Волокна гигроскопичность

Основным веществом хлопкового волокна является целлюлоза, и ее содержание в хлопковом волокне достигает 94— 96% (в пересчете на абсолютно сухое волокно), остальные 4— 6% составляют вещества, сопутствующие целлюлозе. Воскообразные и пектиновые вещества главным образом расположены в первичной стенке и во внешнем слое вторичной стенки. На внутренних стенках канала обнаруживаются в виде твердых остатков азотсодержащие вещества, являющиеся составной частью протоплазмы, заполняющей канал волокна при его произрастании. Толщу стенок волокна пронизывают красящие вещества. Хлопковое волокно гигроскопично и сорбирует в нормальных условиях до 6% влаги. [c.20]

Важные преимущества В х перед волокнами природными-широкая сырьевая база, высокая рентабельность про-из-ва и его независимость от климатич условий Многие В X обладают также лучшими мех св-вами (прочностью, эластичностью, износостойкостью) и меньшей сминае-мостью Недостаток нек-рых В х, напр полиакрилонитрильных, полиэфирных,-низкая гигроскопичность [c.413]

Очищенные хлопковое и льняное волокна гигроскопичны. Они эффективно поглощают влагу из воздуха, и в нормальных атмосферных условиях (20 °С, относительная влажность воздуха 65%) хлопковое волокно содержит 6—8% влаги, а льняное— до 12%. [c.11]

Способность к поглощению волокном воды влияет на электропроводность волокна гигроскопичные волокна обычно являются хорошими проводниками, а материалы, не поглощающие влагу, наоборот, имеют крайне низкую проводимость. Это свойство обусловливает электризацию трением в условиях переработки или эксплуатации и ведет к накоплению в волокнах статического электричества. В материалах с низкой проводимостью статические заряды остаются на поверхности довольно долгое время. Это приводит к затруднениям при намотке волокон на бобины и при прядении в результате возникновения сил отталкивания между заряженными нитями в волокне или в пряже. В некоторых случаях, например в присутствии воспламеняющихся легколетучих жидкостей, [c.203]

Целлюлозные волокна (вискозное и хлопок) являются самыми массовыми волокнами. Гигроскопичность, хорошая накрашиваемость, а также высокие гигиенические свойства изделий из них определили широкое использование этих волокон для изготовления товаров народного потребления. [c.356]

Волокна мало гигроскопичны. Их диэлектрические свойства мало изменяются от увлажнения. Из линейных полиуретанов методом литья под давлением изготовляют изделия для электро- [c.255]

Волокно, получаемое щелочным способом, обладает прочностью от 15 до 25 гс/текс и несколько пониженным удлинением (от 8 до 20%), меньшими, чем обычное вискозное волокно, гигроскопичностью и набухаемостью в воде. Снижение прочности волокна в мокром состоянии составляет 40—45%. [c.354]

Вещества, которые способны растворять триацетилцеллюлозу (метиленхлорид, хлороформ, ледяная уксусная кислота, пиридин, анилин), из-за токсичности не могут быть широко использованы в качестве промышленных растворителей. Поэтому триацетилцеллюлоза не применяется в качестве пленкообразующего для производства лаков и массового текстильного волокна. Малая гигроскопичность, являющаяся преимуществом при применении волокна для электроизоляционных целей, не является желательной при использовании его для широкого потребления. [c.283]

В процессе окисления происходит изменение физико-химических свойств ПАН-волокна. Происходит усадка волокна по длине на 13-20%, диаметр его уменьшается на А5%, возрастает прочность, увеличивается гигроскопичность. [c.60]

Материалы на основе уксуснокислых эфиров целлюлозы (триацетатные волокна и пленки) по сравнению с натуральной целлюлозой менее гигроскопичны. [c.72]

В тех случаях, когда расходуемые в производственном процессе сырье, материалы и полуфабрикаты имеют различную Р1лажность, концентрацию, содержание основного (полезного) р ен1ества, расходные ко-зффициенты рассчитываются исходя и.- особенностей характеристики материально-сырьевых ресурсов, предусмотренной ГОСТом, ТУ или РТУ. Например, расходные коэффициенты по таким видам сырья, как фенол, крезол и другие, в производстве пластических масс устанавливаются в пересчете на 100%-ное содержание их, фосфорная кислота — на 95%-иое содержание пятиокиси фосфора, аммиачная вода — иа 25 %-ное содержание аммиака и т. д. В производстве химических волокон, где расходуемое сырье для выпуска продукции имеет большую гигроскопичность, расходные коэффициенты устанавливаются по кондиционному весу, т. е. весу с заранее установленной нормой влажности. Так, в производстве вискозного волокна норма влажности целлюлозы (исходного сырья) установлена 12%, корда-капрона —до 0,2% и т. д., в производстве пластических масс — полистирола суспензионного — 67о, древесной муки — 5,3% и т. д. [c.142]

Волокно капрон по внешнему виду напоминает натуральный шелк по прочности оно значительно превосходит его, но несколько менее гигроскопично, Это волокно находит широкое применение для изготовления высокопрочного корда, тканей, чулочных и трикотажных изделий, канатов, сетей и др. [c.416]

Винилон — очень прочное волокно, устойчивое к действию бактерий, гнилостных микроорганизмов и химических реагентов. Мало набухает в воде, но гигроскопично. Применяется для изготовления спецодежды, швейных ниток и др. [c.419]

Прокаливание окиси меди. Так как окись меди гигроскопична и может, кроме того, содержать пыль, волокна бумаги и т. п., перед анализом наполненную трубку нужно прокалить в токе кислорода или воздуха. [c.221]

Шерстяное В характеризуется невысокой прочностью, большой эластичностью и гигроскопичностью, малой теплопроводностью Перерабатывают его (в чистом виде или в смеси с хим волокнами) в пряжу, из к-рой изготовляют [c.413]

Вискозные штапельные и текстильные волокна гигроскопичны, устойчивы к большинству органических растворителей, но неустойчивы к биологическим факторам (действию бактерий, плесневых грибов и т.п.). Недостатками вискозных волокон являются также низкая прочность, значительная потеря прочности в мокром состоянии и большая усадка тканей. Этих недостатков лишены волокна хлопкоподобного типа - высокомодульные и полинозные, которые формуют в условиях, способствующих получению более однородных по структуре, эластичных и прочных волокон. Для добавки к хлопковым и другим волокнам получают также извитое волокно. Вырабатывают пористое волокно, штапельное волокно, окрашенное в массе, и др. Следует, однако, заметить, что из-за экологических требований и в связи с расширением выпуска разнообразных синтетических волокон производство вискозных волокон сокращается. [c.595]

Аналогично триацетатному волокну красят ацетилированное вискозное волокно алон которое, несмотря на меньщее содержание ацетильных групп (50—52%), имеет пониженную (по сравнению с диацетатным волокном) гигроскопичность и более высокие значения модуля сухого и мокрого волокна, а также малые сминаемость и пластичность в мокром виде и при повышенной температуре. [c.146]

Преимущество триацетатного волокна — малая гигроскопичность. При нормальной относительной влажности водопоглоще- [c.282]

Привитые сополимеры акрилонитрила можно получить не только прививкой различных полимеров к молекуле полиакрилонитрила, но и прививкой значительных количеств полиакрилонитрила к другому полимеру, в частности к природному полимеру. Так была осуществлена прививка полиакрилонитрила к карбоксилметилцел-люлозе и получен привитой сополимер (содержит 10% карбокси-метилцеллюлозы и 90% полиакрилонитрила), растворимый в диметилформамиде [63]. При добавлении такого привитого сополимера к полиакрилонитрилу (25—35% от массы полиакрилонитрила) и последующем формовании волокна из раствора этой смеси было получено волокно, гигроскопичность которого (благодаря наличию небольщих количеств гидрофильной карбоксиметилцел-люлозы) в 10—12 раз превыщала гигроскопичность обычного полиакрилонитрильного волокна. Это волокно обладало повыщенной устойчивостью к истиранию и к многократным деформациям. [c.224]

Вид волокна Гигроскопичность при 65 % относи-тельной влан -ности, Предел прочности при растяшении в условиях нормальной влажности Прочность в мокром состоянии, % от прочности в сухом состоянии Относительное удлинение при нормальной влажности, % [c.605]

Шелк Шардонне, медно-аммиачный шелк и вискозный шелк в химическом отношении представляют собой регенерированную, пере-осажденную целлюлозу, и для них не могут совершенно бесследно пройти те различные химические воздействия, которым целлюлоза подвергается в процессе переработки. Они обладают признаками некоторого неглубокого расщепления слегка повышенной восстановительной способностью, большей гигроскопичностью и увеличенной восприимчивостью к красителям. Некоторые из этих особенностей отчасти объясняются тем, что физическое строение искусственного шелка отличается от строения волокна природной целлюлозы. Мельчайшие частицы целлюлозы, ее мицеллы, или кристаллиты, расположены в нитях искусственного шелка в большей пли меньшей степени беспорядочно, а не ориентированы вдоль оси волокна, как в природной целлю.тозе. На физические свойства волокна оказывает влияние ослабление связей между мицеллами и увеличение активной поверхности. Это приводит к повышению адсорбционной способности искусственного шелка по отношению к воде и красителям, а также к уменьшению химической и механической прочности. Устойчивость искусственных и природных волокон целлюлозы по отношению к действию ферментов тоже не одинакова волокна искусственного шелка при действии целлюлазы , содержащейся в улитках и других беспозвоночных, сравнительно легко и полно превращаются в сахара, тогда как расщепление природной клетчатки (хлопка) происходит значительно медленнее. [c.465]

И гексаметилендиамипа). Волокна из этого сополимера, названного ветерлан , превосходят волокно капрон по ряду показателей. 0 ни обладают более высокой гигроскопичностью и устойчивостью к истиранию, меньшим удельны.м весом и более высокой температурой размягчения (245°). [c.534]

Поливинилспиртовые волокна (винол, винилон, мьюлон) относя к высокопрочным и высокомодульным волокнам начальный модуль этого волокна в 2-5 раз выше, чем полиамидного, и в 1,5 раза больше, чем полиэфирного волокна. При повышении температуры прочность поливинилспиртового волокна снижается в меньшей степени, чем у большинства синтетических волокон. Это объясняется н шичием поперечных химических связей между макромолекулами. Наряду с достоинствами, поливинилспиртовое волокно имеет и ряд недостатков более узкая сырьевая база по сравнению с вискозным волокном, необходимость обработки формальдегидом (сшивающим агентом), сравнительно высокая стоимость прои щодства. В связи с )тим, а также с учетом высокой гигроскопичности волокон возможности использования их в качестве армирующих материалов в условиях длительного воздействия влаги и полярных жидкостей весьма ограничены. [c.175]

Винилон имеет очень высокую для волокон прочность, устойчив к действию химических реагентов, гнилостных микроорганизмов, бактерий. BoJЮкнo мало набухает в воде, но гигроскопично. Применяется для изготовления плаш,ей, спецодежды, швейных ниток. Волокно винилон легко модифицируется с помош,ью химических реакций, протекающих по его гидроксильным группам. В результате получают волокна с ионообменными, бактерицидными и другими свойствами. [c.648]

Вследствие своей химической инертности и низкой гигроскопичности полипропиленовое волокно практически не окрашивается обычными красителями, применяемыми для поверхностного окрашивания других видов синтетических волокон. Поэтому проблема крашения готовых волокон из чистого полипропилена решается либо подбором красителей специальных марок и специальных условий осуществления операции крашения, либо предварительной модификацией волокон или полимера перед формованием волокна. Хотя в последние годы наметились пути улучшения поверхностной, окрашиваемости готового полипропиленового волокна, однако эта проблема до сих пор не имеет удовлетворительного решения. В связи с этим в промышлснностп по-прежиему широко практикуется окрашивание полипропиленового волокна в массс. [c.248]

Следует отметить устойчивость полиакрилнитрильных волокон к ядерным излучениям, а также их маслостойкость, малую гигроскопичность. Разновидность полиакрилнитрила — орлон. Получают также различные волокна из модификаций полиакрилнитрила путем сополимеризации с компонентами другой химической природы. Далее, к числу карбоцепных волокон относятся полиэтиленовые, тефлоновые, полистирольные и многие другие. [c.254]

Большое влияние на свойства электроизоляционных изделий оказывают характер и количество введенных наполнителей. Волокнистые наполнители (древесная мука, хлопковые очесы и др.) увеличивают механическую прочность материалов и уменьшают их усадку. Полимеры с неорганическими наполнителями (асбестовые, стеклянные волокна, слюдяная, кварцевая мука) более нагревостойки и теплопроводны, отличаются большей твердостью, чем с органическими наполнителями. Наполнители вместе с тем повышают гигроскопичность пластмасс и ухудшают их злектроизоляционные свойства. Обычно содержание наполнителей в пластмассе колеблется в пределах 40—65% от ее массы. [c.29]

Большое значение для повышения прочности нити из искусственного или синтетического волокна, предназначенной для изготовления прочных технических тканей, имеет вытягивание этих нитей. Вытягивание вискозной нити на 60—100% производится в свежесформированном состоянии для этого служат специальные вытяжные приспособления, которые установлены непосредственно на прядильной машине. При получении полиамидной и полиэфирной кордной нити дополнительное вытягивание сформованного волокна производится иногда при повышенной температуре на крутильно-вытяжных машинах. Степень вытягивания полиамидного волокна достигает 300—400%. В результате вытягивания волокна происходит значительное повышение степени продольной ориентации молекул в волокне, что приводит к резкому повышению прочности волокна, снижению разрывного удлинения, к повышению начального модуля, к повышению теплостойкости волокна и его плотности, а также к снижению гигроскопичности. [c.209]

ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ВОЛ0КНА, искусств, волокна, состоящие нз гидратцеллюлозы. Последняя представляет собой одну из структурных модификаций целлюлозы, характеризующуюся другим, чем у прир. целлюлозы (из к-рой получается), пространств, расположением звеньев макромолекулы. Отличается от прнр. целлюлозы лучшей накрашиваемостью и р-римостью в щелочах, более высокой гигроскопичностью и реакц. способностью в водной среде. [c.551]

По сравнению с волокнами из поли-е-капроамида и поли-гексаметиленадипинамида волокна нз поли-со-ундеканамида (найлон-11) и полидодеканамида (найлон-12), вследствие наличия в нх макромолекулах длинных углеводородных участков между амидными группами, менее гидрофильны, обладают меньшей адгезией к резине и более высокой хим. стойкостью. Эти волокна имеют приятный гриф (мягкие на ощупь). Волокно из поли-а-пирролидонамида (найлон-4) отличается повышенным сродством к красителям и более высокой гигроскопичностью. П. в. из поли-Р-пропиоамида [c.606]

Ц. а. мало гигроскопичны (особенно триацетилцеллюлоза), светостойки, обладают хорошими физ.-мех. (волокно- и плен-коофазующими) св-вами практически негорючи (т. воспл. 295 С, т. самовоспл. 380-430 °С). Термич. стабильность Ц. а. недостаточно высока уже при 190-210 °С (т.размягч.) изменяется окраска материала, а при 230 С он начинает разлагаться дпя повышения стабвдьности добавляют, напр., дифениламин, производные фенола и гидрохинона. [c.337]

Третья группа гидрофобные волокна. К ней относится боль-1нство синтетических волокон, особенно карбоцепные, которые бо- совсем НС гигроскопичны, либо поглощают менее 1% влаги, сключсние состс вляют поливинилсииртопые волокна, равновес-й влажность которых достигает 3—4%.) [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология