Пористость и текстура

Отдельные слои в монокристаллах графита принято представлять как двумерный металл с эффективной массой носителя тока, равной массе свободного эЛектрона. В перпендикулярном к слоям направлении - графит полупроводник. Поэтому ток в графите переносится как электронами, так и положительными дырками, а его проводимость определяется концентрацией носителей тока и их средним свободным пробегом. В самом общем виде электросопротивление можно рассчитывать по формуле р= АрП, где Ар — фактор, учитывающий влияние пористости, текстуры и температуры измерения / — средняя длина свободного пробега электронов. [c.88]

Глубина проникновения расплава в огнеупор определяется его пористостью, текстурой, объемом открытых и закрытых пор. В процессе пропитки шлаки и расплавы способны разрушать [c.45]

Выводы, сделанные на основе исследования плотности кокса этим методом, не противоречат основным результатам рентгеноструктурного анализа, а также данным, полученным новыми современными методами исследования тонкой структуры коксов. Это объясняется тем, что величина и характер пористости коксов из различных нефтепродуктов, так же как и величина плотности, тесно связаны с природой исходного сырья, механизмом процесса коксования и последующими изменениями структуры углеродистого вещества при тепловом воздействии на кокс. Уже исследования текстуры нефтяных коксов, выполненные нами, показывают, что пространственное распределение плотной массы и микропор (при увеличении в 60—200 раз) довольно четко отражает различия в природе исходного сырья для коксования. [c.231]

Свойства некоторых углей находятся в определенной связи с текстурой коллоидального характера или, более точно, с их мицелляр-ным строением, в котором твердая фаза образует мелкие прочные и упакованные элементы мицеллы . Упорядочение последних в изолированные друг от друга группы может создавать определенную пористость. Это оказывается применимым и к углям. [c.21]

Факторы текстуры и пористости для данного материала с достаточной точностью могут быть приняты независящими от температуры. Теплоемкость с повышением температуры сначала растет по мере возбуждения все более "жестких" колебаний кристаллической решетки, а затем стремится к постоянной величине, определяемой законом Дюлонга и Пти. [c.109]

Синтез пористых тел требует знания их текстуры и во многом определяется морфологией. В корпускулярных телах большая уд. пов-еть обеспечивается получением возможно меньших первичных частиц, что достигается оптимальным соотношением скоростей зародышеобразования и роста частиц (см. Зарождение новой фазы, Кристаллизация). Объем пор определяется плотностью упаковки частиц. Напр., в гелях плотность упаковки зависит от соотношения прочности скелета гидрогеля и разрушающих его поверхностных сил при образовании в процессе сушки менисков межмицеллярной жидкости. Сушка прочных состарившихся гелей сохраняет их рыхлую структуру и дает системы с большим объемом пор при сушке свежеобразованных гелей рыхлая структура разрушается и происходит переупаковка частиц под влиянием мощных капиллярных сил, в результате образуются тела с малым объемом пор. Размер пор регулируется размером частиц и плотностью их упаковки. В губчатых и кек-рых корпускулярных структурах образование пор достигается удалением одного или нескольких компонентов твердого тела при растворении (пористые стекла, скелетные катализаторы), дегидратацией гидроксидов или терморазложением солей (пористые оксиды разл. природы), частичным окислением (активные угли) и др. процессами. Текстура продукта определяется концентрацией и дисперсностью компонентов в исходном материа- [c.70]

Как только структура геля сформирована, она может быть в дальнейшем модифицирована во влажном состоянии путем обработок, приводящих к упрочению структуры кремнезема без значительного воздействия на пористость, причем иногда такая обработка называется армированием силикагеля (см. в гл. 4 рассмотрение вопроса о прочности гелей), или к увеличению размеров пор и понижению удельной поверхности посредством растворения и переосаждения кремнезема, огрубляющему текстуру геля. [c.726]

Пористость и текстура катализатора 648 [c.11]

Основными физическими характеристиками катализаторов и носителей являются удельная поверхность твердого тела и отдельных активных компонентов, пористость и текстура (удельный объем пор, средний радиус пор и распределение объема пор по их радиусам), кажущаяся и истинная плотность. [c.644]

ПОРИСТОСТЬ И ТЕКСТУРА КАТАЛИЗАТОРА [c.648]

Пористость и текстура являются важными характеристиками промышленных катализаторов. Под пористостью (е) понимают долю общего объема зерен (гранул) катализатора, приходящуюся на объем пор, а под текстурой - геометрические величины, характеризующие объем пор (величина пор, форма и распределение объема пор по радиусу). [c.648]

Пористость и текстура определяют не только развитие внутренней поверхности катализатора, но и диффузионные процессы, характеризующие степень использования этой внутренней поверхности для протекания каталитической реакции. Для каждого [c.648]

При перекристаллизации происходит существенное изменение структуры и текстуры пород. В целом этот процесс направлен в сторону увеличения размера кристаллов. Если при перекристаллизации часть вещества выносится, пористость возрастает. Наибольшей вторичной пористостью обладают неравномерно перекристаллизованные породы. Рост крупных кристаллов способствует образованию микротрещин. [c.271]

А. А. Исирикян. В работах Добычина с сотр. и Жданова намечаются подходы к решению важной для практики проблемы создания монодисперсных (но распределению пор) макропористых стекол. Добычину удалось, кроме того, унифицировать процесс щелочного модифицирования текстуры благодаря установлению единой корреляционной зависимости между радиусом нор и пористостью продуктов травления. [c.80]

М. М. Дубинин исчерпывающе ясно показа.т1, что предполагаемый механизм послойного травления стенок нор губчатого сорбента (пористого стекла) не согласуется с полученными авторами результатами нри v > 0,5. Удивительно, что результаты в обеих работах удовлетворительно описываются параметрами текстуры для случая травления глобулярных или волокнистых сорбентов. Заметим, что взаимосвязь основных параметров текстуры для генетически связанных сорбентов можно получить через один топохимический параметр х, выран<ающий степень модифицирования сорбента [1, 2]. Например, из попарного совместного решения уравнений (3) и (6), (3) и (2), выведенных в нашей работе [1] для щелочного травления глобулярного сорбента, получим соответственно [c.80]

Изучение генезиса пористости кристаллических гидроокисей алюминия позволяет получать сорбенты с различной текстурой, необходимой для тонкослойной хроматографии [3]. [c.82]

Различные углеродные адсорбенты могут существенно отличаться друг от друга своей текстурой (характером пористости и разрушением первичных кристаллитов угля в процессе активации и т. д.). В какой мере эти различия сказываются на величинах [c.128]

ПОВЕРХНОСТЬ, ПОРИСТОСТЬ и ТЕКСТУРА [c.16]

Поверхность, пористость и текстура 17 [c.17]

Поверхность, пористость и текстура 19 [c.19]

Поверхность, пористость и текстура 21 [c.21]

В свое время предложено готовить на основе этой канифоли смазку, препятствующую прилипанию быстроотвердевающихся смесей к стенкам форм. Для этой цели канифоль растворяют в керосине в соотношении 1 10 и этим раствором смазывают внутреннюю поверхность форм и стержни, что оказалось значительно эффективнее пропыливания их тальком, поскольку резко снизился процент прилипаемости смеси, а следовательно, увеличилась производительность труда формовщиков. С появлением широкой номенклатуры термостойких, негорючих, характеризуемых высокой степенью гидрофобности кремнийорганиче-ских жидкостей данный метод изжил себя. Тем не менее, учитывая ценные свойства канифоли, следует продолжить поиск сфер ее применения, из которых наиболее перспективной является область производства канифольно-спиртовых лаков, а также композиций для пропитки пористых текстур в процессах технологии композиционных материалов. [c.116]

Описание физико-химических явлений, составляющих гетерогенно-каталитический процесс в порах катализатора, опирается на рассмотренную классификацию геометрических моделей пористых сред, в частности на иерархичность их строения, в которой выделяются несколько уровней организации пористой структуры 1) молекулярная и субмолекулярная структура катализатора — плотность и характер расположения активных центров, дефектов кристаллической решетки, кристаллическое строение, состояние поверхности 2) поровая структура — форма нор, связность порового пространства, суммарная внутренняя поверхность, распределение пор по размерам 3) зерновой (гранулометрический) состав катализатора — текстура катализатора, форма частиц катализатора, распределение зерен по размерам и по объемам [c.139]

Элактросошротивление — одна из важнейших эксплуа-тацио нных характеристик углеродных материалов. Однако при расчете этой характеристики необходимо учитывать текстуру. материала, его. пористость, структуру энергетических зон,. содержание примесей и другие факторы, а поэтому необходимо изучить влияние каждого фактора в отдельности. [c.163]

Дефекты структуры (трещиноватость, пористость, границы слоев) также имеют предпочтительную ориентацию. Вследствие этого и механические свойства определяются ориентацией направления относительно осей текстуры. Возможны и послойные колебания структуры и свойств, совпадающие с микрослоистостью антрацитов. [c.163]

Для большинства из перечисленных направлений применения низкий выход углерода у этих У В (менее 30%) не является их недостатком, так как в основном определяющими показателями являются их удельная поверхность, пористая структура, стабильная электрическая проводимость. С повышением структурной ориентации исходных волокон выход углероца может быть увеличен [9-134]. Для ряда случаев применения низкий показатель текстуры УВ из ГЦ-волокна является его преимуществом в связи с возможностью развития пористости. [c.617]

Известняк — осадочная карбонатная горная порода, состоящая главным образом из кальцита, очень редко — из аргонита. Обычные примеси в известняках представлены глиной, кремнеземом, оксидами железа, иногда глауконитом и др. В зависимости от происхождения различают несколько разновидностей известняков, б частности органогенные известняки (например, мел, известняк-ракушечник), состоящие из остатков известковых раковин и панцирей различных организмов обломочные известняки из карбонатных зерен различного размера перекристаллизованные известняки (например, мрамор) из микрозернистого кальцита и т. д. Известняки весьма разнообразны по своей текстуре (слоистые, массивные, комковатые и т. д.), структуре (обломочные, кристаллически-зернистые, оолитовые, зоогенные и т. д.) и свойствам (плотные, мягкие, пористые и т. д.). [c.180]

Определяющая роль фононной (решеточной) проводимости позволяет применить для качественного описания процессов передачи тепла уравнение Дебая, уточненное введением поправок на пористость и текстуру Х= АСрМ (е) f (К ), где X - теплопроводность Ср — теплоемкость / - средний свободный пробег фЬнонов V - скорость распространения упругих колебаний i e), / Ку) - факторы, учитывающие пористость и текстуру А — геометрический фактор. [c.109]

Хотя закономерности изменения пористой структуры различных модификаций углерода в зависижости от условий термообработки и других внешних воздействий изучены достаточно полно, по вопросам формирования первоначальной пористой структуры и текстуры углеродистого вещества до сих пор среди исследователей нет единства взглядов, что объясняется отсутствием общепризнанной теории процесса кокеообразования. [c.9]

ПбРИСТОЕ СТЕКЛб, см. Стекло неорганическое. ПОРИСТОСТЬ, доля объема пор в общем объеме тела. В широком смысле понятие П. включает сведения о морфологии пористого тела. Часто структурные характеристики (размер пор, распределение по размерам, объем пор, уд. пов-сть) объединяют термином текстура пористого тела . Пористые тела широко распространены в природе (минералы, растит организмы) и технике (адсорбенты, катализаторы, пенопласты, строит, материалы, фильтры, наполнители, пигменты и т. п.). [c.69]

Среди различных приемов текстурирования, которые были здесь описаны, варка-экструзия и влажное прядение волокон представляют наибольшую важность одновременно с исторической и экономической точек зрения. Эти технологии дают возможность получать продукты с очень разными структурой и текстурой. При влажном филировании волокнистые продукты, по структуре близки к вареному мясу (рис. 11.13). Благодаря этому такие продукты могут использоваться для изготовления особо сложных пищевых изделий (аналоги мяса, рыбы и новые продукты питания). Наоборот, варка-экструзия дает вздутые, вспученные продукты с более или менее пористой структурой, которые используются в основном как заменители традиционных белков. [c.560]

В других случаях также сравнительно несложно решить проблемы с пастообразными продуктами, разрезаемыми на ломтики, и желированными. В самом деле, пищевые продукты этих типов позволяют использовать нетекстурированные компоненты, если хоть один из них обеспечивает прочность ломтиков или желеобразное состояние за счет когезии. Другие предполагаемые виды пищевых продуктов должны иметь текстуру одновременно неоднородную и более уплотненную. В этом случае возможны варианты волокнистой, пористой, пленчато-слоистой текстуры. Выработка таких продуктов включает две стадии получение ингредиентов, обеспечивающих желаемую текстуру, а затем соединение их вместе с помошью связующего вещества. В эту среду, между прочим, можно вводить ароматизирующие или красящие эле-. менты, если это необходимо. [c.631]

Реакции в смесях порощкообразных веществ осуществляются за счет непосредственного взаимодействия между частицами исходных компонентов или при участии жидкой и газовой фаз, присутствие которых значительно повышает скорость процесса. Независимо от природы исходных компонентов продукты твердофазовых реакций представляют собой плотный или пористый спек, состоящий из радиально-лучистых агрегатов и разноориентированных игл или волокон фторамфибола длиной от 0,5 до 1 мм при толщине от 0,1 до 10 мкм. По своей текстуре эти продукты часто напоминают плотный войлок. Содержание фторамфибола в них обычно составляет 70—95 7о, а в продуктах перекристаллизации некоторых минералов 30—50 7о. В качестве примесей присутствуют фториды, кристобалит, тридимит, форстерит, минералы группы гумита, пироксены, слюда, стекло. [c.117]

В результате контактного воздействия интрузий на залежь нафтидов образуется нефтяной кокс. В.А. Успенский отнес подобные образования к нафтидо-нафтоидам. Их проявления отмечены в ряде мест на Сибирской платформе на контакте с интрузиями траппов. Нефтяной кокс по элементному составу относится к высшим антраксолитам (С = 95-98%, Н = 1,5-2,5%), но отличаются характерной пористой коксоподобной текстурой. [c.66]

В. М. Чертов (Институт физической химии им. Л. В. Писаржевского АН УССР, Киев). Новые интересные возможности получения различных адсорбентов корпускулярного строения с изменяющимися в широких пределах характеристиками пористой структуры открывает гидротермальный метод [1—3]. В гидротермальных условиях удалось регулировать текстуру пористых тел, относящихся к различным классам химических соединений (окисям, гидроокисям, солям). В таблице в качестве примера представлены данные, показывающие характер изменения и некоторые возможности регулирования пористой структуры адсорбентов в гидротермальных условиях. [c.62]

Р. К. Буман, А. А. Миронович (Латвийский государственный университет им. П. Стучки, Рига). В работе Жданова рассмотрены закономерности генезиса и регулирования текстуры пористых стекол. Мы хотим остановиться на некоторых вопросах, связанных с генезисом пористости микрокристаллических сорбентов. [c.81]

К физическим свойствам кокса относятся такие свойства, которые не зависят от величины, формы и текстуры его кусков Это — микроструктура, истинная п кажущаяся плотности, пористость, электропроводность (или электросопротивление), структурная прочность, прочность на раздавливание, а также тепловые свойства кокса (теплоемкость, теплота сгоранУ1н, температура воспламенения, теплопроводность, температуропроводность) [c.175]

Под прочностью кокса обычно подразумевают его способность противостоять дробящим усилиям и истиранию Сопротивление кокса дробящим усилиям (дробимость) зависит в основном от текстуры кусков макро- и микротрещиноватости, наличия в кусках ослабленных мест, формы куска (его столбчатости, характера острых граней и углов) Дробимость кокса — свойство его кусков Сопротивление истиранию (истираемость) зависит от свойств вещества кокса (его структуры), т е его твердости, пористости, характера и размера пор 178 [c.178]

Таким образом, регулируя давление при коксовании, можно опти-шэировать рост и ориентирование анизотропных элементов. Если момент снижения давления выбран правильно (на стадии затвердевания), то получится кокс меньшей пористости. Снижать давление до образования сплошной "промежуточной" фазы или после затвердевания бесполезно. Слишком бурное выделение газа приведет к избыточной пористости, хотя ориентированность текстуры в одном направлении может улучшиться. Слишком слабое выделение газа не приведет к ориентированию элементов в ходе затвердевания. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология