Масляная фракция влияние на свойства

Азотистые соединения распределены по нефтяным фракциям аналогично сернистым соединениям, т. е. основная их часть концентрируется в тяжелых фракциях. В остатке от перегонки, выкипающем выше 400°С, содержится более 80% общего и более 90% основного азота в расчете на их содержание в исходной нефти. В масляных фракциях содержится 0,06—0,16% азота, в гудроне—0,44%, а в асфальте деасфальтизации — 0,61 % [26]. В процессах очистки масляных дистиллятов азотистые соединения в основном удаляются, и в готовых товарных маслах могут оставаться только их следы. Все же наличие этих соединений в нефтях и нефтепродуктах нежелательно они могут являться причиной отравления катализаторов при вторичных процессах нефтепереработки и способствовать смолообразованию при хранении нефтепродуктов. Влияние естественных азотистых соединений на эксплуатационные свойства масел практически не изучено. Некоторые азотистые соединения, главным образом типа аминов, специально добавляют в масла в качестве присадок, улучшающих их [c.38]

Степень извлечения низкоиндексных компонентов зависит от расхода растворителя, определяемого сочетанием его растворяющей способности и избирательности, химическим составом сырья и требуемой степенью очистки. С повышением пределов выкипания масляных фракций в их составе -увеличивается содержание полициклических ароматических и нафтено-ароматических углеводородов, а также смол и серосодержащих соединений, подлежащих удалению. Поэтому при прочих постоянных условиях (температуре, способе экстракции) расход растворителя, необходимый для очистки, увеличивается по мере утяжеления сырья. В то же время при увеличении кратности растворителя к сырью выход рафината уменьшается, одновременно изменяются его химический состав, а следовательно, и свойства. На рис. 21 и 22 показано влияние кратности растворителя на показатели селективной очистки дистиллята одной из восточных нефтей [19]. С увеличением расхода растворителя независимо от его природы выход рафината снижается, а его индекс вязкости растет. Однако при практически одинаковой кратности растворителя к сырью выход рафината заметно ниже в случае очистки фенолом. Высокая растворяющая способность фенола при средней его избирательности приводит к большему извлечению смолистых веществ от их потенциального содержания в дистилляте (см. кривые 4) и большему переходу в экстракт парафино-нафтеновых компонентов (см. кривые 1). [c.94]

Масла, входящие в состав асфальтового компонента, от суммы масляной части приготовленных битумов составляют всего около 15%. Поэтому их влияние, особенно при оценке качества образцов, было незначительным и нами не учитывалось. Известно [27, 28], что твердые парафины сильно влияют на свойства битумов. Поэтому в работе были использованы масляные фракции, не содержащие твердых парафинов. [c.182]

Следовательно, на качество битума оказывает влияние хими ский состав и свойства гудрона, так как гудроны различных нефт ведут себя различно в процессе окисления. Более глубокий отб масляных фракций из гудрона изменяет групповой состав окисл( [c.32]

Сужение фракционного состава масляных дистиллятов оказывает большое влияние на качество базовых масел. Базовые масла, приготовленные с использованием масляных дистиллятов узкого фракционного состава, характеру-ются улучшенными эксплуатационными и экологическими свойствами. Исследование влияния фракционного состава масляных фракций на качество базовых масел является актуальной задачей и представляет большой практический интерес. [c.3]

Как показывают многолетние исследования, сернистые соединения содержатся во всех нефтяных прямогонных топливных и масляных фракциях и оказывают заметное влияние на их качество. Наибольший интерес в качестве химического сырья представляют соединения среднедистиллятных (керосино-газойлевых) фракций 150-350 °С сернистых и высокосернистых нефтей. Содержание сернистых соединений в этих фракциях намного больше, чем в бензиновых фракциях, их химическое строение менее сложно по сравнению с соединениями тяжелых фракций нефти, им сопутствует меньшее количество примесей (смол, асфальтенов и др.). Выделение сернистых соединений из этих фракций сопровождается улучшением эксплуатационных и экологических свойств дизельных и реактивных топлив. [c.741]

В масляных фракциях из сернистых соединений присутствуют преимущественно сульфиды и производные тиофанов [14, 59]. Высококипящие сернистые соединения серы мало изучены, и поэтому нет ясного представления об их влиянии на эксплуатационные свойства масел. Имеются данные, указывающие на антиокислитель-ные свойства сульфидов [60]. Вместе с тем существует мнение, что [c.189]

Такие особенности влияния парафиновых углеводородов на свойства битумов вынуждают применять" особые технологические приемы при переработке парафинистых нефтей, например повышать глубину отбора масляных фракций [1]. [c.9]

Состав исходного сырья и технология процесса (температура окисления, расход воздуха и др.) оказывают большое влияние на химический состав и эксплуатационные свойства рубракса. Известно, что с увеличением отбора от сырья масляных фракций увеличивается концентрация смол в остатке. Окисление такого сырья до рубракса приводит к снижению глубины проникания ИГЛЫ и получению более хрупкого продукта. Скорость асфальто-образоваиия и повышения температуры размягчения зависит от физико-химических свойств и температуры окисляемого нефтяного остатка, а также от объемной скорости подачи воздуха в процессе окисления. [c.139]

Некоторые исследователи при изучении высококипящих компонентов применяют кольцевой анализ — метод n-d-M. Предложены расчетные форму лы для определения доли атомов углерода приходящейся на нафтеновые, ароматические кольца и парафиновые цепи с учетом влияния химического состава на такие аддитивные свойства смесей, как плотность, показатель преломления и молекулярная масса. Применительно к сераорганическим соединениям кольцевой анализ включает определение необходимых для расчета параметров до и после удаления серусодержащих компонентов из нефтяной фракции [25]. Такими расчетными методами определен состав сераорганических соединений (сульфидов и тиофенов) масляной фракции 350—450 С самотлорской нефти [26]. Расчет проводился на основании данных о содержании серы, о молекулярной массе и групповом составе сернисто-ароматических концентратов до и после удаления из них соединений серы. Однако эти расчетные методы дают лишь приближенное представление о содержании отдельных частей высокомолекулярных соединений и в связи с этим не получили широкого распространения. [c.11]

При аналитическом обессеривании нефтяных фракций наиболее широко применяются методы гидрирования и окисления. В литературе приводятся различные мнения в отношении влияния указанных методов на свойства исходной органической части фракций. Не получены достаточные данные в отношении удаления сернистых соединений методом окисления из керосиновых и масляных фракций, хотя в последние годы этот метод все чаще используется различными исследователями [4—8]. [c.142]

Возникает вопрос, почему при анализе соединений с высоким содержанием ароматических компонентов наблюдаются такие большие отклонения и ненормальности вероятно, это зависит от различий в типах ароматических кольчатых структур, а также от присутствия кислородных, сернистых и азотистых соединений. По.этому настоятельно необходимы дальнейшие исследования а области изучения природы ароматических кольчатых структур и масляных фракциях, а также изучения влияния различных ароматических типов на физические свойства. В связи с этим очевидно, что следует принимать во внимание поглощение в ультрафиолетовой области спектра при различных длинах волн. [c.375]

На основании свойств большого количества полностью гидрированных масел и масляных фракций авторы смогли вывести зависимость между содержанием колец [Ко) и индексом вязкости для масел из нефтей парафинового или смешанного основания при этом было выяснено, что влияние молекулярного веса столь незначительно, что его можно не принимать во внимание. Найденная зависимость показана на рис. 91. [c.395]

Установлен ряд закономерностей по влиянию верхнего предела выкипания масляных фракций (из различных нефтей) на их вязкост-но-температурные свойства [4]. [c.85]

Нафтено-парафиновые углеводороды, выделенные из различных нефтей, близки но своим физико-химическим и эксплуатационным свойствам. Нафтено-парафиновые углеводороды имеют очень низкую стабильность к воздействию кислорода, но хорошие вязкостно-температурные свойства. Ароматические углеводороды масляных фракций нефтей отличны по своей природе и, по-видимому, оказывают большее влияние на качество и эксплуатационные свойства смазочных масел, чем нафтено-парафиновые углеводороды. [c.136]

Индивидуальность чисто нефтяных моторных масел и их эксплуатационные свойства в основном обусловливаются количеством и структурой содержащихся в них ароматических и нафтено-ароматических углеводородов, смолистых и сернистых соединений. Эти последние чрезвычайно разнообразны по своему составу и свойствам. Поэтому и влияние этих соединений на свойства нафтено-парафиновых углеводородов различно. Для установления оптимального химического состава необходимо особенно тщательно исследовать полярные компоненты масляных фракций. [c.165]

Влияние очистки на вязкостно-температурные свойства масел и узких масляных фракций [50] [c.201]

Нафтено-парафиновые углеводороды имеют очень низкую стабильность против воздействия кислорода, но хорошие вязкостно-тем-пературные свойства. Ароматические углеводороды масляных фракций нефтей по своей природе отличаются друг от друга. Повидимому, они оказывают большее влияние на качества и эксплуатационные свойства смазочных масел, чем нафтено-парафиновые углеводороды. [c.46]

Высшие фракции нефти содержат би- и трициклические углеводороды, замеш енные одной или несколькими короткими цепями. Такая структура высших полиметиленов выводится из данных, полученных при помощи структурно-группового анализа, однако ни один полиметиленовый полициклический углеводород из нефти до сих пор 110 был выделен (исключая декалин и его ближайшие гомологи). Как уже указывалось, эти высшие полиметилены заключают главным образом пятичленные циклы. Не раз делались попытки подойти к решению вопроса путем синтеза высших полиметиленовых и ароматических углеводородов и сравнения их свойств с углеводородами, выделенными из нефти в виде очень узких фракций. Эта громадная работа не оказала существенного влияния на наши представления о строении высших масляных углеводородов, хотя она и была полезна для установления связи между техническими свойствами масел и их структурой. [c.96]

Как видно из табл. 50, во фракции 250—300° С содержатся моноциклические ароматические углеводороды, в цикле и боковых цепях которых имеется примерно одинаковое число углеродных атомов. Для этих углеводородов масса боковых цепей в отношении к массе всей молекулы составляет 50,6%. Во фракциях, выкипающих ниже 250° С, содержатся моноциклические ароматические углеводороды, в которых ароматический цикл значительно превалирует над боковыми цепями во фракциях выше 300° С боковые цепи превалируют над ароматическим циклом. Это обстоятельство имеет важное значение при оценке свойств моноциклических ароматических углеводородов, поскольку при увеличении длины боковых цепей изменяются химические свойства углеводородов, например, уменьшается нагарообразующая способность и увеличивается теплота сгорания. Однако для моноциклических ароматических углеводородов керосино-газойлевых фракций, выкипающих до 350° С, влияние боковых цепей на свойства этих углеводородов не может быть резко выраженным. Это связано с тем, что число атомов С в боковых цепях этих у глеводородов больше, чем в цикле максимум только на 1. Если учесть также, что боковые цени этих углеводородов, как правило, короткие, то становится очевидным ярко выраженный ароматический характер этих углеводородов. Что же касается более высококипящих фракций нефти, например масляных дистиллятов, то в них содержатся моноциклические ароматические углеводороды, для которых ароматическое начало менее ярко выражено. По своим свойствам эти углеводороды более приближаются к парафиновым или нафтеновым, чем к ароматическим углеводородам. [c.122]

Противопенные добавки вносятся в сточную воду перед поступлением ее в аэротенки или непосредственно в аэротенки. Пеногасители распыляются на пену, причем, чем лучше их распыление, тем меньше их расход. Но во всех случаях использование химических средств борьбы с пенообразованием связано с дополнительными расходами, размер которых определяется дозой противопенной добавки или пеногасителя, что в свою очередь зависит от содержания сульфатного мыла в сточных водах. В качестве противопенных добавок испытаны спирты от гекси-лового до додецилового, ряд кислотных, эфирных и спиртовых товарных фракций, полупродуктов производства синтетических жирных кислот и переработки нефти. Проведенные исследования показали, что способность спиртов подавлять пену возрастает с ростом длины углеводородного гидрофобного радикала. Спирты нормального строения с числом углеродных атомов в молекуле девять и более показали вполне удовлетворительные результаты. Из спиртов с одинаковым числом углеродных атомов в молекуле спирты нормального строения обладают лучшими противопенными свойствами, чем спирты с разветвленной структурой. Сложные эфиры, образованные жирными кислотами, от масляной до капроновой, и водорастворимыми жирными спиртами, показали неудовлетворительные результаты. Для того чтобы выяснить влияние на противопенные свойства строения кислотных остатков, входящих в состав сложных эфиров и масел, испытаны в качестве противопенной добавки подсолнечное и касторовое масла. Из этих двух масел касторовое масло показало худшие результаты. [c.47]

В отечественной нефтепереработке широко распространён процесс селективной очистки масляных фракций фенолом. Анализ промышленных объектов показывает их недостаточно высокую эффеетивность. Б частности, происходят потери с экстрактом от 5 до 10 % желательных сырьевых компонентов. Это связано с низкой избирательностью процесса в шшней части экстракционных колонн установок фенольной очистки масел с использованием известных способов создания рисайкла (подача анпфастворителя, экстракта, экстрактного раствора и др.). Интенсифицировать процесс жидкостной экстракции можно за счёт разработанных новых способов создания рисайкла, в том числе и комбинированных. Их влияние на селективность, являющуюся основным свойством растворителя и определяющую чёткость разделения сырьевых компонеетов и экономичность процесса многоступенчатой жидкостной экстракции, показано в данной работе. [c.123]

В табл. 24 приведены данные о смешанных углеводородных структурах, синтезированных с целью моделировать типы углеводородов, составляюш,их основную часть смазочных масел. Понятно что при этом было отдано предпочтение таким структурам, у которых преобладают алифатические атомы углерода, но мало обращали внимания на остальные атомы молекулы, относящиеся к циклической структуре (ароматические или циклопарафиновые). В табл. 25 включены данные о синтезированных нами углеводородах, в молекуле которых соотношение атомов углерода разного типа (алифатические, циклопарафиновые, бензольные, нафталиновые и др.) колебалось в широких пределах. Синтез высокомолекулярных углеводородов гибридного строения таких разнообразных форм вполне оправдан, так как многочисленные данные но исследованию высокомолекулярной части нефтей, начиная с масляных фракций, подтвердили, что углеводородные структуры этой части нефти состоят преимущественно из молекул, содержащих одновременно атомы углерода парафиновой, циклопарафиповой и ароматической природы. Учитывая влияние углеводородов такого типа (в зависимости от их концентрации в масляных фракциях нефтей) на эксплуатационные свойства смазочных масел, мы изучили зависимость вязкостных свойств гибридных структур синтетических углеводородов С24, содержащих в молекуле 1, 2 или 3 кольца (циклопептановое, циклогексановое, бензольное), от их строения [37 ]. Было показано, что в ряду углеводородов j повышается вязкость и ухудшается температурная зависимость вязкости при переходе от чисто алифатических структур к структурам гибридным, в молекуле которых 1, 2 или 3 атома водорода в парафиновой цепи заменены циклогексановым или бензольным кольцом. Гибридные структуры углеводородов, в парафиновой цепи которых два атома водорода замещены бензольными кольцами, заметно различаются по вязкости в зависимости от наличия в бензольном кольце заместителей углеводороды с метилированными бензольными кольцами характеризуются более высокой вязкостью, чем углеводороды аналогичной структуры, но с неметилированными бензольными кольцами. При гидрировании бензольных колец в этих углеводородах картина резко меняется. При переходе от фенилзамещенпых [c.119]

Циклические углеводороды. Вязкость циклических (нафтеновых и ароматических) углеводородов значительно выше, чем парафиновых. Содержание парафиновых углеводородов в масляных фракциях нефтей ничтожно, и поэтому основное влияние на уровень вязкости и вязкостно-температурные свойства масел оказывают циклические углеводороды и их алкилнроизводные. Это положение было впервые со всей убедительностью сформулировано еще Л. Г. Гурвичем [12] и в старых работах ГрозНИИ [2]. [c.113]

Однако этот период — период исследования группового состава нефтяных фракций — был коротким. Очень скоро выяснилось, что качество как моторных топлив, так и масел определяется не столько групповым химическим составом, сколько строением углеводородов того или иного ряда. На очередь снова встала задача детализированного исследования химического состава нефтей, но в отличие от первого периода, когда ограничивалпсь только констатацией присутствия данного углеводорода в нефти, теперь изучались свойства этого углеводорода и влияние присутствия его на свойства целой фракции. Работа по детализированному исследованию химического состава нефтей проводилась в двух направлениях исследование легких фракций нефтей с характеристикой состава узких фракций по содержащимся в них углеводородам и с выделением отдельных углеводородов для изучения их строения и свойств, с одной стороны, и синтез углеводородов различных классов (преимущественно высокомолекулярных) и исследование их свойств — с другой. Второй путь пока остается единственным для более глубокого познания природы высших масляных фракций нефти. Применить здесь разделение на отдельные углеводороды или хотя бы на группы, включающие небольшое число углеводородов, — невозможно по причине огромного числа изомеров и высоких температур кипения. [c.169]

Данные о применении хлорного железа и других добавок при непрерывном окислении сырья в литературе отсутствуют. Нами на непрерывнодействующей пилотной битумной установке колонного типа исследовано влияние содержания масляных фракций в сырье и температуры процесса окисления сырья в присутствии 0,5 вес.% хлорного железа (РеСЦ-бИгО) на состав и свойства получаемых битумдв (хлорное железо вводили в виде расплава при 80—100 °С в сырьевой бачок установки). В качестве сырья использованы образцы гудрона из смеси татарских нефтей с различной глубиной отбора масляных фракций (температура размягчения 36, 38 и 39,5 °С, вязкость при 100 °С соответственно 260, 368 и 400 спз, содержание масел 59,5, 56,5 и 52 вес.% соответственно). Было установлено, что характер изменения свойств битумов, полученных непрерывным окислением при одинаковой температуре (250 °С) в присутствии хлорного железа, аналогичен характеру изменения свойств битумов, полученных окислением того же сырья без добавок хлорного железа. [c.163]

Из данных табл. 58 видно влияние величины спиртового остатка в эфирах полиалкиленгликолей на температуру застыьания, растворимость в воде и вязкостно-температурные свойства различных масляных фракций, полученных поликонденсацией окиси этилена 11 [c.163]

В работах по исследованию масляных фракций наметились два направления 1) разделение исследуемого масла разнообразными методами на узкие фракции с последующим изучением этих фракций и 2) синтез индивидуальных высокомолекулярных углеводородов с целью изучения влияния их строения на различные свойства и сопоставления свохтств синтезированных углеводородов и узких фракций масел различного происхождения. [c.158]

Эти данные свидетельствуют о сравнительно высокой, ок, полученных на основе тримера фосфонитрилхлорида. льные свойства. Определяли влияние фосфонитрильных iopo ть поглощения кислорода при окислении смеси нара-1Н0ВЫХ углеводородов (средний молекулярный вес 399, еленных из масляной фракции ромашкпнской нефти, и (температура кипения 194—195 °С при 2 10 мм рт. ст., сление проводили при 150 °С в видоизмененном приборе [c.59]

Влияние свойств сырья на масляное число обнаружено еще в ранних исследованиях по применению жидкого сырья в производстве сажи. Количественные же закономерности получены лишь в последнее время. При испытании различных видов сырья в производстве ламповой (ПМ-15) и форсуночной (ПМ-ЗОВ) саж в макродиффузионном пламени установлено, что с увеличением содержания ароматических углеводородов в сырье масляное число сажи повышается [2, 80]. Так, масляные числа сажи ПМ-ЗОВ с удельной геометрической поверхностью 21—25 м /г из коксового дистиллята, тяжелого каталитического газойля, зеленого масла, антраценовой фракции и пекового дистиллята соответственно равны 1,19, 1,23, 1,25, 1,27 и 1,30 смУг (см. стр. 73). Прл получении высокодисперсных саж в микродиффузионном турбулентном пламени влияние свойств сырья на структурность са ки значительно. Масляное число сажи меняется от 0,8 до 1,4 см /г (см. рис. 28—30, стр. 74). При постоянных расходных параметрах процесса в цилиндрическом и в циклонном реакторах с увеличением коэффициента ароматизованности сырья масляное число сажи повышается параллельно повышению удельной геометрической поверхности сажи (см. рис. 33, стр. 76). [c.81]

Наилучшие качества — высокую иротивоокислительную и термическую стабильность и пологую температурную кривую вязкости сообщают маслу моноциклические нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями. Напротив, присутствующие в масле полициклические ароматические и нафте-ново-ароматические углеводороды сообщают маслам плохую стабильность и низкий индекс вязкости. Отсюда следует, что природа углеводородов масляных фракций, а также количественный групповой состав их оказывают решающее влияние на свойства масел. [c.6]

Одним из значительных этапов синтеза модельных углеводородов нефти являются работы Сергея Семеновича но синтезу и исследованию углеводородов ряда цнклогексил- и циклопентилбен-золов, а также некоторых других нолициклических углеводородов, являющихся по молекулярному весу модельными углеводородами смазочных масел. Эти работы дают возможность глубже проникнуть в понимание структуры углеводородов высококипящих масляных фракций нефти и охарактеризовать влияние углеводородного состава на физические и химические свойства смазочных масел. [c.7]

Наконец, содержащиеся в масляных фракциях асфальтовосмолистые вещества, представляющие собой полициклические соединения с кислородом пли серой в молекуле, обладают чрезвычайно высокой вязкостью и низким индексом вязкости. Влияние смолистых веществ на вязкость и некоторые дрз гие свойства масел представлено данными табл. 114. [c.331]

Все еще остается открытым вопрос о том, содержатся ли изопарафины во фракциях смазочных масел. Россини [269] в своем обзоре о составе масляной фракции нефти Понка пришел к заключению о том, что нет никаких данных в пользу того, что в этой фракции содержатся изопарафины. Мюллер и Нейман-Пилат [270] также пытались выделить изопарафиновые углеводороды из фракций смазочных масел, а именно из брайтстока, полученного из нефти Шодннка (Польша) и из двух пенсильванских нефтей. Польская нефть и тяжелая фракция пенсильванской нефти не содержали так называемых парафинов, однако в легком масло из пенсильванской нефти (мол. вес 466) присутствие изопарафинов казалось возможным. Однако их количество, повидимому, было слишком незначительным, чтобы оказать заметное влияние на физические свойства смазочных масел. Присутствие изопарафинов в более легких пенсильванских маслах подтвердили Хаак и Ван-Нес [271], которые нашли, что газойлевая фракция (т. кип. 310—340°) содержит около 17% изопарафинов. [c.216]

Антиокислительные свойства. Определяли влияние фосфонитрильных производных на скорость поглощения кислорода при окислении смеси парафиновых и нафтеновых углеводородов (средний молекулярный вес 399, Пд = 1,4720), выделенных из масляной фракции ромашкинской нефти, и диоктилсебацината (температура кипения 194—195 °С при 2 10 мм рт. ст.] По = 1,4508). Окисление проводили при 150 С в видоизмененном приборе [c.59]

Сернистые соединения долго считали нежелательными компонентами в маслах. В настоящее время установлено, что некоторые из них оказывают положительное влияние на эксплуатационные свойства масел. Поэтому важно установить, какие из них являются желательными, а какие неблагоприятными для качества масел. Содержание сернистых соединений в пересчете на элементарную серу 1,5-3% в нефтях, причем 71% из них приходится на долю масляных фракций. Долгое время считалось, что в маслах нет дисульфидов и меркаптанов. Крейн и Рубенштейн показали, что в масляных фракциях присутствуют меркаптаны, хотя их содержание невелико от 2,5-10 до 5,0-10 % в маслах туймазинской нефти обнаружены следы дисульфидов. [c.18]

Парафины почти всегда содержат небольшое количество жидких углеводородов, или масла — остатка нефтяной фракции, не удаленной в процессе выработки парафина. Под маслом подразумеваются не только масляные компоненты сырья, но и легкоплавкие парафины нормального строения, а также изо- и циклоалканы, содержащиеся в исходном сырье, жидкие при комнатной температуре. Так, в твердых парафинах могут присутствовать гексадекан С1вНз4 ( пл 18 °С, /кип 287 °С) и гептадекан С17Нзв (/пл 22 °С, /кип 303 С). Эти углеводороды, жидкие при комнатной температуре (особенно при наличии в парафине некоторого количества масляных компонентов), оказывают такое же влияние на свойства парафина, как и остальное масло, близкое по химическому составу к жидкой части исходного сырья. Кроме масла в парафиновых полуфабрикатах может содержаться небольшое количество смолистых веществ. [c.38]

Таким образом, проведенные исследования подтвердили предположения Зелинского, что холестерин не только может, сопутствуя материнскому веществу нефти, обусловливать ее оптическую активность, но и монгет являться исходным материалом образования нефти, причем онтическая активность холестерина не уничтожается, а лишь изменяется. Исследовалось также влияние активированной природной глины и синтетического алюмосиликатного катализатора на оптические свойства отдельных фракций— тяжелой балаханской и сураханской масляной нефтей. Оказалось, что действие природных глин при комнатной температуре, а также и при 200° не приводит к рацемации, т. е. к полному исчезновению оптической активности. Снижение давления до 2—2,5 мм в тех же условиях значительно уменьшало оптическую активность нефтей при этом оптическая активность достигала некоторой предельной величины, постоянной для данного количества глины и данной температуры. Зависимость угла вращения от времени для фракции, кипящей при 270— 282°, сураханской нефти при взаимодействии с глиной при 200° подчи-вяется уравнению [c.404]