Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пластические массы пеков

    С повышением глубины термодеструкции нефтяных оста"ков отношение Н С становится ниже 1,0 и система наполняется надмолекулярными структурами. Такие полужидкие системы с атомным отношением Н С=1,0—0,7 относятся к пластическим массам специального назначения (пеки). [c.20]

    Основным ( ктором воздействия добавок считают их химический состав (при постоянном расходе добавок). Установлено, что парафиновые углеводороды практически не влияют на коксуемость углей, а вещества, в состав которых входит кислород (фенольные или хинонные группы, гетероциклы) ухудшают коксуемость шихт. Азот и азотсодержащие соединения не способствуют повышению коксующих свойств углей. В то же время высококонденсированные вещества типа асфальтенов, которые в больших количествах содержатся в каменноугольном пеке и тяжелых остатках переработки нефти, улучшают коксуемость, отмечается, что спекающие добавки эффективны в том случае, если содержат асфальтенов ( -фракция) не менее 30—40%, карбидов ((Х-фракция) не более 30—40% и имеют выход летучих вешеств не выше 50—55%. Учитывая, что зарождение и образование мезо эы связано с наличием в пластической массе определенного типа соединений (структур) к наиболее эффективным добавкам относят продукты, имеющие в своем составе зародыши мезофазы или образующие ее при кар -низации. Эффективность действия добавок зависит Также от спекающих свойств углей. Ввод добавок к углям, обладающим достаточной спекаемостью (Ж, К, КЖ) не приводит к какому-либо заметному положительному эффекту. Для углей низкой спекаемости (Г, ОС, СС) и неспекающихся (Т, Д) действие добавки весьма ощутимо. [c.215]


    Установлено, что кокс, образующийся из пластической массы, -содержащей мезофазу, характеризуется хорошими физико-химическими и физико-механическими свойствами. В связи с этим в условиях, когда угольные шихты обеднены хорошо спекающимися углями, предложено вводить в их состав органические углеводородные соединения в виде каменноугольных или нефтяных пеков, которые образуют при термической обработке мезофазу и поэтому названы мезогенными. [c.170]

    Пластические массы на основе природных и нефтяных асфальтов, а также различных пеков [c.38]

    ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ НА ОСНОВЕ АСФАЛЬТОВ, БИТУМОВ И ПЕКОВ [c.411]

    В пластических массах этого класса связующим веществом служат природные битумы и асфальты, некоторые остаточные продукты нефтепереработки и каменноугольный пек в качестве наполнителей используются хлопковые очесы и инфузорная земля. Такие пластические массы, имеющие черный цвет, применяются для изготовления аккумуляторных баков для автотранспорта, частично в производстве электро- и термоизоляционных деталей, кислотоупорных труб и т. д. [c.411]

    Смеси кумароновой смолы, каучука и минеральных добавок (асбест, каолин и т. д.) представляют собой формующиеся пластические массы. Можно каучук заменить хлоркаучуком, а в качестве наполнителя применить древесную муку. Часть каучука можно заменить каменноугольным пеком или полностью исключить каучук из смеси, применив жирные высыхающие масла. Наконец, аналогичный результат получают, смешивая кумароновую смолу с удвоенным количеством серы [c.228]

    Ко второй группе относят полихлорвиниловые и асфальто-пеко-вые пластические массы (винипласт, пластикат, битумные композиции и др,). [c.167]

    Для изготовления пластических масс и изделий из них применяют высокомолекулярные соединения, называемые синтетическими смолами. Используют также эфиры целлюлозы, белковые вещества, асфальты и пеки. [c.242]

    БИТУМНО-ПЕКОВЫЕ ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ 1. Битумы и пеки [c.274]

    Пластические массы, лаки и клеи на основе конденсационных и полимеризационных смол, а также на основе битумов и пеков. [c.12]

    Выделение смолы в основном заканчивается к моменту затвердевания пластической массы углей. Пребывание смолы при температуре выше 800° С ведет к ухудшению ее качества. При этом повышается удельный вес смолы, выход пека и понижается [c.14]


    Каменноугольная смола является источником большого числа продуктов, имеющих важное народнохозяйственное значение. Наиболее широко применяются в настоящее время нафталин, каменноугольные масла и пек. Нафталин используется главным образом для производства фталевого ангидрида — полупродукта при получении красителей и пластических масс. Для производства пластических масс применяются также феноло-крезолы. Высокомолекулярные фенолы являются сырьем для приготовления дезинфицирующих средств. Азотистые основания используются для синтеза лекарственных препаратов и витаминов. [c.123]

    Наиболее важными продуктами переработки смолы в настоящее время являются нафталин и фенолы (используемые для многочисленных синтезов), антрацен, карбазол, аценафтен и пирен (употребляемые преимущественно красочной промышленностью), каменноугольные масла (из которых готовят шпалопропиточные составы, дизельное топливо и олифы) и пек, широко применяемый в дорожном строительстве, для производства электродов, изоляционных материалов и пластических масс. [c.199]

    Битумно-пековые пластические массы, композиции и лаки, изготовляемые на основе битумов и пеков, термопластичны. Химическая стойкость битумов и пеков объясняется присутствием в их составе высокомолекулярных соединений, трудно вступающих в химическое взаимодействие с большинством агрессивных сред, и не связана с процессами полимеризации и конденсации. [c.466]

    К органическим материалам, применяемым в промышленности, относятся пластические массы, лаки и клеи на основе конденсационных и полимеризацион-пых смол, битумов и пеков, резины, а также каучуки, дерево, графит и др. [c.181]

    Смолу применяют как в сыром виде (для производства толя, консервирования дерева и пр.), так и главным образом в переработанном. В результате разгонки смолы получают ряд важных соединений фенол, крезолы, пиридиновые основания, нафталин, антрацен, легкие масла, тяжелые масла, пек, которые являются источником изготовления многочисленных органических соединений— красителей, лекарственных веществ, взрывчатых веществ, фото-препаратов и пр., а также применяются в дорожном строительстве, для производства толя, брикетов, электродов, пластических масс, синтетических дубителей и др. [c.75]

    В отличие от твердых видов углерода молекулы в пластических массах (нефтяных пеках) значительно менее упорядочены как в направлении 1 , так и в направлении Ьс. Повышенные значения отношения структурирующихся компонентов к неструктури-рующимся предопределяют химические и физико-химические свойства (увеличение поверхностного натяжения, краевого угла смачивания и др.) и направления использования нефтяных пеков. [c.55]

    При внесении в шихту для коксования оптимальных по качеству добавок органических веществ, обычно пеков или масел (при соответствующем их расходе), можно повысить спекаемость углей и шихт. Механизм действия органических добавок может быть в общем представлен в следующем виде. При нагреве углема-слявой смеси до температур, при которых еше не начинается термическое разложение угля, добавки распределяются по поверхности угольных зерен и частично адсорбируются ими. В период пластического состояния молекулы добавки проникают в межмолекулярное пространство изменяющегося вещества угля и способствуют повышению макромолекулярной подвижности по механизму внешней пластификации. Молекулы жидкой добавки раздвигают молекулы образовавшихся продуктов расщепления угля и затрудняют их взаимодействие в процессе поликон-денсации. Одновременно добавки участвуют в реакциях водородного перераспределения, в результате которого перенос водорода добавок к реагирующим молекулам (радикалам) угля приводит к стабилизации и, как следствие, увеличению количества веществ со средней молекулярной массой, образующих жищсую. фазу пластической массы. Кроме того, наличие вещества добавки повышает концентрацию в пластической массе жидкоподвижных продуктов. В результате возрастает количество, текучесть и термостабильность пластической массы, улучшаются условия формирования пластического контакта остаточного вещества угольных зерен и зарождения новой промежуточной фазы (мезофазы), с которой связывают развитие упорядоченной углеродистой (оптически анизотропной) структуры полукокса-кокса. [c.215]

    В процессе нагрева асфальто-смолистых веществ (К и Ш — 1ГС) термические эффекты (ДТА) проявляются в следующей последовательности в интервале 80 —150°возникает эндотермический эффект испарения влаги далее дифференциально-техническая кривая имеет подъем вследтвие экзотермической реакции взаимодействия органической массы с абсорбированным кислородом и начала структурирования пластической массы термическая деструкция начинается прн 187° (по ДТГ-кривой), при 377° достигает максимальной величины и заканчивается при 464° С. На кривой ДТА эндоэффект деструкции смолы смещен в сторону более высоких температур и экстремум наблюдается при 430° С. Последнее моншо пояснить протеканием параллельно-последовательных процессов уплотнения и деструкции. С повышением температуры более 430° тепловой баланс изменяется в сторону экзоэффекта вследствие развития реакций синтеза углеродистой структуры. В период деструктивных процессов масса образца уменьшается на б87о, а по достижении температуры 600° убыль массы образца составляет 78%, Дериватограммы среднетемпературного пека имеют аналогичный ход кривых ДТА, ДТГ и ТГ. Потеря массы образца пека при 600° С в два раза меньше и составляет 37,5%. Показатели качества термообработанных смол (связующего) приведены в таблице 1. По достижении заданной температуры образцы выдерживались в течение одного часа. [c.86]


    Рассмотрим основные свойства нефтяных углеводородных систем. На современном этапе технического развития нефть и продукты ее переработки являются источником основных видов жидкого топлива бензина, керосина, реактивного, дизельного и котельного. Из нефти вырабатывают смазочные и специальные масла, нефтяной пек, кокс, различного назначения битумы, консистентные (пластичные) смазки, нефтехимическое сырье — индивидуальные алканы (парафиновые углеводороды), алкены (олефины) и арены (ароматические углеводороды), жидкий и твердый парафин. Из нефтехимического сырья, в свою очередь, производят ряд важнейших продуктов для различных областей промышленности, сельского хозяйства, медицины и быта пластические массы синтетические волокна, каучуки и смолы текстильно-вспомогательные вешества моюшие средства растворители белково-витаминные концентраты различные присадки к топливам, маслам и полимерам технический углерод. [c.37]

    До температуры 476—523 К испаряется влага и выделяются газы — оксид углерода (И) и оксид углерода (IV) при температуре около 573 К начинается выделение паров смолы и образуется пиро-генетическая вода, а уголь переходит в пластическое состояние при температуре 773—823 К разлагается пластическая масса угля с образованием первичных продуктов газа и смолы, состоящих из парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов, и затвердевает масса с образованием полукокса. При температуре 963 К и выше происходит дальнейшее выделение летучих продуктов, которые подвергаются пиролизу, а из них в результате различных реакций образуются ароматические углеводороды (последние наиболее стойки в условиях коксования и накапливаются в смоле) одновременно происходит упрочнение кокса. Конечными продуктами будут как индивидуальные вещества (сероуглерод, бензол, толуол, ксилолы, аммиак, антрацен, нафталин, фенантрен, карба-еол, фенол и др.), так и смеси веществ (масла — нафталиновое, поглотительное и др. сольвент — смесь изомеров триметилбензола и ароматических углеводородов каменноугольный пек, обратный коксовый газ и др.). [c.84]

    П е к. Выше указывалось, что в смоле содержится много высокомолекулярных соединений, которые при разгонке смолы не перегоняются и остаются в виде кубового остатка —пека. Пек уже давно находит широкое промышленное применение. Наиболее ранними потребителями пека были брикетные фабрики и дорожное строительство. В настоящее время область при-- яенения пека значительно расширилась. Появились такие крупные потребители различных сортов пека, как электродная промышленность, промышленность изоляционных материалов и пластических масс. Некоторое количество пека расходуется на приготовление препарированной смолы и пекового лака, служащего для покраски газопроводов, аппаратов и другого металлического оборудования и конструкций. [c.135]

    К сухим углеродистым материалам в качестве связующего вещества добавляют каменноугольную смолу или пек и всю массу при 80—105° тщательно перемешивают в месильных машинах. Дозировка и подбор гранулометрического состава углеродистых материалов, так же как и смешзние, являются весьма ответственными операциями, во многом определяющими качество будущих электродов. Хорошо перемешанная тестообразная пластическая масса поступает на гидравлические прессы, где под давлением 300—400 ат прессуются электроды. [c.276]

    Смола и сырой бензол служйт сырьем для многих производств органического синтеза (получение красителей, пластических масс, лекарственных препаратов, взрывчатых веществ и др.). Из смолы получают также технические масла, например шпалопропиточное (консервирующее древесину), и пек, широко используемый в производстве кровельных материалов (например, толя), дорожных битумов, беззольного кокса, идущего на производство электродов для электропечей, и др. [c.48]

    Связующим веществом асфальтопековых пластических масс служат природные асфальты, нефтяные битумы и смолы (пеки), получаемые при переработке каменноугольных, сланцевых, торфяных и других дегтей. [c.173]

    Первая мировая война способствов.ала возникновению в Германии промышленности синтетического аммиака и иску-ственноло жидкого топлива, потреблявшей миллионы тонн кокса и большое количество коксового газа. В это же время в Германии и Франции вместо моторного топлива применялся коксовый газ. В ходе Второй мировой войны произошло быстрое развитие промышленности синтетического каучука, производство которого в пepвыe возникло в СССР еще в мирное время, а также промышленности пластических масс, все больше обслуживавшей авто- и авиастроение, а затем и судостроение. Все названные производства требовали большого количества кокса, коксового газй, бензола и других продуктов коксования углей. В военные годы сильно увеличилось производство алюминия, для которого требовалось большое количество электродов и каменноугольного пека. [c.49]

    Как уже упоминалось выше, каменноугольный пек применяется в качестве полимерного материала при изготовлении дешевых пластических масс, так называемых пеколитов , а также в строительной индустрии и в дорожном строительстве как связующее для термопластичных композиций полимерный пропитывающий материал для придания водонепроницаемости тканям и бумаге связующее для дорожных покрытий (дорожные смолы) и, наконец, как пленкообразующее вещество для всевозможных защитных и защитно-декоративных лаков и эмалей. [c.364]

    Термопластичные композиции изготовляют путем смешения наполнителя — асбестового волокна, шлаковой ваты или любого другого подходящего материала с расплавленным пеком. В зависимости от соотношения компонентов и температуры размягчения пека получают композиции, сохраняющие твердость при той или иной температуре. В пеколитах — дешевых пластических массах, идущих на изготовление прессованных изделий, со- [c.364]

    Применяется в промышленности в качестве топлива для судов, для изготовления брикетов, искусственного асфальта, толя, черного лака, краски пеколь (состоящей из пека, бензола и канифоли), сажи и т. д., в производстве электродов, пластических масс и изоляционных материалов.  [c.122]

    В декабре 1940 г. в Менделеевском институте прошла юбилейная научно-техническая конференция. На секции высокомолекулярных соединений Петров прочитал доклад Пути и перспективы развития промышленности пластических масс . Основной мыслью доклада было определение путей развития промышленности пластических масс на ближайшие годы. Петров обратил внимание слушателей на необходимость замены фенола смолами некаменноугольного происхождения, вовлечения в реакцию конденсации фурфурола наряду с фенолом, выработки смол с большим содержанием формальдегида. По его мнению, было бы экономически выгодно заменять в ряде случаев карболиты относительно более дешевыми пластическими материалами на основе асфальто-пеко-вых и кумароновых смол. Из полимеризационных пластиков наибольшее развитие в ближайшие годы должны получить разнообразные поливиниловые омолы. [c.72]

    Предел прочности при сжатии. Определение предела прочности при сжатии производят способом, аналогичным способу испытания неорганических материалов. Принятые фэрмы и размеры образцов следующие для битумных композиций, асфальтов и пеков— куб с размером ребра 30 мм (ОСТ 23065—40) для прессованных или фэрмованных пластических масс—цилиндр высотой 15 мм и диаметром 10 мм для слоистых пластиков—прямоугольный параллелепипед высотой 15 мм с основанием 10x10 мм. Испытание материалов из пластических масс производят по ГОСТ 4651—49. [c.186]

    Несомненно, что развитие переработки химически ценных углей дает возможность создать для отечественной промышленности органического синтеза дополнительные сырьевые ресурсы и позволит быстрее удовлетворить потребность в удобрениях, пластических массах, ионообменных материалах, синтетических волокнах и других продуктах. Особенно перспективными являются новые процессы непосредственного превращения всей органической массы углей в химические продукты и углеграфитовые материалы, еобходимые народному хозяйству в больших масштабах. Так, для получения анодной массы в недалеком будущем потребуется несколько миллионов тонн сырья. Ресурсы каменноугольного пека и пекового кокса позволяют рассчитывать только на удовлетворение части этой потребности. (Поэтому весьма актуальными являются исследования по получению сырья для электродной промышленности -непосредственяо из органической массы угля. [c.196]

    Нафталин используется для производства фталевого ангидрида — основного полуфабриката для получения полиэфирных смол, пластических масс и пластификаторов. В процессе переработки каменноугольной смслы получают много пека (приблизительно 50% общей массы смолы), который применяют как связующее вещество в алюминиевом, электродном и брикетном производствах, для выработки толя, в дорожном строительстве, а также для защиты металлоконструкций от коррозии. [c.12]

Библиография для Пластические массы пеков: [c.131]   
Смотреть страницы где упоминается термин Пластические массы пеков: [c.75]    [c.75]    [c.77]    [c.223]    [c.220]    [c.158]    [c.7]   
Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.411 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пеки

Пластическая

Пластические массы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте