Трубопровод напор жидкости

В качестве примера рассмотрим однолинейную систему, изображенную на рис. 11.2, а. Перед входом во всасывающий трубопровод напор жидкости такой же, как на поверхности жидкости [c.137]

Из приведенного следует, что для определения режима работы насоса на разветвленную сеть необходимо предварительно узнать направление движения жидкости по трубопроводу ВО. Методика анализа следуюш,ая. Строим графики В и ВС зависимости напора у в узловой точке В от расходов по трубопроводам АВ и ВС, как указано выше. Предположим, что трубопровод ВО перекрыт. В этом случае расходы по трубопроводам АВ и ВС одинаковы. Этому удовлетворяет точка С пересечения кривых В и ВС. Ордината точки С определяет положение уровня жидкости в пьезометре при перекрытом трубопроводе ВО. Если точка выше уровня жидкости в резервуаре О (г/о > рис. 2.42), то при открытии трубопровода ВО жидкость потечет от точки В в резервуар О — первый случай работы. Если же уо < гд (рис. 2.43), то при открытии трубопровода ВО жидкость потечет из резервуара В к точке В — второй случай работы. [c.226]

У большинства жидкостных центробежных сепараторов осветленные жидкие компоненты отводятся с помощью напорных дисков, установленных неподвижно относительно вращающегося ротора и частично погруженных в слой вращающейся жидкости. Под действием скоростного и гидростатического напоров жидкость попадает в спиральные каналы, расположенные внутри диска, и транспортируется по ним в отводящие трубопроводы. В этом случае для перекачки обработанного продукта не требуются дополнительные насосы. [c.627]

Устройство для вывода отработанного активного угля. Выбор типа устройства для вывода отработанного активного угля из аппарата зависит от технологической схемы установки (связи между адсорбером и сооружением для регенерации адсорбента) и высоты, на которую приходится подавать адсорбент, направляемый на регенерацию. При выгрузке активного угля под действием гидростатического напора жидкости в нижней части аппарата могут быть использованы шнековые, шлюзовые или пробковые питатели, шиберные затворы и двухклапанные объемные дозаторы (см. рис. У1-9), переточные трубы (см. рис. УМ8) или специальные устройства (см. рис, 1-27). Недостаток выгрузки адсорбента из нижней точки заключается в том что в дальнейшем уголь необходимо подавать на некоторую высоту в загрузочный бункер установки регенерации, используя для этого сложное и дорогостоящее подъемное оборудование. Применение гидротранспорта для перемещения активного угля нежелательно, поскольку при движении угольной пульпы по трубопроводам происходит сильное измельчение зерен адсорбента. [c.169]

Напор Арц, необходимый для такой циркуляции хладагента, создается разностью весов столбов жидкости и пара в трубопроводах, подающем жидкость и отсасывающем пар. Таким образом [c.36]

Среди лопастных насосов наиболее распространенными являются центробежные. Основным рабочим органом центробежного насоса (рис.3.17) является колесо 2, насаженное на вал 9 и помещенное в улиткообразном корпусе 1. Колесо представляет собой два диска, соединенных в единую конструкцию лопастями (лопатками) 2, разделяющими пространство между дисками на ряд криволинейных каналов для прохода жидкости. В одном из дисков (на рис. 3.17 — левый) имеется отверстие для входа жидкости в насос из всасывающего трубопровода 5. На входе в последний нередко устанавливают фильтр 7, препятствующий попаданию в насос грубых механических примесей. Кроме того, на всасывающей линии, как правило, ставят обратный клапан 6, закрывающийся под действием силы тяжести при отсутствии движения жидкости и тем самым предотвращающий опорожнение насоса. Перед первым пуском корпус насоса и всасывающий трубопровод заливают жидкостью по отдельной линии 4. Центробежные насосы для обеспечения достаточно высоких напоров, как правило, работают с частотой вращения рабочего колеса порядка 20 об/с (обоснование столь высоких скоростей вращения дано в разд. 3.3.1). Поэтому вал насоса соединяется при помощи муфты непосредственно с валом электродвигателя (чаще всего — без редуктора и других передаточных устройств). Герметизация места ввода вала 9 в корпус 1 осуществляется при помощи сальникового уплотнения 10. [c.295]

В струйных насосах (рис.3.30) рабочая жидкость (поток ее Ор) с большой скоростью вытекает из сопла 1 и поступает в камеру смешения 2 В качестве рабочей жидкости чаше всего используют воду или водяной пар. Из-за увеличения скорости в сечении 1—1 давление в нем, соответственно уравнению Бернулли, падает, так что возникает разность давлений (напор) между расходным резервуаром 4 и сечением 1-1. Под действием этого напора жидкость из расходного резервуара поступает (поток ее С ) в камеру смешения. После смешения перекачиваемой жидкости с рабочей эта смесь поступает в диффузор 3, переходящий в напорный трубопровод. В диффузоре (его еще называют камерой сжатия) скорость потока уменьшается из-за возрастания поперечного сечения, и в соответствии с уравнением Бернулли кинетическая энергия движения переходит в потенциальную энергию давления. [c.316]

Жидкость, стремительно выбрасываемая с периферии рабочего колеса, поступает в улиткообразный спиральный канал (см. рис. 4-1), который кольцом охватывает рабочее колесо. Увеличивающееся к выходному патрубку поперечное сечение спирального канала приводит к плавному снижению большой скорости, полученной жидкостью на выходе из рабочего колеса, до нормальной скорости в трубопроводе. При этом часть кинетической энергии жидкости переходит в потенциальную, что сопровождается увеличением давления (напора) жидкости. [c.36]

Клапаны предназначены для того, чтобы запирать и попеременно соединять цилиндр насоса с трубопроводами. Применяют клапаны поступательного движения, откидные и пластинчатые. Если движение клапана вверх и вниз осуществляется под действием напора жидкости или массы клапана, то они называются [c.45]

Рассмотрим баланс напоров при движении по трубопроводу идеальной жидкости. При этом потери напора на сопротивление отсутствуют ( 1,2 = 0)- [c.34]

Перекачка (подача) жидкости в гидравлических системах осуществляется за счет разности напоров жидкости на входе в трубопровод и на выходе из него. Этот перепад напоров может создаваться за счет разности уровней жидкости (самотечные системы), повышенного давления в расходной емкости (вытеснительные системы) либо благодаря работе насоса (насосная система подачи жидкости). [c.776]

Если вспомогательный насос будет вращаться под действием находящегося в напорном трубопроводе столба жидкости, протекающей через неработающий основной насос, и столб жидкости будет значительно превышать напор вспомогательного насоса, то электродвигатель этого насоса может получить опасную перегрузку или он будет выключен, так как сработает реле защиты. [c.286]

Если в результате изменения трубопровода подвода жидкости от центробежного насоса к водоструйному потери напора Лг в нем увеличатся, то постоянная В возрастет, а напоры и подачи уменьшатся, как видно из формул (18. 28) и (18. 29). [c.426]

Действительно, по д—Я характеристике насоса увеличение подачи за рабочей точкой соответствует снижению напора, создаваемого насосом. В то же время, в соответствии с О—Я характеристикой трубопровода с увеличением расхода жидкости через трубопровод напор, необходимый для ее перекачивания, увеличивается. Следовательно, при подаче, большей чем та, которая соответствует рабочей точке, данный насос не будет подавать жидкость на данный трубопровод в связи с недостатком создаваемого напора. [c.216]

Аммиачные насосы, осуществляющие циркуляцию агента в испарительной системе, могут работать только под напором жидкости во всасывающем трубопроводе. Минимальная величина напора [c.189]

Аппараты и трубопроводы, работающие под давлением нагнетания (конденсаторы, линейные ресиверы и др.), освобождаются от агента путем перекачивания его по обводным трубопроводам в испарительную систему (рис. 90). На крупных установках с несколькими кожухотрубными или одним секционным оросительным конденсатором и несколькими ресиверами агент из подлежащего ремонту аппарата мо-жет быть выжат горячим паром или слит за счет гравитационного напора жидкости. [c.250]

Полный напор И). Производительность насоса обычно бывает известной, так как она равна расходу жидкости, перекачиваемой по трубопроводу. Напор Н, преодолеваемый насосом, можно подсчитать, если известна схема перекачки продукта. Пусть, например, дается схема перекачки, показанная на фиг. 111. Проводим произвольную горизонтальную плоскость сравнения х—х. Составляем уравнение Бернулли для сечения 1—1 (проходящего по уровню жидкости в резервуаре А) и поперечного сечения трубопровода у приема насоса (сечение, проходящее через точку 1) [c.323]

При подготовке агрегата к пуску проверяют затяжку всех крепежных изделий, удаляют пыль и грязь с их поверхности и продувают сжатым воздухом системы смазки трубопроводов. Затем через сетку заливают масло в картер насоса, редуктор и зубчатые муфты, проверяют затяжку сальников. Муфту (вручную) приводят в движение, при этом вращение ротора или коленчатого вала и ход поршней или плунжеров насоса должен быть плавным и без рывков. Насосы, предназначенные для перекачки горячих жидкостей, перед пуском прогревают паром, температура которого может быть на 40° С ниже температуры перекачиваемой жидкости. Напор жидкости и производительность агрегата регулируют у центробежного, вихревого или центробежно-вихревого насоса задвижкой, установленной на напорном трубопроводе, у регулируемого приводного поршневого и плунжерного насоса — изменением хода поршня или плунжера, у парового поршневого насоса — запорным вентилем свежего пара. Пробный пуск агрегата производят при малой нагрузке насоса. [c.94]

Перемещение по трубопроводам. Перемещение спирта и эфира по заводской территории и внутри цехов производится по трубопроводам. Необходимый для подъема жидкостей на нужную высоту и на преодоление всех сопротивлений трубопровода напор осуществляется 1) самотеком, за счет наличного столба жидкости, и 2) насосами. [c.195]

В настоящее время насосы разнообразных конструкций (поршневые, центробежные, ротационные и др.) получили широкое применение в промышленности. Они применяются при транспортировании жидкостей по трубопроводам в том случае, когда требуется сообщить жидкости напор, необходимый для подъема ее на заданную высоту, для преодоления гидравлических сопротивлений в трубопроводах, а в некоторых случаях и для преодоления разности давлений на концах трубопровода. Сообщая жидкости необходимый напор, насос совершает определенную работу за счет энергии, получаемой им от какого-либо двигателя. Таким образом, насос является машиной, потребляющей энергию, причем часть этой энергии передается перекачиваемой жидкости. Роль насосов особенно значительна на тех предприятиях, где различные жидкости участвуют в технологическом процессе в качестве исходных вспомогательных материалов, промежуточных и окончательных продуктов. Здесь насосы должны обеспечить бесперебойную работу заводской аппаратуры, транспортируя жидкости по предприятию. Одновременно необходимо добиться экономного расходования насосами энергии. Например, на современном сахарном заводе работает не менее трех десятков насосов, ко- [c.7]

Трубопроводы из винипласта соединяют сваркой, склеиванием, при помощи фланцев и накидных гаек (рис. 115). По ним можно транспортировать под напором жидкости, нагретые до 40°, а самотеком — до 50°. При 60° винипласт размягчается. Бла- годаря тому что теплопроводность винипластовых труб в 400 раз меньше стальных, на наружных стенках их не образуется конденсата гигиенические условия эксплуатации винипластовых трубопроводов весьма хорошие. [c.235]

Необходимый для перемещения жидкости по трубопроводу напор может быть создан различно давлением столба жидкости (самотек), давлением сжатого воздуха или какого-либо инертного газа, разрежением, создаваемым посредством вакуум-насоса, или, наконец, насосами того или иного типа. [c.120]

При внезапном прекращении работы двигателя, когда напорная задвижка 7 открыта, насос под влиянием статического напора жидкости, находящейся в напорном трубопроводе, начинает вращаться в обратную сторону подобно гидравлическому двигателю. [c.147]

Если же по этому трубопроводу откачивается жидкость на уровень Н ст, лежащий выше, чем уровень в приемном резервуаре (фиг. 145), то кривую 1 (фиг. 144) необходимо переместить вверх параллельно самой себе на высоту статического-напора она займет положение 2. [c.185]

Давление (напор) жидкости. Чтобы жидкость мо1 ла течь по трубопроводу, должна существовать разность давлений на концах трубопровода. Если жидкость течет по трубопроводу под давлением только столба самой жидкости то величина этого давления может быть выражена формулой [c.65]

Отсюда вытекает весьма важное правило чтобы по возможности снизить потери напора жидкости в трубопроводе, трубопровод необходимо делать возможно более коротким и широким, с наименьшим числом изгибов, которые должны быть по возможности плавными, и с наименьшим числом запорных приспособлений и другой арматуры. [c.68]

Формула (22), аналогичная формуле (17), позволяет определить ске сть истечения жидкости из трубопровода, если известны общий напор жидкости и сумма коэфициентов сопротивления трубопровода. [c.69]

Регуляторы уровня, или перепускные клапаны, служат для поддержания постоянного уровня жидкости независимо от ее расхода. Эти регуляторы относятся к арматуре трубопроводов. При поддержании постоянного уровпя в емкостях назначение этих приборов состоит в регулировании постоянного напора жидкости в трубопроводе. Устанавливают перепускные клапаны на линиях, связывающих нагнетательные и всасывающие линии насоса, если производительность насоса больше расхода потока или если расход жидкости непостоянен. С изменением уровня жидкости в емкости вторичный прибор сбрасывает или набирает давление воздуха, поступающее на мелйбрану клапана. В соответствии с этим регулирующий клапан на перекидной линии насоса закрывается или открывается. Например, при повышении уровня в емкости клапан открывается и направляет струю жидкости в приемную линию (насос работает на себя ), при понижении уровня кланан закрывается и струя жидкости направляется в емкость. [c.147]

Перепад давления. Очень важно найти перепад давления между двумя точками в потоке многофазной системы. Если нужно обеспечить постоянный расход вещества в системе, то перепад давления определяет мощность перекачивающей системы. Примером такого рода требований может служить конструирование насосов для транспортировки суспензий по трубопроводу. Если, наоборот, неизменным является перепад давлений, существующий в системе, то зависимость между перепадом давления и результирующей скоростью системы важна для определения параметров, зависящих от скорости, таких, как коэффициент теплоотдачи, ограничения по плотности тепловых и массовых потоков и т. д. Для примера можно привести определение скорости циркуляции в вертикальном котле с естественной циркуляцией в дистилляционпой системе, где перепад давления (напор жидкости) фиксирован, а скорость циркуляции — зависимая переменная. Следует заметить, что ниже давление в системе будем обозначать р, а градиент давления в стационарных условиях р142, где г — расстояние по оси в направлении потока. [c.176]

При пуске насос и подводящий трубопровод должны быть заполнены жидкостью. Если давление/ на приемном уровне (см. рис. 3-4) достаточно велико, то жидкость самотеком заполняет подводящий трубопровод и насос. Для этого следует в верхней точке насоса установить воздушный кран, открывающийся в атмосферу, через который выпускается воздух. Сложнее обеспечить заполнение подводящего трубопровода и насоса жидкостью, если давление р мало и при атмосферном давлении в насосе жидкость не поднимается по подводящему трубопроводу до уровня насоса. В этом случае насос при пуске перекачивает воздух. Напор лопастного насоса, работающего на воздухе, приблизительно такой же, как и при работе на жидкости, если подачи одинаковы и напор выражать в метрах столба перемещаемой жидкости [см. уравнение (3—6) 1. Пусть максимальный напор насоса равен Н м. При работе на воздухе под действием этого напора жидкость может подняться в подводящем трубопроводе на высоту, не превышающую Н Например при напоре Н = 200 м мак-Ржндк [c.213]

Кипение жидкостей внутри вертикальных труб (кипятильники и испарители с естественной циркуляцией). Испарители с естественной циркуляцией обладают рядом преимуществ, среди которых следует назвать 1) небольшое время пребывания обрабатываемой жидкости в аппарате 2) легкость чистки аппаратов 3) низкую стоимость оборудования 4) относительно высокую скорость теплопередачи 5) небольшую чувствительность по отношению к загрязнению. Циркуляция в аппаратах подобного типа осуществляется под действием разности плотностей нагретой жидкости внутри нагревателя и холодной жидкости вне его. Количество образующегося в аппарате пара является функцией скорости теплопередачи, но отношение количества жидкости и количества пара в смеси, уходящего из испарителя, является функцией гидравлических характеристик аппарата, трубопроводов и сепара-ционной камеры. Здесь различают два механизма теплоотдачи перенос тепла к потоку жидкости по мере того, как ее температура повышается до точки кипения (точка кипения выше, чем температура жидкости на входе и на выходе) теплоотдача вследствие пузырькового кипения жидкости между началом зоны кипения и выходом из труб. Подробное описание этих явлений приведено в работах Файра и Керна Значения максимального теплового потока для ряда жидкостей, испаряемых в термосифонном кипятильнике из семи труб диаметром 21,2 мм и длиной 3,05 м. приведены в табл. 111-6. Максимальные значения теплового пртока несколько меньше соответствующих величин Для горизонтальных труб, приведенных в табл. 1П-5. Глубина погружения горизонтальных труб около 25 мм, а напор жидкости внизу вертикальных труб [c.214]

Производительность насоса при работе на одну и ту же сеть трубопроводов пропорциональна числу оборотов колеса. Полный напор жидкости при этом изменяется пропорционально квадрату чисел оборотов, а затрачиваемая в пасосс мощность—пропорционально кубу числа оборотов [c.262]

Если труба, через которую происходит истечение, настолько широка, что жидкость вытекает с заметной скоростью, то это значит, что в трубе теряется на преодоление трения лиШь часть напора. Это сказывается также на высоте поднятия жидкости в трубках, приделанных к трубопроводу. Уровни жидкости в этих трубках будут также лежать на одной наклонной прямой, но прямая будет начинаться не у верхнего уровня жидкости в сосуде, а значите4Льно ниже, причем ее расстояние от уровня жидкости в сосуде будет тем больше, чем больше скорость движения жидкости. [c.61]

Перед пуско.м центробежного насоса необходимо убедиться, что задвижка на всасывающей линии открыта, а на нагнетательной — закрыта (пуск при открытой задвижке на нагнетательной линии вызывает перегрузку двигателя). В кольцо гидравлического уплотнения (если оно имеется) подается затворная жидкость. По количеству жидкости, вытекающей из сальника, проверяется его исправное состояние. Насос и всасывающий трубопровод заполняются жидкостью. После пуска слегка приоткрывают задвижку на нагнетательной линии и проверяют, не греются ли подшипники и сальник. После этого медленным открытием задвижки выводят насос на рабочий режим, наблюдая за показаниями. манометра, вакуумметра и амперметра. Повышение напора сверх нормы улазывает, что забита нагнетательная линия, закрыт воздушный кран у приемного резервуара или перекрыта запорная арматура на нагнетательной линии. Увеличение вакуума означает засорение всасывающей линии или ловушки на ней. В процессе работы насоса следят за температурой сальника и подшипников, убеждаются в отсутствии шума и вибрации — характерных признаков кавитации. Гудение электродвигателя указывает на его неисправность. [c.39]

Жирные кислоты, захватываемые острым паром из куба в конденсаторы 21 и 24. вместе с конденсатом водяного пара стекают в барометрическую коробку и периодически удаляются с поверхности барометрической коробки резиновым шлангом с помощью вакуума, создаваемого отдельным вакуум-ласосом через ресивер. При отсутствии дозировочного насоса 3 в схеме могут быть применены поршневые нефтяные насосы при условии, что у них на всасывании будет обеспечен напор жидкости не менее 4,0— 4,5 м для сохранения вакуума в аппаратах и трубопроводах. При невозможности создания такого подпора дистиллированные жирные кислоты, стекающие из конденсаторов 6 и 7, самотеком поступают в промежуточный сборник. Из него дозировочным насосом 3 кислоты подаются в коробку 11, в которой глухим паром поддерживается температура 70°С, или в сборник 14, откуда после отключения от системы и снятия вакуума кислоты выкачиваются насосом 16. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология