СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОЦЕССА

IV. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОЦЕССА [c.95]

Для синтеза и анализа оптимальных схем разделения требуется разработка специальных методов и алгоритмов моделирования химико-технологических систем на ЭВМ, а также осмысливание и обобщение опыта применения процессов перегонки и ректификации, рассмотрение результатов синтеза и анализа типовых процессов разделения. [c.6]

Необходимо помнить, что применение процесса ТИП требует специальной сложной системы переключения адсорберов и автоматического управления ею. При максимальном октановом числе бензинов на уровне 90-93 (ИМ) и наличии базовых компонентов - бензинов каталитического риформинга и крекинга с октановой характеристикой около 95 пунктов - эффективность применения процесса ТИП, вероятно, невелика. [c.109]

Оснащение приборами. Хотя в этой книге и обсуждались некоторые аспекты анализа и применения процессов управления, реальные регулирующие приборы здесь не рассматривались. Не следует считать, что отсутствие специального указания о [c.183]

При недостатке дещевого водородсодержащего газа (например, газов каталитической ароматизации, риформинга и др.) применение процессов обессеривания, не требующих специального производства водорода, представляет несомненный интерес. Такое гидрогенизационное обессеривание нефтепродуктов может быть осуществлено в процессе автогидроочистки — использования для гидрирования сероорганических соединений водорода, выделяющегося из углеводородов исходного сырья [67—73]. [c.215]

Полярографический анализ основан на использовании окислительно-восстановительных процессов, происходящих на ртутном электроде и на специальных твердых электродах. Предложен в 1922 г. чехословацким ученым Я. Гейровским. В полярографии нашли применение процессы поляризации на непрерывно обновляющемся ртутном катоде. Метод позволяет определять химический состав и концентрацию различных веществ, способных участвовать в окислительно-восстанови-тельных процессах. [c.509]

Одним из наибольших преимуществ высоковакуумной разгонки является возможность успешной перегонки высокомолекулярных веществ, которые термически неустойчивы и к которым не может быть применен процесс обычной перегонки. По мере того, как увеличивается размер молекул, термическая экспозиция приобретает все большее значение в этих случаях следует предпринять специальные предосторожности, чтобы уменьшить опасность термического разложения. Термическая экспозиция зависит от количества нагреваемой жидкости и продолжительности нагрева. [c.426]

Применение процесса гидроочистки является характерной особенностью схемы завода для переработки такого типа нефтей. Следует отметить, что для применения процесса гидрирования в таком широком объеме необходимо сооружение специальных установок по производству водорода. [c.404]

Аномалия вязкости, проявляющаяся в минеральных маслах, практического значения на протекание масла и запуск двигателя нри низких температурах не оказывает наоборот, аномалия вязкости, которая проявляется в растительных маслах (касторовом), настолько велика, что вызывает необходимость введения специальных технологических процессов обработки касторового масла, чтобы сделать касторовое масло пригодным к применению при низких температурах. [c.154]

В связи с широким применением процесса гидроочистки при производстве товарных дизельных топлив становится актуальной проблема повышения их защитных свойств. Возможны два направления 1) добавление прямогонного компонента в гидроочищенное топливо (в пределах допустимого по содержанию общей серы) и 2) введение специальных защитных присадок. [c.155]

В последние годы для производства диенов находит применение процесс окислительного дегидрирования, подобный рассмотренному ранее для превращения спиртов в карбонильные соединения (стр. 655). Парафины и олефины С4—С5 при умеренных температурах окисления в газовой фазе (300—400 °С) образуют, как известно, сложную смесь кислородсодержащих соединений. Однако с повышением температуры, особенно в присутствии специальных катализаторов, главным направлением реакции становится дегидрирование. Более высокая, чем при собственно дегидрировании, степень превращения исходных вешеств и обусловленное этим уменьшение количества рециркулирующих потоков, а также умеренная экзотермичность реакции составляют существенные преимущества этого метода. [c.684]

Существуют вполне определенные закономерности процессов экстракции, близкие к закономерностям процессов фракционирования и абсорбции. Расход экстрагирующего вещества и число требуемых ступеней экстракции можно рассчитать, как и число теоретических тарелок, необходимых для определенной четкости фракционирования. Однако эти расчеты, приводимые в специальных курсах процессов и аппаратов, страдают большой неточностью. Собственно говоря, при применении колпачковой и насадочной колонны для экстракции противоточным способом число теоретических ступеней можно было также рассчитать, как число теоретических тарелок, но практические результаты получаются значительно хуже расчетных. Это объясняется тем, что при смешении двух жидкостей переход от тесного контакта к массообмену и расслоению осуществляется с большим трудом, чем разделение жидкой и паровой фаз в ректификационной колонне. [c.78]

При рассмотрении разбавленных растворов целесообразно различать три следующие задачи об отделении примесей, о разделении примесей, о разделении смесей в специально подобранном растворителе — разделяющем агенте. Обсудим условия применения процессов поверхностного разделения в каждой из этих задач. [c.27]

Первая глава состоит из краткого введения, в котором рассмотрены свойства кристаллического состояния и основные понятия кристаллографии. В конце каждого раздела приведен краткий перечень избранной литературы для тех, кто хочет получить более подробные сведения по этому специальному вопросу. Гл. 2—8 посвящены областям применения процесса кристаллизации и его зависимости от свойств раствора и фазовых равновесий. Гл. 7 и 8 посвящены только промышленной кристаллизации и проблемам, связанным с получением кристаллов. В гл. 9 дано определение размеров и сортировка кристаллов, что так или иначе неизменно связано с производством кристаллических материалов. Кроме того, было составлено и включено в книгу несколько таблиц, в которых приведены данные о растворимости и теплотах растворения. [c.13]

При переработке масляных фракций находят широкое применение процессы деасфальтизации и депарафинизации. Наличие смолистых высокомолекулярных соединений приводит к резкому снижению качества масел, а удаление этих соединений путем обработки крепкой серной кислотой и аналогичными методами связано с большими потерями ценных компонентов избежать потерь позволяет метод деасфальтизации. Для деасфальтизации применяются специальные растворители, в частности пропан. Применение этих растворителей основано на том, что при растворении в них масел происходит осаждение асфальтовых веществ и смол, причем полученный осадок может быть удален при помощи фильтрации. [c.183]

Разбавленные растворы едкого натра, полученные химическими способами из кальцинированной соды или электролизом раствора хлористого натрия, не могут найти непосредственного применения, а потому подвергаются концентрированию путем упаривания в специальной аппаратуре. Процесс удаления воды из щелоков делится на две операции — упаривание и плавку. Нагреванием разбавленного раствора едкого натра глухим водяным паром в многокорпусных выпарных аппаратах можно по- [c.292]

Технологический процесс Последовательное, выполнение переходов на одном станке. Применение маршрутных карт по каждому изделию Параллельно-последовательное выполнение переходов. Осуществление пооперационных технологических процессов Процесс дифференцирован на элементарные операции, которые выполняются на специальном оборудовании. Процесс разработан по переходам [c.43]

Существует два различных способа применения красителей к текстильным волокнистым материалам — крашение и печать, — причем значительно больше распространен первый способ. При крашении волокно адсорбирует краситель из водного раствора или из суспенза и более нли менее ровно окрашивается. Раствор красителя носит название красильной жидкости или красильной ванны во время процесса крашения концентрация красителя на волокне увеличивается, а в ванне уменьшается в конце концов, в определенных условиях красителя в ванне практически не остается, — в этом случае говорят, что ванна истощена. Ровнота крашения зависит от адсорбционных свойств волокна, природы красителя и условий крашения. Тон окраски обычно подбирают по определенному образцу, а прочность окраски (т. е. прочность к отбелке и другим операциям, прочность к свету и другим воздействиям) должна отвечать специальным требованиям. Процесс крашения можно изменять [c.292]

Осаждение сплава Си—2п является одним из старейших гальванических процессов. Этот сплав применяется в качестве подслоя под никель, серебро и золото. Латунирование находит также специальное применение для увеличения прочности сцепления между сталью и резиной. Латунные покрытия имеют и самостоятельное применение, так как прекрасно полируются и легко химически окрашиваются в различные цвета (например, в черный цвет). [c.6]

Область применения. Предложенные процессы депарафинизации карбамидом предназначаются главным образом для переработки светлых нефтяных продуктов — дизельных топлив, керосинов, бензиновых концов и для получения легких нефтяных масел. Имеются специальные варианты процессов карбамидной депарафинизации для фракционировки парафинов, получения концентратов к-алканов, к-алкенов и других частных целей. [c.208]

Тошшео РТ можно получать прямой перегонкой любых нефтей с применением процесса гидроочистки. Допускается смешение псямогон-ного и гидроочищенного коипонентов. Топливо отличается высокой тершческой стабильностью, низким содержанием серы. Для улучшения эксплуатационных свойств тошипза РТ в него вводят специальные присадки. Стремление расширить сырьевые ресурсы реактивного тошшва привело к созданию топлива расширенного фракционного состава марки Т-2. Это тошшво производится как из сернистых, так и из малосернистых нефтей. [c.100]

Возможность проведения процесса риформинга в жестких условиях, применение новых активных катализаторов и подбор фрак-ционного и углеводородного состава сырья послужили основой для разработки специальных модификаций процесса производства арома-тических углеводородов, исключив из схемы экстракцию. Ароматические углеводороды выделяют из жидких продуктов риформинга простой ректификацией. Таким путем производят технический кси,-лол. По-видимому, в ближайшие годы толуол также будут выделятв> из продуктов риформинга ректификацией. Исключение из схемы производства ароматических углеводородов экстракции позволи г значительно упростить и удешевить получение ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих Заводах. [c.295]

Применение процесса гидрокрекинга (одно- или двухступенчатого) в стационарном слое специального катализатора взамен процесса селективной или адсорбционной очистки позволяет устранить жесткую зависимость производства масел с индексом вязкости 100 и выше от углеводородного состава масляных фракций. В начале 70-х годов была показана возможность получения дистиллятных и остаточных масел с индексом вязкости 100 и выше из ромашкинской нефти [185], а также из зарубежных нефтей [186] методом гидрокрекинга. Результаты гидрокрекинга вакуумных дистиллятов и деасфальтизатов на промышленных установках приведены в табл. 39 [151]. [c.284]

Значительно более совершенное разделение, чем это практически может быть достигнуто последовательными перегонками, со значительно меньшей затратой сил, времени и с весьма малыми потерями продукта получается при применении процесса ректификации, представляющего по сути дела большое число последовательных перегонок, однако проводимых одновременно и в одном аппарате — ректификационной колонке. Процесс ректификации основан на следующем принципе если пары и жидкость, состоящие из компонентов разделяемой смеси, привести в тесное соприкосновение, причем пары и жидкость не находятся в равновесии и, следовательно, имеют разные температуры, то между этими фазами начнется обмен вещества, в результате которого фазы будут стремиться к состоянию равновесия. Если жидкая фаза содержит первоначально больше легкокипящего компонента, чем это требуется для состояния равновесия с паровой фазой, то в результате взаимодействия произойдет обогащение паров легкокипящим компоненто м, а жидкости — высококипящим компонентом. Многократное повторение подобной операции — взаимодействия паров и жидкости — дает требуемую степень разделения. Для осуществления этого процесса применяется ректификационная кoлo нa — строго вертикально стоящий цилиндр, диаметра и высоты в зависимости от производительности и требуемой степени разделения, снабженный внутри специальным устройством, обеспечивающим тесный контакт между парами и жидкостью. [c.172]

При воспроизводстве обоих вариантов выход пангамовой кислоты по первому варианту составил 56%, а по второму — 25% (на глюконовую кислоту) [5]. Этерификация глюконовой кислоты осуществляется в присутствии соляной кислоты, которая в первом варианте выделяется в реакции метилирования, а во втором — добавляется. Затем соляная кислота удаляется путем диализа. Диализат нейтрализуется едким натром до pH 7,0—7,5 и высушивается при низкой температуре (лиолифилизация). Получают натриевую соль пангамовой кислоты, представляющую собой белый порошок, нерастворимый в органических растворителях, весьма гигроскопичный, с температурой плавления 186° С. Недостатками метода являются а) большая продолжительность реакции этерификации с применением газообразного хлористого водорода в качестве катализатора б) применение процесса диализа для удаления соляной кислоты и других примесей через специальную пленку и большой продолжительности (7— 8 ч) значительно усложняет технологию производства и повышает потери целевого продукта в) усложняет технологию также применение лиофиль-ной сушки г) высокая гигроскопичность пангамата натрия. [c.176]

Как показывают отечественные исследования, при переработке высокосернистых нефтей рациональным является применение процесса коксования [3]. Поскольку при переработке этих нефтей выход светлых продуктов незначителен, коксование позволяет заметно увеличить их суммарный выход — примерно до 12—15, о на нефть [4]. При этом получается значительное количество кокса с высоким содержанием серы, без удаления которой невозлюжно использовать его как для специальных целей, так и в качестве топлива. [c.205]

В производственных условиях жесткость процесса висбре-кинга и, следовательно, степень превращения ограничивается стабильностью (склонностью к осадкообразованию) крекинг-остатка и скоростью закоксовывания труб. Конверсия в процессе, направленном только на понижение вязкости, составляет 6-7% мае., при производстве максимального количества дистиллятных фракций — 8-12% мае. Следует отметить, что в последнем случае конверсия может достигать и даже превышать 20% при условии, если остаток висбрекинга находит специальное применение на конкретном НПЗ (в качестве сырья для производства вяжущих и агломерирующих агентов, неф-теааводского топлива, сырья коксования, для производства битумов и т.д.). [c.7]

WQ-модуль описывает соотношение биологическая потребность в кислороде — растворенный кислород , нитрификацию, влияние донной растительности, взмучивание и осаждение наносов, потребление кислорода разлагающимися органическими веществами. Кроме того, возможно использование двух дополнительных модулей для специального применения при описании процессов эвтрофикации, а также накопления и выделения различных металлов [Biologi al Degradation..., 1984]. Модель может быть также использована для изучения таких источников загрязнения, как коммунальные и промышленные стоки, сельскохозяйственные загрязнения, твердый сток и изменения донной топографии, влияющие на донную растительность. [c.310]

Вурзель Ф, Б. Некоторые специальные применения низкотемпературной плазмы. — В кн. Плазмохимические реакции и процессы. М., 1977, с, 5—25, [c.122]

Применение процесса Драйзо в производстве этилена требует тщательного фильтрования раствора и эффективного ге-парационного оборудования. Для обеспечения надежной эксплуатации установки необходимо тщательно удалять из раствора непредельные углеводороды, что достигается применением трехфазных сепараторов и фильтрованием всего циркулирующего раствора через активированный уголь. Следует отметить, что наличие газоконденсата, выделенного из газа при абсорбции, в десорбированной воде вызовет разбавление азеотропного компонента тяжелыми фракциями. Поэтому обеспечение азеотропного компонента постоянного фракционного состава требует специальной проработки. [c.60]

В заключение следуед- отметить возможность выработки с применением процесса гидрооблагораживания ряда масел специального назначения. Так, гидрооблагораживание рафинатов или экстрактов селективной очистки позволяет получать масла нафтенового основания, содержащие менее 2% ароматических углеводородов и пригодные в качестве основы трансмиссионных масел для фрикционных трансмиссий (так называемые жидкости сцепления) [54]. При гидрогенизационном облагораживании рафинатов в жестких условиях обеспечивается получение маловязкого масла для прокатки алюминия, средневязкого и вязкого масел - наполнителей для резинотехнических изделий, масла для ветеринарных препаратов [58]. [c.46]

Фторуглероды являются сырьем при получении самых разнообразных фторсодержащих органических соединений, имеющих специальное применение , хотя на эти цели расходуется лишь небольшая часть фторуглеродов. Вот неполный перечень областей применения различные фторуглеродные жидкости, масла, консистентные смазки и хладоагенты диэлектрики гидравлические жидкости и смазочные масла поверхностно-активные вещества в полировальных составах, водно-масляных эмульсиях и в гальваностегии полупродукты в органическом синтезе огнегасящие жидкости специального назначения, например СВгРз и СВггРг специальные жидкости для заливки гироскопов, обеспечивающие плавучесть ротора красители из камепноугольной смолы фторированные фенолы, применяемые в рыбной промышленности для копчения рыбы в фармацевтической промышленности — новые фторированные стероиды, анестезирующие, успокаивающие и мочегонные препараты новые растворители для процессов экстракции и очистки. [c.36]

Адсорбция применяется для разделения углеводородов на основании различной их адсорбируемости, при этом разделение происходит между жидкой и твердой адсорбированной фазами. При использовании силикагеля в качестве адсорбента трудно избежать полимеризации и изомеризации олефиновых углеводородов, и поэтому в настоящее время применение процесса адсорбции на силикагеле ограничивается обычно парафиновыми, циклопарафиновыми и ароматическими углеводородами. Процесс адсорбции применяется в основном для следующих целей удаления воды и неуглеводородных загрязнений из парафиновых, циклопарафиновых и ароматических углеводородов удаления ароматических углеводородов из парафиновых и циклопарафиновых углеводородов в некоторых случаях для удаления изомерных и близких по строению загрязнений из парафиновых, циклепарафиновых и ароматических углеводородов. При соблюдении особых предосторожностей и при применении специально очищенного силикагеля олефиновые углеводороды могут быть также подвергнуты до некоторой степени разделению и очистке посредством метода адсорбции. [c.249]

Апротонные растворители. Колориметрический метод определения констант диссоциации нашел специальное применение в случае апротонных растворителей, например бензола. Эти растворители не обнаруживают ни кислотных, ни щелочных свойств, и они не дают эффекта уравнивания силы кислот, наблюдаемого в случае растворов кислот в протонофильной среде, или уравнивания силы оснований в случае их растворов в протоногенной среде (ср. стр. 404 и 406). Таким образом, можно сравнивать силу кислот или оснований в таких условиях, когда растворитель не оказывает специфического влияния на процесс диссоциации. Предположим, что в апротонной среде растворено некоторое количество кислоты НА и добавлено известное количество основания В хотя взятые в отдельности кислота или основание не могут обнаруживать свои [c.441]

Процесс очистки может осуществляться с помощью обычных очистных сооружений (аэротенк, капельный биофильтр), искусственно иммобилизованной биомассы (см. главу 5) или даже с помощью иммобилизованных ферментов. Действительно, ряд фирм продает или разрабатывает микробные смеси для специального применения, например для очистки стоков, загрязненных высшими углеводородами, или стоков нефтехимического производства. Эти культуры также способствуют развитию преимущественно флокулообразующих, а не нитчатых бактерий в активном иле [712]. Путь, который следует пройти, прежде чем будет возможно полностью управлять биомассой с помощью биотехнологических и генноинженерных методов, очень длинен. Быть может, этот идеал вообще недостижим. Колебания в количестве и типе загрязнений будут препятствовать использованию искусственной биомассы, до тех пор пока рекомбинантные штаммы не смогут сосуществовать с высокоприспособленной экосистемой в очистных сооружениях. [c.340]

Наряду с такими преимуществами серной кислоты, как деше->ризна и доступность, применение серной.кислоты при нитровании целлюлозы имеет ряд существенных недостатков. Основным недостатком является образование в качестве побочных продуктов малоустойчивых сернокислых эфиров целлюлозы, которые для повышения стабильности нитратов целлюлозы необходимо омылить и удалить свободные кислоты, удержанные волокном. Для этой цели применяется специальный длительный процесс стабилизации нитратов целлюлозы. [c.265]

Различная стегень осаждения в электрофильтре частиц различных веществ наводит на мысль о возможности применения процессов в электрофильтрах для разделения одних частиц от смешанных с ними других. Такое разделение, или сепарация материалов, имеет существенное значение в вопросе об обогащении различных руд и об извлечении полезных ископаемых из отходов и отбросов горнорудной промышленности. В этом отношении за последние годы достигнуты значительные успехи, доведённые до лабораторной разработки соответствующих аппаратов [2427, 2428]. При этом используются электрофильтры специального устройства, в которых оседание различных материалов происходит в бункерах, расположенных на различной высоте вдоль по стенке осадительной камеры, устроенной в виде сетки — сетчатый электросепаратор. Или ж разделение материалов основано на различном их поведении на осадительном электроде, представляющем собой вращающийся барабан с чистой металлической поверхностью. Частицы одной природы, а именно частицы с большой объёмной и поверхностной проводимостью, немедленно отдают свой заряд барабану, отскакивают от него и попадают в первый собирающий бункер. Другие держатся на барабане некоторое, хотя и короткое, время и затем сваливаются во второй бункер. Третьи, дольше других удерживающие свой заряд, крепко сидят на барабане и удаляются с его поверхности в третий бункер лишь соответственно расположенной щёткой. [c.716]