Фосфорная кислота испарения воды из растворо

После периода образования на питательной среде весь пенициллин находится в водном растворе, который отфильтровывается от осадка и затем адсорбируется активным углем (если концентрация пенициллина ниже 500 ед. в 1 мл). Уголь отцеживается, и пенициллин десорбируется 80% водным раствором ацетона. Этот раствор концентрируется либо испарением ацетона под уменьшенным давлением при 18 °С, либо экстракцией ацетона не растворяющимися в воде растворителями. Полученный таким образом концентрированный водный раствор пенициллина охлаждается до температуры О °С, подкисляется фосфорной кислотой до рН=2 и затем экстрагируется [c.419]

Окисление фосфора, взаимодействие образующегося фосфорного ангидрида с солями щелочных или щелочноземельных металлов и осаждение частиц плава происходит в циклонной камере 1. Такой аппарат обеспечивает интенсивный массо- и теплообмен и незначительный пылеунос. Огненно-жидкий плав выводят из копильника 2 через летку на водоохлаждаемый кристаллизатор 7, после чего размалывают на шаровой мельнице 8 и затаривают в мешки. Газы с незначительным содержанием частиц продукта по футерованному газоходу поступают на охлаждение в радиационную башню 3, выполненную из кислотоупорной стали, с наружным водяным охлаждением. В башне 3 вследствие высокой разности температур между газом и водой происходит интенсивный теплообмен. На стенках башни конденсируется фосфорная кислота, образующаяся при взаимодействии фосфорного ангидрида с имеющимся в системе водяным паром. Кислота, содержащая частицы продукта, отводится в сборник 9. Окончательное охлаждение газов происходит в абсорбере 4 за счет испарения воды. Растворы, образующиеся в скруббере, стекают в сборник 9. Очистка газов от тумана фосфорной кислоты происходит в скруббере Вентури 5 и брызгоуловителе 6, кислота из которых стекает в сборник 9. Растворы из сборника 9 поступают на орошение скруббера, а образующийся избыток направляется в циклонную камеру. [c.269]

При получении диаммонийфосфата из термической фосфорной кислоты (75—85 7о) применяется и одноступенчатое усреднение при непрерывном введении кис-лоты и газообразного аммиака в сатуратор, содержащий маточный раствор Необходимая температура (60—70°) поддерживается за счет значительного испарения воды. Кислота нейтрализуется до pH = 5,8. В сатураторе начинается кристаллизация диаммонийфосфата. Известен одноступенчатый способ усреднения термической фосфорной кислоты в вакуум-кристаллизаторе до pH = 5,8—6,0 при 60°. Процесс можно также проводить в горизонтальном трубчатом реакторе, в который впрыскивается фосфорная кислота и аммиачная вода или подается газообразный аммиак [c.296]

Можно осуществлять процесс и в одну ступень. При этом 75—85%-ю термическую фосфорную кислоту и газообразный аммиак непрерывно подают в сатуратор, в котором находится маточный раствор. Температура 60—70 °С поддерживается испарением воды, которое достигается продувкой воздуха через реакционную массу. Образующиеся в сатураторе кристаллы диаммонийфосфата выводят в виде суспензии на центрифугу, с которой маточный раствор возвращают в сатуратор. Схема этого процесса и сатуратор подобны используемым при получении сульфата аммония (см. разд. 5.3.3). [c.309]

Можно осуществлять процесс и в одну ступень. При этом 75— 85 %-ную термическую фосфорную кислоту и газообразный аммиак непрерывно подают в сатуратор, в котором находится маточный раствор. Температура 60— 70 °С поддерживается испарением воды, которое достигается продувкой воздуха через реакционную массу. 06- [c.290]

Высококонцентрированное жидкое удобрение образуется в виде раствора полифосфата аммония из безводного жидкого аммиака и ортофосфорной кислоты. Тепло готового горячего раствора используют для испарения жидкого аммиака и нагревания фосфорной кислоты, За счет теплоты реакции также испаряется часть воды и происходит частичная дегидратация фосфорной кислоты. Образуются соединения с различной длиной цепи, в том числе пирофосфаты и триполифосфаты аммония, — при температуре около 300 °С полимеризуется около 60% исходных материалов. Чтобы исключить образование нерастворимых фосфатов, продолжительность реакции ограничена 1 с. [c.180]

Испарение капель жидкости в газообразной среде и обратный процесс роста капель в среде, содержащей пересыщенный пар жидкости, играют большую роль в жизни природы и в человеческой деятельности. Достаточно вспомнить, что кругооборот воды в природе проходит через стадию конденсации водяного пара на содержащихся в атмосфере гигроскопических частицах (ядрах конденсации) с образованием облачных капель, причем значительная часть этих ядер образуется в результате испарения брызг морской воды напомним также, что при выпадении дождя происходит испарение падающих дождевых капель и нередко они не успевают достигнуть земли. В технике мы наблюдаем испарение капель горючего в двигателях внутреннего сгорания, при распылительной сушке вязких растворов и охлаждении горячих газов распыленной водой. Конденсационные туманы образуются при охлаждении газообразных продуктов сгорания, выходящих из дымовых труб и моторов самолетов, в процессе конденсации атмосферной влаги на капельках серной кислоты на сернокислотных заводах или фосфорной кислоты при создании оптических завес путем сжигания фосфора. Конденсационного происхождения большинство частиц в облаке, образующемся при взрыве атомной бомбы. Конденсация паров на газовых ион давно уже служит важнейшим средством исследования в атомной физике. Следует также упомянуть о том, что процессы адсорбции и абсорбции газов на твердых и жидких аэрозольных частицах во многих случаях весьма сходны с процессом конденсации пара на каплях и описываются теми же уравнениями. [c.5]

Теплота испарения воды из растворов фосфорной кислоты приведена ниже [17] [c.144]

В США такими концентраторами оборудовано несколько суперфосфатных заводов, где они показали высокую эффективность. На испарение 1 кг воды из раствора фосфорной кислоты расходуется 723 ккал, и к. п. д. выпарной установки достигает 90% при производительности около 60 ООО кг в сутки 50%-ной фосфорной кислоты. [c.233]

Результаты исследований, проведенных по концентрации раствора фосфорной кислоты, приведены в табл. 23. Опыты показали, что при проектировании аппаратов с выносными горелками для концентрирования фосфорной кислоты можно принимать съем воды с зеркала испарения в пределах 400—450 кгс/(м -ч> при температуре топочных газов 900—1000° С. [c.239]

Фосфорная кислота. Холодная 85%-ная фосфорная кислота действует на уран медленно. При нагревании скорость реакции вначале возрастает лишь немного. При дальнейшем нагревании вследствие испарения воды концентрация фосфорной кислоты повышается настолько, что начинается быстрая экзотермическая реакция, в результате которой образуется зеленый раствор кислого фосфата урана (IV). Продолжительное нагревание раствора фосфата урана (IV) в фосфорной кислоте может окончиться образованием стекол, чрезвычайно устойчивых к последующим химическим воздействиям. [c.145]

В производстве аммофоса — минерального удобрения, состоящего из смеси моно- и диаммонийфосфатов — [61] при аммонизации фосфорной кислоты выделяется теплота нейтрализации. Эту теплоту используют для испарения аммиака, подогрева аммофосной суспензии до температур, близких к температурам кипения, для испарения части воды, содержавшейся в исходной фосфорной кислоте. Тепловой эффект аммонизации вычисляют по формуле (1,87). Теплота образования Н3РО4 в водном растворе равна сумме теплоты образования ДЯ 298 жидкой ортофосфорной кислоты и интегральной теплоты растворения до соответствующей концентрации раствора. Ниже приведены данные к тепловому балансу упаривания фосфорной кислоты при ее аммонизации [61] [c.235]

Реактив, п Циметиламинобензальдегид, реактивная бумага. 1 г п-диметиламинобензальдегида растворяют в 2 мл концентрированной соляной кислоты прибавляют 0,8 мл сиропообразной фосфорной кислоты и разбавляют водой до 100 мл. В раствор на несколько минут погружают фильтровальную бумагу, затем бумагу извлекают и сушат короткое время на воздухе. Еще влажную бумагу помещают в темную стеклянную банку без пробки. Через 5—10 суток по испарении большей части соляной кислоты бумага стано вится готовой для применения [c.489]

Углекислый газ, легко сгущаясь в жидкость, способен и довольно значительно растворяться в воде, спирте и других жидкостях. О растворимости в воде было говорено в главе 1. В спирте углекислый газ растворяется еще в большей мере, чем в воде, а именно, при 0° 1 объем спирта растворяет 4,3 объема этого г 1за, а при 20° 2,9 объема. Водные растворы углекислого газа, под давлением нескольких атмосфер, приготовляют в аптеках и на заводах искусственно, потому что вода, насыщенная углекислым газом, представляет средство, усиливающее пищеварение и утоляющее жажду. Для этой цели углекислый газ накачивают посредством нагнетательного насоса в закрытый сосуд, содержащий воду, а отсюда — распределяют в бутылки, употребляя особые приемы для быстрого и герметического их запирания. Так приготовляют разные шипучие напитки и искусственные шипучие вина. Содержание углекислого газа в воде имеет весьма важное значение в природе, потому что вода приобретает от СО свойство разрушать и растворять многие вещества, не изменяемые чистою водою так, напр., фосфорно- и углеизвестковые соли растворяются в углекислой воде. Если вода внутри земли насыщена углекислым газом, под давлением, то количество углеизвестковой соли, находящееся в растворе, может достигнуть 3 г на литр, и тогда, при выходе на поверхность земли, по мере потери углекислого газа, будет выделяться из раствора и углеизвестковая соль [252]. Углекислая вода способствует разрушению многих каменных пород, извлекая из них известь, щелочи и др. Такой процесс совершался и продолжает итти в природе в огромных размерах. Каменистые породы содержат в себе окислы разных металлов, между прочим, окислы кремния и глиния, кальция и натрия. Углекислая вода растворяет оба последние, превращая в угольные соли. Собирающаяся в океане вода должна, по мере испарения углекислого газа, выделять осадки углеизвестковой соли, какие, действительно, и находятся всюду на поверхности земли в тех местностях, которые были некогда на дне моря. Содержание угольной кислоты в водном растворе дает возиожность питания и произрастания водяным растениям. [c.275]

Если углекислая вода просачивается по трещинам и входит в пещеру, то испарение будет медленное, и вследствие того, медленно будут образо[вы]ваться в тех местах, где капает вода, наросты углеизвестковой соли, совершенно сходные с теми, какие происходят зимою, при таянии снега на кровлях. Подобные конические и цилиндрические каменные сосульки образуют так называемые сталактиты, т.-е. наросты, спускающиеся сверху, и сталагмиты, образующиеся на дне пещер. Иногда те и другие сходятся вместе и составляют целые колонны, которыми наполнены пещеры. Многие из таких пещер знамениты своею живописностью, напр., Анти-парросская пещера в Греческом Архипелаге. Подобная же причина определяет образование туффа, т.-е. ноздреватых масс углеизвестковой соли, образующихся около некоторых источников в том месте, где они выходят на поверхность земли. Вследствие этого весьма понятно, что известковый раствор может проникать иногда в растения и наполнять всю их массу углеизвестковою солью. Это составляет один вид образования окаменелых растений. Растворение фосфорноизвестковой соли в воде, содержащей углекислый газ, имеет важное значение для питания растений, потому что все растения содержат в себе и известь, и фосфорную кислоту. [c.570]

Получение диаммонийфосфата ведут в две ступени, так как нри нодаче всего количества аммиака в одной ступени температура поднимается очень высоко и получается слишком густая пульпа, вследствие чего имеют место потери аммиака. Поэтому после реакции в первой ступени пульпа охлаждается, а затем поступает на реакцию второй ступени, кристаллизацию, центрифугирование и сушку. Можно осуществлять процесс и в одну ступень. При этом 75—85%-ную термическую фосфорную кислоту и газообразный аммиак непрерывно подают в сатуратор, в котором находится маточный раствор. Температура 60—70 °С поддерживается испарением воды, которое достигается продувкой воздуха через реакционную массу. Образующиеся в сатураторе кристаллы диаммонийфосфата выводятся в виде суспензии на центрифугу, с которой маточный раствор возвращается в сатуратор. Схема этого процесса и сатуратор подобны используемым при получении сульфата аммония (стр. 211). [c.305]

На рис. 67 изображена одна из современных схем производства фосфорной кислоты с концентрацией 32% Р2О5. Апатитовый концентрат из бункера 1 через весовой ленточный дозатор 2 непрерывно поступает в первый из четырех экстракторов 3. Серная кислота из напорного бака 4 распределяется по экстракторам с помощью дозаторов 5. Экстракторы—вертикальные цилиндрические резервуары большой емкости (50—60 м ) с пропеллерными или турбинными мешалками. В первый экстрактор подают раствор разбавления, составляемый из части основного фильтрата Ф (экстракционной фосфорной кислоты) и из второго, промывного фильтрата Фг. Сюда же подают ре-турную, т. е. циркуляционную, пульпу, вытекающую из последнего реактора и охлажденную в вакуум-испарителе 9. Вакуум-испаритель представляет собой резервуар, где с помощью вакуум-насоса поддерживают пониженное давление, вследствие чего поступающая жидкость оказывается перегретой, закипает, и из нее испаряется вода. Тепло, расходуемое на испарение, отнимается от пульпы, температура которой поэтому понижается. В результате в вакуум-испарителе одновременно про- [c.154]

В отличие от производства практически всех традиционных форм комплексных удобрений, где свободная фосфорная кислота полностью нейтрализуется аммиаком, при производстве аммофосфата часть кислоты нейтрализуется за счет взаимодействия с фосфатом с последующей донейтрализацией остаточной кислотности в пульпе аммиаком. При этом химическая энергия кислоты расходуется не только на нагрев раствора и испарение воды, но и на разложение фосфата с получением дополнительного количества усвояемых растениями форм Р2О5. По существу аммофосфат является промежуточным продуктом между двойным суперфосфатом и аммофосом. [c.28]

Степень преврашения монокальцийфосфата при растворении его в воде зависит от соотношения между водой и солью, а так же от температуры. Изотермическое испарение полученного водного раствора, содержашего свободную фосфорную кислоту и монокальцийфосфат, проводили в термостате под вакуумом. Время от времени производили микроскопический анализ твердой фазы. После того как этим анализом устанавливали, что твердая фаза состоит из моно- и дикальцийфосфата, отбирали пробу и производили химический анализ состава жидкой и твердой фаз по. содержанию в них СаО и Р2О5. [c.24]

Методы очистки могут быть мокрые и сухие . Мокрые методы заключаются в обработке 1,1,1-трихлорэтана-сырца водой, водными растворами щелочей или соляной кислотой. Несмотря на относительную простоту, они ведут к образованию большого количества сточных вод и требуют дополнительной осушки готового продукта. В связи с этим в последнее время основное внимание уделяется сухим методам очистки путем использования твердых щелочей, связывания хлоридов железа в комплексы за счет обработки аммиаком, ампноспиртами, эфирами фосфорных кислот, неорганическими восстановителями типа СигСЬ и Sn b, а также за счет быстрого испарения на греющей поверхности с постоянной очисткой ее от твердых остатков. [c.161]

Поливиниловый спирт также предлагался для использования в качестве триплексной прослойки (Герм. п. 681325 Амер. п. 2143482). Высоковязкий поливипиловый спирт может наноситься на поверхность стеклянных листов путем выливания на них 10%-го водного раствора. При медленном испарении воды на поверхности стеклянных листов остается прочно приставшая прозрачная пленка. После полного высушивания, листы спрессовываются при температуре 120° и давлении 5 ат. К поливиниловому спирту могут добавляться при этом в качестве пластификаторов гликоли, многоатомные фенолы, сахар (Амер. п. 2135075). Для усиления адгезии к стеклу предлагается также добавление фосфорной (85%-й) кислоты (Фр. п. 889058). Ввиду растворимости поливинилового спирта в воде наружная кромка триплексного листа должна быть защиш ена водостойким составом или обработана реагентами, уменьшающими набухание поливинилового спирта, например хлорным железом, бихроматами, хромовой кислотой (Герм. п. 702659). По Амер. п. 2524960, промежуточная пленка из поливинилового спирта (0.25 мм) приклеивается к стеклу органическими эфирами кремневой кислоты. Например, листы и пленки собираются в пакеты в ванне, состоящей из 95 ч. воды и 5 ч. метилсиликата. Собранные пакеты удаляются из ванны и спрессовываются. [c.281]

Аппарат состоит из топки 1 и горизонтального цилиндрического корпу са 6. До определенного уровня он заполняется исходным раствором. Рабо чий объем аппарата разделен на три секции, в первые две из которых по ступают топочные газы по трубам, непосредственно погруженным в раствор При взаимодействии раствора и топочных газов происходит интенсивное перемешивание раствора и испарение из него воды. Отходящие газы из сек ции 1 поступают по барботажной трубе 3 в секцию II, откуда вместе с па рами воды и раствора по барботажной трубе 5 направляются в секцию 11 где отдают тепло поступающему в эту секцию исходному раствору. Кон центрированный раствор удаляется из секции 1. Противоток раствора и теп лоносителя позволяет лучше использовать тепло топочных газов. Для кон центрирования в этом аппарате растворов серной и фосфорной кислот необ ходимо обеспечить защиту его изнутри коррозионно-стойкими материалами [c.131]

Использование расплавов карбамида и фосфата аммония позволяет приготавливать смеси, не требующие сушки. Расплав фосфатов аммония получают при аммонизации фосфорной кислоты с использованием теплоты нейтрализации для испарения воды и частичного превращения ортофосфата в полифосфат. Для обеспечения достаточной текучести расплава фосфата аммония он должен содержать определенное минимальное количество полифосфата ( 20%). Расплав карбамида получают концентрированием раствора карбамида до содержания воды менее 1%. Расплавленный при 200 °С полифосфат аммония (ПФА) смешивают с расплавленным при 150°С карбамидом и небольшим количеством холодного ретура. Полученную смесь подают при 135 °С во вращающуюся разбрызгивающую головку, установленную над гранулято-ром с коническим днищем, заполненным холодным маслом. [c.214]

Иоэ и Линд ели [18] анализировали образец цианистого водорода, содержавший воду, 0,06% фосфорной кислоты и 0,43 % сернистого ангидрида (в пересчете на НгЗО ). Они установили, что титрование методом Фишера образца, растворенного в метаноле, было быстрее и точнее, чем анализ обычным методом испарения, при котором пары воды поглощаются фосфорным ангидридом или драйеритом. Для того чтобы проверить точность результатов, получаемых объемным методом, Иоэ и Линдсли [18] провели опыт следуюпщм образом. Они помещали два образца по 5 жл и два образца по 2 мл жидкого цианистого водорода в четыре колбы с притертыми пробками емкостью 100 мл, содержавшие по 2Ъмл сухого метанола. Растворы были подвергнуты прямому титрованию реактивом Фишера. После внесения поправок на содержание воды в метаноле полученное значение оказалось равным 2,56+0,01% воды. Одновременно методом, основанным на поглощении воды фосфорным ангидридом, было получено 2,64+ +0,04% при 2 определениях, а методом, основанным на поглощении воды драйеритом — 2,69+0,16% при 7 определениях. На основании этого авторы заключили, что точность результатов, полученных тремя указанными методами, лежит в пределах +0,1%. По их мнению, метод Фишера требует значительно меньше времени и дает лучше воспроизводимые и, вероятно, более точные результаты, чем весовой метод. [c.247]

Вызго с сотрудниками [255] проводили опыты в основном по получению азотно-фосфорных удобрений в реакторе диаметром 32,5 см. Слой состоял из гранул продукта (размером 1,5 мм) и фонтанировал с помощью газообразной воздушно-аммиачной смеси нри 100—120° С. Предварительно нагретый кислый раствор, полученный разложением сырого фосфата азотной кислотой, с содержанием воды 25—50% распылялся в фонтанирующий газ в нескольких сантиметрах ниже точки его входа в слой (рис. 11.7). Решетка со свободным сечением 50.% располагалась в трубе, подводящей газ, на уровне впрыскивания жидкости, так что линейная скорость непосредственно над решеткой при используемых скоростях газового потока становилась достаточно высокой для создания свободного от частиц пространства между решеткой и узкой частью конуса. В соответствии с утверждением авторов это устройство является основной характерной чертой всего процесса, так как возникает возможность протекания нейтрализации, сопровождающейся быстрым испарением влаги, которое должно завершиться до того, как продукты реакции войдут в соприкосновение со слоем твердых частиц. Последующий процесс грануляции внутри слоя происходит так же, как описано в предыдущем параграфе. Температура слоя, наблюдаемая в этих условиях, колебалась от 60 до 70 °С, и готовый продукт содержал менее 1 % влаги. [c.200]