Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Изомеризация ароматических углеводородо

Катализаторы. В качестве кислотных компонентов промышленных катализаторов изомеризации ароматических углеводородов Се применяют преимущественно галогенированный оксид алюминия, аморфные и кристаллические алюмосиликаты. В состав бифункциональных катализаторов дополнительно вводится Р1 (или другие металлы этой группы). В качестве промышленного катализатора используется также смесь НР + ВРд. [c.268]

Изомеризация ароматических углеводородов [c.201]

Тепловой эффект реакций изомеризации ароматических углеводородов Се невелик и может быть как больше, так и меньше нуля. Реакции изомеризации ксилолов при использовании кислотных катализаторов описываются кинетическими уравнениями первого порядка. [c.265]

ИЗОМЕРИЗАЦИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С, [c.150]

Общей тенденцией развития процессов изомеризации ароматических углеводородов Са является переход от жидкофазных процессов на кислотных катализаторах к газофазным процессам в среде водорода на бифункциональных катализаторах. В таких условиях значительно увеличивается срок службы катализатора, одновременно удается изомеризовать этилбензол в ксилолы. [c.268]

В 1982 г. установка изомеризации ароматических углеводородов g в составе комплекса установок по производству п-, [c.274]

Изомеризация ароматических углеводородов (Г 5. Мартынова) 7 [c.3]

Показатели процессов изомеризации ароматических углеводородов g [c.93]

Благодаря освоенному промышленностью процессу изомеризации ксилолов можно также по желанию увеличивать производство более ценных пара- и орто-изомеров. Смесь изомеров стремится к термодинамическому равновесию, поэтому для увеличения выхода какого-либо изомера необходимо, чтобы его содержание в исходном сырье было ниже равновесного. Для температур 200—550°С, при которых проводятся промышленные процессы изомеризации ароматических углеводородов Сз, равновесная смесь характеризуется следующим составом (в % мол.) [79, с. 150] [c.196]

В процессе изучения изомеризации ароматических углеводородов над кристаллическими алюмосиликатами (цеолитами) было вы- [c.164]

Изомеризация ароматических углеводородов каталитического крекинга Конденсация псевдокумола и гидрокрекинг продуктов конденсации Извлечение дурола из тяжелой части бензина платформинга [c.277]

На основе экспериментальных работ по изомеризации ароматических углеводородов Сд на алюмосиликатном катализаторе были вычислены относительные скорости протекающих реакций в зависимости от парциальных давлений углеводородов и их концентраций [2, с. 140— 150]. В расчетах было сделано допущение, что диспропорциони-рованию подвергаются только диметилбензолы, и скорость их превращения одинакова, а этилбензол крекируется с образованием бензола и этилена. По-видимому, это допущение может быть сделано при использовании высокоактивного алюмосиликатного катализатора каталитического крекинга. Относительная скорость превращения углеводородов при парциальном давлении 0,1 МПа (1 кгс/см ) и 500 °С получается следующей (если скорость изомеризации о-кСи-лола в п-ксилол принять за единицу) [c.154]

Для увеличения ресурсов п- и о-ксилола применяют процесс каталитической изомеризации ароматических углеводородов Сд, в результате которого из любого изомера ароматического углеводорода Се получают смесь, близкую к термодинамически равновесной (см. гл. 4). [c.73]

Таблица 4-3. Влияние давления на изомеризацию ароматических углеводородов Се

В связи с увеличением потребности химической промышленности в индивидуальных изомерах ароматических углеводородов g в шестидесятые годы были разработаны специальные процессы изомеризации л1-ксилола и этилбензола, позволившие увеличить выход п- и о-ксилола в 6—8 раз по сравнению с выходом при использовании прежних методов получения. Промышленные процессы основаны на изомеризации ароматических углеводородов g в присутствии различных катализаторов. Эта обратимая реакция позволяет получить из любого изомера близкую к термодинамически равновесной смесь п-, м-, о-ксилолов и этилбензола. [c.150]

Одновременно с каталитической изомеризацией ароматических углеводородов С 8 может происходить диспропорционирование ме-тильных групп. Так, диметилбензолы способны превращаться в толуол и триметилбензолы из толуола могут получаться бензол п диметилбензолы, из триметилбензолов — диметилбензолы и тетра-метилбензолы и т. д. [c.150]

При изомеризации ароматических углеводородов Се алюмо-силикатный катализатор постепенно закоксовывается, вследствие чего выходы продуктов в течение рабочего цикла меняются. На [c.159]

При постоянной объемной скорости повышение давления приводит к снижению выхода ароматических углеводородов Се в продуктах реакции вследствие интенсификации реакций расщепления и диспропорционирования. При различных давлениях и постоянном условном времени контакта выход продуктов расщепления и диспропорционирования одинаков, концентрации в ароматических углеводородах Се га- и о-ксилола близки между собой. Следовательно, изомеризацию ароматических углеводородов Се можно проводить при 0,06—0,2 МПа (0,6—2,0 кгс/см ), получая при этом примерно одинаковые выходы продуктов но изменяя давление, необходимо изменять и объемную скорость подачи жидкого сырья [13]. [c.164]

Таблица 4-6. Результаты изомеризации ароматических углеводородов Се в присутствии HF+BFa

При изомеризации этилбензола образовалось 16,5 вес. % побочных продуктов, а при изомеризации ароматических углеводородов Са — 3,9 вес. %. Глубина превращения этилбензола при изомеризации составляла около 70% из них 54% превращалось в диметилбензолы, 10% образовали продукты диспропорционирования и 6% подвергались гидрированию и деструкции. [c.168]

В процессе изомеризации ароматических углеводородов С а, содержащих 26 вес. % этилбензола, можно получить близкую к термодинамически равновесной смесь диметилбензолов при высокой селективности процесса — выход побочных продуктов около 4 вес. %. При этом глубина превращения этилбензола 23%. [c.168]

Изучение в процессе изомеризации ароматических углеводородов С а платиновых катализаторов на основе окиси алюминия, про-мотированной фтором, показало, что существует оптимальное содержание платины и фтора на окиси алюминия, при которых достигается максимальная активность и селективность катализатора [241. [c.168]

Ниже приведены результаты каталитической изомеризации ароматических углеводородов g в процессе XIS с целью получения п- и о-ксилола [c.181]

Изомеризация над платиновыми катализаторами. При изомеризации ароматических углеводородов- С g под давлением водорода на платиновых катализаторах одновременно протекают реакции гидрирования ароматических углеводородов, деструкции и дегидрирования нафтеновых углеводородов, деалкилировапия и диспропорционирования ароматических углеводородов и коксообраво-вания. Удельный вес каждой из этих реакций зависит от типа применяемого катализатора, условий проведения процесса и состава исходного сырья. Изомеризация л -ксилола на отечественных промышленных алюмоплатиновых катализаторах показала, что катализатор АП-56, применяемый в процессе каталитического риформинга, обладает низкой активностью, а катализатор изомеризации пентановой фракции ИП-62 характеризуется повышенной гидрирующей и расщепляющей способностью [24]. Алюмосиликатплатино-вый катализатор, используемый в процессе каталитического рифор- [c.165]

Смотреть страницы где упоминается термин Изомеризация ароматических углеводородо: [c.82] [c.149] [c.173] [c.181] [c.208] [c.210]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.80 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.90 , c.301 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Ароматические углеводороды изомеризация

Изомеризация гомологов ароматических углеводородов и межмолекулярное перераспределение алкильных групп

Изомеризация и гидроизомеризация алкил замещенных ароматических углеводородов

Изомеризация и гидроизомеризация алкилзамещенных ароматических углеводородов

Изомеризация получение ароматических углеводородов

Катализаторы, для изомеризации галоидо бутадие ароматическими углеводородами

Каталитическая изомеризация ароматических углеводородов (таблица

Механизмы реакций изомеризации ароматических углеводородов

Низкотемпературное диспропорционирование и низкотемпературная изомеризация ароматических углеводородов

Получение ароматических углеводородов изомеризацией и деалкилированием

Получение ароматических углеводородов методами изомеризации и деалкилирования

Разделение смеси продуктов изомеризации парафиновых и ароматических углеводородов

Реакции изомеризации ароматических углеводородов (аренов) и реакции обмена заместителями в кольце

Термодинамика изомеризации ароматических углеводородов

Я- Левина, А. А. Файнзильберг и Р. В. И т е н б е р г. Контактная изомеризация ненасыщенных углеводородов. XV. Изомеризация ароматических углеводородов с непредельными боковыми цепями изостроения