Химические волокна текстильная нить

Основные текстильные волокна, млн. т. . . . химические волокна. текстильная нить. штапельное волокно натуральный шелк, [c.33]

Текстильные изделия широко используют в медицине и санитарии. Их ассортимент включает перевязочные средства и разнообразные санитарно-гигиенические изделия, лечебное белье, медицинскую одежду, предметы больничного обихода, шовные, аллопластические и прочие хирургические материалы, части аппаратов искусственных органов и медицинских приборов и т. п. В производстве этих изделий ведущую роль играют химические волокна и нити. В США потребление их за 1970—1984 гг. возросло почти в 3 раза и достигло 151,1 тыс. т, или 2,6% от общего потребления химического текстильного сырья и 72,5% от потребления текстильных волокон и нитей в данной области. [c.309]

Производственная структура предприятия химических волокон определяется многими факторами, в частности методом и масштабом производства, уровнем техники и технологии, размером предприятия, близостью или отдаленностью энергетической и сырьевой баз. Если предприятие вырабатывает волокно только одним методом (одного вида), т. е. узко специализировано, производственная структура его сравнительно проста. При выработке на одном предприятии различных химических волокон (вискозного и капронового или при получении одним методом (например вискозным) волокон различного назначения (корд, штапельное волокно, текстильная нить) производственная структура предприятия усложняется в результате организации нескольких различных основных производств, каждое из которых имеет различное оборудование и технологию. [c.41]

Под термином готовое волокно понимается любая продукция, изготовляемая на предприятии химических волокон (текстильная нить, штапельное волокно, кордная ткань, щетина и т. п.). [c.86]

Химическое сырье для выпуска товаров народного потребления в других отраслях. С применением химического сырья в стране выпускается товаров народного потребления более чем на ПО млрд. руб. в год, в том числе в легкой промышленности более чем на 80 млрд. руб. К числу этих товаров относятся химические волокна и нити, пластмассы, смолы и изделия из них, текстильно-вспомогательные вещества (ТВВ). Удельный вес этой продукции в общем обьеме химических производств составляет 47 %. Ассортимент химических волокон по внешним и физико-химическим свойствам приближается к натуральным волокнам (шерсти, шелку). [c.7]

На Киевском комбинате химического волокна и на ряде заводов искусственного волокна текстильная нить выпускается на сновальных валиках и секционных катушках, минуя перемотку нити на шпули. Осуществление этого мероприятия очень эффективно, так как при строительстве завода вискозной текстильной нити на перемоточные цеха затрачивается около 20% капитальных вложений, а на перемотку нити с куличей на шпули приходится около 25% общих трудовых затрат. При выпуске нити на сновальных валиках и секционных катушках производительность ткацких станков и трикотажных машин повышается на 8—10% [11]. [c.379]

Основные требования, предъявляемые к химическим волокнам, и методы регулирования их свойств были изложены в главе 5. Все эти положения полностью относятся и к вискозным волокнам (текстильная нить, кордная нить и штапельное волокно). Поэтому в данной главе ограничимся только кратким описанием основных свойств вискозных волокон. [c.391]

Зная соотношения между потребностью в нити и штапельных химических волокнах, текстильной и технической нитью и ряд других моментов, можно рассчитать изменение среднего показателя хлопкового эквивалента. [c.150]

Все более важную роль в производстве товаров народного потребления и различных технических изделий играют химические волокна. В настояшее время в текстильной промышленности их доля составляет более 30%, в кожевенно-обувной и галантерейной промышленности искусственные материалы занимают в балансе сырья больше 50%. В одиннадцатой пятилетке намечается увеличение производства искусственных волокон и нитей на 36%. [c.8]

В производстве рукавов и шлангов применяются хлопчатобумажные, льняные ткани и ткани из химического волокна, а также круглотканые чехлы и крученые нити для оплетки. Текстильные материалы обеспечивают прочность стенки рукава. [c.551]

Ацетатное волокно занимает в общем мировом производстве химических волокон второе место после вискозного волокна и вырабатывается главным образом в виде текстильных нитей. Ценным сырьем для текстильной промышленности является также ацетатное штапельное волокно. Технология производства ацетатного шелка и ацетатного штапельного волокна одинакова. [c.462]

Второе место но объему потребления текстильного сырья занимает трикотажное производство, которое, как и ткачество, интенсивно развивается благодаря широкому применению химических волокон и нитей (особенно полиэфирных и полиамидных текстурированных нитей). В Западной Европе, например, в 1985 г. трикотажными методами было переработано 23% всего текстильного и 26% химического сырья. Доля последнего в производстве трикотажа достигла почти 70%, в том числе синтетического 65% (полиакрилонитрильных волокон — 45%, полиэфирных нитей — 26%). Структура потребления химических волокон и нитей в США несколько отлична. Здесь большое место занимают полиэфирные волокна и нити. В производстве основовязаного трикотажа они составляют 43—45% (полиакрилонитрильные — 12 % ), кругловязаного — 36—38 %. [c.147]

Коренным образом изменилась структура используемого текстильного сырья и в производстве других изделий культурно-бытового назначения. В США за 1970—1984 гг. доля химических волокон и нитей в производстве декоративных мебельных материалов возросла с 53,7 до 65,6% (синтетических — с 11,4 до 46,3%), постельных принадлежностей — с 20,5 до 58,1 % (с 16,3% до 55,1%), занавесей —с 56 до 90,5% (с 31,7 до 80%), покрывал и стеганых одеял — с 18,4 до 62,8% (с 5,1 до 55,1%). Необходимо отметить также, что в качестве наполнителей, набивочных материалов и флок за рубежом преимущественно используют полиэфирные волокна. В США в 1984 г. для этого было [c.152]

Расширяется применение химического сырья и в производстве текстильных материалов технического назначения (кордные ткани, обивка для транспортных средств, крученые изделия, тарные, защитные, фильтровальные материалы и др.). В США за 1975—1984 гг. доля химических волокон и нитей (включая стеклянные) в данной сфере возросла с 59,2 до 89,1%, а в ряде изделий превышает 90%. В производстве большинства технических изделий преобладают синтетические волокна и нити, а электроизоляционных и армированных материалов — стеклянные волокна. [c.153]

Свойства. Большое разнообразие волокнообразующих полимеров, а также методов модификации как самих полимеров, так и волокон из них, позволяют производить В. X. с самыми различными текстильными (табл. 1) и другими свойствами (см,, напр., Антимикробные волокна, Медицинские нити. Термостойкие волокна). О методах модификации свойств В. х. см. Модификация химических волокон. [c.251]

Отделение химических волокон (9 заводов) — найлоновое штапельное волокно, нить для текстильных изделий и автомобильного корда, акриловое штапельное волокно орлон , полиэфирное штапельное волокно и нить дакрон , специальные волокна из фторуглеродных смол, вискозная нить для текстильных изделий и корда, ацетатная и эластичная нити. [c.115]

В 1954 г. на Красноярском заводе искусственного волокна было начато производство вискозной текстильной нити, а в 1959 г.— вискозной кордной нити и ткани. В настоящее время этот сибирский первенец промышленпости химических волокон является одним из самых современных заводов вискозной нити. [c.298]

Весьма важным экономическим фактором, определяющим в значительной степени развитие производства полимерных материалов, является наличие своевременно подготовленной сырьевой базы, так как производство полимерны.ч материалов относится к числу наиболее материалоемких отраслей химической промышленности. В частности, на технико-экономические показатели производства химических волокон существенно влияют затраты сырья. В общей себестоимости химических волокон стоимость сырья составляет для ацетатной текстильной нити 57%, вискозного штапельного волокна 59%, капроновой кордной ткани 62%, штапельного волокна нитрон 67%, штапельного волокна лавсан [c.9]

Среди этих химических продуктов капроновая текстильная нить относится к числу очень энергоемких, превосходя в этом отношении другие материалы. Серную же кислоту можно считать неэнергоемким продуктом. Классификация капролактама по степени энергоемкости будет зависеть от сравнения его с другими видами химической продукции. Например, капролактам по сравнению с капроновым волокном можно считать продуктом средней энергоемкости, и наоборот, по сравнению с серной кислотой капролактам является энергоемким. [c.20]

Примерная разработка проектных материалов относится к предприятию по производству ацетатной текстильной нити (триацетатное волокно проектируется аналогичным способом) в районе города М, на юго-востоке страны. Основанием для строительства нового предприятия служит перспективный план развития промышленности химических волокон. Годовая мощность предприятия определена в 9000 т, что при непрерывной рабочей неделе и 360 рабочих днях в году соответствует 25 т/сут. Готовая продукция — текстильная нить толщиной 6,67 текс выпускается 50% матированной нити и 50% окрашенной. Текстильная нить выпускается 50% с круткой 80 витков/м и 50 % — с круткой, полученной на прядильной машине. Из этого количества 50% вырабатывается на паковках крутильных машин, 35 % — на катушках прядильных машин, 10 % — на сновальных валиках и 5 % — на бобинах. [c.317]

На машинах для формования химических волокон по сухому способу с фрикционным приводом бобин применяют при выработке текстильных нитей малой толщины систему переключения с одной бобиной на каждую фильеру, с заправкой формующейся нити в момент смены бобин на один из вытяжных дисков и последующей срезкой в отходы намотавшегося на диск волокна. [c.201]

В прядильно-текстильных цехах производства химических волокон всех видов, вырабатываемых в форме нитей — мононити, текстильной нити, корда и технического волокна, необходимо перемещать в сутки десятки и сотни тысяч паковок (рис. 268) и обеспечивать возврат промежуточной тары. [c.368]

Для придания мягкости, эластичности и других свойств, облегчающих текстильную переработку нитей, а также для повышения качества готовой продукции сформованную текстильную нить и штапельное волокно очищают от загрязнений и подвергают специальной химической обработке. [c.68]

Химические волокна легко наполнить солями, содержащими металлы, способные образовывать тугоплавкие окислы. В данном случае химические волокна играют роль своеобразной матрицы, позволяющей придавать окислам металлов форму волокна. Для поглощения достаточного количества соли из водного раствора волокно должно быть гидрофильным. Этим требованиям удовлетворяет вискозное волокно, которое преимущественно используется для этих целей. Штапельное волокно, текстильные нити или ткани пропитываются водным раствором солей. Избыток раствора удаляется, и волокно (ткань) подвергается вначале карбоиизации для раз-рущения целлюлозы, а затем спеканию образующихся окислов металлов в нить. Условия пиролиза и особенно спекания зависят от характера окисла и главным образом от его температуры плавления. Отличительная особенность этого метода состоит в том, что соль, сорбируемая волокном, находится в молекулярно-дисперсном состоянии и равномерно распределена по массе волокна. Высокая степень дисперсности солей в гидратцеллюлозном волокне позволяет в результате спекания получать волокиа из окислов с высокими механическими показателями. Свойства волокна во многом определяются его пористостью и размером зерна. В подобном случае приходится подбирать оптимальные условия спекания, при которых достигаются монолитность и прочность волокна и сохраняется необходимая пористость, определяющая гибкость волокна. [c.338]

Химические материалы, которые могут быть получены с самыми различными комбинациями эксплуатационных свойств, ориентированных на функционирование в оцределенных условиях, полнее отвечают требованиям конкретных потребителей. Поэтому для проведения ресурсосберегающей политики существенное значение имеет расширение масштабов и сфер потребления химических цродуктов вместо дефицитных и менее эффективных традиционных материалов. В первую очередь это касается замены черных и цветных металлов, древесины, натуральных кож, стекла, керамики и щючих видов строительных материалов синтетическими смолами и пластмассами и изделиями на их основе, а также хлопка, шерсти и других видов натурального текстильного сырья химическими волокнами и нитями. Важную роль играют применение лако1фасочных по1фытий, ингибиторов и других химикатов ддя антикоррозионной защиты металлов и сохранения деревянных конструкций, высвобождение натуральных жиров и масел синтетическими моющими средствами и другими жирозаменителями. [c.302]

Такая важнейшая задача, как обеспечение населения товара.мн легкой промыи ленности, успешно решается путем более широкого применения химических волокон, пластических масс, искусственных кож, красителей и других химических материалов. Достаточно отметить, что 500 тыс. т химических волокон позволяет высвободить 800 тыс. т натуральных, в результате нерера-. ботки которых можно увеличить выпуск товаров народ-ного потребления более чем иа 20 млрд. руб. Химические волокна и нити становятся одним из главных источников волокнистого сырья для текстильной, трикотажной, шинной промышленности и других отраслей. [c.7]

Химические волокна и нити применяются для производства не только текстильных товаров народного-потребления, но и изделий технического назначения (плшы, резинотехнические изделия, конструкционные материалы и др.), а также в жилищном и дорожном строительстве, медицине, связи и т. д. [c.19]

Химическая промышленность является основным, а по ряду продуктов единственным поставшнком важнейших химических материалов для производства товаров народного потребления химические волокна и нити, красители, текстильно-вспомогательные вещества, пластмассы и смолы, лаки и краски, которые широко применяются при изготовлении товаров для населения другими отраслями промышленности. Удельный вес таких материалов в общем объеме производства Минхимпрома составляет 47%. Организации Минхимпрома разрабатывают ассортимент химических волокон, которые по внешним, отдельным физико-химическим н гигиеническим показателям приближаются к натуральным волокнам. Разработан и освоен в требуемых легкой промышленностью объемах ассортимент полиамидных профилированных текстильных нитей, по внешним показателям приближающихся к шелку. [c.64]

Полиэфирные волокна — синтетич. волокна, формуемые из сложных гетероцепных полиэфиров. Основное промышленное значение имеют П. в. из полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Часто под термином П. в. понимают только такие волокна. П. в. получают также на основе химически модифицированного ПЭТФ (т. наз. сополиэфирные волокна), полиок-сибензоатов, продуктов переработки лигнина, поликарбонатов и др. П. в. выпускают в виде технических и текстильных нитей, мононити (моноволокна), жгута и штапельного волокна. [c.58]

Для производства искусственных волокон используется так называемая растворимая целлюлоза, общее потребление которой химической лромышленностью составило в 1970 г. 1 020 тыс. т. Для изготовления волокон расходуется 60% всей растворимой целлюлозы. На 1 т вискозного волокна в 1970 г. в среднем затрачивалось 1,057 т целлюлозы, а на 1 г ацетатного — 0,675 т. Из общего количества целлюлозы, потребляемой промышленностью искусственных волокон США, 35—40% импортируется главным образом из Канады и Скандинавских стран. Мощности предприятий США по выработке растворимой целлюлозы в 1970 г. составляли 1645 тыс. т. Цена на древесную целлюлозу равнялась в 1969 г. 176—240 долл1т (на хлопковый линтер — 259,5 долл/т), в том числе (в долл1т) для вискозной текстильной нити— 175—195 технической нити — 197,5 — 200,5 ацетатного волокна—200—240 целлофана—175—178 i[3, 20]. В 1970 г. цена на целлюлозу повысилась на 15 долл. [c.309]

Из полиолефиновых волокон ib настоящее время в США вырабатывают полипропиленовое, выпускаемое в виде моноволокна, текстильной нити и штапельного волокна, и полиэтиленовое моноволокно. Наибольший интерес для текстильной промыщленности представляет полипропиленовое волокно. Первые партии полипропиленовой текстильной нити появились в продаже в 1961 г. (фирмы Her ules, In .). Благодаря дешевому сырью и таким ценным свойствам, как прочность, легкость, высокая химическая стойкость, в первые годы появления этого волокна для него предсказывались широкие перспективы дальнейшего роста производства. Однако плохая окрашиваемость и низкая термостабильность полипропиленового волокна все еще ограничивают его применение в текстильной промышленности. [c.366]

Нетканые структуры из металлических волокон благодаря большой поверхности обладают высокой фильтрующей способностью, поэтому их применяют для фильтрования различных агрессивных жидкостей и газов. Волокна из нержавеющей стали и некоторых других сплавов и металлов характеризуются физиологической инертностью они могут использоваться в медицине, например в качестве хирургических нитей. Из ультратонких металлических нитей получают штапельное волокно, которое вырабатывают на обычных текстильных штапелярующих машинах, а также методом разрыва. Такое штапельное волокно может использоваться для изготовления пряжи как в чистом виде, так и в смеси с другими химическими волокнами. Смешение производят на обычных гребенных ленточных машинах с плоскими иглами. Ленту из штапельного стального волокна и топе из другого какого-либо волокна пропускают через машину, где они хорошо перемешиваются. Благодаря высокой электропроводности металлических волокон смеси на их основе обладают антистатическими свойствами, поэтому их используют в производстве одежды, ковров, драпировочных, мебельных тканей, покрывал и т. д. Присутствие металлических волокон в пушистой объемной пряже позволяет снизить в изделиях пиллинт-эффект. Ткани, содержащие до 1% стальных волокон, обладают опособностью к отражению микроволн, что очень важно для военных и специальных целей (например для изготовления защитной одежды). Благодаря лучшей теплопроводности такие ткани быстро сохнут, что имеет большое значение в бумажном производстве. Антистатичность и электропроводность этих тканей особенно важны для транспортерных лент, фильтровальных тканей, шинного корда, канатно-веревочных изделий, а также материалов для работы во взрывоопасных условиях, например на химических заводах и теплоэлектростанциях. [c.394]

В производстве резиновых технических изделий и резинозой обуви применяются как природные, так и химические волокна в виде тканей, нитей, кордшну-ров, трикотажных полотен, текстильной галантереи. [c.523]

Во ВНИИСВе разрабатываются научно-технические вопросы, связанные с производством многотоинажных синтетических волокон всех вырабатываемых в настоящее время типов. В этом институте впервые в промышленности химических волокон организована систематическая научно-исследовательская работа в рамках СЭВ с другими социалистическими странами, в частности с ГДР. Разработан и освоен в опытно-промышленном масштабе метод производства негорючего синтетического волокна фенилон , а также непрерывный процесс получения полиамидной технической и текстильной нити. [c.311]

Существуют два основных типа исходных материалов для углеродных волокон такие текстильные химические волокна, как вискозное или полиакрилонитрильное (ПАН) и углеродистые пеки графитные усы [2] и пиролитически осажденные углеродные филаменты [31 составляют два дополнительные типа, но ни один из них не представляется, по крайней мере сейчас, перспективным для разработки крупномасштабного процесса получения непрерывной углеродной нити. [c.188]

Аммиак, внннлаЦетат, лавсановая текстильная нить, вискозная кордная нить, остальные виды химических волокон (кроме лавсанового штапельного волокна и нитрона), ацеталь- [c.53]

Снижение себестоимости химических волокон имеет огромное народнохозяйственное значение, гак как от ее снижения только на 1% экономия выражается в 7,7 млн. руб. в год. Себестоимость вискозной текстильной нит по сравнению с ее величиной в 1958 г. увеличилась вследствие повышения среднего номэра нити и увеличения выпуска шелка, матированного и окрашенного в массе. Повышение себестоимости вискозного кордного волокна на 57% обусловлено освоени-ен новой технологии получения высокопрочного волокна и пуском новых заводов (п/я А-1188 в 1961 г, и Светлогорского в 1965 г.). [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология