Латексы синтетические производство

Нефтяные дистилляты также добавляются в количествах до 25% и выше к латексу нри производстве бутадиенстирольного синтетического каучука. Для маслонаполненного каучука применяются дистилляты, богатые ароматикой. Ими обычно являются высококипящие фракции из соответствующих сырых нефтей. Они, как правило, не содержат парафина, выкипают в пределах 420—510° С, их характеризующий фактор колеблется от 10,5 до 11,6, индекс вязкости у них ниже нуля, бромные числа — от 6 до 30, а плотность колеблется в пределах от 0,9 до 1,05 [54-60]. [c.564]

Этот метод применяется для коагуляции хлоропренового латекса в производстве синтетического каучука наирит , для агломерации стирольных латексов в производстве эмульсионных синтетических каучуков и пенорезины, для выделения многочисленных органических веществ из их растворов, опреснения морской воды, обработки осадков природных вод и т. д. [c.24]

Натуральный и синтетические латексы являют собой типичный пример коллоидного состояния полимеров. Важное место в коллоидной химии латексов занимает проблема их агрегативной устойчивости и коагуляции. При коагуляции разрушается коллоидная система, и каучук выделяется из латекса в макроскопическом состоянии. Во многих случаях каучук образует при этом пленки различной толщины. Пленки часто бывают многокомпонентными и сложными по составу. В тех случаях, когда латекс — полупродукт производства, коагулируют его в крупных масштабах в промышленности синтетического каучука. Выделяющийся из латекса каучук образует хлопья или зерна, быстро сливающиеся в сплошной каучуковый монолит. Сформованный в брикеты или ленты каучук поступает, например, в шинную промышленность. [c.5]

Рост потребности в синтетическом каучуке, латексах, синтетических волокнах и других химических продуктах обусловил необходимость увеличения мощностей и объема производства дивинила. По ориентировочным предварительным данным, выпуск диолефина к Ш70 г. увеличится в 1,63 раза против 1965 г. [c.209]

Коагуляция имеет большое значение для практики и применяется в производстве натурального и синтетического каучука (коагуляция латексов), в производстве пластических масс и синтетических волокон (полимеризация в эмульсии), при очистке воды и т. д. [c.122]

Рост производства и потребления синтетических латексов в последние годы мог быть более быстрым, если бы не появился мощный конкурент— пластмассы, из определенных видов которых стали вырабатывать латексы. Основная причина успешной конкуренции дисперсионных латексов с каучуковыми объясняется их более низкой ценой, за исключением латекса на основе акриловых смол. Дисперсионные латексы используются в областях, которые раньше принадлежали каучуковым латексам, а именно 25% их потребляется в текстильной промышленности, 20%1 — в лакокрасочной промышленности, 20%—для производства клеев, 15% —в бумажной промышленности, 15% — для производства пеноматериалов и 5% —в прочих областях. Появление полиуретановых пен оказало существенное влияние на потребление каучуковых латексов в производстве пеноматериалов. Главное преимущество полиуретановых пен по сравнению с латексными — низкая стоимость и небольшой удельный вес. Однако из-за отсутствия эластичности изделия из полиуретановых пен менее комфортабельны. Начавшееся в 1958 г. снижение потребления каучуковых латексов в производстве пен с 1962 г. сменилось подъемом. Потребление их продолжает расти. Это объясняется тем, что в некоторых областях (например в производстве мебели) вновь стали использовать латексные пены вместо полиуретановых. [c.492]

Опубликован ряд работ 2527-2544 касающихся получения синтетических губчатых изделий. При производстве нетканых изделий главным образом в качестве основного компонента связующего материала применяют водные эмульсии латексов синтетических каучуков 2545-2555 Применяются каучуки также для получения прорезиненных тканей 2655-2565 в составах для пропиток различных материалов 2566-2577. [c.832]

Е. П. С в и р с к а я. Получение специальных синтетических латексов для производства губчатых изделий. Каучук и резина, № 4, 1 (1960). [c.123]

Технологические требования, предъявляемые к связующему, зависят от способа изготовления нетканого материала. Так, при использовании способа пропитки волокнистых холстов связующее должно обладать хорошей пропитывающей способностью и иметь высокую адгезию к волокну. Этим требованиям отвечают каучуковые синтетические латексы. При производстве нетканых материалов способом горячего прессования с использованием твердых связующих важно правильно выбрать вид связующего (порошок, легкоплавкие волокна) необходимо также, чтобы связующее обладало текучестью при температуре, не вызывающей заметного ухудшения свойств склеиваемых волокон. [c.424]

Латексы синтетических каучуков широко применяются в различных отраслях народного хозяйства. Так, латекс 1,4-полиизопрена применяется для замены натурального латекса в процессах производства пенорезины и других изделий. [c.163]

Применение синтетического латекса возможно в ряде областей, где используют натуральный латекс в производстве искусственной кожи, прорезиненного картона, при получении маканых изделий и т. п. [c.234]

Мы видели, как свойства различных каучуков определяют и области их применения. Нельзя сказать, что натуральный каучук лучше, чем синтетические каучуки,—они дополняют его. Разработка новых видов синтетических каучуков и области их применения все расширяются. Значительно увеличивается также и потребление синтетических латексов. Их применяют взамен натурального латекса в производстве тонкостенных маканых изделий (шаров-пилотов, медицинских перчаток и т. п.), для изготовления резино-асбестовых изделий, заменителей кожи и т. д. [c.382]

Литвин О. Б., Методы выделения каучуков из латекса при производстве синтетических каучуков, Хим. пром., № 6, 161 (1951), № 7, 196 (1951). [c.437]

Использование синтетического латекса в производстве технических резиновых перчаток вместо натурального каучука дает возможность значительно улучшить их свойства (повысить сопротивление к старению и стойкость к действию растворителей) благодаря отсутствию швов повышается механическая прочность перчаток. [c.511]

Агломерация частиц в латексах является специфическим процессом, осуществляемым только при получении товарных латексов. Синтетические латексы, получаемые в результате полимеризации в водных эмульсиях, имеют обычно очень малый размер каучуковых частиц. Размер каучуковых частиц в латексе не влияет на процесс коагуляции латексов в производстве синтетических каучуков, получаемых эмульсионной полимеризацией. Однако при производстве товарных синтетических латексов это имеет важное значение, так как с увеличением размера частиц возрастает и предельная концентрация их в латексе, при которой латекс еще сохраняет текучесть и не переходит в пастообразное состояние. В частности, для производства латексной пенорезины, потребляющей около 2/з всего количества товарных латексов, требуется латекс с концентрацией твердой фазы не менее 60% (желательно 62—64%), чего невозможно добиться концентрированием латекса, полученного при полимеризации, так как уже при 50— 57%-ной концентрации он обычно переходит в пастообразное состояние. С этой целью при производстве латексов проводят специальную операцию — агломерацию, при которой происходит укрупнение средних размеров частиц в латексах в 3 —4 раза с одновременным расширением кривых их распределения после агломерации латекс сохраняет текучесть и при высокой концентрации. [c.488]

Значительное применение находит латекс в производстве губчатой резины, прорезиненных тканей, обуви, клеев и других изделий. В текущем семилетии значительно расширяется производство разнообразных синтетических латексов. [c.370]

Широкое применение натурального латекса для производства различных резиновых изделий способствовало глубокому изучению свойств латексов синтетических полимеров с целью их практического использования. Изучение закономерностей и быстрое развитие процессов эмульсионной полимеризации позволило в короткие сроки создать промышленное производство нескольких типов товарных синтетических латексов. [c.465]

Латекс синтетический ДБП-50 применяют в производстве резино-асбестовых изделий. [c.140]

Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

В настоящее время промышленность синтетического каучука в нашей стране является крупной передовой отраслью химической индустрии, производящей широкий ассортимент различных каучуков и латексов. В девятой пятилетке производство синтетических каучуков в СССР развивалось в соответствии с директивами ХХЦ/ съезда КПСС, при этом значительно вырос выпуск высококачественных изопреновых и бутадиеновых каучуков. [c.5]

Всесоюзной конференции по применению синтетических латексов в производстве искусственной кожи. Бюро технической инфориацип легкой промышленности, 1959. [c.123]

В соответствии с неуклонно возрастающими требованиями к сроку службы каркаса шин для современных легковых и грузовых автомобилей продолжается совершенствование латексных клеев для шинного корда. Такие клеи обычно содержат резорцинформальдегидную смолу и латекс синтетического каучука, например холодного бутадиенстирольного каучука, или латекс, модифицированный добавкой вннилпиридина в качестве третьего мономера (85, 141]. Изучены зависимость лгежду содержанием смолы и латекса и условиями производства, а также влияние всех этих факторов на прочность сцепления каучука с тканью [118]. [c.214]

Раствор жирнокислотного эмульгатора готовится омылением стеариновой или синтетических жирных кислот 12— ie калие вой щелочью при температуре 65—70 °С и при перемешивании.. Этот раствор содержит 10% мыла. С целью снижения вязкости латекса в производстве СК(М)С используются растворы три-натрийфосфата (ЫазРО -I2H2O). Возможен ввод тринатрий-фосфата в раствор мыла. [c.221]

Применение синтетических латексов в производстве искусственной кожи. БТИЛП, М., 1959, стр. 70. [c.342]

IV. Производства, выбросы которых в атмосферу содержат канцерогенные или ядовитые вещества. Источники производства фенола, изопропилбензола, технического углерода, ацетона, селективной и контактной очистки масел смолоотстойники пиролизных производств реакторы-генераторы установок получения элементной серы резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов кубы окислителей производства битума, синтетических жирных кислот и сушилок латекса синтетического каучука производства полиэтиленовой пленки, полиамидных и фенолоформальдегидных смол, фталевого ангидрида, дихлорэтана, винилхлорида, хлорида водорода, стирола, карбида кальция, нефтяного кокса, карбамида, пестицидов, гербицидов и нитрита аммония гидроксиламинсульфатное производство капролактама производства разбавленной азотной кислоты без каталитической очистки, аммиака, метанола, ацетилена производства фосфора, фосфорных кислот, суперфосфата, мо-нокальцийфосфата, аммофоса, диаммонийфосфата грануляционные башни производства аммиачной селитры колонны карбонизации и известковые печи содовых заводов регенераторы производства дегидрирования бутана печи сжигания кубовых остатков и отделения окисления производства капролактама. [c.16]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]

Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]

Возникновение в США и Канаде промышленности синтетического каучука, относящееся к началу 40-х годов, послужило базой дяя организачии и расширения производства сажевых маточных смесей из латексов синтетических каучуков. Заводы, производящие БСК, обычно имели легкодоступные источники [c.253]

Мы видели, как свойства различных каучуков определяют и области их применения. Нельзя сказать, что натуральный каучук лучше, чем синтетические каучуки,—они дополняют его. Разработка новых видов синтетических каучуков и расширение областей их применения все развиваются. Расширяется также и потребление синтетических латексов. Их применяют взамен натурального латекса в производстве тонкостенных маканых изделий (шаров-пи-лотов, медицинских перчаток и т. п.), для изготовления резино-ас-бестовых изделий, заменитёлей кожи и т. д. Недалеко то время, когда благодаря настойчивым трудам советских ученых, инженеров и лучших рабочих-новаторов резинщики будут иметь в распоряжении новые, еще более ценные виды синтетических каучуков и латексов. [c.301]

Нитроспирты, полученные из низкомолекулярных нитропарафннов, могут быть использованы также в качестве растворителей. Они проявляют, напрцмер, специфическую растворимость для клейковины, маисового проламина, которые содержат триптофан или цистин и лизин и имеют все более увеличивающееся применение в промышленности синтетического волокна [172]. Кроме того, нитроспирты могут служить мягкими окислителями и все чаще используются как сырье для производства эмульгирующих и флотационных средств и далее для производства высококипящих мягчительных средств (для отпуска стали при отжиге — прим. переводч.). Их свойства снижать термочувствительность каучуковых латексов будет также использовано в технике. [c.327]

Выполнены разработки по получению пипериленстирольного латекса ПС-50, морозостойкого каучука СКДП, каучука СКП-Л с использованием литиевого катализатора. Экономический эффект от применения 9 тыс. т латекса ПС-50 в строительной промышленности— 1254 тыс. руб. в год. Экономическая эффективность применения 1 т жидкого каучука СКД П-Н взамен растительного масла в производстве синтетической олифы Оксоль — 499 руб. [c.177]

В книге на высоком научном уровне описывается современное состояние теории и практики производства важнейших типов синтетических каучуков и соответствующих латексов. В ней на основе единого плана рассматриваются следующие вопросы строение и свойства эластомеров, современные представления о механизмах полимеризации, синтез и свойства карбоцепных, гетероцеп-ных и других эластомеров, получение и свойства синтетических [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология