Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Углерода диоксид СОа десорбция

    Данные испытаний вакуумных деаэраторов [12], проводившихся при содержании свободного диоксида углерода в воде перед деаэраторами около 8 мг/л, показывают, что для его удаления необходим значительно более высокий подогрев теплоносителя, чем для достижения требуемой глубины десорбции кислорода (рис. 6.15, 6.16). Так, если при расходе греющего агента [c.117]


    Как видно из рис. 6.5, уменьшение щелочности исходной воды значительно снижает эффективность удаления свободного диоксида углерода. Так, для достижения остаточного его содержания 3 мг/л требуется нагрев воды при щелочности 0,15 мэкв/л до 48 °С, а при щелочности 1 мэкв/л до 38 °С [4]. При невозможности установки теплообменников подогрев воды перед декарбо-низаторами может быть осуществлен путем подмешивания к исходной воде сетевой горячей воды из подающей магистрали. В случае подмешивания более горячего потока на эффективность работы декарбонизаторов действуют два противоположных фактора повышение температуры исходной воды способствует улучшению десорбции диоксида углерода, а увеличение гидравлической нагрузки аппарата ухудшает ее. Целесообразность добавки горячей воды зависит от соотношения расходов и температур исходной и сетевой воды. [c.105]

    Пример 23. Определить к. п. д. перекрестноточной тарелки с кольцевыми клапанами (размеры клапана даны на рис. 32) для колонны диаметром 260 мм, а также коэффициент массопередачи в процессе десорбции диоксида углерода из его водного раствора при продувке воздухом. Концентрация СОг в растворе на входе в тарелку 0,65 г/л, на выходе с тарелки 0,12 г/л, температура на тарелке 20 С. Плотность орошения колонны 0 = 15,1 м /(м -ч). Нагрузка колонны по газовой фазе обеспечивает подъем клапанов (зазор между клапаном и плоскостью тарелки) на тарелках на высоту а,- = = 6,5 мм. Масса клапана С кл = = 0,03 кг относительное свободное сечение тарелок 5о=0,12 м /м. Высота газожидкостного слоя на тарелке Яп = 130 мм. [c.188]

    Десорбция поглощенных компонентов происходит в обратном порядке диоксид углерода - сероводород меркаптаны -вода. Поэтому режим регенерации выбирают из условия полной десорбции воды. [c.65]

    ИК-спектроскопией адсорбированного аммиака и пиридина установлено усиление апротонной кислотности и образование центров протонной кислотности в результате хлорирования т -оксида алюминия четыреххлористым углеродом. Исследования масс-спектров продуктов десорбции с поверхности образцов -у- и tj-оксидов алюминия до и после хлорирования и электронная оптическая спектроскопия адсорбированных состояний некоторых оснований позволили установить, что причиной принципиальной разницы в каталитической активности хлорированных tj- и 7-оксидов алюминия в низкотемпературной изомеризации парафиновых углеводородов являются различия в свойствах поверхности прокаленных при 500 °С оксидов алюминия, в том числе в количестве и расположении гидроксильных групп, обусловленных особенностями кристаллической структуры 7 - и 7-оксидов алюминия [90]. Хлорирование поверхности оксида алюминия, сопровождающееся выделением хлороводорода и диоксида углерода, усиливает кислотность апротонного и протонного типа. Бренстедовская кислотность обусловлена хемосорбированнымНС . [c.72]


    Отработанный катализатор из спускных стояков циклонов реактора-сепаратора поступает в отпарную зону И, где с помощью водяного пара адсорбированные тяжелые углеводороды отпариваются из катализатора. После десорбции закоксованный катализатор подается по наклонному стояку 6 в регенератор. В регенераторе производится выжиг кокса и дожиг образующегося оксида углерода в диоксид. Регенерированный катализатор по наклонному стояку 7 направляется в узел смешения 8. [c.234]

    Процесс очистки газа включал три стадии-ступени осуществляемые в вихревом дегазаторе (2) — первая ступень, в верхней и нижней части регенератора (3) — вторая и третья ступени. Использование различных по гидравлическому сопротивлению первой и второй ступеней способствует повышению эффективности процессов дегазации и десорбции малорастворимых в насыщенном растворе метана, водорода, диоксида углерода. [c.209]

    В процессе очистки амины теряются с продуктами, выходящими из абсорбера и десорбционной колонны, в результате испарения и механического уноса. Потери эти зависят от конструкции аппаратов и параметров процесса. По производственным данным, потери МЭА с очищенным газом при температуре контакта не выше 38 °С составляют примерно 14 г, а на стадии десорбции достигают 16 г/1000 м газа. Потери аминов происходят также в результате побочных реакций, например, при необратимом взаимодействии МЭА и ДЭА с диоксидом углерода. Несмотря на то, что эта реакция протекает медленно, она является постоянно действующим источником потерь аминов. Продукты разложения не только снижают эффективность аминовой очистки, но и придают раствору коррозионную активность. [c.286]

    При взаимодействии газов с углеродом могут быть выделены следующие стадии реакции подход молекулы газа к поверхности, адсорбция молекулы газа на поверхности, реакция между адсорбированными молекулами газа и углерода, десорбция продуктов реакции, диффузия продуктов реакции от поверхности в объем газовой фазы. Для кислорода, диоксида углерода и паров воды в соответствии с этими стадиями были предложены различные схемы механизма окисления и их математическое описание [65]. В зависимости от условий проведения опытов (температуры, давления газа, скорости потока) ход реакции углерода с газами лимитируется разными стадиями, и скорость реакции может иметь различную зависимость от концентрации реагентов и температуры. Результатом этого является значительное расхождение в величинах кинетических параметров реакции, определенных различными исследователями ее порядка и энергии активации, в связи с тем, что каждая из вышеописанных стадий имеет свою энергию активации. [c.118]

    На рис. 6.7 представлена схема вакуумно-эжекционной установки. Содержащая диоксид углерода вода подается по трубопроводу в многоступенчатый эжектор. При этом используется эффект десорбции свободного диоксида углерода в момент дробления капли. После многоступенчатого эжектора водовоздушному потоку придается вращательно-поступательное движение [c.106]

    Соковый конденсат очищают от аммиака и диоксида углерода в узле абсорбции — десорбции. Газовую фазу (ЫНз, Oj, Н2О) возвращают в систему через конденсатор 21. [c.270]

    Пример 2. Очистку водорода от СОг производят абсорбцией под давлением 2 МПа водой, содержащей 0,001% (мол.) СОа (см. примеры 4 и 5). Из абсорбера выходит 4,44 кмоль/с раствора, содержащего 9,14-мол. доли диоксида углерода. Выделение поглощенного СО проводят десорбцией за счет дросселирования до давления 1 ат (9,81-10 Па) с последующей продувкой воздухом. Считая, что дросселирование протекает в равновесных условиях, определить, до какого значения уменьшится содержание СО2 после дросселирования и при каком расходе воздуха (содержащего 0,05% (мол.) СО2) концентрация диоксида углерода в воде может быть снижена до 0,001 % (мол.) в аппарате, эквивалентном одной теоретической ступени. Принять, что обе стадии десорбции протекают при 25 °С. Испарением воды и растворимостью воздуха пренебречь. [c.93]

    Регенератор секционирован шестью решетками 7 для предотвращения попадания нерегенерированного катализатора в реактор. Катализаторный слой в регенераторе состоит из двух зон в нижней происходит окисление и десорбция катализатора (удаление воды, оксида и диоксида углерода), а в верхней — выжигание кокса и нагрев катализатора до 620—650 °С за счет теплоты сгорания кокса и топливного газа, подаваемого между верхней и нижней зонами. Окисленный и освобожденный от кокса катализатор подвергается дополнительной обработке углеводородным газом в нижней части регенератора (стакане) и в трубопроводе (в процессе транспортировки в реактор). Цель операции — восстановление шестивалентного хрома в трехвалентный. Газ подается под решетку 11. [c.35]


    Сравнение двух кривых показывает, что десорбция диоксида углерода из цеолита парами воды происходит практически полностью (около 99 %) уже при 60%-й степени заполнения пор цеолита водой. В этих же условиях степень регенерации цеолита от бензола составляет примерно 70 %. Данное явление объясняется более высоким сродством паров бензола к цеолиту при данных условиях работы по сравнению с парами диоксида углерода. [c.578]

Рис. 10.49. Вытеснительная десорбция диоксида углерода и бензола из цеолитов парами воды (А — заполнение пор цеолита водой Рис. 10.49. Вытеснительная десорбция диоксида углерода и бензола из цеолитов <a href="/info/122019">парами воды</a> (А — заполнение пор цеолита водой
    Б — степень десорбции диоксида углерода и бензола) [c.579]

Таблица 11.9 Теплота десорбции (кДж/кг) сероводорода и диоксида углерода Таблица 11.9 <a href="/info/351846">Теплота десорбции</a> (кДж/кг) сероводорода и диоксида углерода
    Авторы исследовали абсорбцию диоксида углерода водным раствором моноэтаноламина при одновременной десорбции инертного трассера (пропилена) в орошаемой трубке небольшой длины. Опытные данные по десорбции пропилена без хемосорбции СО2 хорошо согласуются с расчетом по теории кратковременного контакта фаз. [c.110]

Рис. 6.7. Сравнение решения [200] с экспериментальными данными для слаборастворимых газов (десорбция диоксида углерода). Рис. 6.7. <a href="/info/999824">Сравнение решения</a> [200] с <a href="/info/304050">экспериментальными данными</a> для <a href="/info/1586404">слаборастворимых газов</a> (десорбция диоксида углерода).
    Накопление диоксида углерода в атмосфере за счет антропогенных и природных факторов неизбежно приведет к изменению газообмена между водами Мирового океана и приповерхностным слоем атмосферы. При расчете углеродного цикла важно учесть влияние градиентов солености и температуры на механизмы абсорбции и десорбции диоксида углерода. [c.56]

    Газы десорбции - диоксид углерода с небольшим содержанием СО, СН4 и Н2 - подаются в цеха переработки (самым крупным потребителем является производство карбамида) или выбрасываются в атмосферу. Содержание горючих в газах десорбции не должно превышать 2,0% (об.). [c.34]

    На работу обесфеноливающего скруббера влияет полнота десорбции в аммиачной колонне аммиака и, следовательно, диоксида углерода и сероводорода. Содержание аммиака (летучего) в поступающей на обесфеноливаюший скруббер воде [c.378]

    Кроме описанных выше программ расчета отдельных процессов и аппаратов в производстве аммиака существует ряд менее крупных программ, например, расчета огневых подогревателей природного газа, многоступенчатого дросселирования в отделениях очистки технологического газа, разделения газовых смесей на мембранах, расчет рабочих и равновесных линий и движущих сил абсорбции и десорбции диоксида углерода, технологические расчеты абсорберов и регенераторов в отделении очистки от СОг. [c.459]

    Анализ усредненных показателей работы установки показал, что в зависимости от исходного содержания кислых компонентов в газовой смеси, соотношения жидкость/газ, температурного режима абсорбции и десорбции, содержания полисульфида амина в рабочем растворе, степень очистки по меркаптановой сере составляет 44...87%, по сероводородной сере - отсутствие. Эти испытания показали возможность комплексной очистки природного газа от сероводорода, диоксида углерода, а также от меркаптанов с применением полисульфида амина в составе абсорбента на основе алканоламинов. [c.75]

    Вытеснительная десорбция осуществляется путем вытеснения из адсорбента поглощенного вещества (адсорбата) другим компонентом— вытеснителем (в литературе его принято называть десорбентом), к которому предъявляются следующие требования 1) хорощая сорбируемость и высокая способность замещать поглощенный компонент в адсорбенте 2) способность активно вытеснять поглощенный компонент из адсорбента 3) пожаро- и взрывобезопасность 4) низкая стоимость. В качестве компонента-вытеснителя органических веществ из адсорбента может применяться ряд органических веществ, аммиак, диоксид углерода, вода и т. д. [c.82]

    Главной из вторичных реакций газификации является реакция восстановления оксида углерода (IV) при вьюоких температурах. Это сложный гетерогенный процесс, осуществляющийся в четыре стадии адсорбция диоксида углерода (IV) на поверхности настичек топлива, образование поверхностного комплекса С О,,, его разложение при высоких температурах и десорбция СО. Аналогично протекает и процесс взаимодействия углерода с водяным паром. [c.210]

    Для интенсификации процесса десорбции в слой адсорбента вво-Л.ились гранулы промышленного алюмоплатинового катализатора >. П-56, обеспечивающего при температуре регенерации полное глубо-юе окисление десорбируемых органических примесей до диоксида углерода и воды и инициирующего таким образом дополнительный локальный теплоподвод в зону десорбции примесей из цеолитов. Этот [c.113]

    В осушаемых газах, кроме воды, содержатся тяжелые углеводороды, диоксид углерода, сероводород и другие соединения серы. Установки адсорбционной очистки газа проектир)ост при подборе адсорбентов с учетом влияния этих компонентов и примесей на процессы адсорбции и десорбции воды. Адсорбционную осушку газа часто комбинируют с адсорбционной очисткой газа от нежелательных примесей. При этом влагоемкость адсорбентов при наличии тяжелых углеводородов в газе значительно ниже. [c.87]

    В состав. хроматографа Цвет-530 входит дополнительный блок — устройство дозирования газов и обогащения примесей УДО-94. Оно устанавливается на правую стенку аналитического блока. Устройство имеет двоякое назначение 1) дозирование газовых проб, 2) извлечение и накопление примесей из газового потока с последующей десорбцией и дозированием их в аналитическую колонку. Обе функции выполняются краном-дозатором, аналогичным описанному выше, но имеющим дополнительно среднее положение. Кран-дозатор термостатируется в индивидуальном термостате. Термостатирование крана осуществляется по каналу управления температурой испарителя от РТИ-36. Кран переключается вручную со стороны лицевой панели блока БДГ-П7. Извлечение и накопление примесей производится в положении крана Отбор пробы на заполненной соответствующим сорбентом обогатительной колонке, подключаемой к штуцерам блока спереди. При этом колонка опускается в сосуд с хладагентом — жидким азотом или смесью диоксида углерода с ацетоном. После лропуска-ния достаточного количества газа через колонку кран ставится в среднее положение, при котором колонка запирается. Десорбция примесей производится под действием нагревания колонки электропечью, после чего поворотом крана в положение Анализ десорбированные примеси направляются в аналитическую колонку хроматографа. Объем обогатительной колонки 0,8 и 1,0 см . С использованием УДО-94 возможен анализ примесей в газах (например, углеводородов в кислороде или воздухе), концентрация которых в 100 раз ниже предела обнаружения хроматографа при прямом анализе (без обогащения). [c.136]

    Ранее отмечалось, что значительного углубления десорбции свободного диоксида углерода в вакуумных деаэраторах можно добиться при организации рациональных режимов эксплуатации декарбонизаторов. Полученные данные о работе вакуумных деаэраторов позволяют выявить преимущества режима работы водоприготовительной установки с повышенным подогревом воды перед декарбонизаторами [4]. При подогреве исходной воды до 40—50 °С обеспечивается очень низкое содержание свободного диоксида углерода в декарбонизированной воде (во многих случаях зафиксировано остаточное содержание, близкое к равновесному). Соответственно значительно облегчается окончательное удаление свободного диоксида углерода в вакуумных деаэраторах. Очень важно, что при повышенной температуре подогрева исходной БОДЫ перед декарбонизаторами общий подогрев подпиточной воды, необходимый для удаления свободного диоксида углерода, существенно снижается. [c.117]

    В противоположность адсорбционному методу, обычный метод жидкостной очистки газа этанодами-ном не обладает избирательностью по кислым компонентам и предусматривает поглощение в равной степени как сероводорода, так и диоксида углерода. Поэтому экономическое преимущество сероочистки газа цеолитами особенно проявляется, если в исходном газе соотношение СОг Нг8 > 3. При переработке газов с высоким содержанием кислых компонентов на базе газов десорбции может быть осуществлено производство серы и твердой углекислоты. [c.397]

    Когда содержание диоксида углерода велико, а сероводород находится в виде микропримеси, температуру стадии десорбции нецелесообразно задавать по хуже десорбируемому сероводороду. Для этого случая разработана система, состоящая, как минимум, из трех адсорберов. Два адсорбера работают с коротким циклом в одном из них производится очистка при повышенном давлении (например, 110 Па), во втором — десорбция путем снижения давления с последующим ваку-умированием или продувкой частью очищенного газа. Продолжительность стадий — 30 мии. [c.398]

    Для некоторых газов между А Г и содержанием влаги (в пре делах от О до 0,1%) соблюдается линейное соотношение. Од нако наклоны линий будут несколько различаться для газов с раз личной теплоемкостью. Для калибровки прибора были использо ваны газовые смеси, содержащие 7% водорода 1,0% кислорода 0,7% этилена 0,6% диоксида углерода и 0,5% (об.) бутана Показано, что этим методом может быть определено даже 0,0005% (об.) БОДЫ (5 млн" ). Энгельбрехт и Дрекслер [28] применили этот метод для прямого определения свободной воды в нитрате аммония, который распыляли в токе сухого азота при комнатной температуре. Количество влаги, удаляемой азотом, определяли путем поглощения пентоксидом фосфора и сравнивали с общим содержанием воды, найденным методом Фишера оказалось, что при распылении нитрата аммония влага удаляется не полностью. Тем не менее, между содержанием влаги, найденным методом Фишера, и разностью сопротивлений термисторов выполняется линейное соотношение. Описанным методом можно достаточно надежно определить менее 0,1% воды. Энгельбрехт и Дрекслер [28] сделали заключение, что описанная техника измерений применима для определения содержания свободной воды во многих мелкораздробленных твердых материалах. Десорбция влаги потоком сухого газа может быть использована в сочетании с другими методами определения воды—абсорбционными, электрическими и физическими. [c.208]

    В промышленности пспользуются варианты физической абсорбции с использованием таких абсорбентов, как диметиловый эфир полиэтнленгликоля, Ы-метилпирролидон, смесь диизопро-паноламина с сульфоланом. Они обеспечивают хорошую очистку от сероводорода, диоксида углерода и большинства органических соединений серы. Абсорбцию проводят при повышенном давлении до (5 МПа) и пониженной температуре (О—15 °С) а десорбцию — при уменьшении давления до атмосферного (иногда — ниже атмосферного) и повышении температуры до 130—150 С. [c.149]

    Г азоль служит сырьем для производства сжиженных газов, полимербензина, спиртов, изооктана. В состав газоля, получаемого при атмосферном давлении, наряду с углеводородными газами входят оксид и диоксид углерода, азот и водород. Примерный состав газоля, получаемого при десорбции активного угля и масла, приведен в табл. 8.8. [c.295]

    Кроме того, некоторое значение сохраняют процессы очистки от диоксида углерода растворами аммиака и гидроксида натрия. Этаноламиновая очистка наиболее экономична при низком давлении процесса и малом содержании СОг в исходном газе, т.е. при малом парциальном давлении СОг (меньше 0,2 МПа). Карбонатная очистка экономична только при абсорбции под давлением. Повышенная температура абсорбции позволяет увеличить концентрацию К2СО3 в растворе и увеличить скорость абсорбции. Однако скорости абсорбции и десорбции при карбонатной очистке невелики, что приводит к увеличению размеров массообменных аппаратов. [c.32]

    При отсутствии в системе жидкого водорода заполняющий газ (например, СО2) находится при некотором избыточном давлении поэто1ог атмосферный воздух может проникать в вакуумное пространство через микротечи лишь в короткие периоде работы. В результате изолирующие свойства вакуумного пространства сохраняются более длительное время. При десорбции водорода, растворенного в металлах, вакуум постепенно разрушается. Исследования изоляции с конденсированным диоксидом углерода показали, что при температурах около 20 К твердый диоксид углерода адсорбирует газообраз- [c.138]

    В отделении очистки протекает абсорбция СОг из технологического газа с последующей десорбцией его из растворителя. Основой для большинства ХТР являются данные по равновесию парожидкостных смесей в систе мах растворитель — СОа и такие физико-химические свойства парожидкост-ных систем, как тепловой эффект абсорбции, теплоемкость, плотность и т. д. Большинство этих данных приведено в части П1 справочника, причем зависимости рсо g=f (а, Т), где рсоа — равновесное давление диоксида углерода, а — степень карбонизации поглотительного раствора Г — температура, [c.451]


Смотреть страницы где упоминается термин Углерода диоксид СОа десорбция: [c.908]    [c.50]    [c.45]    [c.101]    [c.72]    [c.93]    [c.62]    [c.93]    [c.15]   
Массопередача (1982) -- [ c.236 , c.237 , c.264 , c.265 , c.268 , c.373 , c.418 , c.576 , c.620 , c.624 , c.629 , c.630 , c.651 , c.652 , c.662 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Десорбция

Диоксид

Диоксид углерода



© 2025 chem21.info Реклама на сайте