Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Непрерывная без циркуляции непрерывные

    Во второй и третьей секциях осуществляются процессы каталитического крекинга и регенерации катализатора. Катализатор используется не только для ускоренья реакций извращения углеводородов, приводящих к получению желательных продуктов, но также для переноса кокса из реактора в регенератор и тепла из регенератора в реактор. Непрерывность циркуляции катализатора между вертикально расположенными реактором и регенератором и выполнение катализатором не одной, а трех упомянутых вьппе функций являются существенными характерными чертами современных установок каталитического крекинга. [c.11]


    Во время бурения в стволе скважины происходит непрерывная циркуляция промывочного раствора. В настоящее время для промывки скважин используют воду и различные растворы (глинистые, глинисто-известковые, эмульсионные, аэрированные и т. д.). За последние годы получила развитие продувка скважины газовыми составами (воздухом или природным газом). [c.11]

    Для уменьшения коксоотложения в сепараторе и снижения скорости термического крекинга сырья, при котором образуется относительно низкооктановый бензин, рекомендуется не нагревать сырье в первой печи выше 450°, вводить в радиантные змеевики печи водяной нар и осуществлять непрерывную циркуляцию определенной части остатка через холодильник, чтобы температура жидкости внизу сепаратора не превышала 400°. [c.39]

    В отличие от других процессов нефтепереработки (перегонка нефти, термический крекинг и др.) при каталитическом крекинге приходится иметь дело не только с потоками жидкостей и газов, но и с потоками горячего сыпучего материала—катализатора. В связи с внедрением в промьппленность каталитического крекинга необходимо было разработать аппараты для контактирования паров и га .ов с твердым катализатором, а также создать технические приемы по его непрерывной циркуляции и регенерации. [c.57]

    Температурные режимы процессов крекинга сырья и сжи- гания кокса регулируются путем изменения кратности циркуляции катализатора, температуры конечного нагрева сырья в змеевиках печей и воздуха в подогревателе. При необходимости, например в случае повышен наг г. выхода кокса и накопления его на катализаторе, реактор может быть отключен, а непрерывная регенерация катализатора продолжена [221]. [c.245]

    Обессоленная вода, подогретая в подогревателе 8, поступает в дегазатор 13. Из дегазатора насос 12 подает воду в паросборник И. Для более полного использования тепла топочных газов, выходящих из радиационной камеры трубчатой печи, кроме указанных выше потоков, предусмотрена непрерывная циркуляция котельной воды через подогреватель 24 с помощью насоса 10. Топочные газы после использования их тепла выбрасываются в атмосферу при температуре до 200°С. [c.38]

    Известны непрерывно действующие кристаллизаторы циркуляционного типа двух видов — с циркулирующим раствором и с циркулирующей суспензией. В первых аппаратах в одной части аппарата (холодильнике) раствор пересыщается, а в другой происходит собственно кристаллизация. С помощью насоса суспензия непрерывно циркулирует в замкнутом контуре холодильник — кристаллизатор при этом в кристаллизаторе создается восходящий поток, который поддерживает кристаллы во взвешенном состоянии. Раствор с наибольшим пересыщением соприкасается вначале с кристаллами, находящимися в нижней части взвешенного слоя, поэтому именно в этой части аппарата происходит наибольший рост кристаллов. Таким образом осуществляется распределение кристаллов по величине на разной высоте аппарата. Раствор, выходящий с верха аппарата, практически свободен от кристаллов и поступает в холодильник. Крупные кристаллы, скорость осаждения которых больше скорости циркуляции смеси, оседают на дно и непрерывно выводятся из аппарата. Величину кристаллов регулируют, изменяя скорость циркуляции смеси и скорость отвода тепла в холодильнике. Эти кристаллизаторы пригодны для веществ, кристаллы которых оседают в растворе со скоростью более 20 мм/сек (при меньших скоростях оседания трудно избежать циркуляции кристаллов с маточным раствором). В аппаратах второго типа используется принцип совместной циркуляции. В этом случае растущие кристаллы попадают в зону, где создается пересыщение. [c.174]


    При работе прибора частицы катализатора подхватываются струей воздуха, выходящего из сопла, и движутся вверх по трубке. После удара о пластину они движутся вниз по пространству между трубкой 3 и кожухом и собираются в конусе у сопла, откуда вновь увлекаются вверх потоком воздуха. В результате непрерывной циркуляции и ударов часть катализатора истирается и разрушается. По степени износа частиц судят о прочности катализатора. [c.61]

    В то же время, если скорость процесса в целом лимитируется химической реакцией, то представляется возможным рассматривать систему как реактор непрерывного действия с перемешивающим устройством. В промежуточном случае для расчета скорости протекания химических реакций требуется знание механизма контакта между газом и твердыми частицами. Необходимо располагать точной информацией о режиме газового потока через непрерывную фазу (т. е. идеальное вытеснение или полное перемешивание степень продольного перемешивания), скорости межфазного обмена газом, распределении пузырей по размерам, а также о соотношении диаметров облака циркуляции и пузыря. [c.336]

    Кристаллизатор с подвесной нагревательной камерой (рис. 71, б) обеспечивает более благоприятные условия циркуляции, с точки зрения интенсивности и стабильности последних. Аппарат с выносной нагревательной камерой (рис. 71, в) является весьма надежным в эксплуатации. В нем обеспечивается непрерывная циркуляция мелких кристаллов, из аппарата можно отводить более концентрированную пульпу, что облегчает работу центрифуги. Диаметр греющих труб составляет 50 мм, длина доходит до 7 м. Скорость раствора в трубах равна 1,2—2 м, с. Средний коэффициент теплопередачи составляет 0,93—1,15 кВт/м °С (в отдельных случаях — до 2,1 кВт/м °С). Отношение площади поперечного сечения подъемной грубы к суммарной площади поперечного сечения греющих трубок равно 1,5-—2. Разность температур между греющим паром и раствором доходит до 2,5° С, что не позволяет уменьшить тепловую нагрузку с целью получения крупных кристаллов, так как при этом резко падает скорость циркуляции. [c.113]

    Дробилка, используемая в замкнутом цикле с грохотом для осуществления методического дробления, не должна работать слишком энергично, так как это приведет к излишнему переизмельчению и образованию нежелательного пылевидного продукта. Таким образом, идеальное методическое дробление должно осуществляться при помощи малоэффективной дробилки. При этом ограничивается пропускная способность грохотов, т. е. такое дробление приводит к непрерывной циркуляции только надрешетного продукта. На практике следует стремиться к тому, чтобы количество рециркулирующего продукта не превышало 30—50% от задаваемой пропускной способности грохота. [c.308]

    Устройство керамической призмы показано на рис. 21. Диаметр тоннелей в керамических призмах на входе 18 мм, на выходе 20 мм. Увеличение диаметра тоннеля после металлической трубки сделано с целью создания зоны завихрения, необходимой для непрерывной циркуляции продуктов горения к основанию факела (где температура более низкая), что обусловливает стабилизацию процесса горения (рис. 22). [c.63]

    Для проведения реакций с суспендированным катализатором в жидкой фазе необходимо также дозированное питание реактора суспензией катализатора. Чтобы катализатор суспендировать в жидкой фазе, центробежным насосом поддерживают непрерывную циркуляцию смеси (рис. 1Х-3). [c.355]

    Контактные аппараты с кипящим слоем катализатора отличаются простотой конструкции. Как правило, это аппараты колонного типа, внутри которых размещается контактная камера, заполненная катализатором. Газ в зону катализатора подается через газораспределительную решетку, обеспечивающую равномерное распределение потока газов по всему поперечному сечению контактного аппарата. Съем тепла реакции осуществляют двумя способами либо с помощью теплообменных элементов, размещенных непосредственно в слое катализатора, либо циркуляцией катализатора через теплообменники, расположенные вне зоны катализатора. Первый метод отвода тепла более прост и надежен в эксплуатации. В этом случае отпадает необходимость в непрерывной циркуляции катализатора через теплообменник в целях поддержания необходимого гидродинамического режима системы. Отличительной особенностью контактных аппаратов КС является также наличие в них пыле отделительных устройств. Высокая стоимость катализаторов, применяемых для окисления нафталина, обусловливает необходимость полного улавливания всего катализатора, уносимого потоком газов из реакционной зоны. [c.181]

    Для реактора с непрерывной циркуляцией катализатора требования относительно уноса менее жесткие и расчет проводится на эквивалентный диаметр частиц, а в ряде случаев — для наиболее крупной фракции. [c.257]

    Средний и капитальный ремонты насосов в холодное время года проводятся только в ремонтных цехах и мастерских специализированными ремонтными бригадами. Поэтому в открытых насосных следует предусматривать обязательное резервирование рабочих насосов. В резервных насосах необходимо поддерживать температуру, близкую к температуре перекачиваемого продукта. С этой целью организуется непрерывная циркуляция через резервный насос части продукта по схеме, изображенной на рис. IV. Т. Если задвижки на всасывающей и нагнетательной линиях резервного насоса будут частично приоткрыты, а вентиль на байпасе обратного клапана открыт полностью, то часть жидкости будет циркулировать через резервный насос в направлении от линии нагнетания к линии всасывания. [c.107]


    Поскольку средний и капитальный ремонты насосов в холодное время года проводятся только в ремонтных цехах и мастерских, в открытых насосных предусматривается обязательное резервирование рабочих насосов. В резервных насосах необходимо поддерживать температуру, близкую к температуре перекачиваемого продукта. С этой целью организуется непрерывная циркуляция через резервный насос части продукта если задвижки на всасываю- [c.92]

    Глинистый раствор, выйдя из скважины, по деревянному желобу поступает в отстойник. Увлеченные раствором более плотные частицы породы здесь оседают. Из отстойника насос забирает глинистый раствор и вновь направляет его в бурильные трубы. Происходит непрерывная циркуляция глинистого раствора. [c.103]

    При производительности до 35 м 1час в качестве газодувок для ацетилена наиболее удобно применять консольные вакуум-насосы типов КВН-4 и КВН-8 (см. фиг. 73) при условии, что будет обеспечена надежная замкнутая система подпитки насоса водой из водоотделителя. Для этой цели разработана схема нагнетательного блока с непрерывной циркуляцией воды через газодувку 1 (фиг. 73), которая, помимо поддержания постоянного объема водяного кольца в газо-дувке, обеспечивает и отвод тепла, выделяющегося при сжатии газа. Схема включает специальный холодильник 2, в котором происходит выделение воды из газоводяной смеси, поступающей из газодувки, и охлаждение газа. Поскольку часть воды все же уносится газом, а также расходуется на капельное охлаждение вала газодувки и сальниковой набивки, в холодильник должна непрерывно подаваться вода. Количество подаваемой воды регулируется вентилем 3. [c.195]

    В литературе описаны следующие способы оценки механической прочности порошкообразных катализаторов перемешивание проб в кипящем слое" непрерывная циркуляция катализаторов по замкнутому кон-хуру5С 57 перемешивание навесок в пустотелых вращающихся барабанах и сосудах и в барабанах с перемалывающими шара1ми или крыльчатками Чувствительность этих методов различна. Поэтому их можно применять только для испытания катализаторов, прочность которых лежит в диапазоне чувствительности приборов. [c.65]

    Срок службы глюкозного сенсора определяли при 37 °С в камере с непрерывной циркуляцией раствора, содержащего 5,5 ммоль/л глюкозы. Каждый сенсор выдерживали до установления равновесия в этом растворе в течение 2 ч, а выходные токи непрерывно регистрировали без градуировки в течение 7 дней. При непрерывном мониторинге in vitro выходной ток постепенно уменьшался до 76,2 6,9 от его первоначального значения. [c.334]

    Хотя вопросы, связанные с олефинами, освещаются во втором томе, однако для удобства изложения получение олефинов по Фищеру— Тропшу рассмотрим вместе с получением парафинов. Режим олефнно-вого синтеза был разработан на основе опытов с непрерывной циркуляцией газа при работе на кобальтовом катализаторе с возвратом части остаточного газа или газа, отбираемого между ступенями. [c.111]

    По мере углубления долота в стволе скважины скапливаются частицы размолотой породы. С целью их удаления скважина пос — "оянно промывается жидкостью — глинистым раствором. Он на — нетается буровыми насосами в бурильную колонну и через нее поступает к долоту. Проходя через отверстия в долоте, раствор имеете с породой по кольцевому пространству между бурильной колонной и скважиной возвращается на поверхность. После очистки от породы она вновь подается в скважину. Таким образом проис — кодит непрерывная циркуляция глинистого раствора. [c.28]

    Значительное количество воздуха давлением 0,2—1,6 ати расходуется на регенерацию н пневмотранспорт катализатора, на осуществление непрерывной циркуляции его в пределах крекинг-установки. Кроме того, на многих установках воздух используют для отвеивания катализатора от мелких частиц и загрузки свежего катализатора из хранилища в регенератор или систему пневмоподъема. [c.12]

    Поверхность пламени делится на две зоны — зону перемешивания реагентов и реакционную зону, которые отличаются по составу п температуре. В реакционном пространстве состав и температура одинаковы вследствие непрерывной циркуляции. Тепло, выделенное в результате химической реакции в пламенп, используется для повышения температуры газов до температуры реакции (если пренебречь собственно радиацией пламени, незначительной по сравнению с количеством тепла, которое уходит из све-тяш ейся зоны). На основе этпх фактов физическую модель пламенп можно представить как автотермический, адиабатический реактор с перемешиванием (рис. П-7, в). [c.82]

    Для оце1П<и механической прочности порошкообразных катализаторов, имеющих небольшую прочность и истирающихся в условиях непрерывной циркуляции, можно использовать методику АзНИИ Схема при- [c.65]

    Перед началом формования проверяют концентрацию рабочих растворов и содержание серной кислоты в растворе сернокислого алюминия. Одновременно в промежуточную емкость, формовочную колонну и промывочный чан закачивают паровой конденсат или улшгченную техническую воду, служащие формовочной водой. В колонну закачивают 2,8—3,0 м по ее высоте формовочное масло и налаживают непрерывную циркуляцию формовочной воды (рис. 5). Из промежуточной емкости 12 вода центробежным насосом направляется в низ формовочной колонны 8. По выносной трубе 9 она поднимается в транспортирующий желоб 10, по которому сливается в промывочный чан 13. Из переливного кармана промывочного чана вода сливается в распределительный желоб 11 и возвращается в промежуточную емкость 12. Закончив подготовительные мероприятия, налаживают циркуляцию гелеобразующих растворов. Рабочие растворы сернокислого алюминия и жидкого стекла насосами 5 из рабочих емкостей 7 и 5 самостоятельными потоками закачивают в напорные бачки 4. Напорные бачки служат для поддержания постоянного давления рабочих растворов, поступающих на ротаметры — расходомеры малых расходов жидкостей. После наполнения напорных [c.47]

    В качестве примера перемещения зоны реакции можно привести процесс получения извести из известняка в вертикальных печах и сжигания угля в непрерывно действующих топках. К таким системам следует также отнести регенерацию катализатора процесса крекинга углеводородов, изученную Джонсоном, Фроументом и Уотсоном [29] и др. В результате крекинга углеводородов на частицах катализатора отлагается углерод. Поскольку при этом происходит непрерывное снижение активности катализатора, углерод необходимо периодически выжигать, пропуская через нагретый катализатор поток воздуха. В одном хорошо известном процессе крекинг и регенерацию проводят одновременно в двух аппаратах с псевдоожиженным слоем при непрерывной циркуляции катализатора из одного слоя в другой. В другом процессе обе реакции проводят в неподвижном слое, т. е. катализатор, не выгружая из аппарата, периодически регенерируют пропусканием горячего воздуха. Поскольку реакция сильно экзотермична, реакционная зона проходит через слой катализатора в том же направлении, что и поток воздуха, аналогично рассмотренному выше процессу обжига сульфида цинка. Одной существенной особенностью крекинг-процесса является необходимость поддержания максимальной температуры ниже определенного значения во избежание нарушения структуры катализатора и потери активности. [c.177]

    Проведенные исследования (Н. В. Кочергин, У. Бестереков) показали, что обратный осмос может успешно использоваться для очистки и концентрирования растворов капролактама. При существующем в настоящее время способе производства поликапроамида достигается степень полимеризации 88—90%- В то же время содержание низкомолекулярных соединений в целевом продукте не должно превышать 0,5— 1,5%. Эта концентрация достигается в процессе экстракции капролактама из полимера дистиллированной водой. Процесс осуществляется при непрерывной циркуляции промывных вод через экстрактор. Всего проводится 5 промывок 3 из них — горячей умягченной водой (при температуре около 97°С) и 2 — холодной (при температуре 20°С). Первая промывка проводится оборотной водой после второй промывки, вторая и последующие — оборотной водой после третьей, четвертой и пятой промывок соответственно. В получаемой в результате этих промывок воде содержится от 3 до 8% низкомолекулярных соединений. [c.265]

    В этих условиях эффективность реактора с псевдоожиженным слоем будет, возможно, соответствовать теоретически рассчитанной по моделям, учитывающим межфазный обмен газом только за счет его циркуляции через пузырь и облако. Например, при использовании катализатора с размером частиц 360 мкм было установлено что экспериментальные данные хорошо согласуются с упомянутой выше моделью Однако при уменьшении размера частицы падает интенсивность циркуляции газа через облако и пузырь объем облака становится меньше, так что газ из нузыря контактирует с относительно меньшим числом твердых частиц. Отношение Ul,lu f при этом весьма велико, поэтому время пребывания газа, находящегося в пузыре, составляет лишь некоторую долю от времени его пребывания в непрерывной фазе следовательно, степень проскока будет высокой. Эти общие рассуждения не подкреплены экспериментальными наблюдениями. [c.363]

    Если катализатор предназначен для работы в суспендированном состоянии, в кипящем или движущемся слое с непрерывной циркуляцией между реактором и регенератором, то для каждого конкретного процесса определяется допустимая потеря катализаторй в единицу времени. При этом, естественно, нецелесообразно добиваться высокой устойчивости катализатора к истиранию, если ero Дез 1ктв-вация по другим причинам наступает раньше его механйчеекого разрушения. Эти качественные соображения могут быть подкреплены более строгим экономическим обоснованием. [c.173]

    С кипящим слоем. Особенность обжига в - кипящем слое состоит в том, что при движении нагретого газа через слой мелкозернистого известняка происходит непрерывная циркуляция частиц. Большая поверхность соприкосновения их с газовым теплоносптелем способствует быстрому протеканию физико-химических процессов, что позволяет осуществить процесс обжига в комнатных установках прп высокой интенсивности. [c.194]

    В связи с дизелизацией моторного парка установки обессеркваьшя вакуумного дистиллята с к.к, 540 °С целесообразно перевести на режим легкого гидрокрекинга с получением до 60% ДТ за ггроход за счет усовершенствования предварительного сульфидирования катализатора ВСГ с высокими содержанием НгЗ, увеличения давления и кратности циркуляции ВСГ, усовершенствования устройств для предотвращения коксообразования вверху первого по ходу реактора, равномерности распределения сырья и ВСГ по сечению и высоте реакторов. При переработке мазутов и гудронов с содержанием металлов 100 млн и более следует использовать систему с подвижным широкопористым шариковым катализатором для деметаллизации и деасфальтизации в первой ступени и со стационарным катализатором-во второй и третьей ступенях при 2-3 МПа в сочетании с непрерывной регенерацией катализатора деметаллизации и деасфальтиза-дии. [c.204]

    Реактор с движущимся катали з а т о р о м такн<е имеет две зоны — катализа и регенерации катализатора с непрерывной циркуляцией катализатора (см. ч. I, гл. VI). К недостаткам этого типа реакторов относится трудность выделения пылевидного катализатора из газового потока, что сопряжено с усложнением установок в результате оборудования их циклонами и Парысырья электрофильтрами. [c.69]

    О стабильности судят по изменению кислотного числа, содер5к,1-ния и скорости поглощения кислорода, индукционного периода, изменению структуры и свойств смазок. Стандартизован метод оценки окисляемости смазок (ГОСТ 5734—62), основанный на их окислении в тонком слое при повышенной темнературе. Критерием служит кислотное число до и после окисления. Простым методой является ускоренное окисление под воздействием ультрафио.ю-тового облучения (кварцевой лампы). Окисление ведут в толком слое (до 1 мм) на латунных пластинках при 70 °С. Во ВНИИПК-нефтехим разработан прибор для оценки окисляемости смазок в тонком слое (в динамических условиях при непрерывной циркуляции кислорода) при температурах от 25 до 200 С .  [c.272]

    Таким образом происходит непрерывная циркуляция порошкообразного катализатора, и непрерывно идет крекинг поступающега сырья. Тем не менее действие катализатора с течением времени ослабевает. Кроме того, часть его теряется в виде мельчайшей пыли, попадающей в ректификационную колонну вместе с газами. Поэтому время от времени добавляют в систему свежий катализатор. [c.279]


Смотреть страницы где упоминается термин Непрерывная без циркуляции непрерывные: [c.296]    [c.6]    [c.227]    [c.17]    [c.156]    [c.118]    [c.15]    [c.146]    [c.259]    [c.151]    [c.340]    [c.318]    [c.84]    [c.276]   
Нефтяные битумы (1973) -- [ c.293 , c.323 , c.342 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Непрерывная без циркуляции

Непрерывная без циркуляции

Непрерывная без циркуляции опытно-промышленные

Непрерывная без циркуляции периодические

Непрерывная без циркуляции печи для дожига газообразных продуктов окислени

Непрерывная без циркуляции подача воздуха в колонн

Непрерывная без циркуляции полунепрерывные

Непрерывная без циркуляции привязка колонны

Непрерывная без циркуляции принципы окисления

Непрерывная без циркуляции продукта

Непрерывная без циркуляции производительность колонн

Непрерывная без циркуляции расчет колонны

Непрерывная без циркуляции с кубами-окислителями

Непрерывная без циркуляции с механическим перемешиванием

Непрерывная без циркуляции с одной колонной

Непрерывная без циркуляции с реактором змеевикового

Непрерывная без циркуляции с тремя колоннами

Непрерывная без циркуляции связь с АВТ

Непрерывная без циркуляции скорость окисления

Непрерывная без циркуляции съем тепла

Непрерывная без циркуляции тепловой баланс колонн

Непрерывная без циркуляции технико-экономические показатели

Непрерывная без циркуляции уровень жидкой фазы в колонне

Реактивация при непрерывной циркуляции

Уолкера циркуляция условие непрерывности концентрации

Экстракционная реактивация при непрерывной циркуляции растворителя через неподвижный слой



© 2025 chem21.info Реклама на сайте