Определение параметров ЛМП в текстурах

Физические свойства вещества зависят от атомного состава, структуры, характера движения и взаимодействия частиц. Для определения этих параметров используются разнообразные физические методы исследования. К ним относятся методы, основанные на явлении дифракции рентгеновского излучения, электронов п нейтронов. Явление дифракции рентгеновских лучей на монокристаллах было открыто М. Лауз в 1912 г. Оно явилось началом рентгеноструктурного анализа твердых тел, жидкостей и газов. Советские ученые А. Ф. Иоффе, С. Т. Конобеевский, Н. Е. Успенский, Н. Я. Селяков одними из первых применили рентгеноструктурный метод для определения геометрических размеров кристаллических решеток и их пространственной симметрии, нахождения координат атомов кристалла, обнаружения преимущественных ориентировок (текстур), возникающих при деформации твердых тел, исследования внутренних напряжений, построения диаграмм состояния. Их основополагающие работы в этой области получили дальнейшее развитие в трудах Г. В. Курдюмова, Г. С. Жданова, Н. В. Белова, В. И. Данилова, В. И. Ивероновой, А. И. Китайгородского, Б. К. Вайнштейна и др. [c.4]

Для упрощения количественного анализа ламинарного смешения разработан метод исследования изменения площади поверхности раздела фаз в процессе смешения. Увеличение площади поверхности раздела можно непосредственно связать с начальной ориентацией и общей деформацией системы [17, 3]. Величину деформации можно рассчитать, зная в деталях картину течения. В конечном счете общая деформация может служить количественной характеристикой ламинарного смешения. Ее можно связать с конструкцией смесителя, технологическими параметрами процесса смешения, физическими свойствами смеси и начальными условиями. Однако измерить общую деформацию жидкости нелегко. Не удается также установить непосредственную связь между расчетной величиной деформации и композиционной однородностью смеси, которая зависит от распределения элементов поверхности раздела внутри системы. Лишь в относительно простых случаях удается рассчитать ширину полос текстуры по величине общей деформации. В более общем случае для определения величины деформации, обеспечивающей заданную однородность смеси, приходится устанавливать эмпирические закономерности. Таким образом, деформация является характеристикой процесса, позволяющей установить связь между параметрами процесса смешения и качеством смеси. В дальнейшем некоторые из этих количественных подходов будут рассмотрены более детально. [c.199]

Предлагаемый метод синтеза основан на модифицировании текстуры сорбента путем равномерного нанесения или удаления вещества с его поверхности. Математическое рассмотрение этого вопроса показало, что основные характеристики текстуры модифицированного таким образом сорбента оказываются функциями лишь одного параметра — степени модифицирования X. Фактор формы поры, вернее, знака кривизны ее стенок не влияет на определение общего объема пор, насыпного веса, кажущейся плотности и пористости модифицированного сорбента. Однако он влияет на определения наиболее важных параметров текстуры — удельной поверхности и радиуса пор. Поэтому представляется целесообразным рассмотрение двух типов пор, обладающих различными знаками кривизны стенок, т. е. выпуклыми или вогнутыми поверхностями. Такая классификация пор по признаку кривизны соответствует разделению сорбентов на два класса — глобулярные и губчатые сорбенты. [c.37]

Метод Дебая — Шерера имеет наибольшее значение для изучения структуры полимерных материалов. В частности, он широко используется для исследования ориентированных поликристаллических образцов. В процессе растяжения кристаллы оказываются определенным образом ориентированными относительно оси растяжения, поэтому на рентгенограмме ориентированных образцов появляется текстура — кольца вырождаются в дуги большей или меньшей длины. Такие картины дифракции называют текстуррент-генограммами (рис. 3.3, см. вклейку). Распределение интенсивности вдоль дуги характеризует степень ориентации кристаллитов относительно оси вытяжки. Для исследования полимеров наибольшее значение имеют текстуррентгенограммы предельно ориентированных образцов, когда все кристаллы ориентированы одной и той же осью (обычно ось с кристаллографической ячейки) вдоль направления растяжения. Такая ориентация называется аксиальной текстурой. Рентгенограммы этих образцов близки к точечным. Именно по таким рентгенограммам обычно определяют тип и параметры элементарной кристаллографической ячейки и период идентичности вдоль цепи. [c.81]

Самые впечатляющие и смелые технические решения, обеспечивающие производство какого-то вида продовольствия с использованием растительных белков, могут стать совершенно бесполезными, если этот пищевой продукт не находит признания у потребителя. Поэтому такой продукт питания должен обладать по сравнению с традиционной пищей определенным набором качеств, которые по достоинству может оценить потребитель с точки зрения своих привычек питания. Новые продукты по гигиеническим качествам должны быть равноценны традиционной пище, что само по себе не вызывает каких-либо технических сложностей. Важнее обеспечить продуктам требуемые органолептические качества, чтобы параметры текстуры были приемлемы и даже признаны потребителем. [c.632]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЛМП В ТЕКСТУРАХ [c.146]

В заключение подчеркнем, что активность слоя силикагеля зависит от размера ого пор, строения поверхности и текстуры основного вещества. Стандартные марки силикагелей имеют поры различных диаметров с различным распределением этих диаметров по величине, но определенного объема. Они характеризуются разными поверхностными свойствами и специфическими изотермами адсорбции воды. Эти параметры определяют хроматографические свойства сорбентов. Помимо первичных свойств, связанных с размерами пор и активностью поверхности, важными характеристиками сорбента являются размеры частиц и их распределение, которые определяют скорость потока растворителя в пространстве между отдельными частицами, а также внутри пор. Длительность разделения, величины и высота тарелок в значительной степени зависят от вторичных параметров. Таким образом, стандартизация нескольких видов силикагелей с узким распределением пор и частиц по размерам является необходимым условием получения воспроизводимых результатов хроматографического разделения. [c.114]

Однако на первом этапе исследований а тем более при расчетах по прогнозированию свойств катализатора, до проведения экспериментальных работ необходимые данные о параметрах моделей, естественно, не известны. Выход заключается в выработке стратегии исследования в виде многоэтапной итеративной процедуры принятия решений (ППР) 1) прогноз химического состава катализатора 2) по данным первого этапа и по имеюш имся аналогам получение начальных оценок скорости реакции 3) начальный ири-ближенный прогноз качественного характера о целесообразной текстуре катализатора (например, круннонористый с малой поверхностью, либо мелкопористый с развитой поверхностью и т. п.) 4) экспериментальная проверка результатов качественного прогноза текстуры катализатора 5) экспериментальное определение кинетики процесса на удовлетворяюш,ем требованиял катализаторе пз числа занрогнозированных 6) расчет оптимальной текстуры катализатора и ее приспособление к реальным возможностям синтеза катализаторов 7) выбор способа синтеза приемлемого катализатора 8) выбор способа формирования структуры катализатора 9) приготовление образца катализатора и его опробование. [c.121]

Рекомендуется изготовлять образцы из больших пластин, вводя в качестве еще одного параметра изменение положения и ориентации образца по отношению ко всей отливке. Если этот параметр не может быть охвачен программой испытания, то по существующей практике выбора образцов вероятная прочность последних должна быть минимальной для данной отливки, что находится в соответствии с рекомендациями испытания на удар. Практически это означает, что геометрическая ось образца должна быть перпендикулярна к основному направлению литья, и, если пластину изготовляют методом литья, то зону силового воздействия следует выбрать ближе к литнику. Эти правила достаточно произвольны, и поскольку направления потоков и ориентация в отливке обычно сложные при определении слабейшей зоны могут оказаться полезными предварительные эксперименты. Более того, механическая обработка может внести новые вариации между образцами, а именно поверхностные несовершенства, вызванные режущим инструментом, и изменение текстуры полимера, обусловленные локальным поверхностным нагревом. Поверхностные несовершенства вносят концентрацию напряжения, от которой могут распространяться лу- чи визуальных дефектов или даже хрупкие трещины. [c.135]

Кинетический подход, позволяющий организовать точное определение активности катализаторов, был разработан более 40 лет назад. Однако до сих пор он используется очень редко из-за нерешенности ряда сложных методических и технических проблем. Основной проблемой является зависимость наблюдаемой скорости гетерогенной каталитической реакции как от параметров катализаторов (способ приготовления, химический состав, текстура, форма и размер зерен (блоков) и др.), так и от параметров процесса (температура, давление, состав реакционной смеси, тепло- и массоперенос и др.) [c.42]

Шнайдер Э., Оестерлайн Л. Определение параметров текстуры в изделиях из алюминиевого проката с помощью ультразвука//Дефектоскопия. 1997. № 10. [c.855]

Яля проведения структурного анализа полимеров чаще всего используют образцы в виде волокон или пленок, которые при съемке дают текстуррентгенограммы. Применение текстуррентге-нограмм для расшифровки структуры полимеров совершенно необходимо, так как дебаеграммы полимеров содержат обычно небольшое число линий, и определение параметров элементарной ячейки, а тем более структуры кристаллита практически невыполнимо. Образцы полимеров подвергают различным видам механической и термической обработку для того, чтобы максимально облегчить образование кристаллических областей, но при этом стараются не разрушить текстуру. Обычно образцы волокон или пленок в Натянутом состоянии прогревают иа воздухе или в какой-либо ЖИДК0С1И. Получаемые текстуррентгенограммы содержат, как правило, не более 50—70 рефлексов. Естественно, что при таком небольшом количестве экспериментальных данных задача является очень сложной. Правда, определение структуры полимера облегчается тем, что чаще всего химическое строение звена цепи уже [c.107]

Влняные текстуры поверхности на граничное трение стало очевидным из экспериментов, проведенных в трубах с шероховатыми стенками, результаты которых были обобщены Рузом [23]. Хорошо известно, что при ламинарном течении по трубам с гладкими стенками коэффициент поверхностного трения обратно пропорционален числу Рейнольдса. При турбулентном течении применяется закон Бле-зиуса. Кэй [24] показал, что в случае течения но гладким трубам при числах Рейнольдса, превышающих 10 , коэффициент поверхностного трения связан с числом Рейнольдса формулой Кармен — Никурадзе. Никурадзе также исследовал влияние шероховатости трубы путем приклеивания частиц песка одинакового диаметра 8 к внутренней поверхности трубы радиуса В. Он показал, что чем больше относительная шероховатость е/й, тем меньше число Рейнольдса, нри котором происходит отклонение от ламинарного течения в трубе. Таким образом, отношение е/Е может рассматриваться как удобное средство для определения начала турбулентного движения. Шлихтинг [25] применял частицы с одинаковой высотой над средней плоскостью (например, сферические малого размера) и варьировал относительное расстояние между ними. Он нашел, что с уменьшением расстояния между этими элементами шероховатости средняя интенсивность пристенного сдвига сначала возрастает вследствие дополнительной турбулентности по мере увеличения числа элементов в единице поверхности. Максимум сдвигового напряжения достигается при определенном расстоянии между элементами. Руз [23] з становил, что один параметр — линейный размер — совершенно недостаточен для характеристики шероховатости поверхности. Он считал, что в дополнение к высоте должны определяться средняя острота выступов и расстояние между ними. [c.12]

Изменение рентгеновских структурных характеристик параметра кристаллической решетки (с) высоты ОКР ( с) показателя текстуры (п) иллюстрирует рис. 86. Видно плавное снижение с температурой обработки параметра с и рост ( с). В то же Время п растет до определенного предела, а при термообработке выше 3100 К он снижается. Можно предположить, что такоё ухудшение текстуры происходит вследствие перегруппировки атомов внутри материала, появления в нем микротрещин, уменьшения его плотности. [c.219]

Все сказанное выше вызывает необходимость серьезного изучения влияния малых добавок на свойства ферритов и этому вопросу посвящена значительная часть литературы о ферритах. Однако следует признать, что общее состояние вопроса далеко от удовлетворительного. Дело здесь, очевидно, в том, что микрокомпопенты (малые добавки, примеси, избыточные компоненты, образовавшиеся при изготовлении шихты) оказывают влияние не непосредственно на электромагнитные параметры, а на кристаллохимическое состояние ферритов (вид и количество дефектов, вакансий в решетке) и текстуру поликристаллических образцов (размер зерен, пористость, состояние границ зерен). Электромагнитные же параметры зависят уже от состояния кристаллической решетки ферритов и текстуры образцов. Однако это обстоятельство нри исследованиях в большинстве случаев игнорируется, т. е. изучается непосредственно зависимость электромагнитных параметров от введенных добавок. Промежуточное же звено, т. е. определение, какие изменения в кристаллической решетке феррита эти добавки вызывают, минуют. [c.106]

Текстура ноликристаллических образцов ферритов также зависит от наличия малых добавок, которые оказывают заметное влияние на процессы спекания ферритов. Отметим, что малые добавки влияют на энергетическое состояние кристаллической решетки, а оно уже непосредственно — на процессы спекания. Образующаяся при этом определенная текстура образцов влияет на электромагнитные параметры ферритов. Вследствие этого в четырех перечисленных случаях влияния малых добавок следует различать непосредственное влияние на электромагнитные параметры — за счет вхождения в кристаллическую решетку, и косвенное — за счет текстуры образцов, образующейся при спекании, которое, в свою очередь, зависит от наличия микрокомнонентов. [c.107]

Если предметом изучения являются валиковые текстуры, то оказывается, что средний дрейф вносит существенные дополнительные усложнения. Мы видели, что эта составляющая течения ответственна за постоянно присутствующую динамику, наблюдаемую в определенных диапазонах параметров, — фазовую турбулентность и хаос спиральных дефектов. Постоянно присутствующая нестационарность выглядит как состояние конвективной структуры, обусловленное невозможностью одновременного достижения во всей структуре оптимального волнового числа валов и баланса между фазовой диффузией и средним дрейфом (вообще говоря, оптимальное волновое число не обязательно обеспечивает такой баланс). Средний дрейф является агентом, связывающим разные части структуры, и одни из них могут приближаться к оптимуму за счет деоптимизации других. В результате стационарные состояния оказываются недостижимыми. Такие эффекты сильно зависят от граничных [c.217]

То обстоятельство, что многие консистентные смазки имеют тем более волокнистую или тягучую текстуру, чем длиннее микрокристаллики содержащегося в них мыла, дало основание [23] предложить длину микрокристаллических частиц в консистентных смазках в качестве квалификационного параметра при их классификации. Однако для определенных типов смазок не удалось установить связь между длиной микрокристаллов и текстурой в соответствии с этой классификацией. Так, в смазках, загущенных твердыми углеводородами, при большей длине микрокристаллических частиц наблюдается более гладкая и более хрупкая текстура. Крупнокристаллические парафины образуют очень гладкие, но жесткие и хрупкие смазки, а церезины, обладающие мелкокристаллическим строением, — мягкие и тягучие смазки, дающие отлип (ус). [c.33]

Многочисленные наблюдения металлургов показали, что следы элементов-примесей, например, Т1, V, В1 и других металлов в стали, значительно изменяли свойства как механические — пластичность, твердость и т. д., так и электрические—электропроводность, теплопроводность и т. п., нередко пропорционально содержанию некоторых примесей. Диаграммы состояния различных металлических систем, однако, из-за масштаба не давали возможности наблюдать распределение этих малых примесей. Но металлографически давно наблюдалось, как многие элементы-примеси, например, в виде окисей, нитридов, карбидов, силицидов и т, п. в металлах и сплавах образуют своеобразные оторочки-ранты вокруг зерен металла, изменяя их текстуру и структуру и тем самым механическую прочность и другие важные свойства. В настоящее. время хорошо известно, что, например, кислород в количествах порядка 10" —10 " % во многих металлах (В1, Т1, Ве и др.) является одной из злейших примесей, делающих эти металлы хрупкими и механически непрочными. Стало совершенно ясно, что чистые металлы редких элементов по мере глубины их очистки изменяют свои ранее установленные физико-химические параметры. Вследствие этого приходилось отказываться от ряда констант, ранее определенных для металлов, только потому, что материал для определения был взят недостаточно чистым и т. п. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология