Краски печатные печатания

Вторая трудность, присущая этому способу, состоит в том, что приходится последовательно снижать когезию печатных красок, неизбежно жертвуя в какой-то степени их печатными свойствами. Хорошо известно правило, что качество печати тем выше, чем более вязкими и особенно более липкими красками производится печатание. [c.131]

Краски второго типа содержат обычно газовую канальную сажу, подцветку в виде лаков основных — синего или фиолетового, милори, пигмента синего трифенилметанового (рефлекс синего), олифы синтетической или композиционной и сиккатива. Таковы, например, иллюстрационные типографские краски для печатания на плоских печатных машинах, офсетные краски и некоторые другие. [c.144]

При печатании этими красками печатные элементы и формные валы должны быть изготовлены из синтетической резины, так как натуральная резина быстро набухает и в результате нарушается приводка изображения. [c.107]

Существуют три основных способа печати высокая, плоская и глубокая. Наиболее распространенной является высокая печать. Ее иногда также называют текстовой или типографской. В высокой печати краска удерживается на выступающих рельефных частях печатной формы. С данных участков краска переносится на бумагу под давлением. В этом виде печатания много общего с печатью обычной пишущей машинки. [c.40]

В плоской печати, называемой также литографской или офсетной, краска удерживается лишь на определенных участках ровной поверхности. Печатная форма чаще всего изготавливается из камня или из металлических пластин. Подготовку поверхности к восприимчивости или невосприимчивости краски проводят механическим, химическим или фотохимическим способами. Плоскую печать применяют для печатания художественных работ, например афиш, сигаретных и других этикеток. [c.41]

Краситель, образующийся при окислении гидрохлорида анилина. Его получают непосредственно на волокне, преимущественно при печатании. Для этого ткань печатают краской, которая содержит гидрохлорид анилина, хлорат натрия (окислитель) и ферри-цианид натрия (катализатор окисления). Затем ткань подсушивают и направляют в специальную камеру зрельник, где при О0°С анилин окисляется и образуется Анилиновый черный. В печатную краску рекомендуется добавлять п-аминодифениламин, уменьшающий опасность позеленения окрасок при неполном окислении. [c.362]

Печатание. При печатании красящие вещества, находящиеся в растворе, наносят на основу, например на бумагу. Многие печатные краски представляют собой разбавленные растворы полимеров, в которых полимер служит связующим для пигментов или красящих веществ. В последнее время красящие вещества научились наносить на непористые основы, например пластмассу или металлическую фольгу. Печатание на таких материалах производится обычно в декоративных целях, хотя технология печатания (например, метод глубокой печати) может быть использована и для нанесения защитных покрытий. [c.169]

Многоцветное печатание осуществляется пропусканием полотна через несколько окрашивающих секций печатной машины, причем за время прохождения полотна от одной секции до другой краска высыхает. Обычно светлые цвета наносят первыми, а затем уже—более темные. Общепринятой является следующая последовательность нанесения цветов желтый, красный, синий и черный. При высокоскоростном печатании желтая краска, достигая секцию с красной краской, еще не успевает высохнуть и захватывает красную краску. Затем красная краска захватывает синюю, а синяя—черную. Согласно Грину , возможность смешения красок при скоростном печатании определяется их пластичностью. Под пластичностью понимают тангенс угла наклона кривой течения бингамовского пластика. (Считается, что краска ведет себя как вязко-пластичное тело.) При высоких скоростях сдвига и малых значениях предела текучести пластичность приближается к соответствующему значению ньютоновской вязкости. Таким образом, желтая краска должна обладать наибольшей пластичностью с тем, чтобы произошел оттиск красной краски, красная же должна иметь большую пластичность, чем синяя, и т. д. [c.170]

Основные физико-химические закономерности, определяющие состояние красителей и волокнистых материалов, а также их взаимодействие, рассмотренные ранее применительно к процессам крашения, сохраняют свою значимость и для процессов печатания. Однако наличие в составе печатной краски загустителей накладывает специфические особенности на все физикохимические стадии процесса образования рисунка на ткани. [c.66]

При печатании тканей вначале на них наносят печатную краску, а затем на последующих стадиях технологического процесса создают условия для выхода молекул красителей из слоя печатной краски, их диффузии и закрепления в волокне. Процессы диффузии и фиксации начинаются уже при высушивании тканей после печатания, достигают наибольшей эффективности при запаривании или других способах специальной тепловой обработки и заканчиваются иногда при осуществлении операций промывки. [c.75]

При печатании по одностадийному способу на ткань наносят печатную краску следующего состава (в г на [c.113]

В процессе печатания и сушки ткани большая часть красителя переходит из формы водорастворимого лейкосоединения в форму нерастворимого пигмента в результате окисления кислородом воздуха. Под действием находящегося в печатной краске ронгалита при обработке ткани в зрельнике в среде насыщенного водяного пара вновь происходит восстановление кубового красителя до лейкосоединения и диффузия последнего из слоя печатной краски внутрь волокна. Существенный недостаток данного способа печатания—-удвоенный расход восстановителя (дитионит для предварительного восстановления красителя и ронгалит для повторного его восстановления в паровом зрельнике). [c.131]

Образование Анилинового черного при печатании. На ткань заносят печатную краску следующего состава (в г/кг) [c.151]

Смачивание в процессе печатания осуществляется в ограниченный промежуток времени, что обусловливает появление гистерезиса Краевых углов. Кроме того, смачивание происходит в узком пространстве между печатной формой и валиком, обеспечивающим накат краски Схематическое смачивание жидкости, которая находится в узком пространстве между двумя плоскостями, показано на рис. XI, 1. [c.354]

Таким образом, смачивание определяет направление движения жидкости в узком пространстве между печатной формой и валиком для наката краски, а также эффективность процесса печатания. [c.355]

Адгезия красок. Процесс печатания заключается в отделении части слоя краски, нанесенного на печатную форму, и в ее адгезии к поверхности бумаги Таким образом, процесс печатания произойдет тогда, когда адгезия краски к печатающим элементам формы и адгезия краски к бумаге будет больше когезии краски. [c.356]

Ламповая сажа применялась со времени изобретения книгопечатания как пигмент для типографской краски, но с 1864 г. она была почти полностью вытеснена газовой сажей. Последняя в настоящее время является совершенно незаменимой в производстве большинства типографских красок, причем в зависимости от назначения краски выбирается тот или иной сорт сажк. Как было указано выше, некоторые сорта сажи дают так называемые короткие типографские краски (т. е. краски, имеющие консистенцию коровьего масла и неспособные быстро растекаться) они особенно пригодны для литографской и офсетной работы. В тихоходных прессах и для большинства полутонов. Для этих целей ламповая сажа непригодна. Другие типы сажи дают так называемые длинные типографские краски, которые благодаря большой скорости растекания и более темному цвету применяются в быстроходных прессах. Следует обратить внимание иа тот факт, что производства, потребляющие газовую сажу в наибольших количествах (именно для получения типографских красок, идущих на самые быстроходнейшие прессы, т. е. для газетной печатной краски), пользуются короткой каналовой сажей. Это происходит потому, что газетная краска делается не на олифе, подобно краске для печатания книг, но на обычных невысыхающих и легкоподвижных нефтя1 ых маслах. [c.278]

Черные типографские краски с точки зрения закрепления их на оттиске могут быть двух типов 1) закрепляющиеся главным образом путем избирательного впитывания, не образующие нелипкой пленки на невпитывающей поверхности (например, на стекле) и изготовляемые на основе невысыхающих фирнисов. Таковы, например, газетные и некоторые иллюстрационные ротационные типографские краски 2) закрепляющиеся избирательным впитыванием и в значительной степени окислительной полимеризацией с возможным испарением некоторой части высококипящего органического растворителя и изготовляемые на основе высыхающих на невпитывающих поверхностях связующих веществ — печатных олиф. Таковы, например, иллюстрационные типографские краски для печатания на плоских мащинах, офсетные краски и др. [c.143]

Печатная краска. Печатную краску, приготовленную из растворимого или нерастворимого красителя, загустки и необходимых реагентов, размешивают в течение некоторого времени и затем тщательно протирают через тонкий миткаль. Целью этой операции является получение однородной пасты, без крупинок, так как в противном случае при печатании возникает много ошибок. Для облегчения работы при производстве печатной пасты хорошего качества пользуются имеющимися в продаже специальными марками нерастворимых красителей для печати, особенно кубовых красителей. Для применения азоидных красителей в печати производятся специальные смеси, которые применимы только для печати, но не для кращения. [c.342]

Пигменты должны удовлетворять также ряду специальных требований, зависящих от состава печатной краски, способа печатания и, главное, от характера печатной продукции. Так, пигменты, предназначенные для литографских и офсетных печатных кр.аоок, датжиы прежде всего обладать полной нерастворимостью в воде, чтобы избежать окрашивания воды, при- [c.232]

Если к печатной продукции не предъявляется специальных требований в отношении светопрочности, можно употреблять пигменты или красочные лаки средней или слабой светопроч-ности, например лаки основных красителей. Это часто позволяет понизить стоимость печатной краски без ущерба для других ее качеств. Краски для печатания афиш должны быть изготовлены с применением сильно кроющих светопрочных пигментов, устойчивых к истиранию, водостойких и стойких по отношению к клеям. Они не должны ни промокать, ни эмульгироваться при долговременном действии дождевой воды, влияние которой часто усиливается вследствие поглощения примесей из городской атмосферы. [c.233]

При печатании по упаковочной бумаге или картону, предназначенным для обертки или хранения продуктов питания и химических продуктов, возникают часто довольно сложные задачи. Например, цветные пигменты для печаталия оберток туалетного мыла должны быть устойчивы к действию свободных щелочей и самих мыл, а также по отношению к жировым веществам, глицерину и другим ингредиентам. В этом случае проще всего заранее определить устойчивость различных пигментов к действию щелочного геля, полученного при кипячении 96 мл воды с 2 г стеарина и 2 г едкого натра . Желатинизация производится в плоской чашке для выпаривания. К поверхности геля прикладывают под определенным давлением лист бумаги, на который нанесен слой дисперсии пигмента в нейтральной олифе. Краски для печатания оберток, для упаковки сыров и других молочных продуктов должны быть особо устойчивы по отношению к молочной кислоте и к действию различных микроорганизмов. Часто печатные краски наносятся прямо на корку сыра в этом случае краска должна быть не только устойчивой, но и вполне безвредной. Это относится ко [c.233]

Из метилцеллюлсзы приготовляется матка (печатная краска) для печатания на тканях она используется в качестве сгустителя при изготовлении кремов, мазей и паст, а также связующих как зандитный коллоид в эмульсиях, а также придает бумаге жироустойчивость. [c.305]

Природный газ и СНГ применяют для сушки печатной продукции, например газет, процесс печатания которых должен быть исключительно быстрым. Высокотемпературные излучающие панели обеспечивают высыхание каждой отпечатанной страницы за один проход, предотвращают их загрязнение при контакте после укладки в кипу. В офсетной рулонной печати газ можно использовать для сжигания остатков бумаги и типографской краски. Специальные сушилки, работающие на СНГ и предназначенные для сушки рулонов, выпускает, в частности, компания Флинн Драйер Корпорейшн . [c.370]

Испытания печатных красок проводятся для определения степени соответствия ее показателей нормам, регламентируемым стандартами и техническими условиями, либо для выбора оптимальных режимов печатания, обеспечивающих требуемое качество печатного оттиска и, наконец, с целью предусмотрения необходимых средств для подготовки краски к использованию. Нами определялись некоторые технологические характеристики растворов высокомолекулярных соединений нефти в минеральных маслах с целью оценки их пригодности для использования в качестве печатных красок. Смеси приготавливали с использованием масла МП-12, в которое добавляли 10% мае. ВМС. Растворение ВМС проводили при темпера1урах от 90 до 140°С в течение 30 минут при перемешивании, В процессе закрепления краски на оттиске част1. растворителей и низкомолекулярных компонентов связующего впитывается в поры бумаги. При этом возможны также проникновение в поры бумаги краски, а также коагуляция пигментов на поверхности бумаги. Последние два обстоятельства оказывают существенное влияние на качество оттиска. Определяющими показателями качества красок в этих случаях являются их дисперсность, реологические характеристики, агрегативная устойчивость против расслоения. С увеличением дисперсности системы, то есть с уменьшением размеров агрегатов частиц пигментов, увеличивается степень их проникповения б поры бумаги. От концентрации частиц и [c.265]

Бронзовая синяя. Эта разновидность синей краски широко употребляется в литографском печатном деле литографские печатающие краски приготовляются растиранием синей краски с литографским лаком. Индивидуальной особенностью этой разновидности синей краски является ее способность давать особенно сильный бронзовый отлив при печатании, при чем, чем меньше лака, тем сильнее бронзовый отлив. Одно из наиболее ценных свойств бронзовой синей — это ее способность поглощ ть мало масла, [c.58]

Для печатания по шерстяньпи ткаиям и шерстяным платкам применяют металлсодержащие азокрасители (комплексы состава 1 2), нек-рые др. азокраснтели и арилметановые (группа ксантеновых-сульфородамины) красители. Печатную краску, содержащую краситель, загуститель (альгинат Na), (N114)2804, мочевину наносят на ткань, сушат, обрабатывают иасыщ. паром (102-103 °С) и тщательно промывают. [c.392]

ИЗО 5/535, 700 Печатиые краски 2/776, 997, 1096 Печатные платы 1/975 Печать, см. Печатание тканей Печи 3/998, 999-1009, 1063-1065 1/191,1105 4/632,633,1174 5/515, [c.678]

Развивающийся в последние десятилетия новый способ офсетной плоской печати (сухой офсет, драйография ) заключается в том, что при печатании с плоских печатных форм разделение пробельных и печатающих элементов проводится без использования увлажняющего раствора. Так, пробельные участки офсетной формы покрываются полисилоксановым слоем, поверхностное натяжение которого ниже критического поверхностного натяжения печатной краски таким образом используются не только гидрофобные, но и олеофобные свойства полисилоксана, поверхность которого не воспринимает печатную краску. Печатающие же элементы таких форм создаются на металле, поверхность которого имеет высокое поверхностное натяжение (например, алюминии), и хорошо воспринимают печатную краску [55, 56]. В принципе применение плоской печати без увлажнения исключает многие недостатки, присущие современному офсету применение увлажняющего раствора требует использования проклеенных видов бумаги контактируя с 1 раской, увлажняющий раствор понижает насыщенность оттиска и ухудшает градационную передачу частой причиной брака является разбаланс при печати системы краска — увлажняюихий раствор система подачи увлажняющего раствора усложняет полиграфическое оборудование [55—58]. [c.205]

Промежуточный продукт синтеза Пигмента зеленого. Протравной зеленый БС долгие годы служил важным протравным красителем для печатания, перимущественно, хлопчатобумажных тканей. Для этого в печатную краску вносят кроме [c.443]

Различают три вида печатания 1) прямая печать, когда печатную краску наносят на белую ткань при этом получают либо так называемые белоземельные рисунки с малой площадью покрытия поверхности белой ткани, либо грунтовые рисунки, когда большая часть или вся поверхность ткани покрывается печатной краской 2) вытравная печать, когда на предварительно окрашенную ткань наносят вытравной печатный состав в условиях последующего запаривания на напечатанных местах происходит разрушение окраски и получаются на окрашенной ткани белые узоры, если вытравной состав не содержит [c.78]

Кислотные красители применяют и для печатания по тканям из шерстяных и полиамидных волокон. Печатная краска обычно содержит помимо красителя гидротропные вещества, сульфат аммония (или уксусную кислоту) и загустку. Для улучшения фиксации кислотных красителей при печатании тканей из полиамидных волокон в состав печатной краски рекомендуют вводить интенсификаторы — диэтиленгликоль, тиодиэтиленгликоль, тиоцианат аммония, бензиловый спирт, резорцин. В качестве загустителей могут быть использованы трагант, декстрин, альгинат натрия, крахмал, карбоксиметилцеллюлоза. [c.88]

При двухстадийном способе печатания тканей активными красителями на текстильный материал наносят печатную краску, не содержащую щелочной реагент, сушат, пропитывают ткань загущенным раствором щелочного реагента в присутствии электролита и подвергают мокроотжатую ткань (80%-ная остаточная влажность) тепловой обработке. Далее ткань промывают, как и при одностадийной технологии. [c.115]

Кубовые красители широко применяют как в прямой печати по тканям из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон, так и при воспроизведении расцветок методом вытравной печати. Существуют три способа прямой печати кубовыми красителями одностадийные—-щелочно-восстановительный и ронгалитно-по-ташный — и двухстадийный. Приготовление печатной краски и технология печатания по каждому из этих способов определяются применяемой выпускной формой кубового красителя. [c.130]

В настоящее время предложены ускоренные способы фиксации кубовых красителей в процессе печатания, основанные на введении в печатную краску катализаторов [хлорида бис(ди-метилглиоксимато) диамминкобальта(1П) и хлорида бис(диме-тилглиоксимато) бис(этилендиамин) кобальта (III) ] [c.132]

Одним из прогрессивных способов печатания кубовыми красителями является двухстадийный способ, который так же, как и ронгалитно-поташный, предусматривает применение кубовых красителей в виде высокодисперсных паст. При двухстадийном способе печатания на ткань вначале наносят печатную краску, содержащую только краситель, загуститель и воду. Далее высушенную ткань непосредственно перед обработкой в зрельнике пропитывают на плюсовке щелочно-восстановительным раствором следующего состава (г/л) [c.132]

При двухстадийном способе печатания особые требования предъявляются к загустителю печатной краски, который должен обеспечивать получение четких контуров рисунка и отсутствие растечки при пропитке ткани щелочно-восстановительным раствором и обработке в зрельнике. Рекомендуют использовать смесь загустителя, который способен коагулировать под влиянием щелочи и электролитов, содержащихся в проявительной ванне, и загустителя, не коагулирующего в этих условиях. Хорошие результаты дает использование крахмально-полиакриламидной, крахмально-альгинатной загусток и некоторых других. [c.133]

При печатании по второму способу азо- и диазосоставляющие наносят на ткань в составе одной печатной краски при этом диазосоставляющая находится в неактивной форме. Лишь после сушки напечатанной ткани диазосоединение обработкой текстильного материала в среде насыщенного водяного пара,, иногда в присутствии паров органической кислоты, переводят в активную форму, способную сочетаться с азосоставляющей. При этом в местах нанесения рисунка происходит реакция азосочетания и образующийся нерастворимый краситель прочно-закрепляется на волокне. [c.145]

Для получения цветных узоров по фону из нерастворимых гидроксиазокрасителей обычно используют кубовые красители. Для этого на окрашенную ткань наносят печатную краску, содержащую все компоненты, необходимые для ронгалитно-по-гашного способа печатания кубовыми красителями, но с более высоким содержанием ронгалита (на 20—25%). Последовательность технологических операций та же, что и при печатании по белой ткани кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу. [c.147]

Крашение и печатание тканей путем синтеза таких пигмен-ов можно осуществлять по одностадийному и двухстадийному пособам. В первом случае все пигментообразующие компонен-ы находятся в одном растворе или печатной краске во вто-ом — ткань последовательно пропитывают раствором щелоч-ой соли ароматической поликарбоновой кислоты, высушивают пропитывают раствором диамина, содержащим необходимое оличество кислоты-активатора, или печатают аналогичным за-ущенным раствором. И по тому, и по другому способу после ушки ткань обрабатывают в термическом зрельнике при 130— 40 °С в течение 3—5 мин, а затем промывают кипящим раство-ом мыла, горячей и холодной водой. [c.153]

При печатании тканей с использованием Фталостана голубого ЗГМ печатная краска содержит (в г/кг) [c.154]

Алцианы просты в применении, обладают сродством к цел-пюлозным волокнам чаще их используют при печатании тканей. При приготовлении печатной краски краситель растворяют в воде при 40—50 °С в присутствии уксусной кислоты. Полученный раствор вводят в загустку и добавляют ацетат натрия. Гкань печатают, сушат и запаривают в течение 5—6 мин при 102—104 °С, затем промывают горячей водой, раствором моюще- 0 вещества, снова горячей и затем холодной водой. В процессе запаривания четвертичные аммониевые и третичные сульфоние-вые соли распадаются, и на волокне прочно закрепляется нерастворимый пигмент. [c.155]

Состав печатной краски зависит от вида волокна, а также от щособа фиксации красителя на волокне. При печатании тканей [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология