Коррозионная активность едкого натра

Коррозионная активность едкого натра [c.70]

Поликонденсацию хлорорганических соединений с полисульфидом натрия, проводят в воде, выполняющей роль инертной дисперсионной среды. Для получения суспензии требуемого качества применяют диспергирующие агенты и мыла. Один из наиболее распространенных диспергаторов — гидроокись магния — готовят путем взаимодействия сернокислого или хлористого магния с едким натром. Коррозионная активность этих веществ изучена достаточно подробно [4, 5]. [c.342]

Эксплуатация арматуры в условиях различных химических производств. Производство хлора. В производстве хлора участвуют такие химически активные среды, как хлор, серная кислота, едкий натр (каустическая сода), известковое молоко и др. В связи с этим на многих линиях арматура работает под воздействием коррозионных сред или на участках с ядовитыми веществами (хлор, синильная кислота). Давление среды, как правило, не превышает 6 кгс/см , а температура — не выше 150 °С. Некоторые среды (известковое молоко) могут содержать твердые частицы в виде песка и неактивной извести, а на отдельных участках могут выделяться и транспортироваться кристаллы (поваренная соль, каустик). Эти особенности определяют условия эксплуатации арматуры в хлорном производстве. [c.245]

При получении эпоксидной омолы смесь дифенилолпропана н эпихлоргидрина нагревают в реакторе до 60° и при перемешивании постепенно, в течение 2 час., вводят 50%-ный раствор едкого натра. Продолжительность процесса составляет 2 часа. Продукт отмывают от избытка едкого натра и соли водой, растворяют в толуоле И фильтруют. После отгонки воды и растворителя цри ПО—130° получается вязкая смола желтого цвета . Смола должна быть особенно тщательно отмыта от щелочи и хлористого натрия, так как присутствие этих примесей снижает диэлектрические свойства смолы и придает коррозионную активность полученным стеклопластикам, которые не могут применяться в контакте с металлами. [c.74]

Введение в состав среды замедлителей коррозии широко используется при травлении металлов и обработке водопроводной воды (стр. 72). В последнем случае для умягчения воды и снижения ее коррозионной активности применяют известь, едкий натр, фосфорнокислые и азотнокислые натриевые соли. [c.67]

Для снижения коррозионной активности рассолов применяются различные замедлители, например, на Воронежском заводе СК им. С. М. Кирова для замедления скорости коррозии металлов в растворах хлористого кальция применяется бихромат калия с едким натром. Однако, при значительной концентрации хлор-ионов скорость коррозии снижается только тогда, когда концентрация замедлителя коррозии поддерживается в расчетных пределах. [c.221]

На кинетику, скорость и механизм электрохимической коррозии влияют свойства металла, нефтепродуктов, а также температура, время, давление, скорость движения среды, присутствие замедлителей коррозии. В атмосфере воздуха, воды и нефтепродуктов, содержащих коррозионно-активные компоненты, большинство металлов неустойчиво, в том числе железо,и медь, являющиеся основными компонентами конструкционных материалов технических средств складов и нефтебаз. Коррозионная стойкость металла не определяется его положением в периодической системе. Большинство наименее устойчивых металлов расположены в I группе периодической системы Ыа, К, НЬ, Сз, а наиболее устойчивые находятся в УИ1 группе Кб, Оз, 1г, Р1, однако и в I группе имеются стойкие ко многим агрессивным веществам металлы (Аи, Ag, Си), а в УИ1 есть металлы, легко поддающиеся коррозии (Ре). Коррозионная стойкость металлов не зависит от их положения в ряду напряжений. Так, алюминий Е = = —1,67 В) и свинец Е = 0,12 В) устойчивы в разбавленной серной кислоте, а железо Е = 0,44 В) неустойчиво. В растворах едкого натра глюминий неустойчив, а магний и железо относительно устойчивы и т. д. [c.112]

После кислотной стадии проводят вытеснение отработанного раствора кислоты водой и водную отмывку системы от остатков кислоты и взвеси. Основными показателями на этих стадиях являются осветленность и концентрация железа, а в первые минуты и кислотность отмывочной (ВОДЫ. Эти операции проводятся на технической воде. Практический опыт проведения очисток показал, что качество очистки и пассивации во многом зависит от правильности проведения вспомогательной операции — водной отмывки после кислотной стадии. Особое внимание следует уделять этой операции после очистки соляной кислотой, так как активизированная кислотой поверхность труб легко корродирует в технической воде, покрываясь налетом рыхлой вторичной ржавчины, что ухудшает качество пассивации и очистки в целом. Ранее проводилась последующая нейтрализация кислоты раствором щелочи (например 0,2% раствором едкого натра). Щелочь нейтрализовала остаточную кислотность в тупиковых зонах и снижала коррозионную активность поверхности металла. Но подобное щелочение возможно лишь после удаления основной части растворенного в кислоте железа из контура. Водная отмывка после кислотной стадии должна удалить из котла не только кислоту, но и взвешенные вещества. Следовательно, необходимы большие расходы воды, которые проще получить прн использовании технической воды. Но, с другой стороны, в технической воде сильнее коррозия металла, что требует сокраще-52 [c.52]

Основная масса реактивных топлив производится прямой перегонкой сернистых и малосернистых нефтей [1]. Дистиллаты реактивных топлив (Т-1, ТС-1 и Т-2) подвергаются щелочной очистке и водной промывке для удаления сероводорода и некоторой части органических кислот. Частично при этом из топлив ТС-1 и Т-2 удаляются меркаптаны. Для более глубокого удаления сернистых соединений, а также кислородных и азотистых соединений, дистиллаты реактивных топлив (ТС-1) из сернистых нефтей подвергаются гидроочистке. В результате получается топливо Т-7, которое обладает меньшей коррозионной агрессивностью и повышенной термической стабильностью [2]. При получении тяжелых реактивных топлив типа Т-5 из малосернистых нефтей используется сернокислотная очистка, позволяющая снизить в топливе количество кислых соединений и смол, что позволяет повысить его термическую стабильность [3]. За рубежом для очистки реактивных топлив от активных сернистых соединений, главным образом меркаптанов, используют обработку хлоридом меди, сульфидом свинца (процесс Бендер ), воздухом в щелочной среде (процесс Мерокс ), воздухом в присутствии едкого натра и уксусного ангидрида (процесс Солютайзер ), водным раствором едкого атра в присутствии метанола (процесс Юнисол ), Эти процессы позволяют снизить содержание меркаптановой серы в реактивных топливах, полученных из сернистых нефтей, ниже 0,001%. В США с помощью процессов Мерокс и Бендер в 1964 г. было получено 3 млн. г реактивного топлива, что составило 12% от общего количества вырабатываемых топлив. При этом общая мощность установок была равна примерно 30% от мощности установок по гидроочистке [4]. [c.8]

Цирконий обладает высокой коррозионной стойкостью в серной, соляной и азотной кислотах до 100 "С, а также в растворах щелочей (едкого натра, едкого кали) и аммиака хорошо растворяется в плавиковой и кипящей серной кислотах. При 200—400 °С цирконий взаимодействует с галогенами, образуя тетрагалогениды, при этом активность галогенов по отношению к цирконию уменьшается с возрастанием атомного номера галогена. Со фтором цирконий реагирует при комнатной температуре, при этом образуется фторид циркония (7гр4) взаимодействие с хлором начинается при 200—400 °С, в результате чего образуется хлорид циркония (7гС14). [c.258]

Для защелачивания нефти рекомендуется [19, 23, 30] применять растворы смеси едкого натра и карбоната натрия. Дело в том, что пластовые воды содержат как МдСЬ, так и СаС1г в определяющих коррозионную активность количествах. Из соединений кальция минимальной растворимостью обладает карбонат (0,0013 г на 100 г воды при 18°С), тогда как из соединений магния—гидрат окиси (0,00084 г) [19, 30]. Авторы работы [19] считают, что реакционная способность раствора такой смеси выше, чем раствора каждого компонента, взятого в отдельности, и рекомендуют для за- [c.80]

Нафталин, псевдобутилен и серная кислота (олеум) реагируют друг с другом с выделением тепла. Это тепло отводится через охлаждаемый водой свинцовый змеевик, установленный на освинцованном стальном каркасе. По окончании процесса реакционная смесь расслаивается в верхнем слое собирается так называемая эмульга-торная кислота, в нижнем — отработанная серная кислота.- Последняя имеет концентрацию 74—84 вес. % и при 30° С обладает заметной коррозионной активностью по отношению к черным металлам. Поэтому стальные цистерны для отработанной кислоты защищают кислотоупорной плиткой, уложенной на кислотоупорной замазке. На некоторых заводах СК для усиления защиты используют в качестве дополнительного непроницаемого подслоя антикоррозионную резину 829. Осмотр такого комбинированного покрытия после 9 лет эксплуатации показал, что оно находится в хорошем состоянии. Эмульгаторную кислоту разбавляют обессоленной водой и передавливают в нейтрализатор, где, охлаждая, обрабатывают раствором едкого натра. При этом нейтрализуются бутилнафталинсульфокнслоты и увлеченная ими серная кислота, т. е. получается раствор некаля и, как неизбежная примесь, раствор сернокислого натрия. Реакционная масса имеет сначала кислую, а затем щелочную реакцию и температуру -90°С. [c.120]

Продуктом взаимодействия диспропорционированной канифоли и едкого натра при 90—98° С является канифольное мыло. Коррозионная активность этой среды невелика. В тех производствах, где не опасаются примесей железа в перерабатываемых продуктах, аппараты для получения мыла — омылители, изготовляют из углеродистой стали, которая служит достаточно долго. Однако крышка и верхняя, незаполненная щелочным раствором, часть аппарата, выполненного из нелегированной стали, под воздействием горячих водяных паров корродируют и ржавчина может попасть в раствор мыла. Поэтому для изготовления омылителей рекомендуются нержавеющие стали, например низконикелевые 1Х21Н5Т и 0Х22Н5Т или двухслойная сталь Ст. 3 - - Х18Н10Т. [c.127]

Некоторые вещества, применяемые при очистке воды, например, серная кислота или раствор сернокислого алюминия, обладают высокой коррозионной активностью по отношению к черным металлам. Водные растворы этих веществ могут преждевременно вывести аппаратуру, трубопроводы и особенно запорную и регулирующую арматуру из строя. Другая группа веществ, например, известковое молоко или раствор едкого натра, при обычных условиях не вызывает существенного коррозионного раарушения. Но и эти жидкости стараются изолировать от сопрякоснрвевия [c.133]

Получаемая в реакторах реакционная смесь, содержащая ди-метилдиоксан, разделяется в последующих аппаратах, изготовленных из двухслойной стали Ст. 20 + Х17Н13М2Т, на водный и масляные слои, которые затем перерабатываются раздельно. Водный слой, содержащий серную и муравьиную кислоты и формальдегид, нейтрализуется тринатрийфосфатом и едким натром. После этого его коррозионная активность существенно уменьшается, но не настолько, чтобы в контакте с ним можно было использовать черные металлы. В дальнейшем из этого слоя выделяют формальдегид и возвращают его в производственный цикл. Проблемы, свя- [c.228]

Кроме едкого натра в упариваемых растворах содержатся хлорат и хлорид натрия. В зависимости от соотношения этих составляющих и температуры меняется коррозионная активность этих растворов. Как следует из данных табл. 1.15, в горячих (100° С) растворах едкого натра с увеличением концентрации Na IOa до [c.82]

В тех случаях, когда попадание масла в комиримируемый воздух недопустимо, вместо масла в ванну самоочищающихся фильтров заливают водоглицериновый раствор, содержащий 20. .. 70 % дистиллированного глицерина, 2 % хромовокислого калия (для снижения коррозионной активности раствора) и 0,13 % едкого натра (по отношению к массе глицерина). [c.81]

Самоочищающиеся (сетчатые) цепные фильтры,, типа КДМ или ФШ, смачиваются водоглицериновым раствором (вместо масла). В зависимости от температуры окружающего воздуха содержание глицерина в растворе составляет от 20 (при —5°С и выше) до 70 вес. % (при —40 °С). Глицерин должен быть высшего или 1-го сорта по ГОСТ 6824—54. Для снижения коррозионной активности раствора в воду добавляют 2% хромовокислого калия (К2СГО4) и 0,13% едкого натра (ЫаОН) от массы глицерина. [c.386]

К коррозионно-активным веществам кроме перечисленных выше натриевых соединений следует отнести минеральные и органические кислоты. Едкий натр, имеющий высокую растворимость в паре, по мере его расширения в турбине переходит в капли концентрированного раствора. Хлористый натрий в этих же условиях способен к образованию твердой фазы. Присутствующие в паре сульфаты и фосфаты натрия понижают растворимость Na l и могут способствовать образованию твердой фазы, состоящей из этих соединений. Натриевые соли могут омывать поверхности металла проточной части турбин в виде жидкого раствора или осаждаться в форме твердой фазы. [c.15]

Кроме того, для снижения коррозионной активности в раствор добавляют 2% хромокислого калия (К2СГО4) и 0,13% едкого натра (NaOH) от массы глицерина. Глицерин применяют дистиллированный высшего или 1-го сорта плотностью 1,25 г/сж (ГОСТ 6824—54). [c.218]

ТОЛЬКО не применяется соответствующая фильтрация или устройстаа для осаждения. Если в воде имеется сероводород, он удаляется хлором в присутствии едкого натра Источники кислоты в котельной воде могут быть неоргшгаческого происхождения, за счет, например, промышленных стоков, содержащих серную или другие кислоты, или же вследствие присутствия выветрившихся сульфидных минералов в районе снабжающего источника. Вблизи химических предприятий питательная вода иногда поглощает кислоту из атмосферы. Однако часто происхождение кислот в воде органическое — если вода получается из торфянистого источника. Мягкие кислые воды, которые весьма коррозионно активны, часто обрабатываются известью. В одном районе Южной Африки время продолжительности жизни паровозных котлов, как утверждает Копенгаген было увеличено вышеупомянутой обработкой с 7 до 26 лет. Дестиллат морской воды, иногда применяющийся для питания судовых котлов, часто имеет заметную кислотность и должен быть нейтрализован перед употреблением. В районах, где вода содержит хлористый магний, гидролиз этой соли при высокой температуре может явиться причиной появления кислой реакции и вследствие этого может наступить сильная коррозия с выделением водорода. Бауер нашел, что хлористый магний и сульфаты в высокой степени коррозионно активны в котельных условиях, тогда как соответствующие натровые соли являются сравнительно безвредными. Соли кальция также могут дать появление кислотности вследствие гидролиза. В этом случае обработка воды состоит в удалении магниевых и кальциевых солей, однако следуег позаботиться, чтобы вода осталась слегка щелочной. Щелочная реакция обыкновенно появляется вследствие смягчения и обработки (кондицирования) воды, что часто необходимо для предупреждения образования накипи нежелательного типа. Присутствие водорода в паре нельзя рассматривать, как доказательство присутствия кислоты или отсутствия кислорода в воде. Водород может получиться при действии кипящей воды на железо в присутствии или отсутствии кислорода, как это показали Тиль и Лукман . Возможно, что часть водорода появляется вследствие разложения воды гидроокисью железа (первый продукт коррозии в нейтральной воде), с образованием магнетита. [c.425]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология