Вакуум, температура кипения

Перегонка мазута в вакууме, В зависимости от типа нефти из остатка атмосферной перегонки (мазута) выделяют масляные дистилляты, которые направляются затем на маслоблок, или вакуумный газойль, являющийся сырьем установок каталитического крекинга. Для снижения температур кипения разделяемых компонентов и предотвращения термического разложения сырья мазут перегоняют в вакууме. С углублением вакуума температуры кипения компонентов снижаются более резко (особенно компонентов большой молекулярной массы). Вакуум создается барометрическими конденсаторами и вакуумными насосами (поршневыми, ротационными, эжекторными или струпными), которые можно включать в различной последовательности. [c.36]

При выпаривании под вакуумом температура кипения снижается это обстоятельство используют при сгущении растворов, для которых во избежание порчи продукта нельзя допустить высокие температуры кипения. [c.193]

На установках глубокой (низкотемпературной) депарафинизации, чтобы охладить растворы до минус 60 — минус 62 °С, температура хладоагента в кристаллизаторах должна быть минус 62-минус 65 °С. Для этого при использовании аммиака требуется значительный вакуум (температура кипения аммиака при атмосферном давлении равна —33,4°С, при 17,3 кПа около —70°С, а при —77,3°С аммиак кристаллизуется). Поэтому при глубокой депарафинизации конечное охлаждение проводят в этановых кристаллизаторах, выполненных из легированной стали. [c.162]

Для сравнения отметим, что при фракционировании той же кислоты в вакууме температура кипения при остаточном давлении 5 мм рт. ст. снижается по сравнению с температурой кипения при атмосферном давлении на 15,0°. В нашем случае метод фракционирования в токе водяного пара или инертного газа без применения вакуума безусловно отвергается, и вопрос стоит лишь о целесообразности или нецелесообразности применения водяного пара или инертного газа при вакуумной разгонке жирных кислот. [c.28]

Значение вакуумной перегонки состоит прежде всего в том, что в вакууме температура кипения вещества ниже, чем при атмосферном давлении. Снижение температуры кипения позволяет перегонять без разложения такие вещества, которые под атмосферным давлением разлагаются при температуре кипения. При вакуумной перегонке вещества в меньшей степени подвержены действию кислорода. Например, вещества, кипящие с разложением при 350° С и 760 мм рт. ст., можно перегнать без раз- [c.48]

Колбу подогревают на водяной бане причем происходит энергичное выделение газов (примечание 2). Реакцию можно считать оконченной, когда выделение хлористого водорода и сернистого газа прекратится. Нагревание прекращают, отключают обратный холодильник, боковую трубку колбы соединяют с холодильником Либиха и отгоняют не вошедший в реакцию хло ристый тионил, нагревая колбу на водя ной бане. Остаток перегоняют в вакууме Температура кипения 13Г/П мм рт, ст. 136715 мм рт. ст., 154725 жж рт. ст., 170758 рт. ст., т. пл. 35—36° Выход хлористого циннамоила составляет 35—41,5е(8б—97% от теорет.) [c.430]

Сульфат натрия отфильтровывают, эфир отгоняют, а оставшееся слегка окрашенное в оранжевый цвет масло перегоняют в вакууме. Температура кипения главной фракции 93—94,5°/9 мм рт. ст. [c.646]

Безводная чистая хлорная кислота представляет бесцветную жидкость с уд. в. 1,767 (при 20°), затвердевающую при —112°. Она не перегоняется без разложения при атмосферном давлении. При температуре около 90° начинается ее бурное разложение. Без разложения хлорная кислота перегоняется лишь в вакууме. Температура кипения ее +16° при 18 мм рт. ст. +30° при 50 мм и +50—51° при 100 мм. [c.370]

Высококипящие жидкости или такие, которые при атмосфер-Н0.М давлении кипят с разложением, очищают перегонкой в вакууме, так как в вакууме температура кипения понижается. В настоящее время для очистки жидких веществ все шире и шире применяется метод хроматографии. [c.35]

Высококипящие жидкости или такие, которые при атмосферном давлении кипят с разложением, очищают перегонкой в вакууме, так как в вакууме температура кипения понижается. [c.30]

Если упаривание азотной кислоты проводить в вакууме, температура кипения раствора понизится остаточному давлению порядка 50—60 мм рт. ст. соответствует темп. кип. 68,4%-ной НЫОз около 70° С. Это выгодно также потому, что при более низких температурах материалы, из которых выполняются аппараты для концентрирования, устойчивее к действию кипящей азотной кислоты. [c.294]

При выпаривании под вакуумом температура кипения снижается это обстоятельство используется при сгущении растворов, для ко- [c.209]

При установках глубокой депарафинизации, для того чтобы охладить растворы до минус 60—62 °С, температура хладагента в кристаллизаторах должна быть минус 70 — минус 75 °С. Для этого при использовании аммиака требуется значительный вакуум (температура кипения аммиака при 760 мм рт. ст. равна —33,4°С, при 130 мм рт.. ст. около —70 °С, а при —77,3 °С аммиак кристаллизуется). Поэтому возникла необходимость подобрать другой хладагент. [c.219]

Выпаривание производится либо под атмосферным давлением, либо под разрежением (вакуумом). Благодаря тому что при применении вакуума температура кипения раствора понижается, выпаривание под вакуумом иногда более экономически выгодно, чем под атмосферным давлением. При выпаривании под вакуумом улучшается теплопередача от греющего пара к выпариваемому раствору и снижаются потери тепла в окружающее пространство. [c.13]

Значение вакуумной перегонки состоит прежде всего в том, что в вакууме температура кипения вещества ниже, чем при атмосферном давлении. Снижение температуры кипения позволяет перегонять без разложения такие вещества, которые под атмосферным давлением разлагаются при температуре кипения. При вакуумной перегонке вещества [c.51]

Полученный раствор дибромида переносят в перегонную колбу, хлороформ отгоняют при пониженном давлении, остаток промывают в делительной воронке 10%-ным раствором соды и водой до нейтральной реакции, высушивают прокаленным хлоридом кальция и перегоняют в вакууме. Температура кипения 1,2-дибромциклогек-сана 96—98 С (12 мм рт. ст., или 1,6 кПа), 108— 112 С (25 мм рт. ст., или 3,3 кПа), выход 9 -10 г. [c.122]

Реакционную смссь подвергают перегонке с водяным паром до тех пор, пока не будет получено около 400 мл дестиллата. Эфирный слой в дестиллате отделяют, а водный — экстрагируют один раз 25 мл эфира. Соединенные вместе эфирные растворы сушат над Юг безводного хлористого кальция. Высушенный раствор помещают в обыкновенную колбу Клайзена емкостью 200 мл, приспособленную для перегонки в вакууме. Колбу необходимо оградить проволочным щитом цилиндрической формы, а между работником, производящим перегонку, и прибором следует поста вить экран из небьющееося стекла (примечание 2). Колбу погружают в водяную баню при 25—30° и эфир отгоняют в вакууме. Затем температуру водяной бани повышают до 60 —65° и веще-ство перегоняют в вакууме. Температура кипения фенилазида 49—50° (5 мм) (примечание 3). Выход составляет 24—25 г (65—68% теоретич.). Фенилазид представляет собой маслянистую жидкость светложелтого цвета с неприятным запахом (примечание 4). [c.434]

Для достижения температуры кипения ДЭГа, не превышающей температуры разложения (164 °С), необходимо в системе создать вакуум на уровне 40 мм рт. ст. В то же время при этом вакууме температура кипения ТЭГа составляет 191 °С, что на 15 градусов ниже температуры его разложения. [c.43]

Окончательную очистку гелия от иримесей проводят адсорбцией на активированном угле. При этом возможны различные варианты технологии и параметры процесса. На отечественных заводах адсорбционную очистку гелия проводят при высоких давлениях 6-18 МПа, ири этом предварительно производят конденсацию из него азота ири температурах 73-80 К. Для охлаждения используют жидкий азот. Наиример, на Оренбургском гелиевом заводе после осушки газа ири давлении 1,5 МПа, он сжимается до 17,5 МПа, проходит вторичную осушку и иодается в низкотемпературный блок. Гелий охлаждается в рекуперативных теилообменниках и двух конденсаторах, в первом из которых жидким азотом, кипящим иод небольшим избыточным давлением (температура кипения 80 К), во втором - азотом, кипящим иод вакуумом (температура кипения 70 К). При этом конденсируется азот и затем отделяется от газа. Остаточное содержание азота в гелии около 1 %. Окончательная очистка гелия от азота и других иримесей производится в адсорберах, заполненных активированным углем марки СКТ-б. Охлаждение адсорберов производится жидким азотом, кипящим ири темиературе 80 К. Регенерация угля производится горячим потоком гелиевого концентрата. При этом в рубашку адсорберов иодается горячий азот (предварительно сливается жидкий азот). Гелий после адсорберов подогревается в рекуперативных теилообменниках и иодается в цех наполнения баллонов. Давление процесса 17,5 МПа было выбрано для заполнения баллонов. Технико- [c.216]

Полученные кристаллы промывают эфиром в аппарате Сокслета, эфир отгоняют, остаток герегоняют в вакууме. Температура кипения 128° при 20 мм рт. ст. Выход 75 мл (65% от теоретического). [c.176]

В полученный таким образом раствор реактива Гриньяра при перемешивании и охлаждении в ледяной воде из капельной воронки добавляют по каплям раствор 26,5 г свежеперегнанного бензальдегида в равном количестве абсолютного зфира с такой скоростью, чтобы зфир в колбе несильно кипел. Для завершения реакции смесь нагревают на водяной бане еще полчаса, затем разлагают, добавляя к ней по каплям 100 мл разбавленной (1 1) соляной кислоты при перемешивании и внешнем охлаждении реакционного сосуда в ледяной воде. Эфирный слой отделяют, водный — дважды экстрагируют зфиром порциями по 20 мл и зфирные вытяжки объединяют с основным раствором, промывают в делительной воронке последовательно растворами бисульфита натрия, бикарбоната натрия и затем водой, и сушат безводным сернокислым натрием. Эфир от раствора отгоняют на водяной бане, остаток перегоняют в вакууме. Температура кипения чистого этилфенилкарбинола 107° С при 15 мм рт. ст., гад 1,5257. Выход составляет около 26,5 г (78% теоретического). [c.332]

Синтез проводят в приборе, изображенном на рис. 21. В круглодонную колбу емкостью 200 мл наливают 50 г уксусноэтилового эфира (примечание 1), вставляют двурогий форштос, соединенный с обратным холодильником, верхний конец которого закрыт хлоркальциевой трубкой, и через второе отверстие форштоса, приоткрывая пробку, вносят 5 г мелконарезанного металлического натрия (примечание 2) и затем закрывают его пробкой. Вначале водород выделяется очень медленно, через некоторое время реакция заметно ускоряется. После того как течение реакции несколько замедлится, колбу нагревают на масляной бане и температуру регулируют так, чтобы уксусноэтиловый эфир слабо кипел (температура бани должна быть не выше 100—110° С). Смесь нагревают 3 ч, причем почти весь натрий растворяется (примечание 3). Жидкость охлаждают и осторожно подкисляют 30 мл 50 %-ной уксусной кислоты. Затем высаливают насыщенным раствором хлористого натрия и отделяют слой ацетоуксусного и уксуснозтилового эфира от нижнего, водного слоя. Промывают эфиры небольшим количеством насыщенного на холоду раствора бикарбоната натрия. Затем, осторожно нагревая на сетке, отгоняют уксуснозтиловый эфир, отбирая фракцию до 95° С. Оставшийся ацетоуксусный зфир перегоняют в вакууме. Температура кипения ацетоуксусного эфира при различных остаточных давлениях [c.346]

Пол5 чение ацетоуксусного эфира . В 250 г сухого чистого уксусного эфира вносят 25 г натрия о пиде свсжевыдавленноН проволоки или ленты и смесь слабо кипятят с обратным холодильнико.м в течение 2—3 час., до тех пор пока не растворится весь натрий. Затем 1с еще теплой жидкости приливают около 160 50%-нон уксусной кпслоты до кислой реакции, взбалтывают, добавляют 400 сл насыщенного раствора поваренной соли, отделяют эфирный слой, отгоняют избыток уксусного фира на водяной бане и остаток перегоняют в вакууме. Температура кипения 7Г/13 мм, 18Г/754 ММ. [c.433]

Перегонка в вакууме. Температура кипения нефте-продуктов при )азлпчных давлениях может быть рассчитана Пи специальным формулам или графикам, имеющимся в соответствующих ])уков()дствах. [c.201]

Зангер и Ригель [1] предлагают от.мывать сырой продукт реакции от хлорсульфоновой кислоты ледяной водой, а потом высушивать его над фосфорным ангидридом и перегонять. Повышение выхода незначительно и не оправдывает затраченных усилий. Другой метод очистки состоит в том, что хлорсульфоновую кислоту переводят в ее натриевую соль, от которой хлористый пиросульфурил отделяют перегонкой. Для этого к сырому веществу прибавляют 20 г хлористого натрия и через 6 час. перегоняют смесь в вакууме. Температура кипения хлористого пиросульфурила 69—70° при 48 лш. [c.120]

По окончании изомеризации серная кислота, находящаяся в реакционной смеси, нейтрализуется водным раствором амлша-ка или едкого натра прп охлаждении. Реакционная масса нри этом разделяется на два слоя нижний слой — насыщенны раствор солей, II верхни слой, имеющий примерно следующий состав 63 °о лактама, 33 о воды, 4 "о солей. Лактам, находящийся в верхнем слое, сливается и затем очищается от иримесе двукратной дистилляцией под вакуумом (температура кипения лактама при остаточном давлении 10 мм рт. ст. равна 120° С). [c.25]

Парорегулятор для колонны, работающей под вакуумом, изображен на рис. 91. Принцип работы и название частей —те же, что и у регулятора вакуума. От других регуляторов пара аналогичной конструкции (см. выше) он отличается тем, что дросселирует пар при понижении давления в колонне, а не наоборот, как это принято вообще. Здесь при понижении давления в колонне (повышение вакуума) начинается усиленное парообразование, что может повести (при строго равномерной работе остальных приборов и аппаратов) к некоторым ненормальностям в ходе процесса. Следовательно в этом случае необходимо уменьшить подачу пара в змеевики. Наоборот, при повышении давления в системе (понижение вакуума) температура кипения жидкости в кубе повышается, поэтому для равномерного парообразования нужно увеличить подачу пара в змеевики. [c.164]

Получение трифторацетплацетона (Н—ТФА) [8]. К суспензии, содержащей 1,05 моля этплата натрия в 100 мл сухого эфира или бензола, добавляют по каплям при перемешивании 1 моль этилтрифтор-ацетата, а затем 1 мо. хь ацетона. Реакционную смесь оставляют стоять в течение суток, затем упаривают досуха под вакуумом, нагревают до 90° С и выдерживают в течение 12 час для удаления следов этанола. Твердый остаток (натриевую соль трифторацетилацетона) растворяют в эфире и обрабатывают 10%-ной серной кислотой. Эфирный слой отделяют, водный слой еще раз экстрагируют эфиром. Эфирные вытяжки объединяют, сушат хлоридом кальция, отгоняют эфир п остаток перегоняют в вакууме. Температура кипения трифторацетилацетона 107° С выход около 80% Ид=1,3893/21° С. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология