеризованном масле с подогревом, и другие, а также эмалевые краски, приготовленные растиранием тонкого пигмента в масляных лаках. Приготовление таких лаков и эмалевых красок подробно описано в литературе [47]. [c.155]

    Эмульсионные масляные краски также подвержены микробиологическому разрушению. Хотя они менее устойчивы к плесневению, чем эмульсионные краски из синтетических смол, ввиду дешевизны их применяют и сейчас. Малая их устойчивость к плесневению объясняется содержанием животного клея, казеина или камеди (все эти продукты служат эмульгаторами). Устойчивость этих красок к плесневению зависит от защитного коллоида, загустителя и эмульгатора. Хорошим захустителем является метилцеллюлоза, альгинаты и полиакрилаты щелочных солей. Масляным компонентом служит льняное масло, загущенное или маловязкое в смеси с полимеризованным деревянным маслом  [c.155]


Смотреть страницы где упоминается термин Льняное масло смолы: [c.396]    [c.200]    [c.205]    [c.220]    [c.349]    [c.296]    [c.432]    [c.404]    [c.19]    [c.121]    [c.799]    [c.101]    [c.432]   
Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте