Баллоны аммиачные

Перевозят жидкий аммиак в железнодорожных цистернах, автомобильных цистернах и стальных баллонах. Аммиачные цистерны окрашены в белый цвет и имеют на боковой поверхности желтую полосу с надписями жидкий аммиак , Газ—ядовито . Аммиачные баллоны окрашиваются в желтый цвет с черной надписью Аммиак . Баллоны, заполненные аммиаком, запрещается хранить на солнце и устанавливать вблизи источников тепла. [c.101]

Налив жидкого аммиака в баллоны. Аммиачные баллоны должны быть окрашены в желтый цвет и снабжены надписью черным цветом Аммиак . На баллонах допускается установка только стальных вентилей, медные или бронзовые вентили применять не разрешается, так как при соприкосновении с аммиаком они выходят из строя. [c.328]

Источником азота для питания растений может быть аммиак. Безводный аммиак NH3 получается сжижением газообразного аммиака под давлением. Его хранят и транспортируют в стальных цистернах или баллонах под давлением. Безводный аммиак используется как жидкое удобрение. Также используется и другое удобрение — аммиачная вода. Аммиачная вода представляет собой водный раствор аммиака с массовой долей растворенного аммиака 22 или 25 %. Хранят и транспортируют аммиачную воду в герметически закрывающихся цистернах под невысоким давлением. Производство и применение этих жидких аммиачных удобрений в несколько раз более экономично, чем твердых. [c.695]

Воздух от газодувки 21 подается в смеситель 22, куда также поступает газообразный аммиак из баллона 28 через кран Гофера 27 и редуктор 26. Количество аммиака регулируется пневматическим клапаном 25 в зависимости от заданной концентрации аммиачно-воздушной смеси. Далее аммиачно-воздушная смесь проходит через регулирующий клапан 19, диафрагму 17 ж может быть направлена в аппарат 1 прямо через регулирующий клапан 15, либо через клапан 16 и электронагреватель 18. Наличие двух регулирующих пневматических клапанов позволяет стабилизировать температуру газовоздушной смеси. [c.226]

Моноэтиламин безводный транспортируют в железнодорожных цистернах или баллонах аммиачного типа. Водный раствор можно перевозить в стальных бочках. Цистерны, баллоны и бочки заполняют продуктом на 90% их емкости, герметически закрывают и пломбируют. На бирках должна быть надпись Огне- [c.463]

На аммиачно-холодильных установках в качестве хладоагента используется аммиак. Аммиак ядовит содержание его в воздухе свыше 0,03% вызывает воспаление глаз, растрескивание кожи, резкую головную боль и удушье концентрации выше 5% смертельны. Он взрывоопасен — при концентрации 15—28 объемн. % и при наличии открытого огня или искр взрывается. Аммиак разрушает медь, бронзу и латунь. Перевозят его в баллонах, окрашенных в желтый цвет. Хранят эти баллоны в особых, хорошо вентилируемых складах, расположенных не ближе чем в 20 ле от производственного помещения. ПДК аммиака в воздухе в производственном помещении 20 мг/м . [c.165]

Кислородно-аммиачный элемент. Давление насыщенных паров над жидким аммиаком при комнатной температуре составляет около 1 МПа (10 кгс/см ). Поэтому аммиак можно хранить в жидком виде в относительно легких баллонах. В элементах его можно использовать непосредственно либо после предварительного разложения на водород и азот. [c.59]

Методы течеискания основаны на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих в сквозные дефекты контролируемого объекта. Их применяют для контроля герметичности работающих под давлением сварных сосудов, баллонов, трубопроводов гид-ро-, топливо-, масляных систем силовых установок и т. п. К методам течеискания относятся гидравлическая опрессовка, аммиачно-индикаторный метод, фреоновый, масс-спектрометрический, пузырьковый, с помощью гелиевого и галоидного течеискателей и т. д. Проведение течеискания с помощью радиоактивных веществ позволило значительно увеличить чувствительность метода. [c.35]

Охлаждая водород в аммиачном холодильнике до —45° С, можно понизить концентрацию ртути до 0,001 мг/м . Ртуть удаляют также путем промывки водорода рассолом, содержащим хлор (0,01—0,02 г/л), и затем водой. Следы хлора, перешедшие в газ, уничтожают добавкой ЗОа. При такой обработке в водороде остается 0,01 мг/м ртути. Очищенный, высушенный водород может быть использован во всех случаях, указанных на стр. 337. Потребителям водород поставляется либо по трубопроводам, либо в компримированном виде, в баллонах. [c.416]

Первый от бюретки поглотительный сосуд наполняется раствором едкого кали, второй щелочным раствором пирогаллола, третий аммиачным раствором однохлористой меди. Растворы наливают немного выше середины поглотительного сосуда. Краны 9 закрывают, а на горловины задних баллонов надевают трубку с резиновым мешочком. Затем уровень жидкостей в поглотительных сосудах доводят до меток, находящихся на узких трубках под краном. Для этого поворачивают трехходовой кран 7 в положение в, сообщая прибор с атмосферой. Затем поднятием уравнительной склянки заполняют запирающей жидкостью газовую бюретку до метки кран 7 переводят в положение б открыв кран у первого поглотительного сосуда, медленным опусканием уравнительной склянки постепенно создают разрежение, в результате чего уровень жидкости в первом баллоне поглотительного сосуда начнет повышаться и постепенно дойдет до метки, после чего кран закрывают. Быстрое опускание уравнительной склянки может вызвать попадание поглотительной жидкости в бюретку, которую придется разбирать, мыть и сушить. Таким же образом устанавливают уровень и в двух других поглотительных сосудах. [c.34]

В продажу газообразный аммиак поступает в стальных баллонах. Редуктор для аммиачных баллонов должен быть стальной или железный, но не бронзовый или латунный. Для очистки такой аммиак пропускают через склянки, заполненные раствором едкого кали или едкого натра (0,2 е едкого кали в 12 -мл воды). [c.166]

Гидрирование ведут в автоклаве 14, снабженном мешалкой и рубашкой, обогреваемой водой, куда через мерник 15 загружают диметилэтинилкарбинол катализатор (палладированный СаСОд) добавляют в количестве 1 % к массе карбинола. Температура гидрирования 23—25° С, давление водорода 3—3,5 кгс см . Автоклав предварительно продувают азотом, подаваемым из сети, либо из баллона 16. Водород подается из баллона 17. Контроль ведут на наличие тройной связи аммиачным раствором азотнокислого серебра. По окончании гидрирования фильтруют реакционную массу на нутч-фильтре 18 и фильтрат собирают в приемнике 19. Выход около 95%, содержание вещества 83—85%. [c.26]

В реактор 33 при охлаждении до минус 40° С загружают другую часть аммиака. Затем пускают из баллона 34 в реактор 32 ацетилен, аммиачный раствор кальция передают под давлением в реактор 33 в течение 0,5—1 ч, получают ацетиленид кальция (исчезновение синего окрашивания). [c.31]

Из мерника 31 уксусная кислота поступает в контактную печь, имеющую три секции испаритель уксусной кислоты 32, аммиачную печь 33 и каталитическую печь 34. Последнюю загружают кольцами Рашига и фосфорным катализатором. В испарителе поддерживают температуру 150° С. Здесь происходит процесс превращения жидкой уксусной кислоты в пар. В аммиачной печи температуру повышают до 500° С, а в каталитической печи поддерживают 300—350° С. Аммиак из баллонов 35 поступает в печь и подогревается. Таким образом, в каталитическую секцию печи поступают пары уксусной кислоты и газообразный аммиак. Продукты реакции поступают в холодильник 36, охлаждаемый рассолом, конденсируются и поступают в сборник 37 конденсат поступает в смеситель 38 для нейтрализации соляной или уксусной кислотой. Нейтрализованную массу переводят в делительную воронку 39, нижний слой сливают, а верхний подсушивают в воронке с поташом. Высушенный ацетонитрил поступает в сборник 40. [c.84]

С. Перевозят в стальных баллонах (окрашены в желтый цвет, имеют надпись Аммиак черного цвета), железнодорожных и автомобильных цистернах, по воде-в спец. танкерах, транспортируют также по трубопроводам. При содержании в воздухе 0,5% по объему А. сильно раздражает слизистые оболочки. При остром отравлении поражаются глаза и дыхат. пути, при хронич. отравлениях наблюдаются расстройство пищеварения, катар верх, дыхат. путей, ослабление слуха. Жидкий А. вызывает сильные ожоги кожи. ПДК 20 мг/м . Смесь А. с воздухом взрывоопасна, КПВ 15-28% для воздушно-аммиачных смесей, содержащих 9-57% по объему А., т. всп. ок. 1000 °С. [c.151]

На одном предприятии в течение одного года произошло четыре случая разрыва наполненных аммиачных баллонов. Комиссией, расследовавшей эти аварии, было установлено, что разорвавшиеся баллоны имели дефекты изготовления, ослабляющие стенку баллона, с характерным расслоением металла в продольном сечении баллона. Однако обследование работы участка наполнения аммиачных баллонов выявило ряд недостатков в порядке хранения - наполнения баллонов. В частности, не производился замер конечной массы аммиака в баллоне и не заполнялась соответствующая графа в журнале. Между тем, при заполнении сжиженным аммиаком всего объема сосуда давление в нем при повышении температуры от О до 30 °С может достигать высоких значений (до 42,0 МПа). Поэтому не исключено, что причиной, ускорившей разрушение, явилось переполнение баллонов жидким аммиаком. [c.282]

При набухании волокон целлюлозы в ее растворителях, например, в медно-аммиачном реактиве, наблюдается образование характерных вздутий (баллонов, или бус), обусловленное особенностями спиральной структуры слоев клеточной стенки. Сначала волокно набухает равномерно, а за- [c.222]

Поступающий из аммиачных баллонов А (рис. 46) аммиак поддается в аппараты В, снабженные мешалками емкость каждого реакционного аппарата 45J кг 30%-но 1 о формальдегида. Во время подачи аммиака мешалки работают и аппараты охлаждаются водой (температура охлаждающей воды около 8°). Температура реакционной смеси во время подачи аммиака 22° и держится постоянной в течение 5 часов. По истечении 5 часов температура поднимается (за счет теплоты реакции либо уменьшением подачи охлаждающей воды, либо увеличением скорости подачи аммиака) до 25°. В течение 1 часа в каждый реакционный аппарат подается в среднем 3 кг [c.384]

Чтобы использовать холод, получающийся благодаря работе расширения аммиака, аммиачные баллоны соединяют с рефрижератором для производства льда при этом аммиачные баллоны не покрываются льдом, чем понижалось бы давление аммиака. Часть этого льда используется для охлаждения воды (охлаждающей). [c.386]

Аргон газообразный и жидкий технический Бесцветный газ или жидкость ГОСТ 10157-79 Высший сорт Ar 99,993 N2 — 0,005 02 — 0,0007 влага — 0,007 г/м Сжижение и ректификация воздуха, а также из остаточных газов аммиачных производств В стальных цельнотянутых баллонах (серые с зеленой полосой) под давлением 150 5 ат В качестве защитной среды при дуговой сварке, пайке, резке и плавке металлов [c.206]

На станции наполнения баллонов жидким аммиаком произошел взрыв-уже наполненного баллона. Баллон поступил на наполнительную станцию с контейнерной площадки железнодорожной станции в числе других 120 возвратных баллонов от разных потребителей. Он был окрашен в отличительный желтый цвет, своевременно прошел освидетельствование по действующим общесоюзным правилам и не вызвал у персонала предприятия сомнения в возможности его дальнейшего использования под налив аммиака. Комиссией, расследовавшей аварию, установлено, что причина взрыва — остаточный хлор в баллоне. Значительное количество хлора было обнаружено и в нескольких других баллонах, подготовленных для налива аммиака. Возможно, что эти аммиачные баллоны ранее использовались для наполнения хлором. [c.278]

Нами изучены условия, влияющие на образование окислов азота при совместном сжигании аммиака с горючим газом. Для опытов использовали чистый газообразный аммиак (из баллона), и 20%-ную аммиачную воду коксохимического производства. [c.10]

Аппарат состоит из двух стальных баллонов, реакционной трубки с катализато-. ром. И.ч первого баллона органические вещества через игольчатый кран поступал в реакционную трубку второй баллон служит приемником для продуктов реакции. Реакционная трубка обогревалась электрической печью, температура в печи измерялась термометром. Давление в аппарате поддерживалось за счет давления аммиака в аммиачном баллоне и могло изменяться в пределах от 1 до 10 атм. В качестве катализаторов нами были испытаны различные вещества—окись алюминия, окись алюминия с кремнеземом, окись алюминия с окисью тория, кремнезем. Наиболее активным катализатором оказалась дробленая активированная окись алюминия, которая и была использована нами во всех наших опытах. [c.307]

Употреблявшиеся для опытов неактивные бутан и бутилен были получены в баллонах с завода, где они очищались перегонкой на больших ректификационных колоннах. Бутан очищали от непредельных углеводородов промывкой концентрированной серной кислотой. Чистота бутана специально определялась показалась равной 99,5%. Бутилен очищали аммиачным раствором полухлористой меди и затем повторно разгоняли на колонках для очистки от легких фракций. Чистота бутилена 98, 5—98,8%. [c.48]

В систему подаются два потока азота. Скорость потоков регистрируется реометрами. Реометр 2 регистрирует постоянный поток VI обескислороженного азота. Поглощение кислорода основано на реакции взаимодействия кислорода с медью, находящейся в аммиачном растворе хлористого аммония. Для этого поток азота из баллона поступает в поглотительные колонки 4, рабочая часть которых заполнена прокаленными медными стружками и аммиачным раствором хлористого аммония [5]. [c.147]

Когда прибор будет собран, в кварцевую трубку поместить 20—30 г карбоната бария с таким расчетом, чтобы он находился в середине зоны нагрева электрической печи, и пустить через него газообразный аммиак. Одновременно через ЛАТР включить электропечь, постепенно доведя ее нагрев до нужной температуры. Температуру электропечи замерять термопарой. Аммиака через карбонат бария пропустить полуторное количество (по сравнению с теоретически рассчитанным) в течение 1,5 часов. Через 1,5 часа электрическую печь выключить и охладить ее до комнатной температуры, не прекращая тока аммиака, после чего закрыть аммиачный баллон. Полученный продукт извлечь из кварцевого реактора, взвесить и высыпать в склянку. Анализ полученного про- [c.173]

Предварительное охлаждение воды регламентируется следующими нормами на заводах, имеющих аммиачные холодильные установки, вода охлаждается до температуры не свыше 4° на заводах, оснащенных простейшими льдосоляными установками, не свыше 6% и на заводах, не имеющих холодильных установок и работающих на воде артезианских скважин, не свыше 8°. После охлаждения вода подается из холодильника через трубопровод с изоляцией в заводский сатуратор. Насыщение воды углекислотой (сатурация) производится прн следующем давлении (не менее) для всех газированных напитков высшего сорта, высшего качества и десертных 4—5 ати для содовой, сельтерской и столовой воды Бати для всех газированных напитков обыкновенного качества 3—4 ати и для газированной воды в баллонах и сифонах 8—9 ати. В результате этого получается газированная вода с содержанием около 0,6—0,7% углекислоты по весу, которая по трубопроводу подается к автоматам розлива безалкогольных напитков. [c.177]

Амиламины получают взаимодействием продуктов хлорирования пентана с аммиаком в спиртовом растворе. Схема промышленной установки представлена на рис. 49. Раствор аммиака в спирте перекачивается насосом из аммиачного абсорбера 1 в приемник 2. Смесь хлорамилов из бака 3 вместе со спиртовым аммиаком поступает в бак 4, оттуда направляется в автоклавы 5. После добавки свежего аммиака из баллона 6 и перемешивания при 160—165° в течение 2 час. температура в автоклаве настолько повышается, что давление возрастает при.мерно до 30 ат. Реакция завершается приблизительно за 2 часа. Реакционную смесь переводят затем в куб 7, где при небольшом избыточном давлении отгоняется аммиак, который снова абсорбируется в абсорбере 1 спиртом. Этот абсорбер состоит из трех последовательно соединенных колонн, через которые циркулирует спирт, охлаждаемый в выносном [c.227]

Первый (считая от бюретки) поглотительный сосуд заполняют раствором щелочи, второй сосуд—раствором пирогаллола, третий—аммиачно-медным раствором. Для этого кран 5 ставят в положение в, соединяя этим прибор с атмосферой. Поднимают склянку 5 и дают жидкости заполнить бюретку до верха. Затем кран 5 ставят в положение а, открывают кран 13 и опускают склянку 3. Таким образом заполняют баллон 6 раствором, перетекающим в него из баллона 7. Уровень раствора доводят до метки на трубке баллона 6 и закрывают кран 13. При этом не следует спешить с закрыванием крана, ловить уровень краном. Нужно добиться того, чтобы уровень жидкости на метке был установлен медленным подниманием или опусканием уравнительной склянки. И только тогда, когда уровень жидкости будет неподвижно стоять на метке, можно закрыть кран. [c.99]

В поглотительные сосуды наливают поглотительные растворы. В сосуд 1 наливают раствор едкого кали в сосуд 2— 20%-ный раствор бромида калия, насыщенный бромом в сосуд 3—10%-ный раствор серной кислоты в сосуд 4—щелочной раствор пирогаллола или гидросульфита в сосуд 5—солянокислый раствор хлорида меди (I) или суспензию сульфата закиси меди с р-нафтолом в серной кислоте в сосуд б—аммиачный раствор хлорида меди (I) в сосуд 7—10%-ный раствор серной кислоты для поглощения из газа аммиака, загрязняющего газ в баллоне 6. Приготовление растворов описано выше (стр. 91). [c.106]

Жвдкий Ф. в. хранят в стальных герметичных танках и цистернах, а также в баллонах аммиачного типа, имеющих защитную окраску с красной полосой. [c.202]

Ири заполнении системы аммиаком запрещается подогревать баллоны. Аммиачный иротивога и резиновые перчатки должны быть наготове. [c.205]

На газоприемораздаточных станциях (ГПРС) и кустовых, базах (КБ) могут монтироваться подземные или надземные металлические резервуары, изотермические и подземные хранилища сжиженных газов. Для перемещения сжиженных газов (как в жидком виде, так и в виде пара) обычно используются специальные насосы и аммиачные или специальные пропановые компрессоры. При этом сливают сжиженный газ из цистерн в хранилища станций и баз, как правило, с помощью компрессоров, а разливают газ в баллоны, бочки, автоцистерны и другую. мелкую тару, используя насосы. [c.236]

Помещение для ремонта аммиачных баллонов Помещение для наполнения баллонои аммиаком Помещение для хранения наполненных балловой Цех разделения зоздуха машинное отделение аппаратное отделение аммиачное отделение [c.429]

В случае осаждения лупината при помощи металлического натрия в автоклаве помещается смесь алкалоидов, затем приливается отмеренное количество аммиака с помощью мерника, соединенного с автоклавом медным капилляром. В случае наличия в автоклаве подвижного электроввода измерять объем можно в самом автоклаве, заливая аммиак непосредственно из большого аммиачного баллона. [c.165]

Взрывы баллонов по аналогичной причине наблюдались на многих предприятиях. Ошибочное использование аммиачных баллонов под налив жидкого хлора обънсняетсн ген, что цвета, в которые окрашивают аммиачные и хлорные баллоны, не имеют резкого различия, В соответствии с Правилами, аммиачные баллоны окрашивают в желтый цвет, хлорные же баллоны — в защитный. В отсутствие необходимых эталонов цветности окраску аммиачных и хлорных баллонов трудно различить. Кроме того, опасное ошибочное использование баллонов не по назначению обусловливается одинаковыми размерами и направлением (правым) резьбы вентилей па боковых штуцерах аммиачных и хлорных баллонов. [c.278]

Аммиак является горючим и одновременно токсичным веществом. Однако аммиачные баллоны окрашивают в желтый цвет, свидетельствующий лишь о его токсичности. Недостаточно обосновано большое разнообразие цветов окраски баллонов для нетоксичных или малотоксичных, но горючих газов (ацетилен— белый, бутан и бутилен-—красный, нефтегаз — серый, водород— темно-зеленый, циклопропан — оранжевый, этилен — фиолетовый). Неоправданна окраска в один белый цвет ацетиленовых и сероводородных баллонов, которые заполняются мало сходными по свойствам веществами (ацетилен — малотоксичный, но горючий, сероводород — сильнотоксичный и горючий). Кислород является газом нетоксичным, но несовместимым со всеми горючими веществами, однако баллоны под него окрашивают в недостаточно яркий отличительный голубой цвет. [c.280]

Очищенный углекислый газ поступает на вторую ступень компрессора, где он сжимается до 28 аг. Газ охлаждается до —18° С в промежуточном холодильнике и поступает в третью ступень компрессора, где он сжимается до 63—71 ат. После охлаждения в конденсаторах образовавшаяся жидкая углекислота поступает либо для напсмнения стандартных баллонов, либо в испарительные конденсаторы. В последних давление снижается до 10 ат и газ охлан<дается до —40° С. Выделившийся газообразный продукт конденсируется в аммиачных холодильниках и соединяется с охлажденной углекислотой, Дозирован-кое количество углекислоты идет в снеговые камеры сухоледного пресса для образования блоков. [c.461]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.256 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.256 ]

Технология связанного азота Издание 2 (1974) -- [ c.328 , c.329 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.348 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология