Селективные растворители, абсорбция

Рис. 4. Технологическая схема концентоирования ацетилена абсорбцией селективным растворителем

Для удаления ацетилена и других углеводородов ацетиленового ряда обычно применяют или каталитическое гидрирование, или абсорбцию селективными растворителями. [c.308]

В системах твердое тело — газ (пар) протекают процессы адсорбции (избирательного поглощения твердым веществом — адсорбентом одного или нескольких компонентов газовой, паровой или парогазовой смеси) и десорбции (выделения адсорбированных веществ из твердых тел), а также процессы сушки твердых материалов. В системах твердое тело — жидкость осуществляются процессы получения растворов твердых веществ, кристаллизации из растворов и расплавов, избирательного поглощения твердыми телами (адсорбентами или ионитами) отдельных компонентов из растворов (адсорбция, ионный обмен), выщелачивания или экстрагирования растворимых веществ из твердых тел и промывки осадков, получаемых в процессах разделения суспензий. Для систем жидкость — жидкость характерны процессы разделения жидких смесей путем избирательного растворения отдельных компонентов селективными растворителями, ограниченно смешивающимися с исходным раствором (жидкостная экстракция), а для систем жидкость — газ — процессы разделения газовых смесей путем избирательного поглощения из них одного или нескольких компонентов селективными растворителями (абсорбция) и противоположные процессы выделения растворенных в жидкости газов (десорбция). Наконец, в системах жидкость —пар проводятся процессы разделения жидких смесей (дистилляция и ректификация). [c.402]

Абсорбция обычно применяется для грубого разделения смесей газообразных углеводородов. Она основана на поглощении газообразных веществ селективным растворителем (селективным абсорбентом). Разделяемую газовую смесь пропускают через абсорбционную колонну, орошаемую растворителем. Содержащиеся в газе низшие углеводороды (С —С,) не поглощаются растворителем и отводятся из верхней части колонны. Более тяжелые углеводороды абсорбируются орошающей жидкостью, из нижней части абсорбционной колонны непрерывно вытекает раствор углеводородов в абсорбенте. В отгонной колонне (десорбере) газы выделяются из раствора. Растворитель охлаждают и возвращают на абсорбцию, выделенные углеводороды разделяют ректификацией. Для более полного извлечения углеводородов из газов абсорбцию обычно проводят при повышенном давлении (12—20 ат) и охлаждении исходного газа и растворителя. [c.155]

Отходящие газы окислительного пиролиза, содержащие 6 — 8% ацетилена, после очистки от сажи поступают на масляную абсорбцию, где отделяется часть высших гомологов ацетилена. Целевой ацетилен выделяется из газов абсорбцией селективными растворителями [8, 9]. [c.15]

Процесс концентрирования ацетилена является обычным сочетанием известных и широко применяемых процессов разделения газовых смесей методами абсорбции и ступенчатой десорбции. В частности, схема концентрирования селективным растворителем состоит в основном из двух процессов абсорбции ацетилена и других сопутствующих газов (СО2, высшие ацетиленовые углеводороды) и двухступенчатой десорбции ацетилена и поглощенных двуокиси углерода и высших ацетиленовых углеводородов. [c.102]

Селективные растворители избирательно растворяют ароматические или непредельные углеводороды в процессах экстракции и абсорбции, увеличивают коэффициенты относительной летучести насыщенных углеводородов в процессах экстрактивной и азеотропной ректификации. [c.68]

Абсорбционный метод газоразделения основан на поглощении газообразных углеводородов Сз и выше селективными растворителями. В качестве последних применяются различные нефтяные фракции от ароматизированных дистиллятов до этана. На современных установках в основном стали использовать низкомолекулярные абсорбенты — этан, пропан, бутан. Так как летучесть этих углеводородов высока, процесс абсорбции ведется под давлением 28—35 ат и температуре минус 25 — минус 30° С. Поглощенные абсорбентом компоненты разделяемого газа выделяются последовательно в ректификационных колоннах [3—6]. [c.164]

Другое направление в использовании селективных растворителей, которыми обычно служат смеси высококипящих углеводородов, заключается в абсорбции ими более растворимых компонентов из нефтяных газов примером может служить выделение в концентрированном виде этана и пропана из природного газа. Поглощающее масло вводят в верхнюю часть абсорбционной колонны, из нижней части которой вытекает так называемое жирное масло — растворитель, насыщенный извлеченными углеводородами. Жирное масло передают в десорбционную колонну, где от него отпаривают растворенные газы. Тощее масло из нижней части второй колонны охлаждают и возвращают на орошение первой колонны (рис. 4). [c.37]

От селективности растворителя зависят потери менее растворимого газа при абсорбции, возможность полного разделения смеси, особенности технологической схемы и ряд расходных коэффициентов. [c.41]

Ацетилен извлекают из пирогаза абсорбцией селективными растворителями. Известно большое число органических веществ, в которых растворимость ацетилена достаточно высока [131, однако только немногие из них применяют в промышленности (см. подробнее главу II). [c.455]

Промышленный генератор СО2 позволяет получать при сжигании чистых (неодоризованных) СНГ чистый углекислый газ исключительно простым способом. При окислении СНГ при избыточном количестве воздуха образуется смесь СО2, паров воды и азота, которая может сразу же компримироваться и вдуваться непосредственно в напиток, так как пары воды конденсируются, а азот, обладающий меньщей, чем СО2, растворимостью, пройдет через жидкость, не абсорбируясь. При другом способе получения СО2 накапливается за счет абсорбции в одном из многочисленных селективных растворителей (моноэтаноламин, модифицированный карбонат калия, некоторые аминоспирты, сульфинол и т. п.), а затем регенерируется в виде концентрированного газа из растворителя. Дальнейшая очистка осуществляется при глубоком охлаждении (СО2 затвердевает при —78,5 °С, при этом отделяется большая часть газообразных примесей, имеющих более низкую точку кипения). Твердая двуокись углерода (сухой лед) используется для газирования напитков, в частности в тех случаях, когда масштабы розлива по бутылкам невелики, а организация местного производства СО2 неэкономична. [c.272]

В ГЖХ используют различия в летучести компонентов смеси, в геометрической структуре их молекул и интенсивности взаимодействия с неподвижной фазой. Селективные неподвижные фазы обеспечивают различную растворяющую способность по отношению к анализируемым веществам и взаимное смещение зон компонентов смеси. Различают селективность как способность к разделению каких-либо двух компонентов, групповую селективность как способность к разделению компонентов двух гомологических рядов, например алканов и аренов, а также селективность по молекулярным массам — способность к разделению компонентов одного гомологического ряда. Как и в процессах экстракции, экстрактивной и азеотропной ректификации," абсорбции, селективность растворителей в ГЖХ можно характеризовать отношением коэффициентов активности разделяемых компонентов й растворителе. Значения коэффициентов активности связаны с параметрами удерживания компонентов в хроматографической колонке. [c.121]

Высококонцентрированный ацетилен из газов пиролиза в промышленных масштабах выделяют методом абсорбции с применением селективных растворителей. [c.163]

С, смешивающееся с водой в любых соотношениях. Сульфолан применяется как селективный растворитель для абсорбции двуокиси углерода и экстракции ароматических углеводородов. [c.128]

Получаемые в результате дегидрирования фракции углеводородов С4 представляют собой бутилен-бутадиеновые или бутан-бутилен-бута-диеновые смеси. Для выделения бутадиена из таких смесей применяют процессы селективной абсорбции с помощью аммиачных растворов медных солей или экстрактивной ректификации с помощью селективных растворителей. Эти процессы используются также для выделения бутадиена из фракции углеводородов С4, получаемой при производстве этилена. [c.41]

Это жидкость с т. кип. 153° С. Является селективным растворителем при выделении ацетилена из газовых смесей (один объем диметил-формамида растворяет при 25° С и обычном давлении 31,4 объема ацетилена) и при абсорбции хлористого водорода, SO2, СО2 и некоторых других газов. В качестве растворителя диметилформамид применяют при производстве волокна нитрон (стр. 233). [c.199]

Процесс разработан фирмой Лурги. Первая промышленная установка построена в ФРГ в 1963 г. для очистки природного газа от СОа и HaS (производительность по газу — 50 тыс. м /ч, по сере — 4,2 т/ч). Пуризол-процесс используют для грубой и тонкой очистки сухих газов от HjS и СОа при различной их концентрации в исходном сырье. В связи с высокой селективностью растворителя NMP кислые газы установок Пуризол имеют достаточно высокое соотношение HgS СО2, поэтому их можно использовать для производства серы по методу Клауса. В зависимости от содержания СО2 и H2S и необходимой глубины очистки абсорбция кислых компонентов [c.152]

Технологический процесс получения ацетилена этим способом основан на термоокислительном пиролизе метана с кислородом (соотношение кислорода и метана должно быть в пределах 0,58— 0,62) в реакторах при 1400—1500 °С и избыточном давлении. Процесс состоит из следующих стадий подогрева метана и кислорода пиролиза метана и закалки пирогаза очистки пирогазов от сажл в скрубберах или электрофильтрах компримирования пирогаза до давления 0,8—1,2 МПа и абсорбции ацетилена и его гомологов селективным растворителем (метилпирролидоном, диметилформ-амидом) фракционной десорбции газов в десорбере первой ступени (при давлении 20 кПа) и второй ступени (при вакууме 80 кПа) с выделением при 80—90 °С чистого ацетилена и нагреве с водяным паром (ПО—116°С) фракции высших гомологов ацетилена регенерации растворителя (удаления твердых продуктов полимеризации гомологов ацетилена) сжигания отходов производства в печи (сажи из сажеотстойников продуктов "полимеризации, выделенных при регенерации растворителя высших гомологов ацетилена, полученных на второй ступени фракционной десорбции). [c.28]

В учебном пособии рассмотрена роль основных видов межмолекулярных взаимодействий в растворах неэлектролитов, методы экспериментального определения и расчета величин коэффициентов активности компонентов неидеальных систем. Изложены результаты исследований автора с сотрудниками, касающиеся зависимости селективности растворителей по отношению к углеводородным системам от химического строения растворителей. Установленные закономерности облегчают обоснованный выбор эффективных разделяющих агентов в процессах экстракции, абсорбции, экстрактивной и азео-тропной ректификации, которые широко используются в промышленности для выделения ароматических, ацетиленовых, MOHO- и диолефиновых углеводородов из смесей с насыщенными углеводородами. [c.2]

Газ поступает в нижнюю часть абсорбера при температуре окружающей среды. Сверху подается растворитель, количество которого определяется конечной концентрацией сероводорода. Большой избыток абсорбента нежелателен, так как снижается селективность растворителя. При высоком парциальном давлении Н З в процессе абсорбции выделяется большое количество тепла, поэтому в нижней части абсорбера должно быть предусмотрено охлаждение газа. Из абсорбера насыщенный раствор поступает в десорбер, снижение давления в котором производят в три ступени. Поскольку К-метиппирролидон-З поглощает метан, экспанзерные газы первой ступени десорбции необходимо возвращать в абсорбер. Газы второй ступени поступают в нижнюю часть первой ступени десорбера. При этом метан вытесняется из насыщенного раствора кислыми газами. Экспанзерные газы последней ступени десорбера направляются в печи Клауса. Окончательное выделение сероводорода из растворителя осуществляется в реге1герационной колонне. Для этого раствор предварительно подогревается в теплообменнике и подогревателе до 100—130 С. [c.285]

Разделение бутан-бутиленовой фракции с одновременным удалением бутадиена обычной ректификацией невозможно из-за близких температур кипения компонентов и образования азеотропных смесей (табл. 1.7). Поэтому после очистки фракции С4 от гомологов ацетилена бутадиен выделяют хемосорбцией с помощью растворов медных солей, абсорбцией или экстрактивной ректификацией, используя селективные растворители (фурфурол, ацетонитрил, ди-метилформамид, диметилацетамид, N-мeтилпиppoлидoн) [33, с. 150 43, 44]. Растворы одновалентной меди (273-283 К) образуют с бутадиеном комплексные соединения, легко разрушающиеся при нагревании до 330-355 К. Охлажденный раствор может быть использован повторно. Остаточное содержание ненасыщенных соединений составляет 10 -10 % мол., а иногда и ниже. [c.21]

Для процессов физической абсорбции характерна сравнительно малая селективность растворителя по отношению к извлекаемому газу. Это приводит либо к потерям малорастворлмого газа (и соответственно к загрязнению им хорошо растворимого газа), либо к необходимости усложнять технологическую схему. [c.40]

Когда селективность растворителя недостаточна, то для уменьшения потерь разделяемых газов и получения их в чистом виде используется промежуточная десорбция с рециркуляцией десорбированных газов. Однако это связано с дополнительным расходом электроэнергии и усложнением технологической схемы. Рециркуляция газов промежуточной десорбции целесообразна лишь при физн-ческой абсорбции, когда изменение парциального давления газов не оказывает существенного влияния на соотношение жидкость — газ. [c.48]

Абсорбция селективными растворителями (N-метилпир-ролидоном, диметилформамидом) используется в промышленности для выделения ацетилена из продуктов окислительного пиролиза природного газа. Ранее для этой цели применяли менее селективные растворители—ацетон, метанол, аммиак, но процесс абсорбции приходилось для повышения селективности проводить при низкой температуре с использованием хлад агентов. [c.80]

Диметилформаммд является селективным растворителем, применяемым для выделения ацетилена, нри абсорбции сернистого ангидрида и других кислых газов. Кроме того, диметил-формамид является хорошим растворителем для многих омол и полимеров и применяется -в процессах формования волокон (нитрона и др.). [c.239]

Пиролизный газ после регенеративной печи охлаждается водой, которая также отделяет часть сажи и смолу, а затем для окончательной очистки от сажи пропускается через электрофильтр Котрелла. Очищенный газ компремируется, после чего из него извлекается ацетилен селективной абсорбцией. В первоначальном варианте процесса Вульфа в качестве селективного растворителя применялся ацетонилацетон, но позднее он был заменен диметил-формамидом. Несорбированный остаточный газ (абгаз), содержащий водород, окись углерода и насыщенные углеводороды, частично используется как топливо для обогрева печи, а частично [c.178]

Процесс удаления ацетилена из пирогаза или из концентрпро-ванных этиленовых фракций селективным каталитическим гидрированием в настоящее время является основным промышленным. методом. Однако в ряде случаев оказывается более целесообразным применение селективной абсорбции ацетилена (при небольших мощностях установки этилена, при большом содержании ацетилена в газовых смесях, когда необходимо выделить его в чистом виде). Имеется целый ряд селективных растворителей ацетилена, среди которых особое место занимают ацетон и диметилформамид. [c.87]

Процесс абсорбции ацетилена с применением селективных растворителей (у-бутиролактон, диметилформамид и метилпирро-лидон) при нормальной или пониженной температуре весьма прост. [c.164]

Изобутилен удаляется абсорбцией холодной 50—56%-ной серной кислотой, которая не реагирует с к-бутиленами. В кислоте такой концентрации сразу ше происходит и гидролиз третично-бутилсерной кислоты, одвако, отогнать из смеси третичньл бутиловый спирт не удается, так как он очень легко дегидратируется обратно в нзобутилен. Приходится прибегать к сильному разбавлению кислоты водой или экстрагировать спирт селективным растворителем (крезолом). [c.334]

Обязательной стадией получения товарного продукта (концентрированного ацетилена) является выдолонио ацетилена из разбавленных ацетилеп-содержащих газов — его концентрирование. Наибольшее распространение в промышленности получает выделение ацетилена методом абсорбции селективными растворителями и последующей его десорбции из раствора. [c.369]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология