Синтетические каучуки эмульсионные

СИНТЕТИЧЕСКИЕ КАУЧУКИ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.209]

О практической важности эмульсионного метода свидетельствуют громадные количества бутадиенстирольного сополимера, получаемые этим способом в производстве синтетического каучука. Эмульсионная полимеризация здесь обсуждается сравнительно кратко, так как по этому вопросу есть. подробные монографии. [c.125]

Применением воды в качестве дисперсионной среды при производстве различных видов синтетического каучука эмульсионным методом со сбросом этой воды на стадии выделения каучука [c.22]

Сетка состоит из некаучуковых гидрофильных веществ — белков, жирных кислот, сахаров и т. д., что обусловливает ту гигроскопичность, которая свойственна натуральному каучуку. Отсутствие прозрачности, а также характерная окраска, которой обладают такие сорта каучука, как светлый креп, также объясняются наличием глобулярной структуры натурального каучука. Аналогичной макроструктурой обладают синтетические каучуки эмульсионной полимеризации. У каучуков жидкофазной и газофазной полимеризации ( блочной полимеризации) подобной структуры нет. [c.151]

Производство товарных латексов в СССР и за рубежом развивается на основе промышленного производства синтетических каучуков эмульсионной полимеризации. Процесс производства товарных латексов состоит из тех же основных операций —приготовления растворов, полимеризации, регенерации непрореагировавших мономеров, заправки антиоксидантом. Кроме того, широко используют такие операции, как агломерация частиц и концентрирование латексов. [c.484]

Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

Известно, что натуральный каучук представляет собой полимер с высокоупорядоченным строением 1,4-цис-полиизопрена. Попытки получения такого синтетического каучука путем обычной эмульсионной полимеризации не приводили к желаемым результатам. Только в последние 6—7 лет была установлена возможность получения стереорегулярных полимеров на базе дивинила и изопрена, структура и свойства которых приближаются или равноценны аналогичным показателям натурального каучука. Успехи в этой области прежде всего были обуслов- [c.339]

На опытно-промышленной установке Ишимбайского нефтеперерабатывающего завода меркаптаны выделяли из фракции 200—300 °С ишимбайской нефти раствором щелочи с добавкой этанола [32]. Полученные нефтяные меркаптаны использовались для замены синтетического т/)е 1-додецилмеркаптана, применяемого в производстве синтетического каучука в качестве регулятора эмульсионной полимеризации. Нефтяную фракцию обрабатывали [c.110]

Важную роль играет явление солюбилизации в процессах получения синтетических каучуков и латексов эмульсионным способом. Все основные стадии процесса полимеризации (инициирование, рост, обрыв цепи) осуществляются в мицеллах коллоидного ПАВ-эмульгатора, содержащих солюбилизированный мономер (или смесь мономеров). По мере протекания процесса полимеризации мицеллы превращаются в полимерно-мономерные частицы и далее в глобулы латекса, стабилизированные адсорбционным слоем эмульгатора. [c.85]

В производстве синтетического каучука, резины и пластмасс коллоидные процессы играют немаловажную роль. Так, эмульсионная полимеризация, в результате которой получают дисперсии синтетических каучуков (синтетические латексы), это процесс, протекающий в коллоидной системе. Резина и различные пластмассы обычно содержат мельчайшие частицы минеральных наполнителей, придающие им нужные свойства, и поэтому должны рассматриваться как коллоидные системы. [c.31]

Процессы полимеризации в водных эмульсиях имеют важнейшее значение в современной технике производства синтетических каучуков. Большая часть синтетических каучуков, производимых в настояш ее время в промышленном масштабе, получается в результате эмульсионной полимеризации. [c.644]

Содержание каучукового вещества в латексе после дегазации составляет около 30%. Для выделения каучука в твердом виде латекс подвергают дальнейшей обработке [182, 183]. Этой обработкой достигается выделение всего содержащегося в латексе каучука в форме, удобной для последующих операций (промывки, сушки и т. п.) — завершающих стадий в процессе производства эмульсионных синтетических каучуков. [c.650]

В настояш,ее время лишь в некоторых изделиях ответственного назначения (например, грузовых шинах большого размера, высокоскоростных шинах различных типов) синтетические сополимерные эмульсионные каучуки пока не могут полностью заменить натуральный каучук во всех деталях шины. [c.661]

В этом разделе помещены спектры различных веществ (табл. 13), применяющихся в качестве эмульгаторов, инициаторов, регуляторов и замедлителей процесса полимеризации при получении синтетических каучуков методом эмульсионной полимеризации. Спектрофотометрические методы анализа позволяют определять как чистоту этих веществ, так и их содержание в смесях и растворах, применяющихся при полимеризации. Кроме того, некоторые из них остаются в готовом каучуке и их содержание также подлежит определению [18]. [c.129]

Каковы преимущества синтетических каучуков, получаемых методом эмульсионной полимеризации [c.215]

На свойства синтетических латексов большое влияние оказывают состав и свойства дисперсионной среды, главным образом природа эмульгатора или стабилизатора и чистота исходных мономеров. В производстве латекса используется более широкий ассортимент эмульгаторов, чем для каучуков эмульсионной полимеризации. В большинстве случаев применяют анионоактивные эмульгаторы — соли жирных кислот, абиетиновой кислоты, сульфокислот и др. [c.263]

Для хранения такой летучей яшдкости, как пзобутилен, рекомендуется охлаждаемый цилиндрический резервуар с теплоизоляцией, двойными стенками, с закрепленным дном и сферической крышкой. Резервуары для хранения при низком давлении (ниже 1 ат) должны быть сварены из нержавеющей или более дешевой мягкой стали эти вещества не корродируются изобутиленом. Перед использованием резервуара рекомендуется удалить окалину, так как соединения железа препятствуют эмульсионной полимеризации в кислой среде и должны быть удалены прежде, чем пзобутилен будет использован для получения синтетического каучука. Для того, чтобы свести к минимуму коррозию парами воды пли другими примесями, содержащимися в резервуаре, может быть применено защитное покрытие. Температура жидкостного и парового пространства может быть снижена окрашиванием внешней поверхности резервуара светоотражающей краской, например алюминиевой. Арматура резервуара может быть выполнена из кованой или литой стали, а также из ковкого или литого железа. Если охлаждение пзобутилена до температуры хранения является слишком сложной задачей, то его можно хранить при более высоких температуре и давлении. Однако резервуары для этой цели должны быть сварными и изготовлены из прокатной или котельной стали. [c.95]

Этот метод применяется для коагуляции хлоропренового латекса в производстве синтетического каучука наирит , для агломерации стирольных латексов в производстве эмульсионных синтетических каучуков и пенорезины, для выделения многочисленных органических веществ из их растворов, опреснения морской воды, обработки осадков природных вод и т. д. [c.24]

В типовом оборудовании периодического действия изготовляют линейные полимеры методом поликонденсации проводят поликонденсацию полифункциональных веществ до термореактивной стадии получают некоторые синтетические каучуки проводят начальную стадию полимеризации стирола, метилметакрилата, получая так называемые форполимеры—растворы полимера в мономере. Синтез проводится блочным, лаковым, суспензионным и эмульсионным методами. [c.407]

Эмульсионную полимеризацию можно проводить в присутствии промоторов (стр. 396), что дает возможность снизить температуру процесса до 5—6 °С (низкотемпературная эмульсионная полимеризация) и, следовательно, повысить средний молекулярный вес полимера и получить полимер более регулярного строения. Такой способ полимеризации применяется в производстве синтетических каучуков из хлоропрена, бутадиена или его сополимеров со стиролом или акрилонитрилом и др. Резины на основе каучуков, получаемые низкотемпературной эмульсионной полимеризацией, обладают повышенной прочностью и эластичностью. [c.422]

Полимер, получаемый эмульсионным методом, всегда содержит следы веществ, применяемых в качестве коагулянтов и эмульгаторов кроме того, он несколько загрязняется пылью во время сушки и хранения. Для большего удобства транспортирования, хранения и последующей переработки полимера в изделия методами прессования или литья под давлением полученный порошок подвергают гранулированию в шнек-машинах или развальцовывают в виде листов (в производстве синтетических каучуков). [c.423]

Однако наиболее эффективно использовать нейронную сеть можно в системах искусственного интеллекта или экспертных системах. Подобная экспертная система разработана для управления производством синтетического каучука эмульсионной сополимеризацией бутадиена с а-метилстиролом по железо-трилоновому рецепту полимеризации с применением смеси мыл диспронорционировагшой канифоли и эфиртхх кислот. [c.25]

Производство синтетических латексов- это многостадийный процесс, который включает следующие стадии приготовление мономеров, водной фазы и растворов регулятора, эмульсионную полимеризацию, отгонку незаиолимеризоваъшихся мономеров и введение антиоксидантов. Кроме того, часто бывают необ <оди-мы такие операции, как агломерация частиц и концентрирование латекса. Технология иолучения синтетических латексов во многом аналогична технологии иолучения многотоннажных синтетических каучуков эмульсионной полимеризации, однако при синтезе латексов соотношение фаз изменяется в более широких пределах, чем при получении эмульсионных каучуков от 100 60 до 100—200. [c.264]

Алкилнафтилсульфонат, или так называемый некаль, производится в небольшом количестве и применяется как эмульгатор при производстве синтетического каучука эмульсионным методом. [c.230]

В качестве поверхностно-активных веществ кроме алкилбензолсульфонатов производятся в небольших количествах алкилнафта-линсульфонаты (не кал и), применяемые в основном как эмульгаторы при получении синтетического каучука эмульсионной полимеризацией. [c.487]

Алкилнафталинсульфонаты натрия АИсгСюНбЗОгОЫа, так называемые некали, вырабатываются в небольшом количестве и применяются в основном как эмульгаторы при производстве синтетического каучука эмульсионной полимеризацией. [c.147]

Органические вещества, присутствующие в сточных водах, различаются по характеру влияния на кислородный режим водоемов Большая их часть достаточно полно окисляется в условиях бис химических процессов, происходящих в водоемах. Некоторые ор ганические вещества, например, ароматические углеводороды окисляются лишь частично. Имеются вещества, которые практи чески не подвергаются биохимической деструкции. Это, например некаль (натриевая соль моносульфахислоты дибутилиафталина) и СТЭК (смесь сульфонафтеновых кислот), применяемые в качестве эмульгаторов в производстве различных видов синтетического каучука эмульсионным методом диметилформамид, применяемый в качестве экстрагента в процессе дистилляции углеводородных фракций при получении изопрена методом двухстадийно го каталитического дегидрирования изопентана, и др. [c.13]

В подтверждение сказанного можно привести пр меры из опыта освоения нефтехимических производст В цехах эмульсионной полимеризации на завод синтетического каучука установлены вертикальные е кости для приготовления углеводородной шихты, кот )ая состоит из дивинила и стирола (метилстиролг поскольку для приготовления шихты применяется та [c.288]

Во многих случаях желательно проводить реакции свободно-радикальной полимеризации при комнатной или даже при еще более низких температурах. Ярким примером такого типа является производство синтетического каучука, где наиболее желательными физическими свойствами обладают полимеры, получаемые нри температурах ниже 0°. Обычным методом ипициирования полимеризации при подобных условиях является применение в качестве инициатора такой комбинации реагентов, которая реагирует с образованием свободных радикалов в результате какой-либо окислительно-восстановительной реакции. Исследовано большое количество таких восстановительно-окислительных систем особенно для эмульсионной полимеризации [8, 76]. Одна из таких систем, по-видимому, типичная и довольно подробно изученная, является комбинацией иона двухвалентного железа и перекиси водорода [18]. В разбавленном водном растворе кислоты они реагируют нормально, давая гидроксилы и ионы трехвалентного железа в двухстадипном процессе [c.135]

Карбанионная полимеризация. Полимеризация некоторых мономоров, например стирола и диопов с сопряженной системой двойных связей, в присутствии металлического натрия известна давно и фактически была основой для более ранних процессов производства синтетического каучука. Хотя впоследствии этот метод был заменен методом эмульсионной полимеризации, продукты такой натриевой полимеризации продолжают цениться, так как их свойства несколько отличаются от каучука ОВ-З (75]. [c.160]

Ускорители полимеризации каучуков. Наиболее важ-1 ная область применения меркаптанов — промышленность синтетических каучуков. Меркаптаны хорошо регулируют эмульсионную полимеризацию при получении кау- чуков и одновременно служат ускорителями этого про- цесса. Вырабатываемый из тетрамера пропилена и серо-водорода т/)ет г-додецилмеркантан [14] при 5° С на 30% и при 50° С на 20% увеличивает скорость полимеризации в процессе получения бутадиен-стирольного, каучука. Весьма эффективными ускорителями вулканизации каучуков оказались N-зaмeщeнныe р-меркаптоэтил-амины [8].. [c.53]

Сополимеры бутадиена со стиролом и а к р и л о н и -три лом . Из всех видов синтетического каучука наибольшее применение находят сополимеры бутадиена и стирола. Они выпускаются под марками буна S, буна GRS и т. д. Их получают эмульсионной полимеризацией смесей бутадиена и стирола различного состава (например, 75 25) с примеиеимем различных эмульгаторов (например, натриевой соли диизобутилнафталинсульфокислоты) и различных регуляторов [c.953]

Додекантиол (лаурилмеркаптан) 12H25SH — маслянистая жид-КОСТЬ с /кип 169°С/5199,5 Па. Применяется в качестве регулятора эмульсионной полимеризации при производстве синтетического каучука. [c.198]

Эмульсии часто встречаются в природе например, молоко, млечные соки каучуконосных растений, сырая нефть. Последняя представляет эмульсию воды в углеводородах, стабилизированную смолами и асфальтенами. В некоторых отраспях промышленности (парфюмерной, медицинской, пищевой) эмульгирование является технологическим процессом (производство мазей, кремов, масла, маргарина и др.). Применяется эмульсионная полимеризация диеновых углеводородов при производстве синтетического каучука и некоторых смол, в результате чего образуется латекс - эмульсия каучука и смол в воде. Эмульсия битума в воде применяется при строительстве дорог. [c.64]

ЛАТЕКСЫ (лат. latex—сок) натуральные — млечный сок каучуконосных растений синтетические — водные дисперсии каучукоподобных полимеров. Л. натуральный — молочно-белая жидкость с желтым, розовым или серым оттенком. Его применяют для получения каучука и производства резиновых изделий, которые нельзя получить из твердого каучука пенистой резины, нитей круглого сечения, изделий без шва, искусственной кожи, прорезиненных гкакей и др. Из Л. синтетического, получаемого эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией различных органических ненасыщенных соединений, изготовляют широкий ассортимент резиновых изделий, красок, прорезиненную бумагу, изоляционные материалы, шинный корд, искусственную кожу, нетканые текстильные материалы и многое другое применяют в строительной, обувной, полиграфической, химической и других отраслях промышленности как клеющий материал и др. [c.145]

ЦИЯ И др.). Разработана технология выделения циклопентадиена из продуктов пиролиза, основанная на термической димеризации циклопентадиена с последующим выделением димера и его расщеплением. Селективным гидрированием циклопентадиена можно получить циклопентен, который полимеризуется с раскрытием цикла и образованием нового вида синтетического каучука — транс-по-липентенамера. При современных масштабах промышленного производства этилена ресурсы циклопентадиена исчисляются десятками тысяч тонн в год. Ресурсы циклопентадиена могут быть расширены за счет использования пиперилена—побочного продукта процесса получения изопрена из изопентана. Оба изомера пи 1ери-лена в настоящее время успешно используются также в производстве эмульсионных каучуков и в качестве экстрагентов в коксохимической промышленности. Полученные на их основе нефтеполимерные смолы—продукты термической сополимеризации пиперилена, стирола, индена и других продуктов пиролиза — являются полноценными заменителями натуральной олифы [18, с. 48]. В настоящее время на каждой крупной пиролизной установке предусмотрена организация производства нефтеполимерных смол на основе жидких продуктов пиролиза. Оставшиеся компоненты пиролизной фракции 5 (в основном н- и изоамилены) целесообразно гидрировать с целью получения н- и изопентана или проводить разделение н- и изоамиленов с одновременной скелетной изомеризацией н-амиленов в изоамилены. Пиперилен гидрируется при этом также в н-амилены. [c.49]

На современном уровне развития техники основным типом синтетических каучуков обш,его назначения являются сополимерные эмульсионные каучуки — дивинилстирольные и дивинилметилстирольные. [c.661]

Полистирол получают полимеризацией стирола блочным или эмульсионным методами в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. В последнее время найдены условия полимеризации стирола в присутствии нерастворимых катализаторов анионной полимеризации. В основном полистирол применяется для производства изделий электро- и радиотехнического назначения и для изготовления разнообразных деталей приборов общего назначения. Свойства стирола и метод его получения подробно описаны на стр. 620 и далее. Мономер применяют также в больших количествах для изготовления синтетического каучука СКС сополимеризацпей его с дивинилом. [c.805]

С. В. Завгородним в Воронежском университете, позволили начать промышленное производство гидроперекиси изопропилциклогексил-бензола, активность которой в два раза превышает активность гидроперекиси изопропилбензола, используемой как инициатор эмульсионной сополимеризации в производстве синтетического каучука. [c.162]

Полимеризация в водных эмульсиях. в промышленности СК является одним из основных способов получения синтетических каучуков общего назначения. Это объясняется простотой технологической схемы и аппаратурного оформления процесса, доступностью исходных мономеров, высокой скоростью реакции и хорошими свойствами получаемых полимеров. Однако каучуки, получаемые этим методом, уступают каучукам растворной полимеризации по ряду физико-механических и эксплуатационных свойств, поэтому общий выпуск эмульсионных синтетических каучуков в общем объеме в перспективе будет уменьшаться. В настоящее время методом эмульсионной полимеризации производят бутадиен-стирольные (бутадиен-а-метилстирольные), бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, акрилатные, метилвинил-ииридиновые каучуки, а также синтетические латексы в большом ассортименте. [c.209]

Промышленное производство синтетического каучука в капи-алистических странах началось значительно позднее. Пришлось феодолеть значительные трудности при разработке метода полу-гения бутадиена (из ацетилена) и других мономеров. После длительных опытов в 1930 г. в Германии было организовано в юлузаводском масштабе производство каучука БУНА (от на- альных слогов названий бутадиен и натрий ), выпускавшегося с различными показателями вязкости и степени полимеризации, что отразилось на названиях марок с прибавлением различных чисел (например, БУНА-85, БУНА-115 и т. д.). Химики концерна ИГ усиленно работали над повышением качества выпускавшегося каучука и ввели в процесс эмульсионную полимеризацию. В конце 1931 г. они выпустили каучук БУНА-С (продукт совместной полимеризации бутадиена с 30% стирола). В дальнейшем содержание стирола как сополимера было увеличено. Производство каучука БУНА-С получило особенно большой размах в годы второй мировой войны. [c.281]

В последние годы канифоль стали применять для получения синтетического каучука. Калийное канифольное мыло является хорошим эмульгатором при эмульсионной полимеризации. Бута-диенстирольный каучук, полученный на этом эмульгаторе, по-качеству лучше, чем полученный на некале, который предста в-ляет собой натриевые (или другие) соли ароматических сульфокислот. Некаль трудно отмывается от каучука даже теплой ведой. При этом требуется сложная очистка промывных вод. Некаль на заводах СК заменяется канифольным эмульгатором. Наибольшую скорость полимеризации обеспечивают канифольные мыла, приготовленные из модифицированной канифоли. В основу модернизирования канифоли с целью получения эмульгаторов для процессов полимеризации могут быть положены многочисленные химические превращения, приводящие к устранению сопряженных двойных связей [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология