Ароматические углеводороды изомеризация

Циклогексановые углеводороды в условиях риформинга подвергаются дегидрогенизации до соответствующих ароматических углеводородов, изомеризации в циклопентаны, гидрогенолизу и гидрокрекингу. Реакции при риформинге, например, метилцикло-гексана могут быть описаны следующей схемой [c.242]

Получение ароматических углеводородов изомеризацией и деалкилированием [c.70]

Диспропорционирование олефиновых и ароматических углеводородов. Изомеризация ксилолов. Трансалкилирование моноароматических углеводородов. Диспропорционирование н-алканов приводит к получению двух олефиновых углеводородов, у одного из которых одним атомом углерода меньше, а у другого— больше, чем у исходного алкена [c.11]

Для повышения энергетических характеристик реактивных топлив, полученных прямой перегонкой из нефтяного сырья, необходимо удаление из них ароматических углеводородов, изомеризация -парафиновых углеводородов и увеличение количества конденсированных колец и алкильных групп в нафтеновых углеводородах. Выделение из реактивных топлив ароматических углеводородов позволит повысить весовую теплоту сгорания топлив, а изомеризация парафиновых углеводородов, увеличение количества конденсированных колец и алкилирование нафте-нов — повысит плотность и, как следствие этого, объемную теплоту сгорания. Для этого на основании имеющегося опыта с целью получения высокоэнергетических топлив могут быть использованы следующие процессы [c.18]

Комбинирование процессов в одной технологической установке должно быть продолжено. Например, возможно объединение в одной схеме прямой перегонки нефти с гидрокрекингом газойля, каталитическим риформингом прямогонного дистиллята, производством водорода, газофракционированием и производством серы, или каталитического риформинга с экстракцией ароматических углеводородов, изомеризацией и алкилированием ароматических углеводородов комбинирование вакуумной перегонки прямогонного мазута с гидрокрекингом вакуумного газойля, коксованием гудрона и гидроочисткой коксового дистиллята н т. д. Необходимым условием комбинирования является синхронность работы отдельных блоков, надежность используемого оборудования, обеспечивающего приемлемую длительность цикла работы всей установки. Важно также обеспечить постоянство качества сырьевых потоков, передаваемых с одного блока установки на другой, что гарантируется оснащением установки высокоэффективными контрольно-измерительными и регулирующими приборами. [c.77]

К основным реакциям, которые протекают при риформинге, относятся дегидрирование циклогексанон и дегидроизомеризация алкилциклопентанов до ароматических углеводородов, изомеризация н-парафинов в изопарафины, дегидроциклизация парафинов до ароматических соединений и гидрокрекинг парафинов с образованием пропана и бутанов. В более жестких условиях, когда процесс направлен на получение высокоароматизированного высокооктанового бензина, основной реакцией становится гидрокрекинг парафинов. Гидрокрекинг уменьшает концентрацию н-парафинов — низкооктановых компонентов — и способствует улучшению октановых характеристик бензинов. К сожалению, одновременно удаляются и разветвленные парафины, которые относятся к средне- и высокооктановым компонентам. В результате ужесточение режима риформинга сопровождается большими потерями бензиновых дистиллятов. Основное преимущество процесса селектоформинга заключается в том, что он дает возможность повысить октановые числа без значительного сокращения выхода жидких продуктов, поскольку селектоформинг не вызывает деструкции разветвленных парафинов. Продуктом крекинга нормальных парафинов в этом случае является главным образом пропан. В условиях гидрокрекинга на обычных бифункциональных катализаторах содержание н-пентана в продуктах возрастает, а при селектоформинге н-пентан подвергается гидрокрекинг>. [c.329]

Крекинг углеводородов ал-килирование парафинов и ароматических углеводородов изомеризация углеводородов [c.115]

Приведенный выше механизм реакции применим также и к другим реакциям, как, например, к деалкилированию ароматических углеводородов, изомеризации олефиновых углеводородов и различным реакциям с переносом водорода. [c.276]

Дегидратация спиртов Изомеризация олефинов Алкилирование ароматических углеводородов Изомеризация алкилароматических углеводородов [c.108]

В качестве головной принимается не АВТ, а АТ. Это дает возможность варьировать в значительных пределах глубиной переработки нефти, в то время как принятие в качестве головной атмосферно-вакуумной установки заранее предопределило бы глубокую переработку нефти, которая, как известно, не для всех районов страны является оправданной. Для НПЗ всех типов принято по две установки атмосферной перегонки нефти мощностью 6 млн. т/год каждая (АТ-6), скомбинированных с секциями каталитического риформинга, гидроочистки, вторичной перегонки бензина, извлечения и разделения ароматических углеводородов, изомеризации и др. [c.95]

Ароматические углеводороды Изомеризация I—Перемещение радикалов- [c.125]

Все в больших масштабах используют процессы каталитического риформинга для повышения октанового числа бензинов прямой гонки, а также для производ-, ства ароматических углеводородов. В одном из процессов риформинга — платформинге — на платиновом катализаторе происходит дегидрирование циклоалканов до ароматических углеводородов, изомеризация н-алканов в изоалканы и в меньшей степени циклизация н-алканов с последующим дегидрированием до ароматических углеводородов. [c.58]

Нанесенные металлические катализаторы широко прш 1еняются в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности [1]. Достаточно перечислить важнейшие процессы, в которых они используются, и их огромное практическое значение станет очевидным синтез аммиака конверсия углеводородов с водяным паром в синтез-газ риформинг гидрокрекинг гидроочистка гидро-деалкилирование дегидроциклизация изомеризация парафинов и цикланов гидроизомеризация олефинов, диенов и ароматических углеводородов изомеризация этилбензола в ксилолы восстановление разнообразных органических соединений окисление синтез Фишера—Тропша и др. Исследование металлсодержащих контактов представляет большой интерес для теории катализа, создания новых полифункциональных каталитических систем и разработки новых каталитических процессов. Свойства таких катализаторов, как известно, существенно зависят от состояния и дисперсности металлического компонента [2—6]. И не случайно, когда были синтезированы и стали доступны кристаллические алюмосиликаты (цеолиты), их способность к ионному обмену и иысикая обменная емкость, наличие кристаллической структуры с однородными порами молекулярных размеров были использованы для получения катализаторов-, содержащих высокодиспергированные металлы, обладающие молекулярно-ситовой селективностью и полифункциональным действием. Уже первые исследования, выполненные Рабо и др. [7, 8], Вейсцем и др. [9, 10], показали большую перспективность металлцеолитных систем для катализа, нефтепереработки, нефтехимии. Интерес к этим системам особенно возрос после опубликования результатов изучения внедрения атомов платины в цеолитную структуру, ее дисперсности и установления высокой стойкости к отравлению серой ионообменного катализатора 0,5% Р1-СаУ [И]. [c.154]

Основные научные исследования относятся к органической химии ч общей химии. Изучал реакции двойного обмена кислорода на галогены между высшими окислами бора, серы и фосфора и галогеип-дами тех же элементов при отсутствии воды, а также между четыреххлористым и четырехбромпсты.м углеродом и бромистыми соединениями бора, кремния и фосфора. Выяснил (1873), что с увеличением атомной массы элемента в его хлористом соединении увеличивается количество атомов хлора, заменяемых на бром, и, наоборот, с увеличением атомной массы элемента в его бромистом соединенпи уменьщается количество атомов брома, заменяемых на хлор. Установил (1877) каталитическое действие галогенидов алюминия при бромировании ароматических углеводородов, изомеризации и крекинге ациклических углеводородов. Открыл (1877) непрочные комплексные соединения галоидных солей алюминия с различными углеводородами, обладающие каталитическими свойствами (ферменты Густавсона) Установил образование промежуточных комплексных металлоорганических соедине- [c.159]

Состав получаемых углеводородов более сложный, чем показано на схеме, и зависит от условий реакции. Такой процесс в технике называется крекингом от англ. ra k — расщеплять. При крекинге углеводородов, помимо расщепления углеродного скелета, протекает еще ряд процессов дегидрирование, реакции присоединения, циклизация (переход алканов в ароматические углеводороды), изомеризация — изменение строения углеродной цепи. Так, например, в результате изомеризации пентан может перейти в изопентан. [c.46]

Наряду с собственно крекингом, т. е. разрывом сложных молекул на более простые, при термокаталитической обработке предельных углеводородов и их смесей (т. е. нефтяных фракций) идут и другие процессы, главные из которых дегидрирование — отнятие водорода с преврашением предельных углеводородов в непредельные ароматизация алканов и циклоалканов с превращением в ароматические углеводороды изомеризация — перестройка углеродного скелета, например, превращение пентана в изопентан [c.57]

Во все ббльших масштабах применяются так называемые способы риформинга, целью которых является превращение бензинов прямой гонки с пониженным октановым числом в высококачественные бензины. Способы термического риформинга были вытеснены способами каталитического риформинга. Так, в одном из этих способов — плат орликг — используют платиновый катализатор, иногда в виде пыли. Этот катализатор катализирует дегидрирование нафтенов до ароматических углеводородов, изомеризацию -алканов в изоалканы и, в меньшей степени, циклизацию алканов с последующим дегидрированием до ароматических углеводородов. [c.400]

Переработка нефти (1947) -- [ c.92 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.100 , c.345 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.90 , c.302 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология