Серная кислота контактно-башенное производств

Катализатор можно использовать в контактно-башенных системах производства серной кислоты. Разработана технология производства его в виде зерен неправильной формы со следующими характеристиками [26, 159, 160] [c.156]

В настоящее время существует два метода производства серной кислоты — контактный и башенный. Башенным методом получают 75— 78%-ную кислоту, контактным — 92—94%-ную (купоросное масло) и олеум (раствор SO3 в моногидрате), [c.386]

Хвостовые газы при производственных процессах на химических заводах часто содержат значительные количества вредных газов и паров. Так, при производстве башенным способом серной кислоты в атмосферу выбрасывается туман серной кислоты и окислы азота, иногда в значительных концентрациях на производстве серной кислоты контактным способом в атмосферу выбрасывается сернистый ангидрид при производстве слабой азотной кислоты методом контактного окисления аммиака выбрасываются в атмосферу окислы азота на производствах, где применяется хлорирование, в хвостовых газах обычно содержится хлор и хлористый водород и т. д. Необходимо, чтобы в проектах и проектных заданиях указывалось, какие валовые количества вредных газов и в каких концентрациях уходят из производства с хвостовыми газами и какие очистные сооружения для улавливания или нейтрализации предполагается осуществить. Необходимо также указывать ожидаемую эффективность этих сооружений. Вследствие большого разнообразия в составе газов и их концентраций не представляется возможным изложить сколько-нибудь исчерпывающие возможные способы очистки газов. По-видимому, наиболее перспективны установка мокрых электрофильтров для улавливания кислых туманов, нейтрализация кислых газов щелочью, а аммиака серной кислотой, адсорбция паров органических растворителей активированным углем или силикагелем. [c.579]

Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производства серной кислоты контактным и башенным способами, Госхимиздат, 1961. [c.69]

Быстрое развитие контактного метода производства объясняется возможностью получения чистой концентрированной серной кислоты и олеума — продуктов, имеющих большое промышленное значение. По контактному методу получается более чистая серная кислота, чем башенная, так как в этом случае сернистый газ подвергается очень тщательной очистке от вредных примесей мышьяка и селена, отравляющих катализатор. [c.94]

В производстве серной кислоты контактным и башенным способами необходимы установки для очистки газов от пыли, паров, брызг и тумана кислоты. [c.168]

Для производства кормовых фосфатов экстракционная кислота может быть использована только при условии, что она получена на контактной серной кислоте применение башенной кислоты со значительным содержанием примесей мышьяка и свинца исключается. Использование экстракционной фосфорной кислоты для получения кормовых фосфатов вызывает необходимость очистки, ее от нежелательных примесей, главным образом от фтора, для чего требуются дополнительные эксплуатационные и капитальные затраты. [c.318]

Серную кислоту (контактную и башенную) на предприятиях отрасли получают из колчедана и серы. Наибольший удельный вес занимает производство ее из колчедана. Производительность труда в производстве серной кислоты, вырабатываемой из колчедана, возросла на 1, из серы —-на 2,9%. [c.49]

Погружные холодильники еще применяются для охлаждения кислоты первой и второй промывных башен в производстве серной кислоты контактным методом и различных кислот в нитрозном процессе. Эти холодильники представляют собой стальные резервуары, футерованные изнутри свинцом или кислотоупорным кирпичом. В резервуаре устанавливают несколько свинцовых змеевиков из труб диаметром 50—60 мм. Охлаждающая вода поступает в нижний виток каждого змеевика и проходит по нему снизу вверх. Горячая кислота вводится в центральную часть холодильника несколько ниже уровня кислоты и выводится из нижней части через несколько труб — стояков. [c.274]

В книге описаны современные схемы производства серной кислоты контактным и башенным способами из различного сырья, рассмотрено концентрирование серной кислоты, производство концентрированных сернистого и серного ангидридов. В ней освеш,ены также физико-химические основы процессов, описаны новые аппараты, разработанные в последние годы, методы автоматического контроля и регулирования процессов, важнейшие методы расчетов. В приложениях приведены справочные данные, требуемые для расчетов. [c.2]

В Правилах учтены происшедшие за последние годы изменения технологии, внедрение более совершенного оборудования, приборов контроля и управления, современных средств противоаварийной и противопожарной защиты и полной механизации трудоемких процессов. С введением в действие настоящих правил теряют силу Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производств серной кислоты контактным и башенным способом , издания 1961 г., Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации [c.3]

Серная кислота — главнейший продукт основной химической промышленности. Поэтому она занимает по выработке первое место среди неорганических кислот. Основным потребителем серной кислоты является производство минеральных удобрений— суперфосфата и сульфатов аммония и калия. Для этого может применяться как башенная (75—76% Н25 04), так и контактная (92,5—94%) серная кислота. Контактную кислоту используют для очистки нефтепродуктов, коксохимических продуктов, а также цветных металлов. Серной кислотой сульфируют органические соединения полученные вещества хорошо растворимы в воде (красители, лекарства, моющие средства и др.) ее применяют также при выработке вискозного волокна и как катализатор в промышленности органического синтеза. Для этого используют как контактную кислоту, так и дымящую (олеум). Ее применяют в качестве водоотнимающего средства в реакциях нитрования при производстве нитробензола, нитроцеллюлозы, нитроглицерина и т. д. Серная кислота сильная и малолетучая, поэтому она способна вытеснять летучие или слабые кислоты из их солей, что используется в производстве фтороводорода, хлороводорода, хлорной, фосфорной и борной кислот. Разбавленная горячая серная кислота хорошо растворяет оксиды металлов, и ее используют для травления металлов — очистки их, особенно железа, от оксидов. [c.34]

Для обеспечения безопасной работы и создания нормальных санитарных условий в производстве серной кислоты контактным и башенным способами необходимо иметь герметичную аппаратуру и арматуру, исправно действующие вентиляционные установки. [c.213]

Хвостовые газы при производственных процессах на химических заводах часто содержат значительные количества вредных газов и паров. Так, при производстве башенным способом серной кислоты в атмосферу выбрасывается туман серной кислоты и окислы азота, иногда в значительных концентрациях и а производстве серной кислоты контактным способом в атмосферу выбрасывается сернистый ангидрид при производстве слабой азотной кислоты [c.322]

Схема отделения очистки газов. На рис. 97 показана схема отделения очистки газов в производстве серной кислоты контактным способом при использовании печного сернистого газа. Печной обжиговый газ поступает из огарковых электрофильтров с температурой 350—400° С в первую (полую — без насадки) промывную башню 1, где он промывается 60—70%-ной серной кислотой и охлаждается до 80° С, затем проходит вторую промывную башню 2 с насадкой, орошаемой 25—40%-ной (чаще всего 30%-ной) серной кислотой, и при этом охлаждается до 30—40°С. Нагретые в промывных башнях кислоты охлаждаются в холодильниках 7 и поступают в сборники 8, откуда вновь подаются на орошение башен — на первую с температурой 40, на вторую — 30° С. Газы после промывных башен насыщены влагой при этом количество влаги зависит от температуры и крепости серной кислоты, поступающей на орошение второй башни. [c.208]

Возможны и другие варианты комбинирования контактного способа производства серной кислоты с башенным способом. Например, можно выводить часть продукции в виде концентрированной серной кислоты, другую часть — в виде обычной башенной кислоты. [c.257]

Производство другой группы кормовых фосфатов — преципитата, монокальцийфосфата, фосфатов аммония и натрия — базируется целиком на экстракционной или термической фосфорной кислоте. Экстракционная кислота может быть использована для этих целей только в том случае, если она получена на контактной серной кислоте применение башенной кислоты недопустимо, так как она содержит значительные примеси мышьяка и свинца. [c.182]

Количество и состав сточных вод. Расчетное количество сточных вод на производство 1 г серной кислоты по башенному или контактному методу колеблется в пределах 45—70 м -, из них условно чистые стоки составляют 95—97% и загрязненные 3—5%. [c.341]

Преимущества кипящего слоя обеспечили экономичность й целесообразность применения контактных аппаратов КС для окисления газов повышенной и высокой концентрации [14—17, 251, а также газов, не полностью очищенных от пыли и контактных ядов в короткой схеме производства серной кислоты [1, 26] ив контактно-башенном способе для частичного окисления сернистого ангидрида [13, 27, 28]. [c.145]

Кинетика окисления ЗОз на износоустойчивом железном катализаторе подробно исследована [13, 27, 28, 38] в лабораторных проточных установках и в опытном однослойном заводском аннарате диаметром 1 л в условиях контактно-башенного способа производства серной кислоты с получением моногидрата Н2 304- Активность [c.149]

В-третьих, однопол очные аппараты ввиду простоты их конструкции заманчиво применять для короткой схемы сухой очистки [1, 26] производства серной кислоты контактным способом на газе от обжига серного колчедана. В этом случае газ, содержащий 8—10% ЗОз, после неполной сухой очистки поступает в контактный аппарат. Минимальная степень превращения для короткой схемы составляет около 80%, поэтому необходим высокий слой катализатора — 350— 450 мм. Оптимальная температура составляет 520—500° С, тогда как при адиабатическом режиме [уравнение (111.12)] она была бы 700° С. Поэтому необходимо отводить из слоя большое количество тепла и целесообразно устанавливать трубы парового котла непосредственно в кипящем слое катализатора, используя хорошую теплоотдачу. Газ после контактного аппарата охлаждается в теплообменниках, затем серный ангидрид абсорбируется с образованием загрязненного олеума и моногидрата, а оставшийся чистый газ поступает во вторую стадию окисления в аппарат с фильтрующими слоями катализатора и затем на повторную абсорбцию. Достигается весьма высокая степень окисления 30а х = 0,995), а также более полная абсорбция серного ангидрида. Загрязнение атмосферы уменьшается в несколько раз по сравнению с обычными системами. Себестоимость кислоты по сравнению с обычными установками снижается вследствие отсутствия громоздких и дорогих в эксплуатации мокрых электрофильтров и промывных башен, а также благодаря использованию тепла реакций для получения пара. [c.151]

Существует два промышленных способа получения серной кислоты — контактный и башенный, или нитро-аилсерный. Сильно концентрированную серную кислоту и олеум получают в основном контактным способом. Менее концентрированную кислоту (78%-ный раствор), используемую при производстве удобрений, получают камерным способом, основанном на гомогенном катализе при окислении SO2 в SO3 в присутствии окислов азота. [c.296]

Основ 1ЫМ сырьем в производстве серной кисло 1 ш служит сера лли серный колчедан, при сж11гакии которых получают сернксть ангидрид ЗОг. В зависимости от приемов переработки сернистого ангидрида различают два способа получения серной кислоты контактный и нктрозный (нитрозный способ называют также башенным). [c.71]

Фиксироваиные (рентные) платежи установлены для объединений и предприятий обрабатывающей промышленности, у которых рентабельность выше среднеотраслевой вследствие технико-экономических факторов производства, не зависящих от деятельности коллективов. Например, в химической промышлеииости производство серной кислоты осуществляется контактным и башенным способами. Рентабельность производства серной кислоты из серного колчедана прп контактном способе более чем в 2 раза выше в сравнении с рентабельностью при башенном способе ее производства. Разиииа же в ценах на серную кислоту, производимую этими способами, незначительна. В результате при производстве серной кислоты контактным способом образуется повышенная прибыль. Объединение, предприятие может получать прибыль выше среднеотраслевой в связи с использованием по не зависящим от него причинам более дешевых сырья и материалов, либо вследствие более высокой технической оснащенности. [c.87]

Общезаводская трудоемкость 1 т контактной серной кислоты снизилась в 1969 г. 1ДО 4,099 чел.-час. против 4,539 чел.-час. о 1968 г., или на 9,7%, в результате сокращения затрат труда работников как основных, так и вспомогательных цехов (табл. 23, 24). При расчете общезаводской трудоемкости 1 т серной кислоты (контактной и башенной) учтены затраты труда работников всех структурных подразделений, участвующих в производстве серной кислоты (рудодробильного и колчеданного отделений, цеха обжига и др.). [c.49]

Промышлеппое производство серной кислоты осугцествляется двумя способами контактным и нитрозным. При контактном способе сернистый ангидрид, образующийся при ся игании серусодержащего сырья, окисляют до серного ангидрида кислородом воздуха с применением катализатора при нитрозпом способе передатчиком кислорода служит нитроза (раствор окислов азота в серной кислоте). Ранее существовало два нитрозных способа камерный и бапшнный. Камерным способом в настоящее время серную кислоту не получают, производство продукта башенным методом постоянно сокращается. [c.53]

В связи с развитием за последнее время производства серной кислоты кoнtaкfйым способом, ри котором получается серная кислота лучШего качества, производство ее в несколько раз превышает производство башенным способом за, первое полугодие 1971 г. при общей выработке в СССР 6227,4 f ыс. г серной кйслоты выработка контактным способом достигла 4940,6 Шс. т, а башенным —1286,8 тыс. [c.4]

Наиболее сложным технолотаческим ироцессам на Х)ИМ-комбинате является производство серной кислоты контактным и башенны М методами. После обжига серного колчедана и получения сернистого газа (ЗОг) производстБо серной кислоты контактным методом состоит из трех основных ста- дий [c.186]

Из технологических процессов химкомбината наибольшей надежности электроснабжения требует производство серной кислоты контактным и башенным способом, так как перерывы электроснабжения приводят к остановке турбо-компреосоров, а сгорание серного колчедана и газообразо-188 [c.188]

В настоящее время производство серной кислоты контактным методом достигло огромных размеров. Во всех странах доля контактной кислоты в общей продукции сернокислотного производства быстро увеличивается. Это объясняется возможностью получения этим методом чистой серной кислоты и олеума — продуктов, имеющих большое промышленное значение, в то время, как из камерной и башенной кислот концентрированием нельзя получить кислоту с содержанием более 98% Н2504. Получаемая по контактному методу серная кислота — более чистая, чем камерная и башенная, так как сернистый газ подвергается очень тщательной очистке от вредных примесей мышьяка и селена, отравляющих катализатор. [c.92]

Одновременно с ростом объема производства серной кислоты в СССР достигнуты значительные успехи по улучшению ряда производственных процессов. Так, например, интенсивность башенных систем повышена в 10 раз, интенсивность обжиговых печей повышена в 2 раза, разработаны и освоены новые конструкции аппаратов башенного н контактного способа производства и др. Широко развернута научно-исследовательская работа по совершенствованию и интенсификации производства, направленная на дальнейшее повышение выпуска серной кислоты для нашего народного хозяйства. В многих теоретических вопросах, связанных с производством серной кислоты (контактное окисление двуокиси серы, кинетика нитрозного процесса, обжиг сернистого сырья и др.), советские исследователи идут впереди зарубежной науки. В рационализации производства активно участвуют широкие массы инженерно-технических работников заводов и рабочих-произ-водственников. [c.13]

Г1ри производстве серной кислоты контактным способом концентрация выпускаемой кислоты различна. Эта кислота содержит мсш.ше окислов азота и в пей меп1>ше твердо1 () остатка, чем в кислоте, полученной башенным способом, так как газ в контактной системе подвергается более тщательной очистке. Но эта кислота также содержит продукты коррозии материалов, из которых выполнена аппаратура. [c.25]

Чугун устойчив к воздействию концентрированной серной кислоты, содержащей более 85% моногидрата, а также к действию нитрозы. Поэтому значительная часть аппаратуры контактного производства и детали, соприкасающиеся с малонитрозной кислотой в башенном производстве, выполняются из чугуна. При длительном воздействии олеума и серного ангидрида чугун растрескивается. Это ограничивает его применение в абсорбционном отделении контактного цеха. [c.15]

Большое распространение теплообмепная аппаратура из графита получила также в производстве серной кислоты (холодильные аппараты для охлаждения контактной серной кислоты промывных башен), при хлорировании спиртов, уксусной кислоты, ароматических и алифатичесдих углеводородов, а также синтетического спирта. [c.89]

Отходящие газы некоторых химических предприятий содержат туманы различных кислот. Так, 2—5 г/нл тумана серной кислоты содврж1Ится в газах башенного цроизводспва серной кислоты, 0,5—0,8 г нм и натриевые или аммонийные соли — в газах контактного производства серной кислоты ( при установке после абсорберов башен для получения бисульфита натрия или аммония), 30—40 г/нж тумана серной кислоты — в газах производства серной кислоты методом мокрого катализа и до 25 г нм —в отходящих газах концентраторов производства азотной кислоты. Очистку газов от тумана серной кислоты осуществляют в электрофильтрах выполненных из кислотоупорных материалов и обеспечивающих очистку до содержания тумана 100—300 жг/нж. [c.464]

Разновидностями технической серной кислоты являются башенная кислота, купоросное масло и олеум. Башенная кислота содержит не менее 75% Н2504, купоросное масло контактных и концентрационных систем — не менее 92,5% Н2804. Олеум для нитрацион-ных смесей должен содержать не менее 20,0% 80з, для прочих целей — не менее 18,5% ЗОз. Высокопроцентный олеум содержит 60—65% ЗОз. Кроме того, нормируются в соответствии с требованиями потребителей и условиями производства содержание окислов азота в пересчете на ЫгОз (для башенной кислоты, купоросного масла башенных систем и других продуктов), содержание прокаленного остатка, железа и т. д. [c.375]

В настоящее время производство серной кислоты контактным методом достигло огромных размеров. Во всех странах доля серной кислоты, полученной по контактному методу, в общей массс сернокислотной продукции из года в год неуклонно растет. Это объясняется более высокими качествами, контактной кислоты по сравнению с башенной (более высокая концентрация и степень чистоты) и тем, что по последним усовершенствованным схемам контактного процесса стоимость контактной кислоты немногим выше стоимости башенной кислоты. [c.37]

Износоустойчивый окисножелезный катализатор [13, 27, 28, 38] может применяться в комбинированном контактно-башенном способе производства серной кислоты, для которого достаточно окислить около 30 объемн. % ЗОз перед поступлением газа в нитрозную башенную систему с целью получения купоросного масла и разгрузки питрозной системы. При переработке газов от сжигания колчедана ванадиевый катализатор отравляется мышьяком, в результате чего его активность снижается примерно в 2 раза. Железный катализатор мышьяком не отравляется, однако он все же менее активен, чем отравленный ванадиевый катализатор. Окись железа в виде крупных кусков огарка, получаемого при обжиге колчедана, применялась ранее в промышленных аппаратах для окисления сернистого газа. Активность ее достаточно исследована [2, 39—41]. Во взвешенном слое огарок в качестве катализатора не пригоден, так как его истираемость составляет 95% в месяц. Исследованиями [28, 38] было установлено, что можно резко повысить механическую прочность колчеданного огарка за счет введения цементирующих добавок (жидкое натриевое стекло или фосфорная кислота). При этом каталитическая активность огарка практически не снижается. Истираемость такого катализатора составляет 2—3% в месяц. В качестве порообразующего компонента в смесь вводится технический глицерин или другая органическая примесь, выгорающая при прокаливании катализатора. [c.148]